CN208517560U - 一种镀铜用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种镀铜用工装，包括电镀槽，所述的电镀槽呈矩形外形，一侧设置有电镀凸台，所述的电镀凸台呈三角形外形，一边与所述的电镀槽的侧边相贴合固定连接，另外两边沿所述的电镀槽的侧边向外延伸。本实用新型提供的一种镀铜用工装，利用电镀凸台提升电流在电镀池中的走向，提高铜带在电镀池中镀铜面积，减小边缘效应带来的影响，同时只在电镀槽上稍加修改，减少企业设备改造的成本，为企业提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镀铜用工装。
背景技术
铜带在生产加工过程中，有镀铜这一工序，传统的镀铜工艺是在铜电解液中进行电镀，而传统工艺中会出现镀铜不均匀的现象，产生边缘效应主要因为电镀液中电流分布不均匀，电场在溶液中的分布如磁铁的磁场分布，工件(电镀阴极)的边缘和尖端电流密度最大，该处的阴极极化明显，相应的镀液中的金属离子消耗更快。
为了消除边缘效应就需要对电镀设备进行改制，增加电镀的电极，如此就会对厂家产生成本压力，同时拖累企业的生产进度，影响经济效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种镀铜用工装，旨在在原有的电镀设备上进行改造，减小降低边缘效应，提高镀铜的生产品质，同时减小企业设备改造的成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种镀铜用工装，包括电镀槽，所述的电镀槽呈矩形外形，一侧设置有电镀凸台，所述的电镀凸台呈三角形外形，一边与所述的电镀槽的侧边相贴合固定连接，另外两边沿所述的电镀槽的侧边向外延伸。
进一步的，所述的电镀槽的侧面设置有电镀网，所述的电镀网设置有两个，对称分布在所述的电镀槽的两侧面，布置在所述的电镀槽的整个侧面上。
进一步的，所述的电镀槽上设置有挂钩，所述的挂钩位于所述的电镀槽的侧面，位置与所述的电镀凸台所在的侧面相对，与所述的电镀槽固定连接。
进一步的，所述的挂钩设置不少于两个，对称分布在所述的电镀槽的同一侧面上。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种镀铜用工装，利用电镀凸台提升电流在电镀池中的走向，提高铜带在电镀池中镀铜面积，减小边缘效应带来的影响，同时只在电镀槽上稍加修改，减少企业设备改造的成本，为企业提高经济效益。
附图说明
图1示出本实用新型的主视图。
图2示出本实用新型的右视图。
其中：1.电镀槽、2.电镀凸台、3.电镀网、4.挂钩。
具体实施方式
如图所示，一种镀铜用工装，包括电镀槽1，所述的电镀槽1呈矩形外形，一侧设置有电镀凸台2，所述的电镀凸台2呈三角形外形，一边与所述的电镀槽1的侧边相贴合固定连接，另外两边沿所述的电镀槽1的侧边向外延伸。
进一步的，所述的电镀槽1的侧面设置有电镀网3，所述的电镀网3设置有两个，对称分布在所述的电镀槽1的两侧面，布置在所述的电镀槽1的整个侧面上。
进一步的，所述的电镀槽1上设置有挂钩4，所述的挂钩4位于所述的电镀槽1的侧面，位置与所述的电镀凸台2所在的侧面相对，与所述的电镀槽1固定连接。
进一步的，所述的挂钩4设置不少于两个，对称分布在所述的电镀槽1的同一侧面上。
进一步的，所述的定位块8的高度尺寸高于铜卷的厚度尺寸。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种镀铜用工装，其特征在于，包括电镀槽，所述的电镀槽呈矩形外形，一侧设置有电镀凸台，所述的电镀凸台呈三角形外形，一边与所述的电镀槽的侧边相贴合固定连接，另外两边沿所述的电镀槽的侧边向外延伸。
2.如权利要求1所述的一种镀铜用工装，其特征在于，所述的电镀槽的侧面设置有电镀网，所述的电镀网设置有两个，对称分布在所述的电镀槽的两侧面，布置在所述的电镀槽的整个侧面上。
3.如权利要求2所述的一种镀铜用工装，其特征在于，所述的电镀槽上设置有挂钩，所述的挂钩位于所述的电镀槽的侧面，位置与所述的电镀凸台所在的侧面相对，与所述的电镀槽固定连接。
4.如权利要求1所述的一种镀铜用工装，其特征在于，所述的挂钩设置不少于两个，对称分布在所述的电镀槽的同一侧面上。
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| CN201820945221.XU CN208517560U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种镀铜用工装 |
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Publications (1)
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2018
- 2018-06-19 CN CN201820945221.XU patent/CN208517560U/zh not_active Expired - Fee Related
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