CN110255284B - 一种三相电机定子绕线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三相电机定子绕线设备，包括驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有传动机构，所述驱动机构包括离合器左模，所述传动机构包括离合器右模，所述传动机构通过离合器左模和离合器右模与进行连接，所述传动机构设有第四传动轴和第六传动轴本发明结构简单，操作方便，通过驱动机构将电机的传输动力传送给传动机构，传动机构将动力通过皮带传送给绕线机构，装置通过绕线机构将绕线的均匀地绕制在线筒上，通过与凸轮之间的配合可以实现高速同步绕线，张紧机构保证对绕线的束紧，对绕线的质量和速度都有较大的保证。

Description

一种三相电机定子绕线设备
技术领域
本发明涉及纺织制造技术领域，具体为一种三相电机定子绕线设备。
背景技术
目前，纱线在纺织品制造时被大量的使用，纱线的包装和运输一般都是使用卷筒将其卷绕，纱线卷绕时需要保证其绕制的紧密性还得保证其均匀性，使其不会发生缠绕，而很多绕线设备基本采用步进电机来对绕线的均匀性来进行控制和保证，在进行绕线的时候可能会出现失真，故需要一种可以保证其绕线质量的绕线设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三相电机定子绕线设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种三相电机定子绕线设备，包括驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有传动机构，所述驱动机构包括离合器左模，所述传动机构包括离合器右模，所述传动机构通过离合器左模和离合器右模与进行连接，所述传动机构设有第四传动轴和第六传动轴，所述第四传动轴上固定安装第五皮带轮，所述第六传动轴上固定安装第六皮带轮，所述驱动机构和传动机构顶部设有绕线机构，所述第五皮带轮驱动第四皮带，所述第六皮带轮驱动第七皮带轮，所述绕线机构包括花键轴和凸轮轴，所述花键轴和第四皮带之间配合有花键套筒，可以实现花键轴在转动的同时还可以在所述花键套筒内滑动，所述凸轮轴上设有凸轮，通过固定安装在花键轴上的摆动轴套上的拨杆与凸轮之间的滑动配合，可以使花键轴能够实现转动的同时向左右滑动，所述绕线机构的后侧设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮，所述张紧轮可以通过拉力弹簧来改变所述张紧轮的位置实现绕线的张紧，位于所述驱动机构的顶部设置有反馈机构，所述反馈机构包括位于所述绕线机构前侧的压线片，所述反馈机构还包括离合器拨杆和限位开关，当绕线达到一定的数量时，所述压线片动作带动离合器拨杆转动使所述离合器左模与所述离合器右模分开，并触发限位开关使电机停机。
进一步的技术方案，所述驱动机构包括装置箱体，所述装置箱体内设有第一工作腔，所述第一工作腔左侧内壁固定安装电机，所述电机右侧的输出轴右侧端面固定连接第一传动轴，所述第一传动轴右侧端面固定安装第一皮带轮，所述第一工作腔左侧内壁内转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动配合安装第一皮带，所述第二传动轴右侧端面滑动配合安装离合器左模，所述第二传动轴上位于所述离合器左模左侧滑动配合安装拨动块，所述离合器左模与所述拨动块焊接配合，所述装置箱体内位于所述第一工作腔右侧设有第二工作腔，所述装置箱体内位于所述第二工作腔右侧设有第三工作腔，所述第三工作腔后侧设有第四工作腔，所述传动机构包括转动配合安装在所述第三工作腔左右内壁之间贯穿所述第二工作腔并向左延伸进入所述第一工作腔内的第三传动轴，所述第三传动轴左侧端面固定安装离合器右模，所述传动机构通过所述离合器右模与所述离合器左模的传动配合来连接所述驱动机构，所述第三传动轴上位于所述第二工作腔内固定安装第三皮带轮，所述第三传动轴上位于所述第三工作腔内固定安装第一锥齿轮，所述第二工作腔左右内壁之间转动配合安装第四传动轴，所述第四传动轴上固定安装第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动配合配合安装第二皮带，所述第四传动轴上位于所述第四皮带轮右侧固定安装第五皮带轮，所述第四工作腔前后内壁之间贯穿所述第四工作腔前侧内壁转动配合安装第五传动轴，所述第四工作腔左右内壁之间转动配合安装第六传动轴，所述第五传动轴前侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第五传动轴上设有一段蜗杆，所述第六传动轴上固定安装蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第六传动轴上位于所述蜗轮左侧固定安装第六皮带轮。
进一步的技术方案，所述绕线机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面的两个支撑架，左右所述支撑架之间转动配合安装凸轮轴，所述凸轮轴上固定安装凸轮，所述凸轮轴右侧端面固定安装第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述第六皮带轮之间传动配合安装第三皮带，左侧所述支撑架上转动配合安装滑动套筒，右侧所述支撑架上转动配合安装花键套筒，所述花键套筒内部花键配合安装花键轴，所述花键轴与所述滑动套筒滑动配合，所述花键套筒上固定安装第八皮带轮，所述第八皮带轮与所述第五皮带轮之间传动配合安装第四皮带，所述花键轴上转动配合安装摆动轴套，所述摆动轴套上底部固定安装拨杆，所述拨杆与所述凸轮滑动配合，所述花键套筒上位于所述滑动套筒左侧固定安装轴套，所述花键轴上位于所述轴套左侧滑动配合安装绕线筒，所述花键轴上位于所述绕线筒左侧可配合安装开口轴套，所述装置箱体顶部端面固定安装支撑杆铰接座，所述支撑杆铰接座铰接辅助支撑架。
进一步的技术方案，所述反馈机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面压线支撑杆，所述压线支撑杆上铰接安装压线片，所述压线片与所述压线支撑杆之间配合安装拉力弹簧，所述压线片底部末端固定安装压块，所述装置箱体顶部端面开有一沉孔槽，所述沉孔槽内滑动配合安装贯穿所述装置箱体的顶块，所述顶块上位于所述沉孔槽内安装压力弹簧，所述顶块底部端面固定安装推块，所述第一工作腔内壁内固定安装滑动座，所述滑动座上滑动配合安装滑块，所述滑块上位于所述滑动座左侧配合安装推力弹簧，所述滑块右端铰接离合器拨杆，所述第一工作腔右侧内壁固定安装限位开关，所述第一工作腔顶壁固定安装离合器拨杆铰接座，所述离合器拨杆铰接座与所述离合器拨杆铰链连接，所述离合器拨杆与所述拨动块转动并滑动配合。
进一步的技术方案，所述张紧机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面的凸台，所述凸台上固定安装放线轮支撑杆，所述放线轮支撑杆顶部转动配合安装放线轮，所述放线轮支撑杆后侧端面上固定安装支撑凸台，所述支撑凸台上铰接配合安装张紧轮支撑杆，所述张紧轮支撑杆末端转动配合安装张紧轮张紧轮，所述张紧轮支撑杆上铰接配合安装第一连杆，所述第一连杆底部铰接配合滑动推杆，所述滑动推杆与所述放线轮支撑杆之间配合安装拉力弹簧，所述凸台上位于所述滑动推杆后侧固定安装收线轮支撑杆，所述收线轮支撑杆顶部转动配合安装放线轮 ，纱线经由放线轮 穿过张紧轮和放线轮到达所述绕线机构的绕线筒与之连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱动机构将电机的传输动力传送给传动机构，传动机构将动力通过皮带传送给绕线机构，装置通过绕线机构将绕线的均匀地绕制在线筒上，通过与凸轮之间的配合可以实现高速同步绕线，张紧机构保证对绕线的束紧，对绕线的质量和速度都有较大的保证，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的左视结构示意图；
图3是图1中A-A方向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种三相电机定子绕线设备，包括驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有传动机构，所述驱动机构包括离合器左模123，所述传动机构包括离合器右模122，所述传动机构通过离合器左模123和离合器右模122与进行连接，所述传动机构设有第四传动轴118和第六传动轴113，所述第四传动轴118上固定安装第五皮带轮119，所述第六传动轴113上固定安装第六皮带轮117，所述驱动机构和传动机构顶部设有绕线机构，所述第五皮带轮119驱动第四皮带134，所述第六皮带轮117驱动第七皮带轮128，所述绕线机构包括花键轴130和凸轮轴129，所述花键轴130和第四皮带134之间配合有花键套筒131，可以实现花键轴130在转动的同时还可以在所述花键套筒131内滑动，所述凸轮轴129上设有凸轮138，通过固定安装在花键轴130上的摆动轴套135上的拨杆137与凸轮138之间的滑动配合，可以使花键轴130能够实现转动的同时向左右滑动，从而可以带动绕线筒141转动的同时左右滑动，完成均匀绕线，所述绕线机构的后侧设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮136，所述张紧轮136可以通过拉力弹簧164来改变所述张紧轮136的位置实现绕线的张紧，通过绕线依次缠绕可以将最后缠绕在绕线筒141上的的绕线束紧，可以保证缠绕紧密，位于所述驱动机构的顶部设置有反馈机构，所述反馈机构包括位于所述绕线机构前侧的压线片144，所述压线片144用于检测绕线的多少，所述反馈机构还包括离合器拨杆157和限位开关156，当绕线达到一定的数量时，所述压线片144动作带动离合器拨杆157转动使所述离合器左模123与所述离合器右模122分开，并触发限位开关156使电机101停机，从而可以保证绕线在达到一定的数量之后绕线自动停止。
有益地或示例性地，所述驱动机构包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有第一工作腔103，所述第一工作腔103左侧内壁固定安装电机101，所述电机101右侧的输出轴右侧端面固定连接第一传动轴102，所述第一传动轴102右侧端面固定安装第一皮带轮104，所述第一工作腔103左侧内壁内转动配合安装第二传动轴125，所述第二传动轴125上固定安装第二皮带轮126，所述第二皮带轮126与所述第一皮带轮104之间传动配合安装第一皮带105，所述第二传动轴125右侧端面滑动配合安装离合器左模123，所述第二传动轴125上位于所述离合器左模123左侧滑动配合安装拨动块124，所述离合器左模123与所述拨动块124焊接配合，所述装置箱体100内位于所述第一工作腔103右侧设有第二工作腔106，所述装置箱体100内位于所述第二工作腔106右侧设有第三工作腔108，所述第三工作腔108后侧设有第四工作腔114，所述传动机构包括转动配合安装在所述第三工作腔108左右内壁之间贯穿所述第二工作腔106并向左延伸进入所述第一工作腔103内的第三传动轴110，所述第三传动轴110左侧端面固定安装离合器右模122，所述传动机构通过所述离合器右模122与所述离合器左模123的传动配合来连接所述驱动机构，所述第三传动轴110上位于所述第二工作腔106内固定安装第三皮带轮107，所述第三传动轴110上位于所述第三工作腔108内固定安装第一锥齿轮109，所述第二工作腔106左右内壁之间转动配合安装第四传动轴118，所述第四传动轴118上固定安装第四皮带轮120，所述第四皮带轮120与所述第三皮带轮107之间传动配合配合安装第二皮带121，所述第四传动轴118上位于所述第四皮带轮120右侧固定安装第五皮带轮119，所述第四工作腔114前后内壁之间贯穿所述第四工作腔114前侧内壁转动配合安装第五传动轴112，所述第四工作腔114左右内壁之间转动配合安装第六传动轴113，所述第五传动轴112前侧端面固定安装第二锥齿轮111，所述第二锥齿轮111与所述第一锥齿轮109啮合，所述第五传动轴112上设有一段蜗杆115，所述第六传动轴113上固定安装蜗轮116，所述蜗杆115与所述蜗轮116啮合，所述第六传动轴113上位于所述蜗轮116左侧固定安装第六皮带轮117，从而在初始状态为离合器闭合，限位开关156不被触发，启动电机101，电机101转动带动第一传动轴102转动，第一传动轴102转动带动第一皮带轮104转动，第一皮带轮104转动带动第二皮带轮126转动，第二皮带轮126转动带动第二传动轴125转动，第二传动轴125转动带动拨动块124和离合器左模123转动，离合器左模123转动带动离合器右模122转动，离合器右模122转动带动第三传动轴110转动，第三传动轴110转动带动第三皮带轮107和第一锥齿轮109转动，第三皮带轮107转动带动第四皮带轮120转动，第四皮带轮120转动带动第四传动轴118转动，第四传动轴118转动带动第五皮带轮119转动，第一锥齿轮109转动带动第二锥齿轮111转动，第二锥齿轮111转动带动蜗杆115转动，蜗杆115转动带动蜗轮116转动，蜗轮116转动带动第六传动轴113转动，第六传动轴113转动带动第六皮带轮117转动，将电机的动力传输给绕线机构。
有益地或示例性地，所述绕线机构包括固定安装在所述装置箱体100顶部端面的两个支撑架132，左右所述支撑架132之间转动配合安装凸轮轴129，所述凸轮轴129上固定安装凸轮138，所述凸轮轴129右侧端面固定安装第七皮带轮128，所述第七皮带轮128与所述第六皮带轮117之间传动配合安装第三皮带127，左侧所述支撑架132上转动配合安装滑动套筒139，右侧所述支撑架132上转动配合安装花键套筒131，所述花键套筒131内部花键配合安装花键轴130，所述花键轴130与所述滑动套筒139滑动配合，所述花键套筒131上固定安装第八皮带轮133，所述第八皮带轮133与所述第五皮带轮119之间传动配合安装第四皮带134，所述花键轴130上转动配合安装摆动轴套135，所述摆动轴套135上底部固定安装拨杆137，所述拨杆137与所述凸轮138滑动配合，所述花键套筒131上位于所述滑动套筒139左侧固定安装轴套140，所述花键轴130上位于所述轴套140左侧滑动配合安装绕线筒141，所述花键轴130上位于所述绕线筒141左侧可配合安装开口轴套146，所述装置箱体100顶部端面固定安装支撑杆铰接座148，所述支撑杆铰接座148铰接辅助支撑架145，从而第五皮带轮119转动带动第八皮带轮133转动，第八皮带轮133转动带动花键套筒131转动，花键套筒131转动带动花键轴130转动，花键轴130转动带动轴套140和开口轴套146转动，开口轴套146和轴套140转动带动绕线筒141转动，从而可以使滚筒转动绕线，第六皮带轮117转动带动第七皮带轮128转动，第七皮带轮128转动带动凸轮轴129转动，凸轮轴129转动带动凸轮138转动，凸轮138转动带动拨杆137左右移动，拨杆137左右移动带动摆动轴套135左右移动，摆动轴套135左右移动带动花键轴130左右移动带动开口轴套146和轴套140左右移动，开口轴套146左右移动带动绕线筒141左右移动，从而可以使使滚筒在转动的时候又能够在轴向左右移动使运动配合绕线均匀。
有益地或示例性地，所述反馈机构包括固定安装在所述装置箱体100顶部端面压线支撑杆158，所述压线支撑杆158上铰接安装压线片144，所述压线片144与所述压线支撑杆158之间配合安装拉力弹簧159，从而可以使卷绕在滚筒的纱线不会松散打结，所述压线片144底部末端固定安装压块169，所述装置箱体100顶部端面开有一沉孔槽170，所述沉孔槽170内滑动配合安装贯穿所述装置箱体100的顶块150，所述顶块150上位于所述沉孔槽170内安装压力弹簧151，所述顶块150底部端面固定安装推块152，所述第一工作腔103内壁内固定安装滑动座154，所述滑动座154上滑动配合安装滑块153，所述滑块153上位于所述滑动座154左侧配合安装推力弹簧155，所述滑块153右端铰接离合器拨杆157，所述第一工作腔103右侧内壁固定安装限位开关156，所述第一工作腔103顶壁固定安装离合器拨杆铰接座167，所述离合器拨杆铰接座167与所述离合器拨杆157铰链连接，所述离合器拨杆157与所述拨动块124转动并滑动配合，从而当所述绕线机构中的绕线筒141上的上的纱线缠绕到一定的高度后所述反馈机构上的压线片144会被抬起，压块169向下压住顶块150，顶块150向下带动推块152向下有运动，推块152向下运动推动滑块153向右运动，滑块153向左运动带动离合器拨杆157转动并触发限位开关156停止电机101，可以使在滚筒的绕线到达一定的高度是触发限位开关断电停机，离合器拨杆157转动带动拨动块124向左滑动，拨动块124滑动带动离合器左模123向左滑动离合器被分开离合器拨杆拨动离合器使绕线筒失去动力使绕线停止。
有益地或示例性地，所述张紧机构包括固定安装在所述装置箱体100顶部端面的凸台147，所述凸台147上固定安装放线轮支撑杆143，所述放线轮支撑杆143顶部转动配合安装放线轮142，所述放线轮支撑杆143后侧端面上固定安装支撑凸台160，所述支撑凸台160上铰接配合安装张紧轮支撑杆161，所述张紧轮支撑杆161末端转动配合安装张紧轮张紧轮136，所述张紧轮支撑杆161上铰接配合安装第一连杆162，所述第一连杆162底部铰接配合滑动推杆163，所述滑动推杆163与所述放线轮支撑杆143之间配合安装拉力弹簧164，所述凸台147上位于所述滑动推杆163后侧固定安装收线轮支撑杆165，所述收线轮支撑杆165顶部转动配合安装放线轮166 ，纱线经由放线轮166 穿过张紧轮136和放线轮142到达所述绕线机构的绕线筒141与之连接，可以使要缠绕的纱线经张紧轮收紧使卷绕更加紧密。
使用的时候，初始状态为离合器闭合，限位开关156不被触发，启动电机，输出动力经由驱动机构和传动机构传输给花键轴130和凸轮轴129，花键轴130上安装花键套筒131可以使花键轴130在转动时又能够左右移动，从而带动绕线筒141能够左右移动的均匀绕线，绕线经张紧机构进入到绕线筒141，当绕线绕到一定数量时触发离合器并停机完成对纱线的绕线。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱动机构将电机的传输动力传送给传动机构，传动机构将动力通过皮带传送给绕线机构，装置通过绕线机构将绕线的均匀地绕制在线筒上，通过与凸轮之间的配合可以实现高速同步绕线，张紧机构保证对绕线的束紧，对绕线的质量和速度都有较大的保证，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (1)

1.一种三相电机定子绕线设备，包括驱动机构，其特征在于：所述驱动机构的右侧设置有传动机构，所述驱动机构包括离合器左模，所述传动机构包括离合器右模，所述传动机构通过离合器左模和离合器右模与进行连接，所述传动机构设有第四传动轴和第六传动轴，所述第四传动轴上固定安装第五皮带轮，所述第六传动轴上固定安装第六皮带轮，所述驱动机构和传动机构顶部设有绕线机构，所述第五皮带轮驱动第四皮带，所述第六皮带轮驱动第七皮带轮，所述绕线机构包括花键轴和凸轮轴，所述花键轴和第四皮带之间配合有花键套筒，可以实现花键轴在转动的同时还可以在所述花键套筒内滑动，所述凸轮轴上设有凸轮，通过固定安装在花键轴上的摆动轴套上的拨杆与凸轮之间的滑动配合，可以使花键轴能够实现转动的同时向左右滑动，所述绕线机构的后侧设有张紧机构，所述张紧机构上设有张紧轮，所述张紧轮可以通过拉力弹簧来改变所述张紧轮的位置实现绕线的张紧，位于所述驱动机构的顶部设置有反馈机构，所述反馈机构包括位于所述绕线机构前侧的压线片，所述反馈机构还包括离合器拨杆和限位开关，当绕线达到一定的数量时，所述压线片动作带动离合器拨杆转动使所述离合器左模与所述离合器右模分开，并触发限位开关使电机停机；所述驱动机构包括装置箱体，所述装置箱体内设有第一工作腔，所述第一工作腔左侧内壁固定安装电机，所述电机右侧的输出轴右侧端面固定连接第一传动轴，所述第一传动轴右侧端面固定安装第一皮带轮，所述第一工作腔左侧内壁内转动配合安装第二传动轴，所述第二传动轴上固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动配合安装第一皮带，所述第二传动轴右侧端面滑动配合安装离合器左模，所述第二传动轴上位于所述离合器左模左侧滑动配合安装拨动块，所述离合器左模与所述拨动块焊接配合，所述装置箱体内位于所述第一工作腔右侧设有第二工作腔，所述装置箱体内位于所述第二工作腔右侧设有第三工作腔，所述第三工作腔后侧设有第四工作腔，所述传动机构包括转动配合安装在所述第三工作腔左右内壁之间贯穿所述第二工作腔并向左延伸进入所述第一工作腔内的第三传动轴，所述第三传动轴左侧端面固定安装离合器右模，所述传动机构通过所述离合器右模与所述离合器左模的传动配合来连接所述驱动机构，所述第三传动轴上位于所述第二工作腔内固定安装第三皮带轮，所述第三传动轴上位于所述第三工作腔内固定安装第一锥齿轮，所述第二工作腔左右内壁之间转动配合安装第四传动轴，所述第四传动轴上固定安装第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间传动配合配合安装第二皮带，所述第四传动轴上位于所述第四皮带轮右侧固定安装第五皮带轮，所述第四工作腔前后内壁之间贯穿所述第四工作腔前侧内壁转动配合安装第五传动轴，所述第四工作腔左右内壁之间转动配合安装第六传动轴，所述第五传动轴前侧端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第五传动轴上设有一段蜗杆，所述第六传动轴上固定安装蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述第六传动轴上位于所述蜗轮左侧固定安装第六皮带轮；所述绕线机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面的两个支撑架，左右所述支撑架之间转动配合安装凸轮轴，所述凸轮轴上固定安装凸轮，所述凸轮轴右侧端面固定安装第七皮带轮，所述第七皮带轮与所述第六皮带轮之间传动配合安装第三皮带，左侧所述支撑架上转动配合安装滑动套筒，右侧所述支撑架上转动配合安装花键套筒，所述花键套筒内部花键配合安装花键轴，所述花键轴与所述滑动套筒滑动配合，所述花键套筒上固定安装第八皮带轮，所述第八皮带轮与所述第五皮带轮之间传动配合安装第四皮带，所述花键轴上转动配合安装摆动轴套，所述摆动轴套上底部固定安装拨杆，所述拨杆与所述凸轮滑动配合，所述花键套筒上位于所述滑动套筒左侧固定安装轴套，所述花键轴上位于所述轴套左侧滑动配合安装绕线筒，所述花键轴上位于所述绕线筒左侧可配合安装开口轴套，所述装置箱体顶部端面固定安装支撑杆铰接座，所述支撑杆铰接座铰接辅助支撑架；所述反馈机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面压线支撑杆，所述压线支撑杆上铰接安装压线片，所述压线片与所述压线支撑杆之间配合安装拉力弹簧，所述压线片底部末端固定安装压块，所述装置箱体顶部端面开有一沉孔槽，所述沉孔槽内滑动配合安装贯穿所述装置箱体的顶块，所述顶块上位于所述沉孔槽内安装压力弹簧，所述顶块底部端面固定安装推块，所述第一工作腔内壁内固定安装滑动座，所述滑动座上滑动配合安装滑块，所述滑块上位于所述滑动座左侧配合安装推力弹簧，所述滑块右端铰接离合器拨杆，所述第一工作腔右侧内壁固定安装限位开关，所述第一工作腔顶壁固定安装离合器拨杆铰接座，所述离合器拨杆铰接座与所述离合器拨杆铰链连接，所述离合器拨杆与所述拨动块转动并滑动配合；所述张紧机构包括固定安装在所述装置箱体顶部端面的凸台，所述凸台上固定安装放线轮支撑杆，所述放线轮支撑杆顶部转动配合安装放线轮，所述放线轮支撑杆后侧端面上固定安装支撑凸台，所述支撑凸台上铰接配合安装张紧轮支撑杆，所述张紧轮支撑杆末端转动配合安装张紧轮张紧轮，所述张紧轮支撑杆上铰接配合安装第一连杆，所述第一连杆底部铰接配合滑动推杆，所述滑动推杆与所述放线轮支撑杆之间配合安装拉力弹簧，所述凸台上位于所述滑动推杆后侧固定安装收线轮支撑杆，所述收线轮支撑杆顶部转动配合安装放线轮，纱线经由放线轮 穿过张紧轮和放线轮到达所述绕线机构的绕线筒与之连接。
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