CN112693938A - 一种纺织卷布装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织卷布装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔上侧固设有出布器，所述出布器能输出布匹，所述工作腔内转动设有卷筒，所述布匹能饶于所述卷筒上，所述工作腔后壁内固设有固定板，所述固定板内设有开口向下的第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内滑动连接有滚轮杆，本发明通过主电机的运行来使布饶于卷筒上，达到卷布的目的，此外，本发明能在卷筒上的布卷至一定厚度后自动停止卷布且切割布匹，并最后使卷筒掉落，且本发明能通过气缸来控制移动齿轮的前后位置，从而控制最后掉落的卷筒上的布的最大厚度。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织卷布装置。
背景技术
随着时代的发展，纺织作为一种把羊毛、棉花等精炼为布匹最后裁制成衣物的领域，已经十分系统化，但是，在把原料精炼成布匹卷拢时，仍存在可提升空间，目前的布匹收拢通过自动化控制转动圈数从而使卷拢的布匹达到指定圈数，但是不同布匹的厚度不同，相同圈数的不同布匹往往厚度不同，即需要准备不同大小的包装盒，为了使包装盒统一，减少成本，需要设计一种能通过卷拢的布匹厚度来控制布匹卷拢停止的控制装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纺织卷布装置，解决了不同布匹卷拢收集由于厚度不同造成的包装不一的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种纺织卷布装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔上侧固设有出布器，所述出布器能输出布匹，所述工作腔内转动设有卷筒，所述布匹能饶于所述卷筒上，所述工作腔后壁内固设有固定板，所述固定板内设有开口向下的第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内滑动连接有滚轮杆，所述第一弹簧腔内设有连接于所述滚轮杆上侧与所述第一弹簧腔顶壁内之间的第一顶压弹簧，所述滚轮杆下侧转动连接有轮轴，所述轮轴上固设有滚轮，所述第一顶压弹簧顶压所述滚轮向下移动从而使所述布匹能紧凑地饶于所述卷筒上，所述工作箱后侧固设有后固定箱，所述后固定箱内设有传动腔，所述传动腔顶壁内固设有主电机，所述主电机前侧的输出轴上固设有驱动轴，所述传动腔内设有能通过所述主电机启动来带动所述驱动轴转动从而带动所述卷筒转动来绕紧布匹的卷布装置，且所述工作腔内设有固定桥，所述固定桥内设有开口向左的第二弹簧腔，所述第二弹簧腔内滑动连接有能上下移动且接触于所述布匹上侧的测厚板，所述传动腔内设有能通过所述测厚板向上移动来停止所述卷筒转动的停止装置，所述工作腔前后两侧滑动连接有对称的夹块，所述夹块能花键连接所述卷筒，所述传动腔内设有能在所述卷筒停止转动后带动两侧的夹块向两侧移动从而使所述卷筒脱落并通过重力掉落的脱落装置，所述工作腔下侧设有出货口，掉落的所述卷筒能通过所述出货口离开所述工作腔。
根据实施例，以下对卷布装置进行详细说明，所述卷布装置包括固设于所述驱动轴上的长筒齿轮，所述传动腔后壁内转动连接有位于所述驱动轴右侧的转轴，所述转轴上花键连接有能前后移动且啮合连接于所述长筒齿轮的移动齿轮，后侧的所述夹块花键连接于所述转轴上。
根据实施例，以下对停止装置进行详细说明，所述停止装置包括位于所述测厚板后侧的第一齿条板，所述传动腔右壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上固设有啮合连接于所述第一齿条板后侧齿面的中间齿轮，所述传动腔后侧连接有齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有伸入所述传动腔内的第二齿条板，且所述中间齿轮与所述第二齿条板啮合连接，所述第二齿条板左侧固设有以所述移动齿轮为中心前后对称的限位板，所述限位板前后移动能带动所述移动齿轮同步前后移动，且所述限位板不影响所述移动齿轮的转动。
有益地，所述测厚板上侧固设有气缸，所述气缸上侧连接有气缸杆，且所述气缸杆与所述第一齿条板固定连接，所述第二弹簧腔内设有连接于所述气缸杆上侧与所述第二弹簧腔顶壁内之间的第二顶压弹簧。
根据实施例，以下对脱落装置进行详细说明，所述脱落装置包括设于所述长筒齿轮内且开口向前的第三弹簧腔，所述第三弹簧腔内滑动连接有花键连接于所述驱动轴上的花键轴，所述第三弹簧腔内设有连接于所述花键轴后侧与所述第三弹簧腔后内壁之间的拉伸弹簧，所述花键轴前侧固设有驱动齿轮，所述传动腔后壁内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固设有能啮合连接于所述驱动齿轮的从动齿轮，所述螺纹轴上饶有连接于所述从动齿轮前侧与所述传动腔前内壁之间的扭簧，所述螺纹轴上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔左壁内的滑块，所,传动腔底壁内转动连接有左带轮轴，所述左带轮轴上固设有能啮合连接于所述滑块右侧的左齿轮，所述左带轮轴上固设有左带轮，所述传动腔底壁内转动连接有位于后侧的所述夹块左侧的右带轮轴，所述右带轮轴上固设有啮合连接于所述夹块的右齿轮，所述右带轮轴上固设有右带轮，所述左带轮与所述右带轮之间连接有皮带，所述夹块上设有开口向外的环形腔，所述传动腔底壁内滑动连接有伸入所述环形腔内的移动杆，所述夹块前后移动能带动所述移动杆同步前后移动，所述工作箱内转动连接有位于所述工作腔前侧的线轮轴，所述线轮轴上固设有线轮，所述移动杆上连接有通过所述线轮并连接于前侧的所述夹块前侧的连接线。
有益地，所述滑块上固设有伸入所述工作腔内的刀片，所述滑块向前移动时即可带动所述刀片向前切割所述布匹。
本发明的有益效果：本发明通过主电机的运行来使布饶于卷筒上，达到卷布的目的，此外，本发明能在卷筒上的布卷至一定厚度后自动停止卷布且切割布匹，并最后使卷筒掉落，且本发明能通过气缸来控制移动齿轮的前后位置，从而控制最后掉落的卷筒上的布的最大厚度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向结构示意图；
图 3 是本发明实施例图2中B处放大示意图；
图 4 是本发明实施例图2中C-C方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种纺织卷布装置，包括工作箱13，所述工作箱13内设有工作腔22，所述工作腔22上侧固设有出布器11，所述出布器11能输出布匹20，所述工作腔22内转动设有卷筒19，所述布匹20能饶于所述卷筒19上，所述工作腔22后壁内固设有固定板12，所述固定板12内设有开口向下的第一弹簧腔27，所述第一弹簧腔27内滑动连接有滚轮杆25，所述第一弹簧腔27内设有连接于所述滚轮杆25上侧与所述第一弹簧腔27顶壁内之间的第一顶压弹簧26，所述滚轮杆25下侧转动连接有轮轴23，所述轮轴23上固设有滚轮24，所述第一顶压弹簧26顶压所述滚轮24向下移动从而使所述布匹20能紧凑地饶于所述卷筒19上，所述工作箱13后侧固设有后固定箱61，所述后固定箱61内设有传动腔62，所述传动腔62顶壁内固设有主电机36，所述主电机36前侧的输出轴上固设有驱动轴37，所述传动腔62内设有能通过所述主电机36启动来带动所述驱动轴37转动从而带动所述卷筒19转动来绕紧布匹20的卷布装置101，且所述工作腔22内设有固定桥18，所述固定桥18内设有开口向左的第二弹簧腔17，所述第二弹簧腔17内滑动连接有能上下移动且接触于所述布匹20上侧的测厚板15，所述传动腔62内设有能通过所述测厚板15向上移动来停止所述卷筒19转动的停止装置102，所述工作腔22前后两侧滑动连接有对称的夹块54，所述夹块54能花键连接所述卷筒19，所述传动腔62内设有能在所述卷筒19停止转动后带动两侧的夹块54向两侧移动从而使所述卷筒19脱落并通过重力掉落的脱落装置103，所述工作腔22下侧设有出货口21，掉落的所述卷筒19能通过所述出货口21离开所述工作腔22。
根据实施例，以下对卷布装置101进行详细说明，所述卷布装置101包括固设于所述驱动轴37上的长筒齿轮35，所述传动腔62后壁内转动连接有位于所述驱动轴37右侧的转轴34，所述转轴34上花键连接有能前后移动且啮合连接于所述长筒齿轮35的移动齿轮58，后侧的所述夹块54花键连接于所述转轴34上，当主电机36启动时即可带动驱动轴37转动，驱动轴37转动通过长筒齿轮35与移动齿轮58的啮合带动转轴34转动，转轴34转动即可通过花键连接带动夹块54转动从而带动卷筒19转动来使布匹20饶于卷筒19上。
根据实施例，以下对停止装置102进行详细说明，所述停止装置102包括位于所述测厚板15后侧的第一齿条板30，所述传动腔62右壁内转动连接有中间轴48，所述中间轴48上固设有啮合连接于所述第一齿条板30后侧齿面的中间齿轮49，所述传动腔62后侧连接有齿条腔32，所述齿条腔32内滑动连接有伸入所述传动腔62内的第二齿条板31，且所述中间齿轮49与所述第二齿条板31啮合连接，所述第二齿条板31左侧固设有以所述移动齿轮58为中心前后对称的限位板33，所述限位板33前后移动能带动所述移动齿轮58同步前后移动，且所述限位板33不影响所述移动齿轮58的转动，当布匹20饶于卷筒19上时，测厚板15受压向上移动从而带动第一齿条板30向上移动，第一齿条板30向上移动即可通过啮合带动中间齿轮49转动，中间齿轮49转动通过啮合带动第二齿条板31向前移动并通过限位板33带动移动齿轮58向前移动直至移动齿轮58不再啮合连接于长筒齿轮35时，转轴34不能转动从而使卷筒19停止转动。
有益地，所述测厚板15上侧固设有气缸60，所述气缸60上侧连接有气缸杆59，且所述气缸杆59与所述第一齿条板30固定连接，所述第二弹簧腔17内设有连接于所述气缸杆59上侧与所述第二弹簧腔17顶壁内之间的第二顶压弹簧16，当气缸60启动并带动气缸杆59上下移动时即可带动第一齿条板30上下移动，从而控制移动齿轮58的前后位置，即用于控制布匹20饶于卷筒19上的最大厚度。
根据实施例，以下对脱落装置103进行详细说明，所述脱落装置103包括设于所述长筒齿轮35内且开口向前的第三弹簧腔41，所述第三弹簧腔41内滑动连接有花键连接于所述驱动轴37上的花键轴57，所述第三弹簧腔41内设有连接于所述花键轴57后侧与所述第三弹簧腔41后内壁之间的拉伸弹簧40，所述花键轴57前侧固设有驱动齿轮45，所述传动腔62后壁内转动连接有螺纹轴46，所述螺纹轴46上固设有能啮合连接于所述驱动齿轮45的从动齿轮47，所述螺纹轴46上饶有连接于所述从动齿轮47前侧与所述传动腔62前内壁之间的扭簧38，所述螺纹轴46上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔62左壁内的滑块39，所,传动腔62底壁内转动连接有左带轮轴43，所述左带轮轴43上固设有能啮合连接于所述滑块39右侧的左齿轮44，所述左带轮轴43上固设有左带轮42，所述传动腔62底壁内转动连接有位于后侧的所述夹块54左侧的右带轮轴52，所述右带轮轴52上固设有啮合连接于所述夹块54的右齿轮51，所述右带轮轴52上固设有右带轮63，所述左带轮42与所述右带轮63之间连接有皮带53，所述夹块54上设有开口向外的环形腔50，所述传动腔62底壁内滑动连接有伸入所述环形腔50内的移动杆29，所述夹块54前后移动能带动所述移动杆29同步前后移动，所述工作箱13内转动连接有位于所述工作腔22前侧的线轮轴55，所述线轮轴55上固设有线轮56，所述移动杆29上连接有通过所述线轮56并连接于前侧的所述夹块54前侧的连接线28，当移动齿轮58向前移动直至接触于驱动齿轮45后侧时，移动齿轮58继续向前移动并顶压驱动齿轮45向前移动从而啮合连接于从动齿轮47,驱动轴37转动通过驱动齿轮45与从动齿轮47的啮合带动螺纹轴46转动，扭簧38收紧，螺纹轴46转动即可通过螺纹连接带动滑块39向前移动，转轴34停止转动后，滑块39继续向前移动直至滑块39右侧齿面啮合连接于左齿轮44,滑块39向前移动通过与左齿轮44的啮合带动左带轮轴43转动，左带轮轴43转动通过皮带53带动右带轮轴52转动，右带轮轴52转动通过右齿轮51与夹块54的啮合带动后侧的夹块54向后移动，夹块54向后移动带动移动杆29向后移动从而通过连接线28带动前侧的夹块54向前移动从而使卷筒19能通过重力脱落。
有益地，所述滑块39上固设有伸入所述工作腔22内的刀片14，所述滑块39向前移动时即可带动所述刀片14向前切割所述布匹20。
初始状态下，布匹20饶于卷筒19上，移动齿轮58处于后极限位置，滑块39处于后极限位置，夹块54花键连接卷筒19。
主电机36启动前，通过启动气缸60带动气缸杆59上下移动即可带动第一齿条板30上下移动，从而控制移动齿轮58的前后位置，即用于控制布匹20饶于卷筒19上的最大厚度。
当要卷布时，启动主电机36即可带动驱动轴37转动，驱动轴37转动通过长筒齿轮35与移动齿轮58的啮合带动转轴34转动，转轴34转动即可通过花键连接带动夹块54转动从而带动卷筒19转动来使布匹20饶于卷筒19上，布匹20饶于卷筒19上时，测厚板15受压向上移动从而带动第一齿条板30向上移动，第一齿条板30向上移动即可通过啮合带动中间齿轮49转动，中间齿轮49转动通过啮合带动第二齿条板31向前移动并通过限位板33带动移动齿轮58向前移动直至接触于驱动齿轮45后侧时，移动齿轮58继续向前移动并顶压驱动齿轮45向前移动从而啮合连接于从动齿轮47,驱动轴37转动通过驱动齿轮45与从动齿轮47的啮合带动螺纹轴46转动，扭簧38收紧，螺纹轴46转动即可通过螺纹连接带动滑块39向前移动从而带动刀片14向前移动来切割布匹20，移动齿轮58继续向前移动直至不再啮合连接于长筒齿轮35，转轴34不能转动从而使卷筒19停止转动，转轴34停止转动后，滑块39继续向前移动直至滑块39右侧齿面啮合连接于左齿轮44,滑块39向前移动通过与左齿轮44的啮合带动左带轮轴43转动，左带轮轴43转动通过皮带53带动右带轮轴52转动，右带轮轴52转动通过右齿轮51与夹块54的啮合带动后侧的夹块54向后移动，夹块54向后移动带动移动杆29向后移动从而通过连接线28带动前侧的夹块54向前移动从而使卷筒19能通过重力脱落，并通过出货口21脱落至工作腔22外。
当卷筒19掉落后，测厚板15受第二顶压弹簧16顶压作用向下移动从而带动第一齿条板30向下移动，从而通过啮合带动移动齿轮58向移动直至移动齿轮58恢复至原位，同时，驱动齿轮45不再被移动齿轮58顶压从而通过拉伸弹簧40恢复至原位，驱动齿轮45不再啮合连接于从动齿轮47，收紧的扭簧38带动螺纹轴46转动直至恢复至原位，螺纹轴46转动通过螺纹连接带动滑块39向后移动恢复至原位从而带动刀片14向后移动恢复至原位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺织卷布装置，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设有工作腔，所述工作腔上侧固设有出布器，所述出布器能输出布匹，所述工作腔内转动设有卷筒，所述布匹能饶于所述卷筒上，所述工作腔后壁内固设有固定板，所述固定板内设有开口向下的第一弹簧腔，所述第一弹簧腔内滑动连接有滚轮杆，所述第一弹簧腔内设有连接于所述滚轮杆上侧与所述第一弹簧腔顶壁内之间的第一顶压弹簧，所述滚轮杆下侧转动连接有轮轴，所述轮轴上固设有滚轮，所述第一顶压弹簧顶压所述滚轮向下移动从而使所述布匹能紧凑地饶于所述卷筒上，所述工作箱后侧固设有后固定箱，所述后固定箱内设有传动腔，所述传动腔顶壁内固设有主电机，所述主电机前侧的输出轴上固设有驱动轴，所述传动腔内设有能通过所述主电机启动来带动所述驱动轴转动从而带动所述卷筒转动来绕紧布匹的卷布装置，且所述工作腔内设有固定桥，所述固定桥内设有开口向左的第二弹簧腔，所述第二弹簧腔内滑动连接有能上下移动且接触于所述布匹上侧的测厚板，所述传动腔内设有能通过所述测厚板向上移动来停止所述卷筒转动的停止装置，所述工作腔前后两侧滑动连接有对称的夹块，所述夹块能花键连接所述卷筒，所述传动腔内设有能在所述卷筒停止转动后带动两侧的夹块向两侧移动从而使所述卷筒脱落并通过重力掉落的脱落装置，所述工作腔下侧设有出货口，掉落的所述卷筒能通过所述出货口离开所述工作腔。
2.根据权利要求1所述的一种纺织卷布装置，其特征在于：所述卷布装置包括固设于所述驱动轴上的长筒齿轮，所述传动腔后壁内转动连接有位于所述驱动轴右侧的转轴，所述转轴上花键连接有能前后移动且啮合连接于所述长筒齿轮的移动齿轮，后侧的所述夹块花键连接于所述转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织卷布装置，其特征在于：所述停止装置包括位于所述测厚板后侧的第一齿条板，所述传动腔右壁内转动连接有中间轴，所述中间轴上固设有啮合连接于所述第一齿条板后侧齿面的中间齿轮，所述传动腔后侧连接有齿条腔，所述齿条腔内滑动连接有伸入所述传动腔内的第二齿条板，且所述中间齿轮与所述第二齿条板啮合连接，所述第二齿条板左侧固设有以所述移动齿轮为中心前后对称的限位板，所述限位板前后移动能带动所述移动齿轮同步前后移动，且所述限位板不影响所述移动齿轮的转动。
4.根据权利要求3所述的一种纺织卷布装置，其特征在于：所述测厚板上侧固设有气缸，所述气缸上侧连接有气缸杆，且所述气缸杆与所述第一齿条板固定连接，所述第二弹簧腔内设有连接于所述气缸杆上侧与所述第二弹簧腔顶壁内之间的第二顶压弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种纺织卷布装置，其特征在于：所述脱落装置包括设于所述长筒齿轮内且开口向前的第三弹簧腔，所述第三弹簧腔内滑动连接有花键连接于所述驱动轴上的花键轴，所述第三弹簧腔内设有连接于所述花键轴后侧与所述第三弹簧腔后内壁之间的拉伸弹簧，所述花键轴前侧固设有驱动齿轮，所述传动腔后壁内转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴上固设有能啮合连接于所述驱动齿轮的从动齿轮，所述螺纹轴上饶有连接于所述从动齿轮前侧与所述传动腔前内壁之间的扭簧，所述螺纹轴上螺纹连接有滑动连接于所述传动腔左壁内的滑块，所,传动腔底壁内转动连接有左带轮轴，所述左带轮轴上固设有能啮合连接于所述滑块右侧的左齿轮，所述左带轮轴上固设有左带轮，所述传动腔底壁内转动连接有位于后侧的所述夹块左侧的右带轮轴，所述右带轮轴上固设有啮合连接于所述夹块的右齿轮，所述右带轮轴上固设有右带轮，所述左带轮与所述右带轮之间连接有皮带，所述夹块上设有开口向外的环形腔，所述传动腔底壁内滑动连接有伸入所述环形腔内的移动杆，所述夹块前后移动能带动所述移动杆同步前后移动，所述工作箱内转动连接有位于所述工作腔前侧的线轮轴，所述线轮轴上固设有线轮，所述移动杆上连接有通过所述线轮并连接于前侧的所述夹块前侧的连接线。
6.根据权利要求5所述的一种纺织卷布装置，其特征在于：所述滑块上固设有伸入所述工作腔内的刀片，所述滑块向前移动时即可带动所述刀片向前切割所述布匹。
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|---|---|---|---|---|
| CN114044393A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-02-15 | 胡云飞 | 一种防水卷材生产工艺 |
| CN114348751A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-15 | 江苏一拓智能装备有限公司 | 一种造纸用具有定向设置分隔线功能的缠绕机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210423 |