CN110252194B - 注液系统及混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种注液系统及混合装置。注液系统包括注水组件、超声波计数器及控制器，注水组件用于对混合机进行加水，超声波计数器用于实时统计加入混合机中的水量，控制器与超声波计数器连接，以接收超声波计数器输入的信息，且与注水组件连接，控制器能控制注水组件停止加水。上述的注液系统中，超声波计数器能实时统计注入到混合机中的水量，当达到设定的注水量时，控制器控制注水组件停止加水，能精确控制进入混合机加水量。保证各个原料顺利混合，进而保证玻璃产品质量。

Description

注液系统及混合装置
技术领域
本发明涉及玻璃生产加工领域，特别是涉及注液系统及混合装置。
背景技术
玻璃的生产过程往往涉及到配料、熔制、成形、退火等工序。在配料工序中，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在混合机内混合均匀。料方单中水分的含量，直接影响玻璃的质量，传统的注液系统对加水量无法精确控制，从而影响料方单中水分的，进而影响玻璃质量。
发明内容
基于此，有必要提供一种精确控制加水量的注液系统及混合装置。
一种注液系统，用于控制对混合机的加水量，包括：
注水组件，用于对所述混合机进行加水；
超声波计数器，用于实时统计加入所述混合机中的水量；及
控制器，与所述超声波计数器连接，以接收所述超声波计数器输入的信息，且与所述注水组件连接，所述控制器能控制注水组件停止加水。
上述的注液系统中，超声波计数器能实时统计注入到混合机中的水量，当达到设定的注水量时，控制器控制注水组件停止加水，能精确控制进入混合机加水量。保证各个原料顺利混合，进而保证玻璃产品质量。
在其中一个实施例中，所述注水组件包括管道及切断阀，所述管道的一端连接所述混合机，所述切断阀及所述超声波计数器均设置于所述管道中，所述控制器与所述切断阀连接。
在其中一个实施例中，所述注水组件还包括水箱，所述管道的另一端连接所述水箱，所述水箱用于提供水源。
在其中一个实施例中，所述注水组件还包括加水泵，所述管道的另一端连接所述加水泵后与所述水箱连接。
在其中一个实施例中，所述注水组件还包括变频器，所述管道的另一端连接所述加水泵，所述变频器与所述控制器及所述加水泵均连接。
在其中一个实施例中，所述控制器中设有第一变频值及第二变频值，当所述超声波计数器统计的水量达到所述第一变频值时，所述控制器控制所述变频器将所述加水泵的功率调节到第一功率值，当所述超声波计数器统计的水量达到所述第二变频值时，所述控制器控制所述变频器将所述加水泵的功率调节到第二功率值，所述第一变频值小于所述第二变频值，所述第一功率值大于所述第二功率值。
在其中一个实施例中，沿注水的流动方向，所述超声波计数器离所述混合机的距离小于所述切断阀离所述混合机的距离。
在其中一个实施例中，所述切断阀与所述超声波计数器之间的管道呈弯折状。
在其中一个实施例中，所述水箱设有补水组件，能自动对所述水箱进行水源补给。
一种混合装置，包括：
上述的注液系统；
混合机，所述混合机与所述注水组件连接。
附图说明
图1为一实施方式混合装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1，一实施方式的混合装置8用于玻璃生产配料工序中各个原料的混合。混合装置8包括混合机9及注液系统10，原料投放于混合机9中，注液系统10对混合机9中注入需求的水量，注液系统10能精确控制加水量，保证各个原料顺利混合，进而保证玻璃产品质量。
其中，注液系统10包括注水组件100、超声波计数器200及控制器300。混合机9与注水组件100连接。注水组件100用于对混合机9进行加水。超声波计数器200用于实时统计加入混合机9中的水量。控制器300与超声波计数器200连接，以接收超声波计数器200输入的信息，且与注水组件100连接，控制器300能控制注水组件100停止加水。控制器300可以选用西门子400PLC或者是其他单片机。
上述的注液系统10中，超声波计数器200能实时统计注入到混合机9中的水量，当达到设定的注水量时，控制器300控制注水组件100停止加水，能精确控制进入混合机9加水量。保证各个原料顺利混合，进而保证玻璃产品质量。
在一个实施例中，注水组件100包括管道110及切断阀120。管道110的一端连接混合机9，另一端与水源连接，从而实现对混合机9的注水。切断阀120及超声波计数器200均设置于管道110中，控制器300与切断阀120连接。注入混合机9的水从管道110流入时会经过超声波计数器200，超声波计数器200会对流过的水进行统计，当达到设定的加入量时，将向控制器300发送信号，控制器300将控制切断阀120开启，将管道110中流通的水进行阻隔，实现注水的精确控制。需要说明的是，在注水开始前，设定加水的标准值到控制器300中，超声波计数器200实时统计加入到混合机9中的水量并发送到控制器300中，并行数值的比对，当到达设定加水的标准值后控制器300控制切断阀120阻断水流。
在一个实施例中，沿注水的流动方向，超声波计数器200离混合机9的距离小于切断阀120离混合机9的距离。切断阀120与所述超声波计数器200之间的管道110呈弯折状，如此设置，当切断阀120阻断水流后，切断阀120与超声波技术器之间的管道110中的流水没有了后续流水的持续作用力，难以通过弯折状的管道110流入到混合机9中，不会影响到加入到混合机9中的水量，从而保证了加水量的精准性。
具体地，还可以如此设置切断阀120与超声波计数器200的相对位置，沿注水的流动方向，超声波计数器200离混合机9的距离大于切断阀120离混合机9的距离。即水流先通过超声波计数器200，再通过切断阀120。但需要将切断阀120与超声波计数器200之间连接的管道110做到尽可能的短，超声波计数器200统计水量到达标准值后，切断阀120立即阻断水流，也可以保证加水量的精准性。
在一个实施例中，注水组件100还包括水箱130，管道110的另一端连接水箱130，水箱130用于提供水源。水箱130设有补水组件，能自动对所述水箱130进行水源补给。补水组件可以通过传感器及入水管进行实现，入水管连接外部水源及水箱130，传感器监测水位并控制入水管内部的阀门开启或关闭。具体地，水箱130里还设有加温装置，对水箱130中的水进行加热到一定温度，便于混合机9将各种配料更好的融合。
在一个实施例中，注水组件100还包括加水泵140，管道110的另一端连接加水泵140后与水箱130连接。如此设置，通过加水泵140的驱动，能提高注入到混合机9中水的流入速度，提高效率。
在一个实施例中，注水组件100还包括变频器150。管道110的另一端连接加水泵140，变频器150与控制器300及加水泵140均连接。变频器150能改变加水泵140的功率，从而改变管道110中流动的水的水量大小。进一步地，随着注入混合机9的水越来越接近设定的标准值，控制器300控制变频器150进行变频，改变加水泵140的功率，使得流入混合机9的水量变小，如此设置，能在水量到达标准值后，切断阀120切断流入的水时，不会因为水量较大有部分余水流入到混合机9中，从而影响配料中水的占比。变频器150在注水开始时将加水泵140的功率调大，使得水量变大，快速对混合机9进行注水，在接近标准注水量时，调小加水泵140的功率，进行精确控制进入混合机9中的加水量，同时保证了生产效率和生产质量。
具体地，所述控制器300中设有第一变频值及第二变频值，当所述超声波计数器200统计的水量达到所述第一变频值时，所述控制器300控制所述变频器150将所述加水泵140的功率调节到第一功率值。当所述超声波计数器200统计的水量达到所述第二变频值时，所述控制器300控制所述变频器150将所述加水泵140的功率调节到第二功率值，所述第一变频值小于所述第二变频值，所述第一功率值大于所述第二功率值。比如将第一变频值设定到标准值的一半，将第一功率值对应调小，如初始功率的一半或其他数值。第二变频值可以设定到标准值的四分之一，将第二功率值对应调小，如第一功率值的一半或其他数值，可根据具体工况进行对应设置，还可以设置第三变频值及对应的第三功率值。
需要说明的是，注液系统10工作流程如下：
首先设定加水的标准值并输入到控制器300中，打开水泵通过管道110向混合机9中开始注水，同时超声波技术器实时统计流入混合机9中的水量大小，并持续发送统计的数据到控制器300中进行比对。开始注水时，控制器300控制变频器150进行变频以对加水泵140的功率调大最大值，加水泵140的水量调节到最大，以最快的速率对混合机9进行注水，提高工作效率。随着注水时间的增长，注水量到达第一变频值或第二变频值时，控制器300将对水量进行调节，控制变频器150进行变频以对加水泵140的功率进行调节，将水泵的功率进行调小，使加水泵140的水量调小，使得水量缓慢逼近标准值，能保证水量达到标准值时，不会因为水量较大造成有较多的余水流入到混合机9中，影响玻璃的生产质量。当加水量达到标准值时，控制器300控制变频器150停止变频输出，同时控制切断阀120切断管道110中流通的水流，从而完成整个注液过程，能够较为精确的控制进入混合机9的加水量。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种注液系统，用于控制对混合机的加水量，其特征在于，包括：
注水组件，用于对所述混合机进行加水；
超声波计数器，用于实时统计从所述注水组件开始向所述混合机加水起，所述注水组件向所述混合机加入的水量；及
控制器，与所述超声波计数器连接，以接收所述超声波计数器输入的信息，且与所述注水组件连接，当所述超声波计数器统计到注入所述混合机中的水量达到设定的注水量时，所述控制器能控制所述注水组件停止加水；
所述注水组件包括管道和切断阀，沿注水的流动方向，所述切断阀和所述超声波计数器依次设置于所述管道中；
位于所述切断阀与所述超声波计数器之间的管道呈弯折状。
2.根据权利要求1所述的注液系统，其特征在于，所述管道的一端连接所述混合机，所述控制器与所述切断阀连接。
3.根据权利要求2所述的注液系统，其特征在于，所述注水组件还包括水箱，所述管道的另一端连接所述水箱，所述水箱用于提供水源。
4.根据权利要求3所述的注液系统，其特征在于，所述注水组件还包括加水泵，所述管道的另一端连接所述加水泵后与所述水箱连接。
5.根据权利要求4所述的注液系统，其特征在于，所述注水组件还包括变频器，所述管道的另一端连接所述加水泵，所述变频器与所述控制器及所述加水泵均连接。
6.根据权利要求5所述的注液系统，其特征在于，所述控制器中设有第一变频值及第二变频值，当所述超声波计数器统计的水量达到所述第一变频值时，所述控制器控制所述变频器将所述加水泵的功率调节到第一功率值，当所述超声波计数器统计的水量达到所述第二变频值时，所述控制器控制所述变频器将所述加水泵的功率调节到第二功率值，所述第一变频值小于所述第二变频值，所述第一功率值大于所述第二功率值。
7.根据权利要求4所述的注液系统，其特征在于，沿注水的流动方向，所述超声波计数器离所述混合机的距离小于所述切断阀离所述混合机的距离。
8.根据权利要求3所述的注液系统，其特征在于，所述水箱设有补水组件，能自动对所述水箱进行水源补给。
9.一种混合装置，其特征在于，包括：
权利要求1至8中任一项所述的注液系统；及
混合机，所述混合机与所述注水组件连接。
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