CN102103005B - 加香/加料系统计量精度的校准方法与装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加香/加料系统计量精度的校准方法与装置，其中，方法包括：在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在所述加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使所述料液从所述采样阀流出；获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准。本发明实施例可以避免从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏与影响制丝生产。

Description

加香/加料系统计量精度的校准方法与装置

技术领域

本发明涉及测量设备的校准技术，尤其是一种加香/加料系统计量精度的校准方法与装置。

背景技术

在制丝生产工艺过程中，需要一个加香/加料工序，将香精/香料掺配到物料中。向物料中掺配的香精/香料的数量，直接影响到最终生产的香烟的质量。在现有的加香/加料系统中，具体通过一个流量计来控制向物料中掺配的加香/加料的数量。如图1所示，为现有技术加香/加料生产系统的结构示意图。因此，流量计是加香/加料系统的核心设备，其计量精度直接决定了香精/香料的掺配精度，从而决定了香烟的质量。为了保证香精/香料的掺配精度，就需要定期对流量计进行计量精度检测与校准。

现有技术中，对流量计进行计量精度检测与校准的方法是：将流量计从加香/加料系统的输送管路中拆卸下来，送到计量专业部门进行检定，如果计量精度不准确，该专业部门则对流量计进行计量精度校准，然后再将流量计送回生产线，并重新安装到加香/加料系统的输送管路中。

在实现本发明的过程中，发明人发现，现有技术对流量计进行计量精度检测与校准的方法至少存在以下问题：从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计较为困难，且易于损坏流量计；需要停止整个制丝生产线，才能从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，并且直至重新将校准后的流量计安装回加香/加料系统的输送管路中，才可以重新启动制丝生产，而将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准将需要较长时间，这就严重影响了制丝生产，从而对企业造成了较大的经济损失。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题是：提供一种加香/加料系统计量精度的校准方法与装置，以避免从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏与影响制丝生产。

本发明实施例提供的一种加香/加料系统计量精度的校准方法，包括：

在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；

在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在所述加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使所述料液从所述采样阀流出；

获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准。

本发明实施例提供的一种加香/加料系统计量精度的校准装置，包括：

预填充控制单元，用于控制在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；

采样控制单元，用于在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在所述加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使所述料液从所述采样阀流出；

获取单元，用于获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准。

本发明实施例提供的一种加香/加料系统，包括依次连接的外供料阀、料桶、输送管路、喷嘴阀、喷嘴与加料机，所述输送管路包括依次连接的出料阀、计量泵、流量计、清洗阀与内供料阀，所述料桶具体与所述输送管路中的出料阀连接，所述喷嘴阀具体与所述输送管路中的内供料阀连接，所述出料阀还与一个排污泵连接，所述内供料阀还分别与一个压缩空气的喷吹阀及所述料桶连接，所述喷嘴阀与喷嘴分别为两个，每个喷嘴均设置在所述加料机中并分别连接有一个压缩空气的雾化阀，所述流量计与所述清洗阀之间还设置有一个采样阀，所述采样阀处于开启状态时，使所述输送管路中香精/香料的料液流出。

基于本发明上述实施例提供的加香/加料系统计量精度的校准方法与装置、加香/加料系统，在加香/加料系统的输送管路中设置一个采样阀，通过比较加香/加料系统输送管路中的流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，来实现对流量计的在线校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，与现有技术相比，操作简单，且避免了从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏，以及避免了将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准导致的制丝生产停产以及由此导致的经济损失。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术加香/加料系统的结构示意图；

图2为本发明加香/加料系统计量精度的校准方法一个实施例的流程图；

图3为本发明加香/加料系统计量精度的校准装置一个实施例的结构示意图；

图4为本发明加香/加料系统一个实施例的结构示意图；

图5为本发明加香/加料系统另一个实施例的结构示意图；

图6为本发明加香/加料系统又一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图2为本发明加香/加料系统计量精度的校准方法一个实施例的流程图。如图2所示，该实施例的方法包括：

步骤101，在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充。

步骤102，在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使料液从采样阀流出。

步骤103，获取从采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据加香/加料系统的输送管路中的流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，对加香/加料系统中的流量计进行校准，实际总流量Pi即为从采样阀流出的料液的实际流量。

在上述实施例提供的加香/加料系统计量精度的校准方法中，通过比较流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，来实现对流量计的在线校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，操作简单，且避免了从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏，以及避免了将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准导致的制丝生产停产以及由此导致的经济损失。

在本发明中，加香/加料表示加香或加料，即：施加香精或香料；相应的，加香/加料系统是指加香系统或加料系统；香精/香料是指香精或香料，加香/加料系统分别与香精/香料对应，即：加香系统的输送管路中预填充的是香精的料液，加料系统的输送管路中预填充的是香料的料液。

作为本发明加香/加料系统计量精度的校准方法的一个具体实施例，图2所示实施例的步骤102中，具体使料液在预设时间Tc内，按照加香/加料系统的预设流量Qp从采样阀流出，此时，步骤103中，统计流量Pc具体为累计流量Pc，其中，Pc＝Qp×Tc。

与此具体实施例相应，步骤101可以通过如下方式实现：接收到用户发送的采样请求后，启动加香/加料系统的输送管路，通过调整加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率，按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液。作为一个具体实施例，可以通过一个比例-积分-微分(proportion，integral，and differential coefficient，以下简称：PID)调节单元来调整加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率。

作为本发明加香/加料系统计量精度的校准方法的另一个具体实施例，图2所示实施例的步骤102中，具体使料液在任意工作时间Tc内，按照任意流量Qp从采样阀流出。相应的，步骤103中，获取从采样阀流出的料液的实际总流量Pi时，还获取流量计对从采样阀流出的料液进行统计后显示的流量Pc；此时，统计流量Pc具体为流量计显示的流量Pc。

作为本发明的一个实施例，在图2所示实施例还可以包括根据从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，对加香/加料系统中的流量计进行校准的操作，其具体可以通过如下方法中的任意一种或两种结合实现对加香/加料系统中的流量计进行校准：

一种是，对流量计的参数进行调整，使得在下一个预设时间Tc内，流量计上的累计流量Pc与实际总流量Pi的偏差不大于下一个预设时间Tc内的预设值δ，或者，在后续多个预设时间Tc内，流量计上的累计流量Pc与实际总流量Pi的偏差不大于该多个预设时间Tc中每个预设时间Tc内的预设值δ或多个预设时间Tc内的平均预设值δ0。作为本发明的一个具体实例，可以设置δ0取值为0.5％。

另一种是，对流量计的参数进行调整，使得在下一个任意工作时间Tc内，流量计上显示的流量Pc与实际总流量Pi的偏差不大于该下一个任意工作时间Tc内的预设值δ，或者，在后续多个任意工作时间Tc内，流量计上显示的流量Pc与实际总流量Pi的偏差不大于每个任意工作时间Tc内的预设值δ或多个任意工作时间Tc内的平均预设值δ0。作为本发明的一个具体实例，可以设置δ0取值为0.5％。

具体地，δ可以表示为：δ＝|(Pc-Pi)/Pi|×100％，例如：可以根据实际需求，设置δ的取值为0.5％。

图3为本发明加香/加料系统计量精度的校准装置一个实施例的结构示意图。该实施例的加香/加料系统计量精度的校准装置可用于实现本发明上述实施例的加香/加料系统计量精度的校准方法，如图3所示，其包括预填充控制单元201、采样控制单元202与获取单元203。

其中，预填充控制单元201用于控制在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充。采样控制单元202用于在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使料液从采样阀流出。获取单元203用于获取从采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据输送管路中的流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，对加香/加料系统中的流量计进行校准。

在上述实施例提供的加香/加料系统计量精度的校准装置中，在加香/加料系统的输送管路中设置一个采样阀，通过比较输送管路中的流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，就实现对流量计的在线校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，操作简单，且避免了从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏，以及避免了将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准导致的停产以及由此导致的经济损失。

进一步地，再参见图3，作为本发明加香/加料系统计量精度的校准装置的另一个实施例，还可以包括校准单元204，用于根据输送管路中的流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，对加香/加料系统中的流量计进行校准。通过在校准装置中设置校准单元204，便可以实现对流量计的自动校准，从而进一步节省了人工校准所需的人力资源，使得校准更加及时、高效。

另外，作为本发明加香/加料系统计量精度的校准装置的又一个实施例，还可以包括交互单元205，用于接收用户输入的预设时间Tc值与预设流量Qp值，或者接收用户输入的输送管路中计量泵的工作频率。

与方法实施例相应，采样控制单元202具体可以使料液在预设时间Tc内，按照加香/加料系统的预设流量Qp从采样阀流出；相应的，统计流量Pc具体为累计流量Pc，其中，Pc＝Qp×Tc；或者

采样控制单元202具体使料液在任意工作时间Tc内，按照任意流量Qp从采样阀流出；相应的，获取单元203还用于获取流量计对从采样阀流出的料液进行统计后显示的流量Pc；此时，统计流量Pc具体为所述流量计显示的流量Pc。

图4为本发明加香/加料系统一个实施例的结构示意图。如图4所示，其包括依次连接的外供料阀301、料桶302、输送管路、喷嘴阀303、喷嘴304与加料机305。其中，输送管路包括依次连接的出料阀306、计量泵307、流量计308、清洗阀309与内供料阀310。料桶302具体与输送管路中的出料阀306连接，喷嘴阀304具体与输送管路中的内供料阀310连接，出料阀306还与一个排污泵311连接。内供料阀310还分别与一个压缩空气的喷吹阀312及料桶302连接。喷嘴阀303与喷嘴304分别为两个，每个喷嘴304均设置在加料机305中并分别连接有一个压缩空气的雾化阀313。此外，流量计308与清洗阀309之间还设置有一个采样阀314，该采样阀314在处于开启状态时，使输送管路中香精/香料的料液流出。具体地，可以在采样阀314上设置一个开关，由人工通过开关来控制采样阀314的开启与否，也可以通过专门的控制装置来控制采样阀314的开启与否。

其中，喷吹阀312用于在喷嘴304清洗过程中对填充料液的传输管路进行喷吹，将残余料液吹回料桶302。在加香/加料系统运行结束后，需要对传输管路进行清洗，排污泵311即用于将清洗后的污水排至地下的污水处理点。

本发明上述实施例在加香/加料系统的输送管路中设置了一个采样阀，采样阀在处于开启状态时便可以使输送管路中香精/香料的料液流出，对料液进行采样，根据流量计统计的从采样阀流出的料液的统计流量Pc，通过与采样流量的实际总流量Pi进行比较，便可以实现对流量计的在线校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，操作简单，且避免了从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏，以及避免了将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准导致的停产以及由此导致的经济损失。

图5为本发明加香/加料系统另一个实施例的结构示意图，如图5所示，与图4所示的实施例相比，该实施例的加香/加料系统还包括图3所示的加香/加料系统计量精度的校准装置，以对加香/加料系统进行相应控制。

图6为本发明加香/加料系统又一个实施例的结构示意图，如图5所示，与图4所示的实施例相比，该实施例的加香/加料系统还包括一个控制装置，该控制装置包括启动控制单元401、PID调节单元402与采样单元403。其中，启动控制单元401用于在接收到用户发送的采样请求后启动加香/加料系统的输送管路，即：启动出料阀306、计量泵307、流量计308、清洗阀309与内供料阀310，在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充。具体地，启动控制单元401上可以设置一个采样程序按键，用户按下该采样程序按键，便向启动控制单元401发送了采样请求。PID调节单元402用于调整计量泵的工作频率，以便按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液，以便按照预定流量Qp或固定频率从采样阀对料液进行采样。采样单元403用于在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开采样阀314，使料液从采样阀314流出。作为一个具体实施例，采样单元403还可以接收用户在手动模式下输入的预设时间Tc值与预设流量Qp值，相应的，在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开采样阀314，使料液在预设时间Tc内，按照加香/加料系统的预设流量Qp从采样阀314流出。

以下对本发明实施例的加香/加料系统进行说明。加香/加料系统的工作过程如下：

在生产线启动后加料机305运行；

在物料到达加料机前，首先进行料液预填充，其传输管路方向为：料桶302→出料阀306→计量泵307→流量计308→采样阀314→清洗阀309→内供料阀310→料桶302，形成闭环回流，使得管路中充满香精/香料的料液，以便随时准备加入物料中，预填充的料液流量可以由加香/加料前电秤设定流量与加香/加料比例相乘计算得到。其中，电秤设定流量为运送物料的电子皮带秤的设定流量，其实行恒流控制，具体可以通过PID调节单元402调节计量泵307的工作频率达到按设定流量进行料液预填充；

在物料进入加料机时，开始进行料液的喷射，其传输管路方向为：料桶302→出料阀306→计量泵307→流量计308→采样阀314→清洗阀309→内供料阀310→喷嘴阀303→喷嘴304，喷嘴阀303同时与压缩空气的雾化阀313混和，将香精/香料的料液施加到加料机305中的物料中。生产过程中施加的香精/香料的料液流量由加香/加料前电秤的实际流量与施加的湘江香精/的比例相乘计算得到。其中，电秤设定流量为运送物料的电子皮带秤的设定流量，其实行恒流控制，具体可以通过PID调节单元402调节计量泵307的工作频率达到按设定流量进行料液施加。

加香/加料系统的采样过程如下：

启动控制单元401用于在接收到用户发送的采样请求后启动加香/加料系统的输送管路，即：启动出料阀306、计量泵307、流量计308、清洗阀309与内供料阀310，通过外供料阀301将香精/香料的料液由香料房导入料桶302中，并打开出料阀，进行料液预填充，其传输管路方向为：料桶302→出料阀306→计量泵307→流量计308→采样阀314→清洗阀309→内供料阀310→料桶302，形成闭环回流，使得管路中充满香精/香料的料液，以便随时准备通过采样阀314对料液进行采样，预填充的料液流量可以由加香/加料前电秤设定流量与加香/加料比例相乘计算得到。其中，电秤设定流量为运送物料的电子皮带秤的设定流量，其实行恒流控制，具体可以通过PID调节单元402调节计量泵307的工作频率达到按设定流量进行料液预填充；

采样单元403在用户选择的自动模式下随机选择一个预设时间Tc值与预设流量Qp值，或者接收用户在手动模式下输入的预设时间Tc值与预设流量Qp值，PID调节单元402调整计量泵的工作频率，以便按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液，采样单元403在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开采样阀，使料液在预设时间Tc内，按照加香/加料系统的预设流量Qp从采样阀流出，采样料液的传输管路方向为：料桶302→出料阀306→计量泵307→流量计308→采样阀314，料液直接从采样阀314流出。

通过上述对加香/加料系统的说明可知，本发明对料液的采样过程与加香/加料系统的工作过程一致，完全可以在加香/加料系统中实现对料液的采样，即实现对流量计的在线采样与校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计。

用户可以通过如下一种或两种方式的组合在线检测流量计的校准精度：

手动模式下，用户可以手动设定一个预设流量Qp，单位为kg/h，再设定一个理论时间Tc，单位为h，经过理论时间Tc后，可计算得到一累计流量Pc＝Qp×Tc，通过公式δ＝[(Pc-Pi)/Pi]×100％，将累计流量Pc与实际称得的料液总流量Pi相比，得出系统累计精度δ，此过程可以进行两次，可以设定每次δ的绝对值均小于或等于0.5％时，流量计的准确度达标；

自动模式下，计量泵采用加香/加料系统默认的工作频率或者用户上次选择的工作频率，其决定了加香/加料系统的流量Qp，单位为kg/h，无需用户手动设置预设流量Qp，经过任意工作时间Tc后，使加香/加料系统停止工作，可计算得到一累计流量Pc＝Qp×Tc，通过公式δ＝[(Pc-Pi)/Pi]×100％，将累计流量Pc与实际称得的料液总流量Pi相比，得出系统累计精度δ，此过程可以进行两次，可以设定每次δ的绝对值均小于或等于0.5％时，流量计的准确度达标。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本发明实施例可以实现对流量计的在线校准，而无需从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计，操作简单，且避免了从加香/加料系统的输送管路中拆卸流量计引起的流量计损坏，以及避免了将流量计送到外面的专业部门进行计量精度检测与校准导致的停产以及由此导致的经济损失。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种加香/加料系统计量精度的校准方法，其特征在于，包括：

在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；

在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在所述加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使所述料液从所述采样阀流出；

获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准；

其中，使所述料液从所述采样阀流出具体为：使所述料液在预设时间Tc内，按照所述加香/加料系统的预设流量Qp从所述采样阀流出；所述统计流量Pc为累计流量Pc，其中，Pc＝Qp×Tc；或者

使所述料液从所述采样阀流出具体为：使所述料液在任意工作时间Tc内，按照任意流量Qp从所述采样阀流出；获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi时，还获取所述流量计对从所述采样阀流出的料液进行统计后显示的流量Pc；所述统计流量Pc为所述流量计显示的流量Pc；

其中，所述在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充包括：

接收到用户发送的采样请求后，启动所述加香/加料系统的输送管路，通过调整所述加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率，按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过调整所述加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率具体为：通过比例-积分-微分PID调节单元调整所述加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准包括：

对所述流量计的参数进行调整，使得在下一个预设时间Tc内，所述累计流量Pc与所述实际总流量Pi的偏差不大于所述下一个预设时间Tc内的预设值δ，或者，在后续多个预设时间Tc内，所述累计流量Pc与所述实际总流量Pi的偏差不大于每个预设时间Tc内的预设值δ或所述多个预设时间Tc内的平均预设值δ0；和/或

对所述流量计的参数进行调整，使得在下一个任意工作时间Tc内，所述流量计显示的流量Pc与所述实际总流量Pi的偏差不大于所述下一个任意工作时间Tc内的预设值δ，或者，在后续多个任意工作时间Tc内，所述流量计显示的流量Pc与所述实际总流量Pi的偏差不大于每个任意工作时间Tc内的预设值δ或所述多个任意工作时间Tc内的平均预设值δ0。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，δ＝|(Pc-Pi)/Pi |×100％。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，δ为0.5％。

6.一种加香/加料系统计量精度的校准装置，其特征在于，包括：

预填充控制单元，用于控制在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；

采样控制单元，用于在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开设置在所述加香/加料系统的输送管路中的采样阀，使所述料液从所述采样阀流出；

获取单元，用于获取从所述采样阀流出的料液的实际总流量Pi，以便根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准；

交互单元，用于接收用户输入的预设时间Tc值与预设流量Qp值，或者接收用户输入的所述输送管路中计量泵的工作频率；

其中所述采样控制单元使所述料液在预设时间Tc内，按照所述加香/加料系统的预设流量Qp从所述采样阀流出；所述统计流量Pc为累计流量Pc，其中，Pc＝Qp×Tc；或者

所述采样控制单元使所述料液在任意工作时间Tc内，按照任意流量Qp从所述采样阀流出，所述获取单元还用于获取所述流量计对从所述采样阀流出的料液进行统计后显示的流量Pc；所述统计流量Pc为所述流量计显示的流量Pc；

其中所述预填充控制单元在接收到用户发送的采样请求后，启动所述加香/加料系统的输送管路，通过调整所述加香/加料系统的输送管路中的计量泵的工作频率，按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：

校准单元，用于根据所述输送管路中的流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与所述实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准。

8.一种加香/加料系统，包括依次连接的外供料阀、料桶、输送管路、喷嘴阀、喷嘴与加料机，所述输送管路包括依次连接的出料阀、计量泵、流量计、清洗阀与内供料阀，所述料桶具体与所述输送管路中的出料阀连接，所述喷嘴阀具体与所述输送管路中的内供料阀连接，所述出料阀还与一个排污泵连接，所述内供料阀还分别与一个压缩空气的喷吹阀及所述料桶连接，所述喷嘴阀与喷嘴分别为两个，每个喷嘴均设置在所述加料机中并分别连接有一个压缩空气的雾化阀，其特征在于，所述流量计与所述清洗阀之间还设置有一个采样阀，所述采样阀处于开启状态时，使所述输送管路中香精/香料的料液流出；加香/加料系统还包括如权利要求6或7所述的加香/加料系统计量精度的校准装置。

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括：

启动控制单元，用于在接收到用户发送的采样请求后启动所述输送管道，在加香/加料系统的输送管路中进行香精/香料的料液预填充；

PID调节单元，用于调整所述计量泵的工作频率，以便按照预设流量Qp向加香/加料系统的输送管路中填充香精/香料，使加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液；

采样单元，用于在加香/加料系统的输送管路中充满香精/香料的料液时，打开所述采样阀，使所述料液从所述采样阀流出，以便根据所述流量计统计的从所述采样阀流出的料液的统计流量Pc与实际总流量Pi的关系，对所述加香/加料系统中的流量计进行校准。

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