CN202490593U - 自动预混、添加系统 - Google Patents
自动预混、添加系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202490593U CN202490593U CN2012200803374U CN201220080337U CN202490593U CN 202490593 U CN202490593 U CN 202490593U CN 2012200803374 U CN2012200803374 U CN 2012200803374U CN 201220080337 U CN201220080337 U CN 201220080337U CN 202490593 U CN202490593 U CN 202490593U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- auxiliary agent
- soft water
- magnetic valve
- dashpot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动预混、添加系统,它包括多个助剂槽,每个助剂槽上安装有出料电磁阀、第一气动泵以及用于控制第一气动泵的第一气动泵电磁阀;一个预混合器,预混合器具有一入口与一出口;多根分助剂管路,一根总助剂管路,多个助剂槽与入口通过分助剂管路以及总助剂管路连接,总助剂管路上安装有质量流量计;软水管路,软水管路的一端设有水源,水源通过软水管路与入口连接;缓冲槽,缓冲槽与出口连接;搅拌槽,搅拌槽与缓冲槽连接,搅拌槽与缓冲槽之间设有第二气动泵,第二气动泵上设有第二气动泵电磁阀;控制器,出料电磁阀、第一气动泵电磁阀以及第二气动泵电磁阀分别与控制器连接。本实用新型自动化控制,减少操作人员及时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动预混、添加系统。
背景技术
现有金油生产,成品制作过程,部份助剂需与水先依配方比例,经充分搅拌混合后,再依配方规定,定时定量加入生产桶槽内,与原料树脂混合搅拌才能完成成品,上述步骤皆由人工将不同种类助剂依生产配方,用人工操作,一步步藉由磅秤助剂与水的重量,将其先于另一桶槽混合搅拌后,再用人工慢慢添加进生产桶槽内,来完成生产所需的条件,但因称重是由人工操作,加上助剂种类繁多及配方比例不同,因此容易因为人为因素造成操作上对重量的失误,进而影响成品的稳定;另,因为每种预混剂添加皆需人工依配方规定,定时定量加入生产桶槽内,所以对生产人员造成体力颇大的负担;且生产时间拖延非常长;加上生产当中预混合之步骤需要另外一组人员来操作,也增加生产之人工与时间成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种自动化控制,且能提高生产效率、节约人工成本的自动预混、添加系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动预混、添加系统,它包括多个助剂槽,每个所述助剂槽上安装有出料电磁阀、第一气动泵以及用于控制第一气动泵的第一气动泵电磁阀,每个所述第一气动泵上设有调压阀;一个预混合器,所述预混合器具有一入口与一出口;多根分助剂管路,一根总助剂管路,所述多根分助剂管路的一端分别与总助剂管路连接,所述多根分助剂管路的另一端分别与所述多个助剂槽连接,所述总助剂管路与所述入口连接,所述总助剂管路上安装有质量流量计,所述质量流量计上设有第一开关阀;软水管路,所述软水管路的一端设有水源,所述水源通过所述软水管路与所述入口连接,所述软水管路由一根总软水管路以及多根分软水管路构成,所述总软水管路上安装有体积流量计,所述体积流量计上设有第二开关阀,每个所述分软水管路上分别设有一个软水电磁阀,每个所述软水电磁阀上还安装有手动调节阀;缓冲槽,所述缓冲槽与所述出口连接,所述缓冲槽内设有搅拌机;搅拌槽,所述搅拌槽与缓冲槽连接,所述搅拌槽与缓冲槽之间设有第二气动泵,所述第二气动泵上设有三个第二气动泵电磁阀;控制器,所述出料电磁阀、第一气动泵电磁阀、质量流量计、体积流量计、软水电磁阀、搅拌机以及第二气动泵电磁阀分别与所述控制器连接。
优选地,所述预混合器内设有筛网以及扰流板。
优选地,所述出口与所述搅拌槽之间设有旁通管路,所述旁通管路上设有管路电磁阀,所述出口与缓冲槽之间设有缓冲槽电磁阀,所述管路电磁阀、缓冲槽电磁阀分别与所述控制器连接。
本实用新型优点是:利用第一气动泵,将助剂依一定流速送到预混合器,匹配与不同流速的水一同进入预混合器内来达到预混合的目的,助剂与水的流量由总助剂管路的质量流量计与总软水管路上的体积流量计来控制,避免因人为称重所造成的失误;增加成品质量的稳定性;经预混合器来预混助剂与水,并将经由预混合器出来之预混合液,先注入一缓冲槽内,藉由缓冲槽出口的第二气动泵电磁阀来控制加入成品搅拌槽之预混合液速度,自动化控制,减少操作人员及时间成本。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例中预混合器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2所示,本实施例的技术方案是这样实现的:一种自动预混、添加系统,它包括多个助剂槽1,每个助剂槽1上安装有出料电磁阀2、第一气动泵3以及用于控制第一气动泵3的第一气动泵电磁阀4,每个第一气动泵3上设有调压阀5,调整好助剂槽1上的第一气动泵3的运转速度,将助剂以一定流速供给,这样有利于与一定比例之水混合,达到预混目的与质量的要求;一个预混合器6,预混合器6具有一入口与一出口;多根分助剂管路7,一根总助剂管路28,多根分助剂管路7的一端分别与总助剂管路28连接,多根分助剂管路7的另一端分别与多个助剂槽1连接,总助剂管路28与入口连接,总助剂管路28上安装有质量流量计8,质量流量8计上设有第一开关阀25;软水管路,软水管路的一端设有水源9,水源9通过软水管路与入口连接,软水管路由一根总软水管路10以及多根分软水管路11构成,总软水管路10上安装有体积流量计12,体积流量计12上设有第二开关阀26,每个分软水管路11上分别设有一个软水电磁阀13,每个软水电磁阀13上还安装有手动调节阀14,软水电磁阀13的数量为三个,三个软水电磁阀13控制水流的速度不一,具体实施时,需要比对助剂槽1内助剂的流速从而来调整三个软水电磁阀13控制水添加的速度,依照20L/min、10L/min、5L/min不同比例调整;因预混合的速度比预混合液进入搅拌槽27的速度要快,所以还包括缓冲槽15,缓冲槽15与出口连接,缓冲槽15内设有搅拌机16,缓冲槽15用于暂存预混合液,搅拌机16的设置可以达到若预混合液混和效果不良时,尚可在此槽再进行一次搅拌混合,达到充分混合的目的;搅拌槽27,搅拌槽27与缓冲槽15连接,搅拌槽27与缓冲槽15之间设有第二气动泵23,第二气动泵23上设有三个第二气动泵电磁阀24,三个第二气动泵电磁阀24的气压不同,本实施例利用三组不同气压的第二气动泵电磁阀24来调整第二气动泵23的运转速度,进而控制加入搅拌槽27的预混合液速度;控制器17,出料电磁阀2、第一气动泵电磁阀4、质量流量计8、体积流量计12、软水电磁阀13、搅拌机16以及第二气动泵电磁阀24分别与控制器17连接。
利用体积流量计12以及质量流量计8上输出的脉冲信号,来得到目前的流量,并将此信号利用线路传输到控制器17,进而利用控制器17来控制第一开关阀25、第二开关阀26,来达到控制配方所要求的添加数量。
预混合器6内设有筛网21以及扰流板22,进而将同时进入预混合器6内的不同液体,利用扰流混合的原理,来达到充分预混合的要求。
本实施例中的出口与搅拌槽27之间设有旁通管路18,旁通管路18上设有管路电磁阀19,出口与缓冲槽15之间设有缓冲槽电磁阀20,管路电磁阀19、缓冲槽电磁阀20分别与控制器17连接,因为有时需要加入搅拌槽27内预混液速度要比缓冲槽15出口处的第二气动泵23的添加的设定值还快,则可打开此旁通管路18,不必经过缓冲槽15,直接由预混合器6出口进入搅拌槽27即可。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种自动预混、添加系统,其特征在于:它包括
多个助剂槽,每个所述助剂槽上安装有出料电磁阀、第一气动泵以及用于控制第一气动泵的第一气动泵电磁阀,每个所述第一气动泵上设有调压阀;
一个预混合器,所述预混合器具有一入口与一出口;
多根分助剂管路,一根总助剂管路,所述多根分助剂管路的一端分别与总助剂管路连接,所述多根分助剂管路的另一端分别与所述多个助剂槽连接,所述总助剂管路与所述入口连接,所述总助剂管路上安装有质量流量计,所述质量流量计上设有第一开关阀;
软水管路,所述软水管路的一端设有水源,所述水源通过所述软水管路与所述入口连接,所述软水管路由一根总软水管路以及多根分软水管路构成,所述总软水管路上安装有体积流量计,所述体积流量计上设有第二开关阀,每个所述分软水管路上分别设有一个软水电磁阀,每个所述软水电磁阀上还安装有手动调节阀;
缓冲槽,所述缓冲槽与所述出口连接,所述缓冲槽内设有搅拌机;
搅拌槽,所述搅拌槽与缓冲槽连接,所述搅拌槽与缓冲槽之间设有第二气动泵,所述第二气动泵上设有三个第二气动泵电磁阀;
控制器,所述出料电磁阀、第一气动泵电磁阀、质量流量计、体积流量计、软水电磁阀、搅拌机以及第二气动泵电磁阀分别与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动预混、添加系统,其特征在于:所述预混合器内设有筛网以及扰流板。
3.根据权利要求1所述的自动预混、添加系统,其特征在于:所述出口与所述搅拌槽之间设有旁通管路,所述旁通管路上设有管路电磁阀,所述出口与缓冲槽之间设有缓冲槽电磁阀,所述管路电磁阀、缓冲槽电磁阀分别与所述控制器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200803374U CN202490593U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 自动预混、添加系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012200803374U CN202490593U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 自动预混、添加系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202490593U true CN202490593U (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46996837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012200803374U Expired - Fee Related CN202490593U (zh) | 2012-03-06 | 2012-03-06 | 自动预混、添加系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202490593U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103193308A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种矿物质在线添加装置 |
CN110636983A (zh) * | 2017-05-19 | 2019-12-31 | 巴斯夫涂料有限公司 | 用于配制剂的模块化生产系统 |
-
2012
- 2012-03-06 CN CN2012200803374U patent/CN202490593U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103193308A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种矿物质在线添加装置 |
CN110636983A (zh) * | 2017-05-19 | 2019-12-31 | 巴斯夫涂料有限公司 | 用于配制剂的模块化生产系统 |
US11344856B2 (en) | 2017-05-19 | 2022-05-31 | Basf Coatings Gmbh | Modular production system and method for producing formulations |
CN110636983B (zh) * | 2017-05-19 | 2022-08-16 | 巴斯夫涂料有限公司 | 用于配制剂的模块化生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101693175B (zh) | 一种双组份混胶机及该混胶机混胶的闭环控制方法 | |
CN110787667A (zh) | 一种混配系统 | |
CN206700539U (zh) | 一种固定式压缩空气泡沫系统 | |
CN201446612U (zh) | 一种大流量水泥发泡泵送机 | |
CN103128852B (zh) | 一种带有自动控制系统的泡沫混凝土发泡机 | |
CN102103005B (zh) | 加香/加料系统计量精度的校准方法与装置 | |
CN202490593U (zh) | 自动预混、添加系统 | |
CN101549193B (zh) | 正压式自动泡沫比例混合系统 | |
CN102101023A (zh) | 计量注入式泡沫比例混合装置 | |
CN206937630U (zh) | 一种石膏板生产在线发泡装置 | |
CN203253406U (zh) | 一种溶液混合输送泵站 | |
CN201596274U (zh) | 计量注入式泡沫比例混合装置 | |
CN107336361A (zh) | 泡沫轻质混凝土设备的恒压恒流发泡装置 | |
CN207027893U (zh) | 一种轻质土生产装置 | |
CN102101032B (zh) | 多组份全自动预混设备 | |
CN2767098Y (zh) | 人造板并行在线调施胶控制装置 | |
CN204522939U (zh) | 一种混凝土添加剂加工装置 | |
CN210915848U (zh) | 一种轻质砂浆零破损生产设备 | |
CN201410247Y (zh) | 正压式自动泡沫比例混合系统 | |
CN108201798A (zh) | 一种高精度在线比例混合多液体的方法 | |
CN102642250A (zh) | 一种物理发泡剂稀释发泡方法和装置 | |
CN201157761Y (zh) | 一种粉液混料均质系统 | |
CN202702394U (zh) | 自动发泡稀释系统 | |
CN103230759A (zh) | 一种溶液混合输送泵站 | |
CN202730604U (zh) | 一种塑胶跑道铺设胶水均量输送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121017 Termination date: 20210306 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |