CN110250253A - 一种肉类食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉类食品加工设备，包括工作箱体，所述工作箱体内设有内腔室，所述内腔室内设有搅料机构、进料机构、出料机构以及动力控制机构，所述搅料机构包括固定于所述内腔室左上侧的搅料箱体以及设置于所述搅料箱体内的搅拌件，所述搅料箱体的顶部端面上固设有与所述搅拌件动力配合连接的第一电机，所述搅料箱体的右侧端面靠近顶部位置处设有第一开口，所述搅料箱体底部端面靠近左侧位置处设有第二开口；本发明结构简单，操作方便，提高了安全性以及加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种肉类食品加工设备。
背景技术
在加工肉沫过程中，将肉搅碎是一道重要的工序，传统的方式一般都是通过手动操作，其操作较为吃力，同时通过手动操作食品安全卫生无法保障，另外，目前市场上的肉类粉碎设备，一般为敞开式设置，其方便加料，但是容易造成伤人事故的发生，在出料时，容易堵在出料管内，导致搅碎装置的出料速度变慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉类食品加工设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种肉类食品加工设备，包括工作箱体，所述工作箱体内设有内腔室，所述内腔室内设有搅料机构、进料机构、出料机构以及动力控制机构，所述搅料机构包括固定于所述内腔室左上侧的搅料箱体以及设置于所述搅料箱体内的搅拌件，所述搅料箱体的顶部端面上固设有与所述搅拌件动力配合连接的第一电机，所述搅料箱体的右侧端面靠近顶部位置处设有第一开口，所述搅料箱体底部端面靠近左侧位置处设有第二开口；
其中，所述进料机构包括设置于所述工作箱体顶部端面内的进料斗，所述进料斗下方位置转动配合连接有第一带轮，所述第一带轮的前侧端面上转动配合连接有第一连接臂，所述第一开口的右侧设有第一挡板，所述第一挡板的底部末端与所述搅料箱体的右侧端面铰接配合连接，所述第一挡板的顶部端面上固设有弧形板，所述弧形板与所述进料斗的底部端滑动配合连接，所述第一挡板右侧端面与所述第一连接臂之间铰接配合连接有第二连接臂，所述第一带轮的右下侧位置转动配合连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带，所述第二带轮的前侧端面上固设有第一锥齿轮，所述第二带轮的右侧设有与所述内腔室前后壁固定配合连接的第一固定块，所述第一固定块的左侧设有与所述第一锥齿轮动力配合连接的第二锥齿轮，所述第一固定块的右侧设有通过与所述第二锥齿轮动力配合连接的第三锥齿轮，所述动力控制机构用以控制所述进料机构以及所述出料机构驱动工作。
进一步的技术方案，所述出料机构包括设置于所述工作箱体左侧壁内且左右延伸设置的传输架体，所述传输架体的右侧延伸段延伸至所述搅料箱体底部位置，所述传输架体内转动配合连接有左右对称设置的第一转筒辊和第二转筒辊，所述第一转筒辊和所述第二转筒辊之间动力配合连接有传输带，所述第二转筒辊的前侧端固设有第四锥齿轮，所述传输架体右侧延伸段的底部设有与所述内腔室前后壁固定配合连接的第二固定块，所述第二固定块内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的顶部末端固设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第二固定块下方的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的下侧设有前后延伸设置的第三转轴，所述第三转轴的前后末端分别与所述内腔室的前后壁转动配合连接，所述第三转轴上周向固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的后侧设有与所述第三转轴周向固定连接的第八锥齿轮，所述第二转轴位于所述第一转轴的右侧位置，所述第二固定块的顶部端面靠近右侧位置处固设有支撑臂，所述支撑臂的左侧端面上固设有第一导滑件，所述第一导滑件位于所述第二转轴的上侧位置，所述第一导滑件内转动配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹配合连接有第一导滑块，所述第二开口的下侧设有第二挡板，所述第二挡板的右侧末端与所述搅料箱体的底部端面铰接配合连接，所述第二挡板的底部端面与所述第一导滑块的左侧端面之间铰接配合连接有联动臂，所述第二转轴的顶部末端与所述第一螺杆的底部端动力配合连接，所述第二转轴的底部末端固设有位于所述第二固定块下方的第九锥齿轮。
进一步的技术方案，所述动力控制机构包括设置于所述第二固定块右侧的第三固定块、固定于所述第三固定块右侧端面上的第二导滑件以及固定与所述第二固定块内的第二电机，所述第二固定块的前后两侧末端分别与所述内腔室的前后壁固定配合连接，所述第二导滑件内转动配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹配合连接有向右侧延伸设置的第二导滑块，所述第二导滑块的右侧段内固设有第三电机，所述第三电机的顶部端动力配合连接有位于所述第三锥齿轮下侧的第十锥齿轮，所述第三电机的底部端动力配合连接有第十一锥齿轮，所述第二导滑件的底部端转动配合连接有与所述第二螺杆动力配合连接的蜗轮，所述第二电机的左侧端动力连接有第一齿轮，所述第二电机的右侧末端动力配合连接有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述第三转轴的右侧设有前后两侧末端分别与所述内腔室的前后壁固定配合连接的第四固定块，所述第四固定块位于所述第三固定块底部段的左侧相对位置，所述第三固定块与所述第四固定块之间转动配合连接有第四转轴，所述第四转轴内转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴，所述第五转轴的左侧末端固设有与所述第八锥齿轮啮合连接的第十二锥齿轮，所述第五转轴的右侧段固设有位于所述第十一锥齿轮下侧的第十三锥齿轮，所述第四转轴的外表面上周向固设有与所述第九锥齿轮啮合连接的第十四锥齿轮以及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
进一步的技术方案，所述搅料箱体内还设有固定齿。
进一步的技术方案，所述传输架体左侧延伸段的底部端面与所述工作箱体左侧端面之间固设有倾斜加强支撑柱。
进一步的技术方案，所述工作箱体的底部四周均固设有移动滚轮组。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过动力控制机构控制进料机构工作，进而实现自动控制进料工作，隔离搅料箱体防止加料时造成伤人事故的发生，提高操作安全性以及卫生安全性，通过动力控制机构控制出料机构工作，进而实现自动控制快速出料工作，方便拿取加工完成的肉类物料，提高了操作的便捷性。
附图说明
图1是本发明中一种肉类食品加工设备整体结构示意图；
图2是本发明图1中“A-A”的剖视图；
图3是本发明图1中B的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种肉类食品加工设备，包括工作箱体6，所述工作箱体6内设有内腔室61，所述内腔室61内设有搅料机构8、进料机构、出料机构以及动力控制机构，所述搅料机构8包括固定于所述内腔室61左上侧的搅料箱体81以及设置于所述搅料箱体81内的搅拌件811，所述搅料箱体81的顶部端面上固设有与所述搅拌件811动力配合连接的第一电机812，所述搅料箱体81的右侧端面靠近顶部位置处设有第一开口814，所述搅料箱体81底部端面靠近左侧位置处设有第二开口815；
其中，所述进料机构包括设置于所述工作箱体6顶部端面内的进料斗7，所述进料斗7下方位置转动配合连接有第一带轮631，所述第一带轮631的前侧端面上转动配合连接有第一连接臂632，所述第一开口814的右侧设有第一挡板633，所述第一挡板633的底部末端与所述搅料箱体81的右侧端面铰接配合连接，所述第一挡板633的顶部端面上固设有弧形板6331，所述弧形板6331与所述进料斗7的底部端滑动配合连接，所述第一挡板633右侧端面与所述第一连接臂632之间铰接配合连接有第二连接臂634，所述第一带轮631的右下侧位置转动配合连接有第二带轮635，所述第一带轮631与所述第二带轮635之间动力配合连接有传动带636，所述第二带轮635的前侧端面上固设有第一锥齿轮6351，所述第二带轮635的右侧设有与所述内腔室61前后壁固定配合连接的第一固定块637，所述第一固定块637的左侧设有与所述第一锥齿轮6351动力配合连接的第二锥齿轮638，所述第一固定块637的右侧设有通过与所述第二锥齿轮638动力配合连接的第三锥齿轮639，所述动力控制机构64用以控制所述进料机构以及所述出料机构驱动工作，从而实现自动控制快速进料，防止因搅拌件811直接外露存在较大的安全隐患。
有益地或示例性地，所述出料机构包括设置于所述工作箱体6左侧壁内且左右延伸设置的传输架体91，所述传输架体91的右侧延伸段延伸至所述搅料箱体81底部位置，所述传输架体91内转动配合连接有左右对称设置的第一转筒辊92和第二转筒辊93，所述第一转筒辊92和所述第二转筒辊93之间动力配合连接有传输带95，所述第二转筒辊93的前侧端固设有第四锥齿轮94，所述传输架体91右侧延伸段的底部设有与所述内腔室61前后壁固定配合连接的第二固定块62，所述第二固定块62内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴621和第二转轴625，所述第一转轴621的顶部末端固设有与所述第四锥齿轮94啮合连接的第五锥齿轮622，所述第一转轴621的底部末端固设有位于所述第二固定块62下方的第六锥齿轮623，所述第六锥齿轮623的下侧设有前后延伸设置的第三转轴65，所述第三转轴65的前后末端分别与所述内腔室61的前后壁转动配合连接，所述第三转轴65上周向固设有与所述第六锥齿轮623啮合连接的第七锥齿轮651，所述第七锥齿轮651的后侧设有与所述第三转轴65周向固定连接的第八锥齿轮652，所述第二转轴625位于所述第一转轴621的右侧位置，所述第二固定块62的顶部端面靠近右侧位置处固设有支撑臂624，所述支撑臂624的左侧端面上固设有第一导滑件6241，所述第一导滑件6241位于所述第二转轴625的上侧位置，所述第一导滑件6241内转动配合连接有第一螺杆6243，所述第一螺杆6243上螺纹配合连接有第一导滑块6242，所述第二开口815的下侧设有第二挡板813，所述第二挡板813的右侧末端与所述搅料箱体81的底部端面铰接配合连接，所述第二挡板813的底部端面与所述第一导滑块6242的左侧端面之间铰接配合连接有联动臂6244，所述第二转轴625的顶部末端与所述第一螺杆6243的底部端动力配合连接，所述第二转轴625的底部末端固设有位于所述第二固定块62下方的第九锥齿轮6251，从而实现自动控制快速排料工作，减轻工人工作量，提高加工效率。
有益地或示例性地，所述动力控制机构64包括设置于所述第二固定块62右侧的第三固定块641、固定于所述第三固定块641右侧端面上的第二导滑件642以及固定与所述第二固定块62内的第二电机643，所述第二固定块62的前后两侧末端分别与所述内腔室61的前后壁固定配合连接，所述第二导滑件642内转动配合连接有第二螺杆6422，所述第二螺杆6422上螺纹配合连接有向右侧延伸设置的第二导滑块6421，所述第二导滑块6421的右侧段内固设有第三电机6424，所述第三电机6424的顶部端动力配合连接有位于所述第三锥齿轮639下侧的第十锥齿轮6425，所述第三电机6424的底部端动力配合连接有第十一锥齿轮6426，所述第二导滑件642的底部端转动配合连接有与所述第二螺杆6422动力配合连接的蜗轮6423，所述第二电机643的左侧端动力连接有第一齿轮6432，所述第二电机643的右侧末端动力配合连接有与所述蜗轮6423啮合连接的蜗杆6431，所述第三转轴65的右侧设有前后两侧末端分别与所述内腔室61的前后壁固定配合连接的第四固定块644，所述第四固定块644位于所述第三固定块641底部段的左侧相对位置，所述第三固定块641与所述第四固定块644之间转动配合连接有第四转轴645，所述第四转轴645内转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴6453，所述第五转轴6453的左侧末端固设有与所述第八锥齿轮652啮合连接的第十二锥齿轮6455，所述第五转轴6453的右侧段固设有位于所述第十一锥齿轮6426下侧的第十三锥齿轮6454，所述第四转轴645的外表面上周向固设有与所述第九锥齿轮6251啮合连接的第十四锥齿轮6452以及与所述第一齿轮6432啮合连接的第二齿轮6451，从而提高自动化控制率，提高肉类食品的整体加工效率。
有益地或示例性地，所述搅料箱体81内还设有固定齿，提高搅碎质量以及效率。
有益地或示例性地，所述传输架体91左侧延伸段的底部端面与所述工作箱体6左侧端面之间固设有倾斜加强支撑柱911，从而提高传输架体91的稳固性。
有益地或示例性地，所述工作箱体6的底部四周均固设有移动滚轮组，便于搬运。
初始状态时，使第二导滑块6421位于第二导滑件642内的最顶部位置，进而使第二导滑块6421顶部的第十锥齿轮6425与第三锥齿轮639处于啮合连接状态，同时，使第二导滑块6421底部的第十一锥齿轮6426最大程度远离第十三锥齿轮6454，此时，使第一导滑块6242位于第一导滑件6241内的最顶部位置，同时，使第一导滑块6242通过联动臂6244带动第二挡板813与搅料箱体81的底部端面处于抵接状态，进而使第二开口815处于关闭状态，同时，由第一带轮631前侧端的第一连接臂632通过第二连接臂634带动第一挡板633与搅料箱体81的右侧端面处于抵接状态，进而使第一开口814处于关闭状态，同时，由第一挡板633带动弧形板6331与进料斗7的底部端处于完全抵接状态，进而使进料斗7处于关闭状态。
实施例1
当需要自动控制加料时，通过第三电机6424控制第十锥齿轮6425带动第三锥齿轮639正反转动，由第三锥齿轮639带动第二锥齿轮638和第一锥齿轮6351正反转动，并由第一锥齿轮6351带动第二带轮635以及通过第二带轮635上的传动带636带动第一带轮631正反转动，使第一带轮631带动第一连接臂632通过第二连接臂634带动第一挡板633以及弧形板6331的正反转动工作，进而实现自动控制第一开口814以及进料斗7的自动开启和关闭工作，加料时，使弧形板6331远离进料斗7，同时使第一挡板633处于倾斜状态，从而方便使进料斗7内的物料经第一挡板633落入第一挡板633上后滑至搅料箱体81内，使搅料箱体81与外界隔绝，提高操作的安全性。
实施例2
通过第一电机812控制搅拌件811转动即可实现快速破碎搅料工作。
实施例3
当需要取料时，通过第二电机643控制第一齿轮6432以及蜗杆6431转动，此时，使第一齿轮6432带动第二齿轮6451以及第四转轴645和第十四锥齿轮6452转动，并由第十四锥齿轮6452带动第一齿轮6432、第二转轴625以及第一螺杆6243转动，进而由第一螺杆6243带动第一导滑块6242朝第一导滑件6241内的底部方向滑动，同时，由蜗杆6431带动蜗轮6423以及第二螺杆6422转动，由第二螺杆6422带动第二导滑块6421朝第二导滑件642内的底部方向滑动，直至第二导滑块6421滑动至第二导滑件642内的最底部位置，此时，使第二导滑块6421滑动至第二导滑件642内的最底部位置，进而由第一导滑块6242通过联动臂6244带动第二挡板813转动，进而实现第二开口815的处于最大程度开启状态，使搅料箱体81内搅拌完成的物料落入传输架体91内，同时，使第二导滑块6421带动底部的第十一锥齿轮6426与第十三锥齿轮6454完全啮合连接以及使第十三锥齿轮6454最大程度远离第三锥齿轮639，然后通过第三电机6424控制第十三锥齿轮6454以及第五转轴6453和第十二锥齿轮6455转动，进而由第十二锥齿轮6455带动第八锥齿轮652、第三转轴65以及第七锥齿轮651转动，同时由第七锥齿轮651带动第六锥齿轮623、第一转轴621以及五锥齿轮622转动，此时，由五锥齿轮622带动第四锥齿轮94以及第二转筒辊93转动，并由第二转筒辊93上的传输带95带动第一转筒辊92转动，最大实现将搅拌完成的肉类物料快速输出，进而方便拿取，提高了使用者的安全性。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过动力控制机构控制进料机构工作，进而实现自动控制进料工作，隔离搅料箱体防止加料时造成伤人事故的发生，提高操作安全性以及卫生安全性，通过动力控制机构控制出料机构工作，进而实现自动控制快速出料工作，方便拿取加工完成的肉类物料，提高了操作的便捷性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种肉类食品加工设备，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体内设有内腔室，所述内腔室内设有搅料机构、进料机构、出料机构以及动力控制机构，所述搅料机构包括固定于所述内腔室左上侧的搅料箱体以及设置于所述搅料箱体内的搅拌件，所述搅料箱体的顶部端面上固设有与所述搅拌件动力配合连接的第一电机，所述搅料箱体的右侧端面靠近顶部位置处设有第一开口，所述搅料箱体底部端面靠近左侧位置处设有第二开口；
其中，所述进料机构包括设置于所述工作箱体顶部端面内的进料斗，所述进料斗下方位置转动配合连接有第一带轮，所述第一带轮的前侧端面上转动配合连接有第一连接臂，所述第一开口的右侧设有第一挡板，所述第一挡板的底部末端与所述搅料箱体的右侧端面铰接配合连接，所述第一挡板的顶部端面上固设有弧形板，所述弧形板与所述进料斗的底部端滑动配合连接，所述第一挡板右侧端面与所述第一连接臂之间铰接配合连接有第二连接臂，所述第一带轮的右下侧位置转动配合连接有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力配合连接有传动带，所述第二带轮的前侧端面上固设有第一锥齿轮，所述第二带轮的右侧设有与所述内腔室前后壁固定配合连接的第一固定块，所述第一固定块的左侧设有与所述第一锥齿轮动力配合连接的第二锥齿轮，所述第一固定块的右侧设有通过与所述第二锥齿轮动力配合连接的第三锥齿轮，所述动力控制机构用以控制所述进料机构以及所述出料机构驱动工作。
2.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工设备装置，其特征在于：所述出料机构包括设置于所述工作箱体左侧壁内且左右延伸设置的传输架体，所述传输架体的右侧延伸段延伸至所述搅料箱体底部位置，所述传输架体内转动配合连接有左右对称设置的第一转筒辊和第二转筒辊，所述第一转筒辊和所述第二转筒辊之间动力配合连接有传输带，所述第二转筒辊的前侧端固设有第四锥齿轮，所述传输架体右侧延伸段的底部设有与所述内腔室前后壁固定配合连接的第二固定块，所述第二固定块内转动配合连接有上下延伸设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的顶部末端固设有与所述第四锥齿轮啮合连接的第五锥齿轮，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第二固定块下方的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的下侧设有前后延伸设置的第三转轴，所述第三转轴的前后末端分别与所述内腔室的前后壁转动配合连接，所述第三转轴上周向固设有与所述第六锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的后侧设有与所述第三转轴周向固定连接的第八锥齿轮，所述第二转轴位于所述第一转轴的右侧位置，所述第二固定块的顶部端面靠近右侧位置处固设有支撑臂，所述支撑臂的左侧端面上固设有第一导滑件，所述第一导滑件位于所述第二转轴的上侧位置，所述第一导滑件内转动配合连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹配合连接有第一导滑块，所述第二开口的下侧设有第二挡板，所述第二挡板的右侧末端与所述搅料箱体的底部端面铰接配合连接，所述第二挡板的底部端面与所述第一导滑块的左侧端面之间铰接配合连接有联动臂，所述第二转轴的顶部末端与所述第一螺杆的底部端动力配合连接，所述第二转轴的底部末端固设有位于所述第二固定块下方的第九锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种肉类食品加工装置，其特征在于：所述动力控制机构包括设置于所述第二固定块右侧的第三固定块、固定于所述第三固定块右侧端面上的第二导滑件以及固定与所述第二固定块内的第二电机，所述第二固定块的前后两侧末端分别与所述内腔室的前后壁固定配合连接，所述第二导滑件内转动配合连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹配合连接有向右侧延伸设置的第二导滑块，所述第二导滑块的右侧段内固设有第三电机，所述第三电机的顶部端动力配合连接有位于所述第三锥齿轮下侧的第十锥齿轮，所述第三电机的底部端动力配合连接有第十一锥齿轮，所述第二导滑件的底部端转动配合连接有与所述第二螺杆动力配合连接的蜗轮，所述第二电机的左侧端动力连接有第一齿轮，所述第二电机的右侧末端动力配合连接有与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述第三转轴的右侧设有前后两侧末端分别与所述内腔室的前后壁固定配合连接的第四固定块，所述第四固定块位于所述第三固定块底部段的左侧相对位置，所述第三固定块与所述第四固定块之间转动配合连接有第四转轴，所述第四转轴内转动配合连接有左右延伸设置的第五转轴，所述第五转轴的左侧末端固设有与所述第八锥齿轮啮合连接的第十二锥齿轮，所述第五转轴的右侧段固设有位于所述第十一锥齿轮下侧的第十三锥齿轮，所述第四转轴的外表面上周向固设有与所述第九锥齿轮啮合连接的第十四锥齿轮以及与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工装置，其特征在于：所述搅料箱体内还设有固定齿。
5.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工装置，其特征在于：所述传输架体左侧延伸段的底部端面与所述工作箱体左侧端面之间固设有倾斜加强支撑柱。
6.根据权利要求1所述的一种肉类食品加工装置，其特征在于：所述工作箱体的底部四周均固设有移动滚轮组。
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