CN109985700A - 一种工业有机固体废物资源化处理装置 - Google Patents

一种工业有机固体废物资源化处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种工业有机固体废物资源化处理装置，包括箱体，所述箱体内左右对称设有开开口向上的入口，左右所述入口下方连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装破碎箱，第一电机启动带动动力杆转动，动力杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮转动啮合带动第一齿轮和搅碎棒转动，将有机固体废物通过入口进入初步破碎机构后，初步破碎机构对有机固体废物进行第一次破碎，通过输送机构内推动板的移动，可以将第一次破碎后的有机固体废物送入再次破碎机构，避免了有机固体废物掉落造成浪费的情况发生，并且，再次破碎机构对有机固体废物进行再次破碎，保证了有机固体废物的破碎完全。

Description

一种工业有机固体废物资源化处理装置
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域，具体为一种工业有机固体废物资源化处理装置。
背景技术
有机固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态有机废物，可能会造成水体、大气和土壤的污染，影响人类健康、影响市容与环境卫生。
在对有机固体废物进行处理的时候，采用堆肥法、填埋法和焚烧等方法，一般的工业有机固体废物处理的时候要对有机固体废物进行破碎，在破碎的时候，只对有机固体废物进行一次破碎，可能造成破碎不完全，使得废物被分解的时间增加，或需要焚烧的时间增加，可以进行两次破碎的装置在第一次破碎完成后需要利用输送带对废物进行输送然后进行第二次破碎，在输送过程中，可能会使废物掉落造成浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业有机固体废物资源化处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种工业有机固体废物资源化处理装置，包括箱体，所述箱体内左右对称设有开开口向上的入口，左右所述入口下方连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装破碎箱，所述破碎箱内设有用于放置有机固体废物的第一破碎腔，所述第一破碎腔内设有可以对有机固体废物进行初步破碎的初步破碎机构，所述初步破碎机构包括左右对称转动安装在所述滑动腔顶壁内的搅碎棒，所述搅碎棒上固定安装第一破碎刀片，所述第一破碎刀片用于对有机固体废物进行破碎，所述滑动腔下方连通设有连接腔，所述连接腔下方连通设有第二破碎腔，所述第二破碎腔内设有可以对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎的再次破碎机构；
所述初步破碎机构与所述再次破碎机构之间设有可以将所述初步破碎机构内的有机固体废物输送到所述再次破碎机构内的输送机构。
在上述技术方案基础上，所述滑动腔上方设有传动腔，右侧的所述搅碎棒向上延伸贯穿所述传动腔底壁，所述传动腔上方设有啮合腔，左侧的所述搅碎棒向上延伸贯穿所述啮合腔底壁，所述搅碎棒上位于所述传动腔内固定安装第一齿轮，左右所述第一齿轮之间传动安装第一链条，通过所述第一齿轮转动带动所述搅碎棒转动，使得所述第一破碎刀片对有机固体废物进行破碎。
在上述技术方案基础上，左侧的所述搅碎棒顶面固定安装第一锥齿轮，所述啮合腔后侧设有动力腔，所述动力腔后侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机向前的输出轴的前侧面固定安装贯穿所述啮合腔后侧内壁的动力杆，所述动力杆前侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述再次破碎机构由传动腔、传动杆和第二破碎刀片组成，所述传动腔设置在所述第二破碎腔左侧，所述第二破碎腔右侧内壁内转动安装贯穿所述移动板右侧内壁的所述传动杆，所述传动杆上位于所述第二破碎腔内固定安装所述第二破碎刀片，所述第二破碎刀片对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎。
在上述技术方案基础上，所述传动杆左侧面固定安装第三锥齿轮，所述转动腔与所述动力腔之间转动安装连接杆，所述连接杆前侧面固定安装第四锥齿轮 ，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述动力杆上位于所述动力腔内固定安装第二齿轮，所述连接杆后侧面固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间传动安装第二链条。
在上述技术方案基础上，所述输送机构由辅助块、辅助腔、辅助杆、铰接杆、固定腔、第一固定块、第二固定块、弹簧腔、推动板和第一弹簧组成，所述辅助块固定安装在所述连接腔前后内壁之间，所述辅助块内前后对称设有开口向上的所述辅助腔，前后所述辅助腔之间固定安装所述辅助杆，所述辅助杆上转动安装所述铰接杆，所述连接腔左右两侧连通设有所述固定腔，左侧的所述固定腔内滑动安装所述第一固定块，所述第一固定块与所述破碎箱固定连接，右侧的所述固定腔内滑动安装所述第二固定块，所述第二固定块与所述破碎箱固定连接，所述第一固定块与所述第二固定块内设有所述弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装所述推动板，所述推动板与所述弹簧腔之间固定安装所述第一弹簧，所述推动板与所述铰接杆之间铰接安装，所述推动板与所述破碎箱底面滑动安装。
在上述技术方案基础上，左侧的所述弹簧腔上方连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹腔上方固定安装第二电机，所述第二电机向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸贯穿所述螺纹腔顶面，所述螺纹块内设有开口向上的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹安装，所述螺纹块右侧面与所述破碎箱左侧面固定连接，所述第一固定块与所述螺纹块固定连接。
在上述技术方案基础上，所述固定腔底壁内连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装移动板，左侧的所述移动板与所述第一固定块固定连接，右侧的所述移动板与所述第二固定块固定连接，所述移动板底面与所述移动腔底壁之间固定安装第二弹簧，所述移动板可以防止有机固体废物从所述连接腔进入所述固定腔内。
本发明的有益效果是：本发明将有机固体废物通过入口进入初步破碎机构后，初步破碎机构对有机固体废物进行第一次破碎，通过输送机构内推动板的移动，可以将第一次破碎后的有机固体废物送入再次破碎机构，在输送机构输送的过程中，避免了有机固体废物掉落造成浪费的情况发生，并且，再次破碎机构对有机固体废物进行再次破碎，保证了有机固体废物的破碎完全，在对有机固体废物进行焚烧等处理时，减少了处理的时间，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图3是图1中B处的放大示意图；
图4是图1中C-C方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种工业有机固体废物资源化处理装置，包括箱体11，所述箱体11内左右对称设有开开口向上的入口45，左右所述入口45下方连通设有滑动腔54，所述滑动腔54内滑动安装破碎箱39，所述破碎箱39内设有用于放置有机固体废物的第一破碎腔38，所述第一破碎腔38内设有可以对有机固体废物进行初步破碎的初步破碎机构101，所述初步破碎机构101包括左右对称转动安装在所述滑动腔54顶壁内的搅碎棒40，所述搅碎棒40上固定安装第一破碎刀片37，所述第一破碎刀片37用于对有机固体废物进行破碎，所述滑动腔54下方连通设有连接腔28，所述连接腔28下方连通设有第二破碎腔26，所述第二破碎腔26内设有可以对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎的再次破碎机构102，所述初步破碎机构101与所述再次破碎机构102之间设有可以将所述初步破碎机构101内的有机固体废物输送到所述再次破碎机构102内的输送机构103。
另外，在一个实施例中，所述滑动腔54上方设有传动腔41，右侧的所述搅碎棒40向上延伸贯穿所述传动腔41底壁，所述传动腔41上方设有啮合腔44，左侧的所述搅碎棒40向上延伸贯穿所述啮合腔44底壁，所述搅碎棒40上位于所述传动腔41内固定安装第一齿轮42，左右所述第一齿轮42之间传动安装第一链条43，通过所述第一齿轮42转动带动所述搅碎棒40转动，使得所述第一破碎刀片37对有机固体废物进行破碎。
另外，在一个实施例中，左侧的所述搅碎棒40顶面固定安装第一锥齿轮53，所述啮合腔44后侧设有动力腔46，所述动力腔46后侧内壁内固定安装第一电机48，所述第一电机48向前的输出轴的前侧面固定安装贯穿所述啮合腔44后侧内壁的动力杆52，所述动力杆52前侧面固定安装第二锥齿轮51，所述第二锥齿轮51与所述第一锥齿轮53啮合，从而装置进行破碎时，第一电机48启动带动动力杆52转动，动力杆52转动带动第二锥齿轮51转动，第二锥齿轮51通过与第一锥齿轮53转动啮合带动第一齿轮42和搅碎棒40转动，为破碎提供动力。
另外，在一个实施例中，所述再次破碎机构102包括设置在所述第二破碎腔26左侧的转动腔21，所述第二破碎腔26右侧内壁内转动安装贯穿所述移动板32右侧内壁的传动杆25，所述传动杆25上位于所述第二破碎腔26内固定安装第二破碎刀片27，所述第二破碎刀片27对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎。
另外，在一个实施例中，所述传动杆25左侧面固定安装第三锥齿轮24，所述转动腔21与所述动力腔46之间转动安装连接杆23，所述连接杆23前侧面固定安装第四锥齿轮22 ，所述第四锥齿轮22与所述第三锥齿轮24啮合，所述动力杆52上位于所述动力腔46内固定安装第二齿轮47，所述连接杆23后侧面固定安装第三齿轮50，所述第三齿轮50与所述第二齿轮47之间传动安装第二链条49，从而当第一电机48转动时，使得动力杆52转动带动第二齿轮47转动，第二齿轮47通过第二链条49带动第三齿轮50转动，使得连接杆23和第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22通过与第三锥齿轮24啮合带动传动杆25转动，为第二破碎刀片27破碎提供动力。
另外，在一个实施例中，所述输送机构103包括固定安装在所述连接腔28前后内壁之间的辅助块29，所述辅助块29内前后对称设有开口向上的辅助腔30，前后所述辅助腔30之间固定安装辅助杆31，所述辅助杆31上转动安装铰接杆34，所述连接腔28左右两侧连通设有固定腔18，左侧的所述固定腔18内滑动安装第一固定块16，所述第一固定块16与所述破碎箱39固定连接，右侧的所述固定腔18内滑动安装第二固定块35，所述第二固定块35与所述破碎箱39固定连接，所述第一固定块16与所述第二固定块35内设有弹簧腔17，所述弹簧腔17内滑动安装推动板36，所述推动板36与所述弹簧腔17之间固定安装第一弹簧33，所述推动板36与所述铰接杆34之间铰接安装，所述推动板36与所述破碎箱39底面滑动安装，从而当破碎箱39上下移动时，铰接杆34会转动并且带动推动板36滑动，使得第一破碎腔38与连接腔28连通，初步破碎后的有机固体废物从第一破碎腔38进入到第二破碎腔26内。
另外，在一个实施例中，左侧的所述弹簧腔17上方连通设有螺纹腔55，所述螺纹腔55内滑动安装螺纹块13，所述螺纹腔55上方固定安装第二电机12，所述第二电机12向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆14，所述螺纹杆14向下延伸贯穿所述螺纹腔55顶面，所述螺纹块13内设有开口向上的螺纹孔15，所述螺纹孔15与所述螺纹杆14螺纹安装，所述螺纹块13右侧面与所述破碎箱39左侧面固定连接，所述第一固定块16与所述螺纹块13固定连接，从而当第二电机12启动带动螺纹杆14转动时，螺纹块13向下移动带动第一固定块16和破碎箱39向下移动，为输送机构103提供动力。
另外，在一个实施例中，所述固定腔18底壁内连通设有移动腔19，所述移动腔19内滑动安装移动板32，左侧的所述移动板32与所述第一固定块16固定连接，右侧的所述移动板32与所述第二固定块35固定连接，所述移动板32底面与所述移动腔19底壁之间固定安装第二弹簧20，所述移动板32可以防止有机固体废物从所述连接腔28进入所述固定腔18内。
使用的时候，装置进行破碎时，第一电机48启动带动动力杆52转动，动力杆52转动带动第二锥齿轮51转动，第二锥齿轮51通过与第一锥齿轮53转动啮合带动第一齿轮42和搅碎棒40转动，使得第一破碎刀片37对有机固体废物进行破碎，当第一电机48转动时，使得动力杆52转动带动第二齿轮47转动，第二齿轮47通过第二链条49带动第三齿轮50转动，使得连接杆23和第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22通过与第三锥齿轮24啮合带动传动杆25转动，为第二破碎刀片27破碎提供动力，当初步破碎机构101破碎完成后，第二电机12启动带动螺纹杆14转动时，螺纹块13向下移动带动第一固定块16和破碎箱39向下移动，铰接杆34会转动并且带动推动板36滑动，使得第一破碎腔38与连接腔28连通，初步破碎后的有机固体废物从第一破碎腔38进入到第二破碎腔26内，然后再次破碎机构102对有机固体废物进行再次破碎，移动板32可以防止有机固体废物从连接腔28进入固定腔18内，破碎后的有机固体废物可以动第二破碎腔26前侧取出。
本发明的有益效果是：本发明将有机固体废物通过入口进入初步破碎机构后，初步破碎机构对有机固体废物进行第一次破碎，通过输送机构内推动板的移动，可以将第一次破碎后的有机固体废物送入再次破碎机构，在输送机构输送的过程中，避免了有机固体废物掉落造成浪费的情况发生，并且，再次破碎机构对有机固体废物进行再次破碎，保证了有机固体废物的破碎完全，在对有机固体废物进行焚烧等处理时，减少了处理的时间，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种工业有机固体废物资源化处理装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内左右对称设有开开口向上的入口，左右所述入口下方连通设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装破碎箱，所述破碎箱内设有用于放置有机固体废物的第一破碎腔，所述第一破碎腔内设有可以对有机固体废物进行初步破碎的初步破碎机构，所述初步破碎机构包括左右对称转动安装在所述滑动腔顶壁内的搅碎棒，所述搅碎棒上固定安装第一破碎刀片，所述第一破碎刀片用于对有机固体废物进行破碎，所述滑动腔下方连通设有连接腔，所述连接腔下方连通设有第二破碎腔，所述第二破碎腔内设有可以对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎的再次破碎机构；
所述初步破碎机构与所述再次破碎机构之间设有可以将所述初步破碎机构内的有机固体废物输送到所述再次破碎机构内的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：所述滑动腔上方设有传动腔，右侧的所述搅碎棒向上延伸贯穿所述传动腔底壁，所述传动腔上方设有啮合腔，左侧的所述搅碎棒向上延伸贯穿所述啮合腔底壁，所述搅碎棒上位于所述传动腔内固定安装第一齿轮，左右所述第一齿轮之间传动安装第一链条，通过所述第一齿轮转动带动所述搅碎棒转动，使得所述第一破碎刀片对有机固体废物进行破碎。
3.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：左侧的所述搅碎棒顶面固定安装第一锥齿轮，所述啮合腔后侧设有动力腔，所述动力腔后侧内壁内固定安装第一电机，所述第一电机向前的输出轴的前侧面固定安装贯穿所述啮合腔后侧内壁的动力杆，所述动力杆前侧面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：所述再次破碎机构由传动腔、传动杆和第二破碎刀片组成；
所述传动腔设置在所述第二破碎腔左侧，所述第二破碎腔右侧内壁内转动安装贯穿所述移动板右侧内壁的所述传动杆，所述传动杆上位于所述第二破碎腔内固定安装所述第二破碎刀片，所述第二破碎刀片对初步破碎后的有机固体废物进行再次破碎。
5.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：所述传动杆左侧面固定安装第三锥齿轮，所述转动腔与所述动力腔之间转动安装连接杆，所述连接杆前侧面固定安装第四锥齿轮 ，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述动力杆上位于所述动力腔内固定安装第二齿轮，所述连接杆后侧面固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮之间传动安装第二链条。
6.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：所述输送机构由辅助块、辅助腔、辅助杆、铰接杆、固定腔、第一固定块、第二固定块、弹簧腔、推动板和第一弹簧组成；
所述辅助块固定安装在所述连接腔前后内壁之间，所述辅助块内前后对称设有开口向上的所述辅助腔，前后所述辅助腔之间固定安装所述辅助杆，所述辅助杆上转动安装所述铰接杆，所述连接腔左右两侧连通设有所述固定腔，左侧的所述固定腔内滑动安装所述第一固定块，所述第一固定块与所述破碎箱固定连接，右侧的所述固定腔内滑动安装所述第二固定块，所述第二固定块与所述破碎箱固定连接，所述第一固定块与所述第二固定块内设有所述弹簧腔，所述弹簧腔内滑动安装所述推动板，所述推动板与所述弹簧腔之间固定安装所述第一弹簧，所述推动板与所述铰接杆之间铰接安装，所述推动板与所述破碎箱底面滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：左侧的所述弹簧腔上方连通设有螺纹腔，所述螺纹腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹腔上方固定安装第二电机，所述第二电机向下的输出轴的底面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆向下延伸贯穿所述螺纹腔顶面，所述螺纹块内设有开口向上的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹安装，所述螺纹块右侧面与所述破碎箱左侧面固定连接，所述第一固定块与所述螺纹块固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业有机固体废物资源化处理装置，其特征在于：所述固定腔底壁内连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装移动板，左侧的所述移动板与所述第一固定块固定连接，右侧的所述移动板与所述第二固定块固定连接，所述移动板底面与所述移动腔底壁之间固定安装第二弹簧，所述移动板可以防止有机固体废物从所述连接腔进入所述固定腔内。
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