CN110247225A - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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    • H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6591—Specific features or arrangements of connection of shield to conductive members

Abstract

一种电连接器，所述电连接器包括设有舌板的绝缘本体及固定于所述舌板两个表面的两排导电端子，所述两排导电端子呈左右相反配置，各导电端子设有露出于舌板表面的接触部，每一排导电端子包括接地端子、电源端子及信号端子，所述接地端子及电源端子的厚度大于所述信号端子的厚度，并且所述接地端子及电源端子的接触部电镀有铑钌合金。藉由将易腐蚀的传输大电流的电源端子与接地端子的接触部电镀铑钌合金，不仅可以有效避免接地端子与电源端子的接触部与其他端子短接起火，同时还可以节约生产制造成本。

Description

电连接器及其制造方法
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤指一种可供正反向插入的电连接器。
【背景技术】
中国发明专利申请第CN105375157A号公开了一种电连接器，包括绝缘本体、若干导电端子和包覆所述绝缘本体的遮蔽壳体。所述导电端子包括接地端子、信号端子及电源端子，该等导电端子的接触部通过电镀有金属金实现可靠的导电特性。然，电镀金属金的电源端子的接触部容易腐蚀而与相邻导电端子之间短路，最终造成起火而损坏电连接器。
因此，确有必要对现有的电连接器进行改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种防止导电端子短路起火且制造成本低的电连接器。
为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案来实现：一种电连接器，所述电连接器包括设有舌板的绝缘本体及固定于所述舌板两个表面的两排导电端子，所述两排导电端子呈左右相反配置，各导电端子设有露出于舌板表面的接触部，每一排导电端子包括接地端子、电源端子及信号端子，所述接地端子及电源端子的厚度大于所述信号端子的厚度，并且所述接地端子及电源端子的接触部电镀有铑钌合金。
进一步地，所述每一排导电端子还包括侦测端子，所述侦测端子的表面电镀有铑钌合金。
进一步地，所述侦测端子的厚度与所述接地端子及所述电源端子的厚度相同。
进一步地，所述接地端子、电源端子及侦测端子形成于一第一料带上，而所述信号端子则形成于一第二料带上。
进一步地，每一排导电端子的所述接地端子、电源端子及侦测端子的接触部在电镀铑钌过程中通过所述第一料带彼此相连。
进一步地，所述接地端子、电源端子及侦测端子的厚度为0.25mm，所述信号端子的厚度为0.1mm。
进一步地，每一排导电端子包括一对所述电源端子及位于一对所述电源端子横向外侧的一对所述接地端子，每一排导电端子的所述信号端子包括位于一对所述电源端子之间的低速差分信号对端子及分别位于每一邻近的接地端子与电源端子之间的高速差分信号对端子，两排导电端子的高速差分对端子在上下方向之间隔设有中间屏蔽片。
进一步地，所述接地端子在上下方向上抵接于所述中间屏蔽片。
与现有技术相比，本发明仅通过将易腐蚀的传输大电流的电源端子与接地端子的接触部电镀铑钌合金，在有效避免接地端子与电源端子的接触部与其他端子短接起火的同时可节约生产制造成本。
【附图说明】
图1是本发明的电连接器的第一实施例的立体组合图。
图2是图1中的电连接器除去遮蔽壳体及绝缘块的立体分解图。
图3是图2另一视角的立体分解图。
图4是图1中的电连接器除去遮蔽壳体的立体分解图。
图5是图1中的电连接器沿A-A线的剖视图。
图6是图1中的电连接器的导电端子电镀铑钌的立体图。
图7是图6另一视角的立体图。
图8是本发明的电连接器的第二实施例的立体组合图。
图9是图8中的电连接器沿B-B线的剖视图。
图10是图8中的电连接器的导电端子电镀铑钌的立体图。
图11是图10另一视角的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图7所示，为本发明第一实施例下的电连接器100，该电连接器100优选为一USB Type C型插座连接器，但并不以此为限。所述电连接器100包括绝缘本体1、固定于所述绝缘本体1的上下两排导电端子2及包覆于所述绝缘本体1外的遮蔽壳体3。
所述绝缘本体1包括基座11及自所述基座11向前延伸形成的舌板12。每一排导电端子2设有露出于所述舌板12表面的接触部21、自所述接触部21向后延伸的固持于所述基座内的固持部22及自所述固持部22向后延伸形成的焊接部23。所述绝缘本体1进一步包括分别注塑成型于两排导电端子2外的两个绝缘体101及注塑成型于两个绝缘体101外的绝缘块102。每一排导电端子2至少包括电源端子201、接地端子202、信号端子203及侦测端子204。为了实现大电流的传输需求，所述电源端子201与接地端子202的厚度设置大于所述信号端子203及侦测端子204的厚度，当然，也可以是宽度大于信号端子203及侦测端子204。所述电源端子201、接地端子202的厚度为0.25mm，所述信号端子203及侦测端子204的厚度为0.1mm。为避免传输大电流的电源端子201与接地端子202腐蚀而引起与旁侧的端子之间的短接起火，所述电源端子201与所述接地端子202优选地在其接触部21电镀有铑钌合金5，防腐蚀的同时可以有效节约制造成本。
进一步地，每一排导电端子2包括一对所述电源端子201、位于一对所述电源端子201横向外侧的一对所述接地端子202及位于一对所述电源端子201之间的侦测端子204。每一排导电端子2的信号端子203包括位于一对所述电源端子201之间的低速差分对端子2031及分别位于每一邻近的接地端子202与电源端子201之间的高速差分信号对端子2032。所述电连接器100还包括一对中间屏蔽片4，每一所述中间屏蔽片4在上下方向上隔设于两排导电端子2的高速差分信号对端子2032之间以避免信号串扰。此外，两排所述导电端子2中的接地端子202在上下方向上抵接于所述中间屏蔽片4，以此获得更加的电气性能。
值得说明的是，所述电源端子201与所述接地端子202为一组并通过一第一料带(未图示)彼此相连，所述信号端子203与所述侦测端子204为一组并通过一第二料带(未图示)彼此相连。如此而言，厚度相同的所述电源端子201与所述接地端子202在电镀铑钌合金5的过程中可通过所述第一料带(未图示)彼此相连而一同进行电镀，制造方便且节约成本。
参阅图8至图11，为本发明第二实施例下的电连接器100’。其与实施例一不同之处在于，所述电连接器100’中，所述电源端子201’、接地端子202’及侦测端子204’均加厚设置而厚于所述信号端子203’。所述电源端子201’、接地端子202’及侦测端子204’的厚度为0.25mm，而信号端子203’的厚度为0.1mm。第二实施例中，所述电源端子201’、接地端子202’及侦测端子204’为一组且通过一第一料带(未图示)相连，而信号端子203’则通过一第二料带(未图示)相连，所述电源端子201’、接地端子202’及侦测端子204’通过所述第一料带(未图示)彼此相连而对其接触部21’进行电镀铑钌合金5’。所述侦测端子204’电镀铑钌是因为侦测端子时刻有电压接入，而加厚侦测端子204’则是为了与所述电源端子201’、接地端子202’一同进行电镀制程，节约制造成本。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种电连接器，所述电连接器包括设有舌板的绝缘本体及固定于所述舌板两个表面的两排导电端子，所述两排导电端子呈左右相反配置，各导电端子设有露出于舌板表面的接触部，每一排导电端子包括接地端子、电源端子及信号端子，其特征在于：所述接地端子及电源端子的厚度大于所述信号端子的厚度，并且所述接地端子及电源端子的接触部电镀有铑钌合金。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述每一排导电端子还包括侦测端子，所述侦测端子的表面电镀有铑钌合金。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述侦测端子的厚度与所述接地端子及所述电源端子的厚度相同。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子、电源端子及侦测端子形成于一第一料带上，而所述信号端子则形成于一第二料带上。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：每一排导电端子的所述接地端子、电源端子及侦测端子的接触部在电镀铑钌过程中通过所述第一料带彼此相连。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子、电源端子及侦测端子的厚度为0.25mm，所述信号端子的厚度为0.1mm。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：每一排导电端子包括一对所述电源端子及位于一对所述电源端子横向外侧的一对所述接地端子，每一排导电端子的所述信号端子包括位于一对所述电源端子之间的低速差分信号对端子及分别位于每一邻近的接地端子与电源端子之间的高速差分信号对端子，两排导电端子的高速差分对端子在上下方向之间隔设有中间屏蔽片。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述接地端子在上下方向上抵接于所述中间屏蔽片。
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