CN109787007A - 电连接器及其导电端子 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的至少一排导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸出的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸出的暴露于所述舌板的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述接触部具有与一对接连接器的对接端子接触的接触区域及与所述对接端子不接触的非接触区域，所述非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。藉由在导电端子的接触部的接触区域不设置电泳层而在非接触区域设置电泳层，由于电泳层具有较高的耐腐蚀性，能够有效降低相邻导电端子的接触部之间短接起火的风险。

Description

电连接器及其导电端子
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器及其导电端子，尤其涉及一种可供正反向插入的电连接器。
【背景技术】
中国第CN105449438A号发明专利申请公开了一种电连接器，包括绝缘本体、设置于所述绝缘本体的若干导电端子及包覆于所述绝缘本体外的遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基部及自所述基部向前延伸的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部及自所述固持部向前延伸出的暴露于所述舌板部的表面的接触部。然，当液体或异物进入所述电连接器内，导电端子的相邻的接触部之间容易短接起火而损坏电连接器。
因此，有必要对现有的电连接器进行改进，以克服上述缺陷。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种防止导电端子短路起火的电连接器。
本发明的目的通过以下技术方案一来实现：一种电连接器，包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的至少一排导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸出的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸出的暴露于所述舌板的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述接触部具有与一对接连接器的对接端子接触的接触区域及与所述对接端子不接触的非接触区域，所述非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
进一步地，所述接触区域电镀高导电率金属形成电镀层。
进一步地，所述接触部的表面整体电泳形成电泳层，所述接触区域镭雕去除电泳层而所述非接触区域保留所述电泳层。
进一步地，所述接触部的前端进一步设置有埋设于所述舌板部内的镶埋部，所述镶埋部的表面设有电泳层。
进一步地，所述接触区域位于所述非接触区域的前端，所述舌板部与所述基部之间形成有高于所述舌板部的加厚部，所述非接触区域与所述加厚部邻接。
进一步地，所述导电端子包括电源端子、位于所述电源端子旁侧的旁侧端子及位于所述旁侧端子旁侧的其它端子，所述导电端子中仅电源端子与旁侧端子中至少之一者的接触部的非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
进一步地，所述导电端子包括电源端子、位于所述电源端子旁侧的旁侧端子及位于所述旁侧端子旁侧的其它端子，所述电源端子、旁侧端子及其它端子的接触部的非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
本发明还可通过如下技术方案实现：一种导电端子，所述导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的接触部及自所述固持部向后延伸的焊接部，所述接触部具有与一对接连接器的对接端子接触的接触区域及与所述对接端子不接触的非接触区域，所述非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
进一步地，所述接触部的表面整体电泳形成电泳层，所述接触区域镭雕去除电泳层而所述非接触区域保留所述电泳层。
进一步地，所述接触区域电镀有金属金。
与现有技术相比，本电连接器藉由在导电端子的接触部的接触区域不设置电泳层而在非接触区域设置电泳层，由于电泳层具有较高的耐腐蚀性，能够有效降低相邻导电端子的接触部之间短接起火的风险。
【附图说明】
图1为本发明电连接器的立体图。
图2为本发明电连接器另一视角的立体图。
图3为本发明电连接器的导电端子的立体图，其中虚线框内为导电端子的接触部。
图4为本发明电连接器的导电端子的立体图，其中虚线框内为导电端子的接触部设置有电泳层。
图5为本发明电连接器的导电端子的立体图，其中虚线框内为导电端子的接触部的接触区域设置电泳层而非接触区域的电泳层被去除。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
请参考图1至图5所示，本发明电连接器100为一用于安装于一电路板(未图示)的供正反向均可插入的连接器。所述电连接器100包括绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1的呈上下两排设置的导电端子2。
参阅图1至图3所示，所述绝缘本体1包括基部11及自所述基部11向前延伸出的舌板部12。所述导电端子2包括固持于所述基部11的固持部21、自所述固持部21向前延伸出的暴露于所述舌板部12的接触部22及自所述固持部向后延伸出所述基部11的焊接部23。所述舌板部12包括呈上下相对设置的两个表面，所述两排导电端子2分别设置于所述两个表面。所述每排导电端子2包括电源端子201、位于所述电源端子201旁侧的旁侧端子202及位于所述旁侧端子202旁侧的其它端子203。所述电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的接触部22均包括与对接连接器(未图示)的对接端子(未图示)接触的接触区域221及与对接端子不接触的非接触区域222，所述接触区域221位于所述非接触区域22的前端。所述接触部22的前端进一步设置有埋设于所述舌板部12内的弯折形成的镶埋部24，所述镶埋部24可使导电端子2的接触部22稳固地限制于所述舌板部22。
参阅图3至图5所示，为防止导电端子2的腐蚀而造成相邻导电端子之间的短接起火，本发明中，所述电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的非接触区域222的表面设置有电泳层220，而电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的接触区域221的表面则未设置电泳层220。依次参阅图3至图5所示，制造时，先将所述电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的接触部22电泳形成电泳层220，然后将电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的接触区域221的电泳层220通过镭雕的方式去除而非接触区域222的电泳层220则保留，最后，在所述电源端子201、旁侧端子202及其它端子203的接触区域221电镀高导电率金属形成电镀层。优选地，所述高导电率的金属为金属金，也可以是其它导电性能好的材料，如银、镍、钯等，当然，并不以此为限。此外，所述镶埋部24的表面亦设置有电泳层，以避免上下设置的两排导电端子2短接。当然，上下排导电端子2中的电源端子201的埋设部24表面可不设置电泳层，因为上下排导电端子2的电源端子201的埋设部24搭接导通有利于电连接器100传输大电流。
所述舌板部12与所述基部11之间形成有高于所述舌板部12且低于所述基部11的加厚部13，所述非接触区域222与所述加厚部13邻接。由于所述加厚部13与所述舌板部12之间形成台阶，为了避免液体在舌板部12与加厚部13邻接处堆积而导致导电端子的表面腐蚀，所述导电端子2与所述加厚部13邻接的非接触区域222表面设置电泳层221，以使非接触区域222不易腐蚀而造成相邻导电端子之间短接起火。优选的，可以仅在电源端子201的非接触区域设置电泳层，因为电源端子201相较其它导电端子更容易腐蚀。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的至少一排导电端子，所述绝缘本体包括基部及自基部向前延伸出的舌板部，所述导电端子包括固持于所述基部的固持部、自所述固持部向前延伸出的暴露于所述舌板的接触部及自所述固持部向后延伸出所述基部的焊接部，所述接触部具有与一对接连接器的对接端子接触的接触区域及与所述对接端子不接触的非接触区域，其特征在于：所述非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触区域电镀高导电率金属形成电镀层。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触部的表面整体电泳形成电泳层，所述接触区域镭雕去除电泳层而所述非接触区域保留所述电泳层。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触部的前端进一步设置有埋设于所述舌板部内的镶埋部，所述镶埋部的表面设有电泳层。
5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述接触区域位于所述非接触区域的前端，所述舌板部与所述基部之间形成有高于所述舌板部的加厚部，所述非接触区域与所述加厚部邻接。
6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括电源端子、位于所述电源端子旁侧的旁侧端子及位于所述旁侧端子旁侧的其它端子，所述导电端子中仅电源端子与旁侧端子中至少之一者的接触部的非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括电源端子、位于所述电源端子旁侧的旁侧端子及位于所述旁侧端子旁侧的其它端子，所述电源端子、旁侧端子及其它端子的接触部的非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
8.一种导电端子，所述导电端子包括固持部、自固持部向前延伸的接触部及自所述固持部向后延伸的焊接部，所述接触部具有与一对接连接器的对接端子接触的接触区域及与所述对接端子不接触的非接触区域，其特征在于：所述非接触区域的表面设有电泳层而接触区域的表面未设置电泳层。
9.如权利要求8所述的导电端子，其特征在于：所述接触部的表面整体电泳形成电泳层，所述接触区域镭雕去除电泳层而所述非接触区域保留所述电泳层。
10.如权利要求8所述的导电端子，其特征在于：所述接触区域电镀有金属金。
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