CN110243540A - 转子动平衡试验用防护罩及具有其的动平衡试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转子动平衡试验用防护罩及具有其的动平衡试验机,包括:用于与支承平台连接的安装支架,及固定支设于安装支架上的防护筒,防护筒用于罩设待试验转子组件,以防转子组件动平衡过程中及打磨操作时油污向外飞溅至周围环境中,并对转子组件打磨操作时产生的灰尘进行收集和排放。防护筒位于动平衡试验机的两组安装支座之间,且两端开口以使罩设于其内的转子组件的转轴分别由防护筒的两端开口伸出后支承于对应侧的安装支座上。防护筒上还开设有连接槽和打磨槽,连接槽用于供罩设于防护筒内的转子组件与设置于防护筒外用于驱动转子组件旋转的驱动机构相连,打磨槽用于供设置于防护筒外的打磨装置对罩设于防护筒内的转子组件进行打磨。
Description
技术领域
本发明涉及防护罩领域,特别地,涉及一种转子动平衡试验用防护罩。此外,本发明还涉及一种包括上述转子动平衡试验用防护罩的动平衡试验机。
背景技术
转子装配完成后,需要对其进行动平衡以找到其上的不平衡点,且在找到不平衡点后需要对不平衡位置进行打磨,为方便转运,将动平衡和打磨工序设于精密装配车间的内部。由于精密装配车间对环境要求极其严格,需要无尘及洁净的环境,而动平衡过程及后续的打磨操作均存在油污飞溅,且打磨操作还会产生打磨灰尘。如果不对动平衡过程及打磨操作产生的油污及打磨操作产生的打磨灰尘进行控制,则会对精密装配车间的环境造成破坏。
发明内容
本发明提供了一种转子动平衡试验用防护罩及具有其的动平衡试验机,以解决转子组件动平衡过程及打磨操作时的油污和灰尘对周围洁净环境造成破坏的技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
一种转子动平衡试验用防护罩,包括:用于与动平衡试验机的支承平台可拆卸式连接的安装支架,及固定支设于安装支架上的防护筒,防护筒用于罩设待试验转子组件,以防转子组件动平衡过程中及打磨操作时油污向外飞溅,并对转子组件打磨操作时产生的灰尘进行收集和排放;防护筒位于动平衡试验机的两组安装支座之间,且防护筒的两端开口以使罩设于防护筒内的转子组件的转轴分别由防护筒的两端开口伸出后转动支承于对应侧的安装支座上;防护筒上还开设有连通其内腔的连接槽和打磨槽,连接槽用于供罩设于防护筒内的转子组件与设置于防护筒外用于驱动转子组件旋转的驱动机构相连,打磨槽用于供设置于防护筒外的打磨装置对罩设于防护筒内的转子组件进行打磨。
进一步地,防护筒包括固定支承于安装支架顶端的护筒本体,护筒本体由两个半边部件相对扣合呈筒状,两个半边部件开合设置以供待进行动平衡试验的转子组件装入护筒本体,或供动平衡试验完成后的转子组件由护筒本体内取出;护筒本体的开合侧设有锁紧装置,锁紧装置用于使护筒本体在其开合侧锁紧固定;连接槽和打磨槽均设置于护筒本体上。
进一步地,护筒本体包括沿中心线剖分设置的上罩体和下罩体,下罩体固定支设于安装支架的顶端,上罩体和下罩体的第一侧通过铰链铰接,上罩体和下罩体的第二侧通过锁紧装置连接;连接槽开设于下罩体底部壁体上,以供驱动机构的驱动带绕设于转子组件的转轴上;打磨槽开设于护筒本体的一端的侧壁上,以供打磨装置的打磨轮伸入打磨槽中以对转子组件上的不平衡位置处进行打磨。
进一步地,连接槽为一条贯通的弧形槽,或连接槽包括供驱动带穿入和穿出的两个连接通口;打磨槽包括两条相对设置的直边及分别连接两条直边两端的两条弧形边,用以避免打磨轮与打磨槽干涉。
进一步地,护筒本体还包括设置于上罩体和下罩体连接处的折边,上罩体和下罩体通过折边相互支靠;上罩体上还设有供操作人员施力驱转上罩体的把手。
进一步地,上罩体的厚度小于下罩体的厚度,且下罩体两端的端面上各连接有导向片,导向片朝向上罩体伸出,以在上罩体与下罩体盖合过程中对上罩体进行导向。
进一步地,安装支架包括滑动支承于支承平台上的支架体,及与支架体相连的限位支撑;护筒本体固定支承于支架体的顶端;限位支撑位于上罩体和下罩体铰接的铰接侧,限位支撑用于上罩体开启后的支靠并对上罩体相对下罩体的开合角度进行限制。
进一步地,防护罩还包括用于使打磨操作产生的灰尘向外排放的排灰装置,排灰装置包括与下罩体连通的排灰管,及与排灰管连通用于将打磨操作时产生的灰尘向外吸引的吸灰器。
进一步地,护筒本体的外侧壁上对应打磨槽处设有内凹的安装滑槽,安装滑槽内滑动设有用于封闭或打开打磨槽的防护片。
根据本发明的另一方面,还提供了一种动平衡试验机,包括如上述中任一项的转子动平衡试验用防护罩。
本发明具有以下有益效果:
采用本发明的转子动平衡试验用防护罩进行试验时,由于转子组件的主体部分被罩设于防护筒中,故而转子组件动平衡过程中及打磨操作时的油污不会向外飞溅至周围环境中,且转子组件打磨操作时产生的灰尘也不会飞散至周围环境中,并防护筒可对产生的灰尘进行收集和排放,从而不会对精密装配车间的环境造成破坏,进而使转子组件的动平衡试验可在精密装配车间进行,最终降低操作人员的劳动强度并提高装配效率;
本发明的动平衡试验机的转子组件动平衡过程中及打磨操作时的油污不会向外飞溅至周围环境中,且转子组件打磨操作时产生的灰尘也不会飞散至周围环境中,并防护筒可对产生的灰尘进行收集和排放,从而不会对精密装配车间的环境造成破坏,进而使转子组件的动平衡试验可在精密装配车间进行,最终降低操作人员的劳动强度并提高装配效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的转子动平衡试验用防护罩连接于支承平台上的空间结构示意图;
图2是图1中转子动平衡试验用防护罩打开时的状态示意图。
图例说明
10、支承平台;20、安装支架;21、支架体;22、限位支撑;23、缓冲片;30、防护筒;301、连接槽;302、打磨槽;31、护筒本体;311、上罩体;312、下罩体;313、铰链;314、折边;32、锁紧装置;33、把手;34、导向片;40、安装支座;50、安装座;60、排灰装置;61、排灰管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1,本发明的优选实施例提供了一种转子动平衡试验用防护罩,包括:用于与动平衡试验机的支承平台10可拆卸式连接的安装支架20,及固定支设于安装支架20上的防护筒30,防护筒30用于罩设待试验转子组件,以防转子组件动平衡过程中及打磨操作时油污向外飞溅至周围环境中,并对转子组件打磨操作时产生的灰尘进行收集和排放。防护筒30位于动平衡试验机的两组安装支座40之间,且防护筒30的两端开口以使罩设于防护筒30内的转子组件的转轴分别由防护筒30的两端开口伸出后转动支承于对应侧的安装支座40上。防护筒30上还开设有连通其内腔的连接槽301和打磨槽302,连接槽301用于供罩设于防护筒30内的转子组件与设置于防护筒30外用于驱动转子组件旋转的驱动机构相连,打磨槽302用于供设置于防护筒30外的打磨装置对罩设于防护筒30内的转子组件进行打磨。
采用本发明的转子动平衡试验用防护罩进行试验前,待试验转子组件的主体部分被罩设于防护筒30内,转子组件的转轴则由防护筒30两端的开口分别伸出防护筒30后再转动支承于对应侧的安装支座40上,用于驱动转子组件旋转的驱动机构设置于防护筒30外,且通过防护筒30上的连接槽301与转子组件相连,用于对转子组件上找出的不平衡处进行打磨的打磨装置也设置于防护筒30外,并通过防护筒30上的打磨槽302对防护筒30内转子组件上的不平衡处进行打磨;动平衡试验时,驱动机构驱动转子组件转动进而支设于安装支座40上并与动平衡试验机相连的检测件在转子组件的旋转过程中检测出转子组件上的不平衡处并进行标记,转子组件然后停止转动,手动旋转转子组件使转子组件上被标记的不平衡处位于打磨槽302中,然后打磨装置启动按照设定的打磨量对转子组件上的不平衡处进行打磨,重复进行上述操作,直至转子组件的不平衡量满足设计要求。
采用本发明的转子动平衡试验用防护罩进行试验时,由于转子组件的主体部分被罩设于防护筒30中,故而转子组件动平衡过程中及打磨操作时的油污不会向外飞溅至周围环境中,且转子组件打磨操作时产生的灰尘也不会飞散至周围环境中,并防护筒30可对产生的灰尘进行收集和排放,从而不会对精密装配车间的环境造成破坏,进而使转子组件的动平衡试验可在精密装配车间进行,最终降低操作人员的劳动强度并提高装配效率。
可选地,如图1所示,防护筒30包括固定支承于安装支架20顶端的护筒本体31,护筒本体31由两个半边部件相对扣合呈筒状,两个半边部件开合设置以供待试验转子组件装入护筒本体31,或供动平衡试验完成后的转子组件由护筒本体31内取出。护筒本体31的开合侧设有锁紧装置32,锁紧装置32用于使护筒本体31在其开合侧锁紧固定。连接槽301和打磨槽302均设置于护筒本体31上。具体地,护筒本体31呈与转子组件的外形相匹配的筒状,以在满足防护筒30使用功能的同时,缩小防护筒30的体积。
本可选方案具体实施例中,再结合图2所示,护筒本体31包括沿中心线剖分设置的上罩体311和下罩体312,下罩体312固定支设于安装支架20的顶端,上罩体311和下罩体312的第一侧通过铰链313铰接,上罩体311和下罩体312的第二侧通过锁紧装置32连接。具体地,锁紧装置32为搭扣锁,搭扣锁的锁体设置于下罩体312上,搭扣锁的锁舌座设置于上罩体311上,通过锁体和锁舌座的配合将上罩体311与下罩体312锁紧固定,搭扣锁结构简单、操作方便,可实现上罩体311和下罩体312的快速锁紧或松开。在其它实施例中,锁紧装置32可以为其它锁紧结构,只要能实现上罩体311和下罩体312的锁紧和松开即可。
连接槽301开设于下罩体312底部壁体上,以供设置于支承平台10的安装座50上的驱动机构的驱动带绕设于转子组件的转轴上。具体地,驱动机构包括连接于安装座50上的驱动电机及与驱动电机相连的皮带轮组,皮带轮组设置于安装座50上,且皮带轮组的皮带轮穿过连接槽301后绕设于转子组件的转轴上。打磨槽302开设于护筒本体31的一端的侧壁上,以供打磨装置的打磨轮伸入打磨槽302中以对转子组件上的不平衡位置处进行打磨。
优选地,连接槽301为一条贯通的弧形槽,或连接槽301包括供驱动带穿入和穿出的两个连接通口。当连接槽301包括供驱动带穿入和穿出的两个连接通口时,还可有效防止油污和灰尘由连接槽301向外飞溅出。打磨槽302包括两条相对设置的直边及分别连接两条直边两端的两条弧形边,用以避免打磨轮与打磨槽302干涉。
优选地,如图1和图2所示,护筒本体31还包括设置于上罩体311和下罩体312连接处的折边314,上罩体311和下罩体312通过折边314相互支靠,以增大支靠面积,不仅使打开的上罩体311快速支靠在下罩体312上,且使两者的支靠稳定、可靠。上罩体311上还设有供操作人员施力驱转上罩体311的把手33。
进一步地,上罩体311或下罩体312的折边314上设有沿折边314延伸的密封条,密封条用以密封上罩体311和下罩体312连接处的缝隙,防止油污或灰尘由上罩体311和下罩体312两者连接处的缝隙向外泄出。
优选地,上罩体311的厚度小于下罩体312的厚度,且下罩体312两端的端面上各连接有导向片34,导向片34朝向上罩体311伸出,以在上罩体311与下罩体312盖合过程中对上罩体311进行导向。上罩体311的厚度小于下罩体312的厚度,在强度足够的情况下尽可能保证上罩体311轻巧,以方便操作人员开合。由于上罩体311使用了相对薄的板料,故开合上罩体311时,存在一定的变形,通过设置导向片34,能使上罩体311与下罩体312罩合时位置准确,以便快速罩合。
可选地,如图1所示,安装支架20包括滑动支承于支承平台10上的支架体21,及与支架体21相连的限位支撑22。支承平台10上设有导向滑槽,支架体21滑动支设于导向滑槽中,且通过锁紧螺钉或锁紧螺栓与支承平台10可拆卸式连接。护筒本体31固定支承于支架体21的顶端。限位支撑22位于上罩体311和下罩体312铰接的铰接侧,限位支撑22用于上罩体311开启后的支靠并对上罩体311相对下罩体312的开合角度进行限制,以防上罩体311打开过多,便于操作者开合上罩体311。优选地,限位支撑22上设有缓冲片23,用于防止限位支撑22与上罩体311摩擦,对上罩体311起缓冲保护作用,缓冲片23为橡胶皮或塑性片。
可选地,如图1所示,防护罩还包括用于使打磨操作产生的灰尘向外排放的排灰装置60,排灰装置60包括与下罩体312连通的排灰管61,及与排灰管61连通用于将打磨操作时产生的灰尘向外吸引的吸灰器。具体地,如图2所示,下罩体312底部的侧壁上开设有贯通的排灰口,排灰管61包括相连的固定管和软管,固定管的进灰端与排灰口连通,固定管的出灰端连接软管,软管用于与吸灰器相连,以将打磨操作产生的灰尘向外排出。吸灰器为抽风风机。
可选地,护筒本体31的外侧壁上对应打磨槽302处设有内凹的安装滑槽,安装滑槽内滑动设有用于封闭或打开打磨槽302的防护片(图未示),防护片用于在转子组件动平衡时封闭打磨槽302,以防油污飞溅出防护筒30。
采用本发明的转子动平衡试验用防护罩进行转子组件的动平衡试验时,首先通过把手33将上罩体311打开,并支靠在限位支撑22上的缓冲片23上;然后将转子组件吊装进护筒本体31内,使驱动机构的驱动带绕在转子组件的转轴中部,并拉紧驱动带;接着再通过把手33将上罩体311合上,并用搭扣锁将上罩体311与下罩体312锁紧;然后进行动平衡测试,此时可防止转子组件上的油飞溅出护筒本体31,动平衡测试完成后,再打开上罩体311,标记出上罩体311上的不平衡位置后再合上护筒本体31;接着将与排灰管61相连的抽风风机打开,并将打磨机的打磨轮压入打磨槽302,启动打磨机对转子组件进行打磨,打磨时产生的灰尘随排灰管61被排出,从而本发明的转子动平衡试验用防护罩起到防止动平衡及打磨过程对外部环境的破坏,维持好精密装配车间洁净环境的作用。
参照图1,本发明的优选实施例还提供了一种动平衡试验机,包括如上述中任一项的转子动平衡试验用防护罩。由于本发明的动平衡试验机包括如上述中任一项的转子动平衡试验用防护罩,故而本发明的动平衡试验机的转子组件动平衡过程中及打磨操作时的油污不会向外飞溅至周围环境中,且转子组件打磨操作时产生的灰尘也不会飞散至周围环境中,并防护筒可对产生的灰尘进行收集和排放,从而不会对精密装配车间的环境造成破坏,进而使转子组件的动平衡试验可在精密装配车间进行,最终降低操作人员的劳动强度并提高装配效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,包括:
用于与动平衡试验机的支承平台(10)可拆卸式连接的安装支架(20),及固定支设于所述安装支架(20)上的防护筒(30),所述防护筒(30)用于罩设待试验转子组件,以防所述转子组件动平衡过程中及打磨操作时油污向外飞溅,并对所述转子组件打磨操作时产生的灰尘进行收集和排放;
所述防护筒(30)位于所述动平衡试验机的两组安装支座(40)之间,且所述防护筒(30)的两端开口以使罩设于所述防护筒(30)内的所述转子组件的转轴分别由所述防护筒(30)的两端开口伸出后转动支承于对应侧的所述安装支座(40)上;
所述防护筒(30)上还开设有连通其内腔的连接槽(301)和打磨槽(302),所述连接槽(301)用于供罩设于所述防护筒(30)内的所述转子组件与设置于所述防护筒(30)外用于驱动所述转子组件旋转的驱动机构相连,所述打磨槽(302)用于供设置于所述防护筒(30)外的打磨装置对罩设于所述防护筒(30)内的所述转子组件进行打磨。
2.根据权利要求1所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述防护筒(30)包括固定支承于所述安装支架(20)顶端的护筒本体(31),所述护筒本体(31)由两个半边部件相对扣合呈筒状,两个半边部件开合设置以供待进行动平衡试验的所述转子组件装入所述护筒本体(31),或供动平衡试验完成后的所述转子组件由所述护筒本体(31)内取出;
所述护筒本体(31)的开合侧设有锁紧装置(32),所述锁紧装置(32)用于使所述护筒本体(31)在其开合侧锁紧固定;
所述连接槽(301)和所述打磨槽(302)均设置于所述护筒本体(31)上。
3.根据权利要求2所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述护筒本体(31)包括沿中心线剖分设置的上罩体(311)和下罩体(312),所述下罩体(312)固定支设于所述安装支架(20)的顶端,所述上罩体(311)和所述下罩体(312)的第一侧通过铰链(313)铰接,所述上罩体(311)和所述下罩体(312)的第二侧通过所述锁紧装置(32)连接;
所述连接槽(301)开设于所述下罩体(312)底部壁体上,以供所述驱动机构的驱动带绕设于所述转子组件的所述转轴上;
所述打磨槽(302)开设于所述护筒本体(31)的一端的侧壁上,以供所述打磨装置的打磨轮伸入所述打磨槽(302)中以对所述转子组件上的不平衡位置处进行打磨。
4.根据权利要求3所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述连接槽(301)为一条贯通的弧形槽,或所述连接槽(301)包括供所述驱动带穿入和穿出的两个连接通口;
所述打磨槽(302)包括两条相对设置的直边及分别连接两条所述直边两端的两条弧形边,用以避免所述打磨轮与所述打磨槽(302)干涉。
5.根据权利要求3所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述护筒本体(31)还包括设置于所述上罩体(311)和所述下罩体(312)连接处的折边(314),所述上罩体(311)和所述下罩体(312)通过所述折边(314)相互支靠;
所述上罩体(311)上还设有供操作人员施力驱转所述上罩体(311)的把手(33)。
6.根据权利要求3所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述上罩体(311)的厚度小于所述下罩体(312)的厚度,且所述下罩体(312)两端的端面上各连接有导向片(34),所述导向片(34)朝向所述上罩体(311)伸出,以在所述上罩体(311)与所述下罩体(312)盖合过程中对所述上罩体(311)进行导向。
7.根据权利要求3所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述安装支架(20)包括滑动支承于所述支承平台(10)上的支架体(21),及与所述支架体(21)相连的限位支撑(22);
所述护筒本体(31)固定支承于所述支架体(21)的顶端;
所述限位支撑(22)位于所述上罩体(311)和所述下罩体(312)铰接的铰接侧,所述限位支撑(22)用于所述上罩体(311)开启后的支靠并对所述上罩体(311)相对所述下罩体(312)的开合角度进行限制。
8.根据权利要求3所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述防护罩还包括用于使打磨操作产生的灰尘向外排放的排灰装置(60),所述排灰装置(60)包括与所述下罩体(312)连通的排灰管(61),及与所述排灰管(61)连通用于将打磨操作时产生的灰尘向外吸引的吸灰器。
9.根据权利要求2所述的转子动平衡试验用防护罩,其特征在于,
所述护筒本体(31)的外侧壁上对应所述打磨槽(302)处设有内凹的安装滑槽,所述安装滑槽内滑动设有用于封闭或打开所述打磨槽(302)的防护片。
10.一种动平衡试验机,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的转子动平衡试验用防护罩。
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