CN109900581A - 一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,包括底板和固定设置在底板顶端一侧的U形板,底板上位于U形板的腔室内设置有工作台,工作台通过底端设置的第一支撑腿与底板固定连接,工作台顶端的两侧均开设有燕尾槽,两个燕尾槽内部的两端均相配合设置有燕尾块,燕尾块的顶端固定设置有电动推杆,四个电动推杆的顶端固定设置有放置板。本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,在材料检测过后,电动推杆工作带动放置板向下移动,直至电动推杆完全缩回,打开第一电机开关,第一电机工作带动主动转轴转动,主动转轴转动从而通过皮带带动从动转轴一起转动,再通过电磁开关去除对材料表面的吸附力。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,具体为一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置。
背景技术
检测装置有很多种类,工厂常用的检测装置有很多,包括测量设备卡尺、天平、打点机等,另外还有质量检测分析仪器,材质检测、耐摩擦检测装置等也是常见的检测装置。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测装置、非金属检测装置以及无损检测装置等。
现有的一些材料检测耐摩擦效果,在检测过后通常都是通过人工对材料进行搬运把材料进行运送,耗费一定的人力,且大大降低了检测的效率。因此我们对此做出改进,提出一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,包括底板和固定设置在底板顶端一侧的U形板,所述底板上位于U形板的腔室内设置有工作台,所述工作台通过底端设置的第一支撑腿与底板固定连接,所述工作台顶端的两侧均开设有燕尾槽,两个所述燕尾槽内部的两端均相配合设置有燕尾块,所述燕尾块的顶端固定设置有电动推杆,四个所述电动推杆的顶端固定设置有同一放置板,所述底板上与工作台相邻的一侧固定设置有用于传输材料的传输机构,所述U形板顶端的中部设置有用于检测材料的检测机构,所述电动推杆通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传输机构主要包括传输架、主动转轴、从动转轴和皮带,所述传输架与底板固定连接,所述主动转轴和从动转轴分别活动设置在传输架内侧的两端,所述皮带套设在主动转轴和从动转轴的外部并与主动转轴和从动转轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传输机构还包括第一电机和弹性挡板,所述第一电机与传输架固定连接,且第一电机的输出轴与主动转轴传动连接,所述弹性挡板有两个,两个所述弹性挡板分别固定设置有在皮带两侧的传输架上,所述第一电机通过其上设有的第一电机开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传输架包括两个横板和四个第二支撑腿,四个所述第二支撑腿分别两两固定设置在横板底端的两侧,且四个支撑腿之间通过连接板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述检测机构包括第二电机和打磨片,所述第二电机与U形板固定连接,所述第二电机的输出轴穿过U形板并与打磨片传动连接,且第二电机通过外接第二电机开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置板顶端的中部等距嵌设有若干个电磁吸盘,所述电磁吸盘通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述放置板的一侧设置有拉手,所述拉手的外部套设有防滑摩擦套。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电动推杆处于完全收缩状态时放置板与皮带的水平位置相平齐。
本发明的有益效果是:该种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,在材料检测过后,电动推杆工作带动放置板向下移动,直至电动推杆完全缩回,打开第一电机开关,第一电机工作带动主动转轴转动,主动转轴转动从而通过皮带带动从动转轴一起转动,再次通过电磁开关去除对材料表面的吸附力,通过设有的拉手拉动放置板,并把放置板上的材料移动至与皮带相抵触,通过皮带的传输效果对材料进行输送存放,而不需要进行人工搬运,节省了一定的劳动力,且提高了一定的检测效率,通过设有的弹性挡板,能够减小材料在传输过程中发生偏移从皮带上脱落的可能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置的结构示意图;
图2是本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置的工作台结构示意图;
图3是本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置的传输机构结构示意图;
图4是本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置的放置板结构示意图;
图5是本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置的检测机构结构示意图。
图中:1、底板;2、U形板;3、工作台;4、第一支撑腿;5、燕尾槽;6、燕尾块;7、电动推杆;8、传输机构;801、传输架;802、主动转轴;803、从动转轴;804、皮带;805、第一电机;806、弹性挡板;9、检测机构;901、第二电机;902、打磨片;10、放置板;11、电磁吸盘;12、拉手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,包括底板1和固定设置在底板1顶端一侧的U形板2,底板1上位于U形板2的腔室内设置有工作台3,工作台3通过底端设置的第一支撑腿4与底板1固定连接,工作台3顶端的两侧均开设有燕尾槽5,两个燕尾槽5内部的两端均相配合设置有燕尾块6,燕尾块6的顶端固定设置有电动推杆7,四个电动推杆7的顶端固定设置有同一放置板10,底板1上与工作台3相邻的一侧固定设置有用于传输材料的传输机构8,U形板2顶端的中部设置有用于检测材料的检测机构9,电动推杆7通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
其中,传输机构8主要包括传输架801、主动转轴802、从动转轴803和皮带804,传输架801与底板1固定连接,主动转轴802和从动转轴803分别活动设置在传输架801内侧的两端,皮带804套设在主动转轴802和从动转轴803的外部并与主动转轴802和从动转轴803传动连接,通过设有的传输机构8,能够实现对检测过后的材料进行输送。
其中,传输机构8还包括第一电机805和弹性挡板806,第一电机805与传输架801固定连接,且第一电机805的输出轴与主动转轴802传动连接,弹性挡板806有两个,两个弹性挡板806分别固定设置有在皮带804两侧的传输架801上,第一电机805通过其上设有的第一电机开关与外接电源电性连接,第一电机805工作带动主动转轴802转动,主动转轴802转动通过皮带804带动从动转轴803一起转动。
其中,传输架801包括两个横板和四个第二支撑腿,四个支撑腿分别两两固定设置在横板底端的两侧,且四个第二支撑腿之间通过连接板固定连接,通过设有的连接板,起到对四个第二支撑腿之间进行连接的效果。
其中,检测机构9包括第二电机901和打磨片902,第二电机901与U形板2固定连接,第二电机901的输出轴穿过U形板2并与打磨片902传动连接,且第二电机901通过外接第二电机开关与外接电源电性连接,第二电机901工作带动打磨片902转动,通过打磨片902对材料表面进行打磨,对材料进行打磨检测。
其中,放置板10顶端的中部等距嵌设有若干个电磁吸盘11,电磁吸盘11通过外接电磁开关与外接电源电性连接,电磁吸盘11工作,通过吸附作用对材料的表面进行吸附,减小材料晃动的可能。
其中,放置板10的一侧设置有拉手12,拉手12的外部套设有防滑摩擦套,通过设有的拉手12,便于对放置板10进行移动。
其中,电动推杆7处于完全收缩状态时放置板10与皮带804的水平位置相平齐,在对材料进行检测过后,通过移动放置板10把材料移动至与皮带804相接触,实现对材料进行输送。
工作时,把需要检测的材料置于放置板10上,打开电磁开关,通过电磁吸盘11的吸附效果,对材料的下表面进行吸附,再打开电推杆开关,电动推杆7工作推动放置板10向上移动带动材料进行移动,当把材料移动至与打磨片902相抵触,打开第二电机开关,第二电机901工作带动打磨片902转动,对材料的表面进行打磨,通过材料表面的擦痕与合格比对材料表面产生的擦痕进行对比,检测材料的抗摩擦效果,检测后电动推杆7完全回缩,电动推杆7优选为GRA-L36型,打开第一电机开关,第一电机805工作带动主动转轴802转动,第一电机805和第二电机901均优选为YE2-90L-4型,主动转轴802转动从而通过皮带804带动从动转轴803一起转动,再通过电磁开关去除对材料表面的吸附力,通过设有的拉手12拉动放置板10,并把放置板10上的材料移动至与皮带804相抵触,通过皮带804的传输效果对材料进行输送存放。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,包括底板(1)和固定设置在底板(1)顶端一侧的U形板(2),其特征在于,所述底板(1)上位于U形板(2)的腔室内设置有工作台(3),所述工作台(3)通过底端设置的第一支撑腿(4)与底板(1)固定连接,所述工作台(3)顶端的两侧均开设有燕尾槽(5),两个所述燕尾槽(5)内部的两端均相配合设置有燕尾块(6),所述燕尾块(6)的顶端固定设置有电动推杆(7),四个所述电动推杆(7)的顶端固定设置有同一放置板(10),所述底板(1)上与工作台(3)相邻的一侧固定设置有用于传输材料的传输机构(8),所述U形板(2)顶端的中部设置有用于检测材料的检测机构(9),所述电动推杆(7)通过外接电推杆开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述传输机构(8)主要包括传输架(801)、主动转轴(802)、从动转轴(803)和皮带(804),所述传输架(801)与底板(1)固定连接,所述主动转轴(802)和从动转轴(803)分别活动设置在传输架(801)内侧的两端,所述皮带(804)套设在主动转轴(802)和从动转轴(803)的外部并与主动转轴(802)和从动转轴(803)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述传输机构(8)还包括第一电机(805)和弹性挡板(806),所述第一电机(805)与传输架(801)固定连接,且第一电机(805)的输出轴与主动转轴(802)传动连接,所述弹性挡板(806)有两个,两个所述弹性挡板(806)分别固定设置有在皮带(804)两侧的传输架(801)上,所述第一电机(805)通过其上设有的第一电机开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述传输架(801)包括两个横板和四个第二支撑腿,四个所述第二支撑腿分别两两固定设置在横板底端的两侧,且四个支撑腿之间通过连接板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述检测机构(9)包括第二电机(901)和打磨片(902),所述第二电机(901)与U形板(2)固定连接,所述第二电机(901)的输出轴穿过U形板(2)并与打磨片(902)传动连接,且第二电机(901)通过外接第二电机开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述放置板(10)顶端的中部等距嵌设有若干个电磁吸盘(11),所述电磁吸盘(11)通过外接电磁开关与外接电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述放置板(10)的一侧设置有拉手(12),所述拉手(12)的外部套设有防滑摩擦套。
8.根据权利要求1所述的一种材料检测用具有自动传送功能的检测装置,其特征在于,所述电动推杆(7)处于完全收缩状态时放置板(10)与皮带(804)的水平位置相平齐。
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