CN112665784B - 一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，包括：操作箱、支撑架和转子，所述支撑架设有两个，对称分布在操作箱内，所述转子放置在两个支撑架上；还包括：检测装置，所述检测装置用于对转子的动平衡进行检测，夹持装置，所述夹持装置用于在检测时对转子进行固定，本发明通过设有检测装置，用于解决现有的电机装置校正装置需要对转子进行添加绕组并且组装电路通电让转子转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐的问题，避免了可能由于绕组带来误差的情况影响测试结果的情况；通过设有夹持装置，用于保证转子在检测时的水平度和稳定度。

Description

一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置

技术领域

本发明涉及转子校正技术领域，具体为一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置。

背景技术

电机转子轴是电机制造过程中的一个重要工序，但是在生产过程中电机转子轴会因为轴与转子铁芯在装配过程中采用冷压或热套等方法所产生的细微变形弯曲，从而使得在使用电机产品时，与其相连的设备在运行时产生振动等不稳定的因素，造成成套设备振动噪音增大，寿命降低等弊端，所以有必要对生产的电机转子轴进行检测并校正，以提高电机转子轴的精度。

现有的电机装置校正装置需要对转子进行添加绕组并且组装电路通电让转子转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐，同时检测出的偏差可能是因为绕组的问题造成的，为此，我们提出一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于解决现有的电机装置校正装置需要对转子进行添加绕组并且组装电路通电让转子转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐的问题，避免了可能由于绕组带来误差的情况影响测试结果的情况的吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，包括：操作箱、支撑架和转子，所述支撑架设有两个，对称分布在操作箱内，所述转子放置在两个支撑架上；还包括：检测装置，所述检测装置用于对转子的动平衡进行检测，夹持装置，所述夹持装置用于在检测时对转子进行固定，本发明通过设有检测装置，用于解决现有的电机装置校正装置需要对转子进行添加绕组并且组装电路通电让转子转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐的问题，避免了可能由于绕组带来误差的情况影响测试结果的情况；通过设有夹持装置，用于保证转子在检测时的水平度和稳定度。

优选的，所述检测装置包括检测筒、检测结构和动力结构，所述检测筒下设有支撑台，所述支撑台设有两个，对称分布在检测筒下部，所述支撑台远离检测筒的一侧与操作箱底部固定，所述检测筒两端均设有挡板，所述挡板上开设有通孔，所述转子贯穿通孔，所述检测结构在检测筒内部对转子轴向进行检测，所述动力结构用于动力检测筒转动进而辅助检测机构对转子侧面进行全方位检测，无需对转子进行组装即可对转子进行检测。

优选的，所述检测结构包括检测块和驱动件，所述检测块上设有方孔，所述方孔内部一侧设有发光块，所述方孔内部远离发光块的一侧设有感应块，所述检测块通过驱动件实现轴向运动，用于检测转子的变形情况。

优选的，所述驱动件包括电机、丝杆和滑杆，所述电机设有两个，对称分布在检测筒一端，所述电机上设有卡套，所述卡套与挡板外侧固定，所述丝杆一端贯穿一个挡板与电机输出端固定，另一端与另一个挡板转动连接，所述丝杆贯穿检测块与检测块螺纹连接，所述滑杆设有两个，对称分布在两个挡板之间，所述滑杆贯穿检测块，且两端均与挡板固定，用于驱动检测块对转子轴向进行检测。

优选的，所述动力结构包括发动机、齿轮和连接件，所述发动机设置在两个支撑台之间，且与操作箱底部固定，所述发动机输出端设有主动轮，两个所述支撑台间设有固定台，对称分布在两个支撑台之间，两个所述支撑台间设有转轴，所述转轴两端均与固定台转动连接，所述转轴贯穿齿轮与齿轮固定，所述转轴上设有从动轮，所述主动轮和从动轮上穿设有皮带，所述检测筒外侧设有固定环，所述固定环上设有齿槽，所述齿槽设有多个，均匀分布在固定环外侧，所述齿槽与齿轮啮合连接，所述连接件设有两个，对称分布在检测筒两端，用于连接支撑台，方便检测筒转动，用于带动检测块转动来对转子表面进行全方位检测。

优选的，所述连接件包括外环、内环和滚珠，所述外环固定在支撑台上部，所述内环固定在检测筒外侧，所述外环与内环间设有安装槽，所述滚珠设有多个，均匀分布在安装槽内，便于检测筒的转动。

优选的，所述夹持装置包括气缸、抵板、限位杆和辅助件，所述气缸设有两个，对称分布在检测筒两端，与操作箱内侧固定，所述气缸输出端与抵板固定，所述限位杆设有两个，对称分布在操作箱内，且两端均穿过抵板与操作箱内侧固定，所述抵板靠近检测筒的一端设有嵌槽，所述转子通过辅助件的高度调节作用来与嵌槽固定，用于对转子进行夹持固定，以实现更加精准的检测。

优选的，所述辅助件包括电动推杆，所述电动推杆固定在支撑架与操作箱底部之间，用于调节支撑架的高度来使转子两端嵌在嵌槽内。

与传统技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设有检测装置，用于解决现有的电机装置校正装置需要对转子进行添加绕组并且组装电路通电让转子转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐的问题，避免了可能由于绕组带来误差的情况影响测试结果的情况；通过设有夹持装置，用于保证转子在检测时的水平度和稳定度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明整体内部结构主视图；

图4为本发明检测块结构示意图；

图5为图2中A处放大图；

图6为图2中B处放大图；

图7为图3中C处放大图；

图8为图7中D处放大图。

图中：1-操作箱；2-支撑架；3-转子；4-检测装置；5-夹持装置；6-检测筒；7-检测结构；8-动力结构；9-支撑台；10-挡板；11-通孔；12-检测块；13-驱动件；14-方孔；15-发光块；16-感应块；17-电机；18-丝杆；19-滑杆；20-卡套；21-发动机；22-齿轮；23-连接件；24-主动轮；25-转轴；26-固定台；27-从动轮；28-皮带；29-固定环；30-齿槽；31-外环；32-内环；33-滚珠；34-安装槽；35-气缸；36-抵板；37-限位杆；38-嵌槽；39-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，图示中的一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，包括：操作箱1、支撑架2和转子3，支撑架2设有两个，对称分布在操作箱1内，所述转子3放置在两个支撑架2上；检测装置4，所述检测装置4用于对转子3的动平衡进行检测；夹持装置5，所述夹持装置5用于在检测时对转子3进行固定，通过设有检测装置4，用于解决现有的电机装置校正装置需要对转子3进行添加绕组并且组装电路通电让转子3转动来进行动平衡检测，操作比较繁琐的问题，避免了可能由于绕组带来误差的情况影响测试结果的情况；通过设有夹持装置5，用于保证转子3在检测时的水平度和稳定度。

检测装置4包括检测筒6、检测结构7和动力结构8，所述检测筒6下设有支撑台9，所述支撑台9设有两个，对称分布在检测筒6下部，所述支撑台9远离检测筒6的一侧与操作箱1底部固定，所述检测筒6两端均设有挡板10，所述挡板10上开设有通孔11，所述转子3贯穿通孔11，所述检测结构7在检测筒6内部对转子3轴向进行检测，所述动力结构8用于动力检测筒6转动进而辅助检测机构对转子3侧面进行全方位检测，检测筒6始终保持在水平方向，在对转子3进行检测时通过夹持装置5保证转子3位于通孔11的正中央，即位于检测筒6的轴心处，然后通过动力结构7为检测筒6的的转动提供动力，通过检测结构7对转子3的变形程度进行检测。

检测结构7包括检测块12和驱动件13，所述检测块12上设有方孔14，所述方孔14内部一侧设有发光块15，所述方孔14内部远离发光块15的一侧设有感应块16，所述检测块12通过驱动件13实现轴向运动，所述发光块15为激光源，通过激光源射出激光照射在转子3上，然后通过感光块16检测阴影的宽度即可测出转子3当前位置的径向长度，从而用于判断出转子3的变形量。

驱动件13包括电机17、丝杆18和滑杆19，所述电机17设有两个，对称分布在检测筒6一端，所述电机17上设有卡套20，所述卡套20与挡板10外侧固定，所述丝杆18一端贯穿一个挡板10与电机17输出端固定，另一端与另一个挡板10转动连接，所述丝杆18贯穿检测块12与检测块12螺纹连接，所述滑杆19设有两个，对称分布在两个挡板10之间，所述滑杆19贯穿检测块12，且两端均与挡板10固定，通过两个电机17同步运作来带动丝杆18转动，从而带动检测块12在滑杆19的方向上来回移动，对转子3的轴向进行检测。

动力结构8包括发动机21、齿轮22和连接件23，所述发动机21设置在两个支撑台9之间，且与操作箱1底部固定，所述发动机21输出端设有主动轮24，两个所述支撑台9间设有固定台26，对称分布在两个支撑台9之间，两个所述支撑台9间设有转轴25，所述转轴25两端均与固定台26转动连接，所述转轴25贯穿齿轮22与齿轮22固定，所述转轴25上设有从动轮27，所述主动轮24和从动轮27上穿设有皮带28，所述检测筒6外侧设有固定环29，所述固定环29上设有齿槽30，所述齿槽30设有多个，均匀分布在固定环29外侧，所述齿槽30与齿轮22啮合连接，所述连接件23设有两个，对称分布在检测筒6两端，用于连接支撑台9，方便检测筒6转动，发动机21运转带动主动轮24转动，然后通过皮带28带动从动轮27转动，即可带动转轴25转动，从而带动齿轮22转动，通过齿轮22与齿槽30的啮合作用以及连接件23来带动检测筒6转动，最终实现检测块12的转动，达到对转子3侧面的全方位检测的目的。

连接件23包括外环31、内环32和滚珠33，所述外环31固定在支撑台9上部，所述内环32固定在检测筒6外侧，所述外环31与内环32间设有安装槽34，所述滚珠33设有多个，均匀分布在安装槽34内，通过滚珠33在安装槽34内转动，来辅助实现检测筒6的转动，同时用于降低检测筒6转动时受到的阻力。

夹持装置5包括气缸35、抵板36、限位杆37和辅助件40，所述气缸35设有两个，对称分布在检测筒6两端，与操作箱1内侧固定，所述气缸35输出端与抵板36固定，所述限位杆37设有两个，对称分布在操作箱1内，且两端均穿过抵板36与操作箱1内侧固定，所述抵板36靠近检测筒6的一端设有嵌槽38，所述转子3通过辅助件40的高度调节作用来与嵌槽38固定，两个嵌槽38同时位于检测筒6的轴心线上，在转子3穿过通孔11且两端均放置在支撑架2上后，两个气缸35同时启动，带动抵板36在限位杆37的方向上相向移动，将转子3的两端嵌在嵌槽38内，实现对转子3的夹持固定，便于后续的检测操作。

辅助件40包括电动推杆39，所述电动推杆39固定在支撑架2与操作箱1底部之间，通过电动推杆39的伸所来对支撑架2上的转子3的高度进行抬升或降低，使转子3的两端对准嵌槽38，然后通过转子3两端嵌入嵌槽38完成对转子3的固定，从而使转子3在检测时始终位于检测筒6的轴心处，保证了检测的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，用于理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下用于对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，包括：

操作箱（1）、支撑架（2）和转子（3），所述支撑架（2）设有两个，对称分布在操作箱（1）内，所述转子（3）放置在两个支撑架（2）上；

其特征在于：还包括：

检测装置（4），所述检测装置（4）用于对转子（3）的动平衡进行检测；

夹持装置（5），所述夹持装置（5）用于在检测时对转子（3）进行固定，所述检测装置（4）包括检测筒（6）、检测结构（7）和动力结构（8），所述检测筒（6）下设有支撑台（9），所述支撑台（9）设有两个，对称分布在检测筒（6）下部，所述支撑台（9）远离检测筒（6）的一侧与操作箱（1）底部固定，所述检测筒（6）两端均设有挡板（10），所述挡板（10）上开设有通孔（11），所述转子（3）贯穿通孔（11），所述检测结构（7）在检测筒（6）内部对转子（3）轴向进行检测，所述动力结构（8）用于动力检测筒（6）转动进而辅助检测机构对转子（3）侧面进行全方位检测，所述检测结构（7）包括检测块（12）和驱动件（13），所述检测块（12）上设有方孔（14），所述方孔（14）内部一侧设有发光块（15），所述方孔（14）内部远离发光块（15）的一侧设有感应块（16），所述检测块（12）通过驱动件（13）实现轴向运动，所述驱动件（13）包括电机（17）、丝杆（18）和滑杆（19），所述电机（17）设有两个，对称分布在检测筒（6）一端，所述电机（17）上设有卡套（20），所述卡套（20）与挡板（10）外侧固定，所述丝杆（18）一端贯穿一个挡板（10）与电机（17）输出端固定，另一端与另一个挡板（10）转动连接，所述丝杆（18）贯穿检测块（12）与检测块（12）螺纹连接，所述滑杆（19）设有两个，对称分布在两个挡板（10）之间，所述滑杆（19）贯穿检测块（12），且两端均与挡板（10）固定，所述动力结构（8）包括发动机（21）、齿轮（22）和连接件（23），所述发动机（21）设置在两个支撑台（9）之间，且与操作箱（1）底部固定，所述发动机（21）输出端设有主动轮（24），两个所述支撑台（9）间设有固定台（26），对称分布在两个支撑台（9）之间，两个所述支撑台（9）间设有转轴（25），所述转轴（25）两端均与固定台（26）转动连接，所述转轴（25）贯穿齿轮（22）与齿轮（22）固定，所述转轴（25）上设有从动轮（27），所述主动轮（24）和从动轮（27）上穿设有皮带（28），所述检测筒（6）外侧设有固定环（29），所述固定环（29）上设有齿槽（30），所述齿槽（30）设有多个，均匀分布在固定环（29）外侧，所述齿槽（30）与齿轮（22）啮合连接，所述连接件（23）设有两个，对称分布在检测筒（6）两端，用于连接支撑台（9），方便检测筒（6）转动。

2.根据权利要求1所述的一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，其特征在于：所述连接件（23）包括外环（31）、内环（32）和滚珠（33），所述外环（31）固定在支撑台（9）上部，所述内环（32）固定在检测筒（6）外侧，所述外环（31）与内环（32）间设有安装槽（34），所述滚珠（33）设有多个，均匀分布在安装槽（34）内。

3.根据权利要求2所述的一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，其特征在于：所述夹持装置（5）包括气缸（35）、抵板（36）、限位杆（37）和辅助件（40），所述气缸（35）设有两个，对称分布在检测筒（6）两端，与操作箱（1）内侧固定，所述气缸（35）输出端与抵板（36）固定，所述限位杆（37）设有两个，对称分布在操作箱（1）内，且两端均穿过抵板（36）与操作箱（1）内侧固定，所述抵板（36）靠近检测筒（6）的一端设有嵌槽（38），所述转子（3）通过辅助件（40）的高度调节作用来与嵌槽（38）固定。

4.根据权利要求3所述的一种吊扇电机直流无刷转子校正辅助装置，其特征在于：所述辅助件（40）包括电动推杆（39），所述电动推杆（39）固定在支撑架（2）与操作箱（1）底部之间。

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