CN210293543U - 一种适应性更广的转子动平衡机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适应性更广的转子动平衡机,涉及转子测试技术领域,旨在解决现有的支撑架固定在工作平台上并不便于对其位置进行调节,然而不同转子的长度可能会存在差异,因而会存在无法适应不同长度转子的技术问题,其技术方案要点是包括底座、两个支撑架、传感检测装置和动力机构;底座沿长度方向设置有两条滑移轨道,支撑架插设在滑移轨道的一端设置有位移块,位移块适配地滑移连接在滑移轨道内,位移块上螺纹连接有与滑移轨道底壁相抵的固定杆,支撑架远离动力机构的一侧设置有延伸杆,延伸杆上转动连接有抵接杆。达到了能够通过调节来适应于不同尺寸的转子进行测试的效果。

Description

一种适应性更广的转子动平衡机
技术领域
本实用新型涉及转子测试技术领域,更具体地说,它涉及一种适应性更广的转子动平衡机。
背景技术
平衡机是用于测定转子不平衡的仪器,平衡机属于硬支承平衡机,摆架刚度很大,用动平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动减少到允许的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。
现有授权公告号为CN206804222U的中国专利,公开了一种高速动平衡机,包括支撑架、校验转子、动力装置、工作平台、动平衡仪器和电器控制装置,两个支撑架对称安装有工作平台左右两端;两个支撑架之间安装有校验转子,校验转子通过滚动轴承安装在支撑架上;两个支撑架顶部均设有振动传感器,两个振动传感器均通过导线与动平衡仪器连接,动平衡仪器通过导线与光电传感器连接,光电传感器位于校验转子右侧下端;校验转子右端通过万向节与动力装置连接,动力装置驱动连接校验转子;动力装置通过导线与电气控制装置连接。解决了高速转子动平衡校验,降低了生产成本,缩短了离心机生产周期,更大程度上提高了离心机的质量。
但是,现有的支撑架固定在工作平台上并不便于对其位置进行调节,然而不同转子的长度可能会存在差异,因而会存在无法适应不同长度转子的情况,故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种适应性更广的转子动平衡机,其具有能够通过调节来适应于不同尺寸的转子进行测试的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种适应性更广的转子动平衡机,包括底座、两个支撑架、传感检测装置和动力机构,所述动力机构固定在底座的中间位置,所述两个支撑板分别滑移连接在动力机构的两端,其中一个所述支撑架远离动力机构的一侧滑移连接有传感检测装置;所述底座沿长度方向设置有两条滑移轨道,所述支撑架插设在滑移轨道的一端设置有位移块,所述位移块适配地滑移连接在滑移轨道内,所述位移块上螺纹连接有与滑移轨道底壁相抵的固定杆,所述支撑架远离动力机构的一侧设置有延伸杆,所述延伸杆上转动连接有抵接杆。
通过采用上述技术方案,滑移轨道和位移块的设置便于对支撑架的位置进行调节,从而使得两个支撑架之间的位置便于调节并通过固定杆抵接滑移轨道底壁来进行锁止。延伸杆上转动连接的抵接杆对转子两端端壁进行抵接,从而实现了对转子两端的抵接固定,从而使得动平衡机能够适应不同尺寸的转子。
进一步地,所述延伸杆和抵接杆上分别套设有滑移块,所述滑移块一端沿高度方向设置有滑移孔,所述滑移块远离滑移孔的一端侧壁设置有缺口,所述缺口与滑移孔相通,所述滑移块远离滑移孔的一端沿宽度方向设置有用于锁紧滑移块的锁止孔,两个所述锁止孔内插设有锁止杆。
通过采用上述技术方案,锁止孔和缺口相通的设置使得通过对缺口两侧抵紧,从而实现将滑移块固定在延伸杆或者抵接杆上的固定位置。通过两个滑移块的锁止孔用同一根锁止杆来进行固定,可以调节抵接杆相对于延伸杆的角度,从而使得抵接杆从两端对转子进行抵接,实现对转子的固定。
进一步地,所述锁止杆一端设置有抵接块,另一端螺纹连接有抵接手柄。
通过采用上述技术方案,抵接块和抵接手柄的设置使得抵接手柄螺纹连接在锁止杆上与滑移块抵接实现对滑移块缺口的抵紧,从而将锁止孔中的延伸杆或者抵接杆进行夹紧固定,实现了滑移块位置的固定。
进一步地,所述抵接杆远离转动连接的一侧设置有抵接轴承。
通过采用上述技术方案,抵接轴承的设置使得抵接杆与转子端壁之间的摩擦系数减小,通过轴承转动减轻抵接抵接杆与转子之间的摩擦力对转子转动产生影响。
进一步地,所述动力机构包括驱动电机、传动皮带、立板和导向轮,所述立板固定在底座的中间位置,所述驱动电机和导向轮固定在立板上,所述传动皮带套设在电机的输出轴和导向轮的外侧壁上,所述立板上开设有抵紧槽,所述抵紧槽内滑移连接有抵紧轮,所述抵紧轮与传动皮带相抵。
通过采用上述技术方案,通过滑移连接在抵接槽内的抵紧轮对传动皮带进行抵紧,有效地实现了抵紧轮对传动皮带的抵紧,从而便于调节动力机构中传动皮带的涨紧程度。
进一步地,所述抵紧轮设置有滑移杆,所述滑移杆插设在抵紧槽中,所述滑移杆位于抵紧槽两侧分别螺纹连接有限位块。
通过采用上述技术方案,滑移杆的设置使得抵紧轮以滑移杆为轴进行转动,同时滑移杆和限位块相互配合还可以将抵紧轮固定在抵紧槽中,实现抵紧轮沿抵紧槽移动,防止抵紧轮倾斜。
进一步地,所述立板上固定连接有支撑块,所述支撑块上螺纹连接有限位杆,所述限位杆与限位块相抵,所述限位杆与限位块相抵的一端设置有抵接板。
通过采用上述技术方案,支撑块上螺纹连接的限位杆与抵接板一起抵接限位块从而抵接限位块实现滑移杆在抵接槽内移动,从而实现了抵紧轮对传送皮带的抵紧。
进一步地,所述限位杆远离限位块的一端设置有手轮。
通过采用上述技术方案,手轮的设置便于增大限位杆的力矩,从而便于转动限位杆,实现限位杆沿支撑块的移动,从而带动抵接板对限位块进行抵接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用了滑移轨道、位移块、固定杆相配合以及延伸杆上转动连接的抵接杆对转子进行抵接的技术,从而产生能够将不同尺寸的转子固定在支撑架之间,从而使得动平衡机能够适应不同尺寸的转子的效果;
2、采用了抵接块、滑移孔、缺口、锁止孔、锁止杆、抵接块、抵接手柄和抵接轴承相配合的技术,从而产生便于对滑移块在延伸杆和抵接杆上的位置进行调节并通过锁止杆对角度进行固定以提高抵接轴承对转子两端进行抵接并减小摩擦力的效果;
3、采用了立板、滑移杆、抵紧轮、限位块、支撑块、限位杆、抵接板和手轮相配合的技术,从而产生手轮带动限位杆在支撑块上移动从而对限位块进行抵接实现抵紧轮对传动皮带进行抵接实现传动皮带的涨紧的效果。
附图说明
图1为实施例中一种适应性更广的转子动平衡机的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的结构放大示意图图;
图3为实施例中用于展现动力机构处结构的示意图。
图中:1、底座;11、支撑架;12、传感检测装置;13、动力机构;131、驱动电机;132、传动皮带;133、导向轮;2、滑移轨道;21、位移块;211、固定杆;2111、转动手柄;3、延伸杆;31、抵接杆;311、抵接轴承;32、滑移块;321、滑移孔;322、缺口;323、锁止孔;33、锁止杆;331、抵接块;332、抵接手柄;4、立板;41、抵紧槽;42、抵紧轮;421、滑移杆;4211、限位块;43、支撑块;431、限位杆;4311、抵接板;4312、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种适应性更广的转子动平衡机,参照图1,其包括底座1、两个支撑架11、传感检测装置12和动力机构13,底座1为矩形板,动力机构13固定在底座1的中间位置。两个支撑板分别滑移连接在动力机构13沿底座1长度方向的两端,其中一个支撑架11远离动力机构13的一侧滑移连接有传感检测装置12,传感检测装置12为光线检测传感器,用于检测转子在转动时的跳动以检测不平衡度。
参照图1,底座1沿长度方向设置有两条滑移轨道2,滑移轨道2与底座1一体成型设置,滑移轨道2内部为T型槽。支撑架11插设在滑移轨道2的一端设置有位移块21,位移块21优选为T型块,位移块21适配地滑移连接在滑移轨道2内,从而便于调节支撑架11之间的距离以适应不同尺寸的转子。
参照图1,位移块21上螺纹连接有与滑移轨道2底壁相抵的固定杆211,固定杆211端部设置有转动手柄2111,用于转动固定杆211。支撑架11远离动力机构13的一侧设置有延伸杆3,延伸杆3与支撑架11一体成型设置,延伸杆3为圆柱型钢杆,延伸杆3上转动连接有抵接杆31,抵接杆31与支撑架11上的转子相抵,从而丛两端端部对转子进行抵接固定,从而适应于不同尺寸的转子。
参照图2,延伸杆3和抵接杆31上分别套设有滑移块32,滑移块32优选为矩形块,沿长度方向的一端为弧形。滑移块32一端沿高度方向设置有滑移孔321,滑移孔321为圆型通孔,贯穿整个滑移块32。滑移块32远离滑移孔321的一端侧壁设置有缺口322,缺口322与滑移孔321相通,以调节滑移块32的夹紧程度,从而将滑移块32固定在延伸杆3或者抵接杆31上。滑移块32远离滑移孔321的一端沿宽度方向设置有用于锁紧滑移块32的锁止孔323,锁止孔323沿宽度方向贯穿整个滑移块32侧壁,两个锁止孔323内插设有锁止杆33,通过锁止杆33使得缺口322之间间隙减小从而使得锁止孔323侧壁夹紧位于锁止孔323中的延伸杆3或者抵接杆31从而实现固定。
参照图2,锁止杆33一端设置有抵接块331,抵接块331为圆型块,抵接块331与锁止杆33一体成型设置。另一端螺纹连接有抵接手柄332,抵接手柄332与锁止杆33螺纹连接并与滑移块32外侧壁相抵,从而将两个滑移块32的缺口322进行抵紧并实现滑移块32的固定。
参照图2,抵接杆31远离转动连接的一侧设置有抵接轴承311,抵接轴承311的内圈通过焊接固定在抵接杆31上,抵接轴承311的外圈与转子的端壁相抵,从而减轻了摩擦力对转子的影响。
参照图3,动力机构13包括驱动电机131、传动皮带132、立板4和导向轮133,立板4通过焊接固定在底座1的中间位置。驱动电机131和导向轮133通过螺栓固定在立板4上,驱动电机131的输出轴相对于立板4转动连接,输出轴上通过花键套设有驱动轮,传动皮带132套设在电机输出轴的驱动轮和导向轮133的外侧壁上。立板4上开设有抵紧槽41,抵紧槽41为长条型,两端为圆弧形,抵紧槽41内滑移连接有抵紧轮42,抵紧轮42插设在抵紧槽41内,抵紧轮42与传动皮带132相抵,从而通过抵紧轮42对皮带涨紧程度进行调节。
参照图3,抵紧轮42设置有滑移杆421,滑移杆421一端插设在抵紧轮42中使得抵紧轮42能够以滑移杆421为中心自由转动,另一端插设在抵紧槽41中。滑移杆421位于抵紧槽41两侧分别螺纹连接有限位块4211,限位块4211沿其轴向截面为方形,两侧的限位块4211与立板4相贴合从而保持抵紧轮42能够沿抵紧槽41移动。
参照图3,立板4上固定连接有支撑块43,支撑块43与立板4一体成型设置,支撑块43设置在立板4远离抵紧轮42的一侧。支撑块43上螺纹连接有限位杆431,限位杆431沿抵紧槽41方向延伸并与抵紧槽41位于同一直线上。限位杆431与限位块4211相抵,限位杆431与限位块4211相抵的一端设置有抵接板4311,抵接板4311与限位杆431一体成型设置,限位杆431通过与支撑块43螺纹连接抵接限位块4211从而抵紧传动皮带132实现传动皮带132的涨紧。
参照图3,限位杆431远离限位块4211的一端设置有手轮4312,手轮4312套设在限位杆431的端部,从而带动限位杆431转动。
工作原理如下:
在对不同尺寸的转子进行测试的时候,先通过反向拧动手轮4312,实现限位杆431的松脱,使得传动皮带132的涨紧松脱。然后将支撑架11两侧延伸杆3上的滑移块32进行松脱,反向转动抵接块331和抵接手柄332,使得两个滑移块32之间的抵紧松脱,然后转动抵接杆31使得抵接轴承311松脱对转子的抵接。
更换转子之后,通过调节抵接杆31插设在滑移块32之间的长度以及两个滑移块32之间的角度对转子进行抵接,使得抵接轴承311对转子的端部进行抵接实现对转子的固定。然后将传动皮带132套设在转子外侧壁上,通过转动手轮4312使得抵接杆31朝向限位块4211移动。限位杆431端部的抵接板4311与限位块4211相抵从而实现抵紧轮42对传动皮带132进行抵紧,实现了对传动皮带132的涨紧,从而可以调节传动皮带132的涨紧程度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种适应性更广的转子动平衡机,包括底座(1)、两个支撑架(11)、传感检测装置(12)和动力机构(13),所述动力机构(13)固定在底座(1)的中间位置,所述两个支撑架分别滑移连接在动力机构(13)的两端,所述传感检测装置(12)滑移连接在其中一个支撑架(11)远离动力机构(13)的一侧;其特征在于:所述底座(1)沿长度方向设置有两条滑移轨道(2),所述支撑架(11)插设在滑移轨道(2)的一端设置有位移块(21),所述位移块(21)适配地滑移连接在滑移轨道(2)内,所述位移块(21)上螺纹连接有与滑移轨道(2)底壁相抵的固定杆(211),所述支撑架(11)远离动力机构(13)的一侧设置有延伸杆(3),所述延伸杆(3)上转动连接有抵接杆(31)。
2.根据权利要求1所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述延伸杆(3)和抵接杆(31)上分别套设有滑移块(32),所述滑移块(32)一端沿高度方向设置有滑移孔(321),所述滑移块(32)远离滑移孔(321)的一端侧壁设置有缺口(322),所述缺口(322)与滑移孔(321)相通,所述滑移块(32)远离滑移孔(321)的一端沿宽度方向设置有用于锁紧滑移块(32)的锁止孔(323),两个所述锁止孔(323)内插设有锁止杆(33)。
3.根据权利要求2所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述锁止杆(33)一端设置有抵接块(331),另一端螺纹连接有抵接手柄(332)。
4.根据权利要求3所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述抵接杆(31)远离转动连接的一侧设置有抵接轴承(311)。
5.根据权利要求1所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述动力机构(13)包括驱动电机(131)、传动皮带(132)、立板(4)和导向轮(133),所述立板(4)固定在底座(1)的中间位置,所述驱动电机(131)和导向轮(133)固定在立板(4)上,所述传动皮带(132)套设在电机的输出轴和导向轮(133)的外侧壁上,所述立板(4)上开设有抵紧槽(41),所述抵紧槽(41)内滑移连接有抵紧轮(42),所述抵紧轮(42)与传动皮带(132)相抵。
6.根据权利要求5所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述抵紧轮(42)设置有滑移杆(421),所述滑移杆(421)插设在抵紧槽(41)中,所述滑移杆(421)位于抵紧槽(41)两侧分别螺纹连接有限位块(4211)。
7.根据权利要求6所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述立板(4)上固定连接有支撑块(43),所述支撑块(43)上螺纹连接有限位杆(431),所述限位杆(431)与限位块(4211)相抵,所述限位杆(431)与限位块(4211)相抵的一端设置有抵接板(4311)。
8.根据权利要求7所述的适应性更广的转子动平衡机,其特征在于:所述限位杆(431)远离限位块(4211)的一端设置有手轮(4312)。
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