CN110242752A - 一种钕铁硼储料容器的气密构件及密封方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钕铁硼储料容器的气密构件，涉及线缆加工技术领域，包括构件体，构件体分为内区域与外区域，内区域具有容纳空间，外区域为中空结构，构件体包括：紧固环、加压件、锁块、转轴、压力块、气压密封件。气压密封件具有供气部、挤压部、通气部。本发明通过旋转紧固环促使了锁块锁住并固定气流磨出料口处，实现了让钕铁硼接料过程中使用的料桶能够与气流磨出料口处快速实现拆、装工作，同时旋转紧固环后还实现对挤压部进行供气，使得其在空气与自身的弹性作用下变大挤压气流磨出料口处以实现密封。实现能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼进行密封。

Description

一种钕铁硼储料容器的气密构件及密封方法

技术领域

本发明涉及钕铁硼生产设备技术领域，特别涉及一种钕铁硼储料容器的气密构件及密封方法。

背景技术

磁体是能够产生磁场的物质，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。磁体一般分为永磁体和软磁体，作为导磁体和电磁体的材料大都是软磁体，其极性是随所加磁场极性而变化的；而永磁体即硬磁体，能够长期保持其磁性的磁体，不易失磁，也不易被磁化。因而，无论是在工业生产还是在日常生活中，硬磁体最常用的强力材料之一。钕铁硼磁体也称为钕磁体(Neodymium magnet)，其化学式为Nd₂Fe₁₄B，是一种人造的永久磁体，也是目前为止具有最强磁力的永久磁体。

业界常采用烧结法制作钕铁硼永磁材料，一般经过配料、熔炼、钕铁硼铸片氢破、气流磨制粉、压制成型、烧结等工序，制备出合格的钕铁硼磁体。其中，在气流磨磨粉的过程中，通常需要采用一个料桶对从气流磨出料口处输出的钕铁硼磁粉进行接料、储料。目前较为常用的料桶一般由一圆柱体状桶体构成，该料桶上设有与气流磨的出料口相配的接料口，虽然其能够较为便捷对钕铁硼进行接料，但是由于钕铁硼本身极易氧化，而该类料桶在接料的同时无法对空气进行隔绝，从而导致钕铁硼品质的极大降低。

导致上述问题的根源在于本领域的现有技术中缺乏一种专门针对例如钕铁硼接料过程中使用的料桶，以及缺乏一种能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼而言具备密封性能的密封机构。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中缺乏一种能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼而言具备密封性能的密封机构的问题。

本发明目的之二是提供一种钕铁硼储料容器的密封方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种钕铁硼储料容器的气密构件，其中，包括构件体，构件体分为内区域与外区域，内区域具有容纳空间，外区域为中空结构，构件体包括：紧固环，紧固环设置在构件体的外侧；加压件，加压件设置在紧固环内侧，加压件连通构件体的内区域；锁块，锁块设置在构件体的内区域，锁块对应紧固环内侧，加压件面向锁块的一面为弧形面，弧形面一端贴近紧固环内侧，弧形面另一端贴近锁块；转轴，转轴上设有偏置弹件，用于对转轴进行复位，转轴的一侧连接锁块，转轴位于构件体的内区域；压力块，压力块设置在锁块与转轴之间；气压密封件，气压密封件设置在构件体的内区域和/或外区域中，气压密封件对应压力块，气压密封件具有：供气部，供气部中含有空气；挤压部，挤压部与供气部皆采用具有弹性的材料；通气部，通气部为中空结构，通气部连通供气部与挤压部。

在上述技术方案中，本发明实施例首先采用构件体外区域的中空结构套住气流磨出料口处；之后旋紧紧固环，促使紧固环上的弧形加压件推动锁块，在与锁块相连的转轴作用下，使得锁块旋转挤压气流磨出料口处实现固定；同时，与转轴相连的压力块也进行了旋转，实现按压气压密封件的供气部，使得供气部的空气通过通气部的流入挤压部；最后挤压部在空气与自身的弹性作用下持续变大，通过膨胀的体积挤压气流磨出料口处以实现密封。

进一步地，在本发明实施例中，构件体还包括：密封片，密封片设置在转轴的另一侧，密封片为多个，密封片皆处于同一水平高度，密封片之间相互接触，密封构件体中外区域的中空结构。在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的密封片，在转轴旋转带动作用下，相互贴合接触的密封片分离，使得处于密封的构件体出现一个开口；同理，当无需接料时，旋转紧固环，使得加压件不再推动锁块，转轴在偏置弹件作用下进行复位，促使密封片进行复位，重新对构件体进行密封。实现能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼而言具有密封作用。

进一步地，在本发明实施例中，构件体还包括：隔板，隔板设置在构件体中，隔板与转轴处于同一水平高度，隔板与转轴之间设有橡胶体。通过隔板可隔绝外界的空气通过内区域进入到钕铁硼储料容器中影响密封性能，同时在转轴处采用橡胶体，可在转轴带动密封片或锁块旋转时及时进行形变，避免外界的空气通过内区域进入到钕铁硼储料容器中影响密封性能。

进一步地，在本发明实施例中,构件体还包括：容置部，容置部安装在构件体中，容置部半包裹住挤压部。容置部具有导向作用，可在挤压部变大时阻挡其向上下扩张，迫使其向外区域中间方向扩张，有利于挤压部加强对气流磨出料口处的密封性能。

进一步地，在本发明实施例中,通气部包括：阻气件，阻气件形状与通气部的中空结构相适应，阻气件用于密封中空结构的通气部；凹槽，凹槽位于阻气件上下两端位置，阻气件密封凹槽；复位弹件，复位弹件两端连接阻气件与凹槽。因气流磨出料口处会在自身作用或人为作用下进行抖动，这就导致会对挤压部施加一定压力，而挤压部的气体会流回到供气部导致挤压部空气不足挤压气流磨出料口处，影响密封效果。故采用阻气件阻挡挤压部的气体防止回流影响密封效果，同时为避免供气部无法对挤压部进行供气以及为避免挤压部无需挤压时进行空气回流，故采用复位弹件拉动阻气件，只有在供气部或挤压部受到超过复位弹件的拉力的情况下，阻气件才会移动打开通气部的流通通道，使得供气部与挤压部的空气相互连通。比如压力块强制挤压供气部，供气部中空气压力过大，将推走阻力件，使得供气部中的空气进入到挤压部；又比如在无需接料后，压力块不再压住供气部，供气部内空间过大，而空气交少，就会产生负压拉在阻气件使得挤压部中的空气进入到供气部，同时在移走构件体过程中，因需人工操作，不可避免的会使得气流磨出料口处触碰到挤压部，使得挤压部内气体受到较强压力，有利于与供气部内的负压配合移动阻气件，使得挤压部中的空气进入到供气部。

进一步地，在本发明实施例中，供气部与挤压部采用的材料为橡胶。

本发明的有益效果是：

本发明通过旋转紧固环促使了锁块锁住并固定气流磨出料口处，实现了让钕铁硼接料过程中使用的料桶能够与气流磨出料口处快速实现拆、装工作，同时旋转紧固环后还实现对挤压部进行供气，使得其在空气与自身的弹性作用下变大挤压气流磨出料口处以实现密封。实现能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼进行密封。

为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种钕铁硼储料容器的密封方法，包括以下步骤：

对接出料口，使用构件体外区域的中空结构套住气流磨出料口处实现对接；

锁紧，旋紧紧固环，促使紧固环上的加压件推动锁块，在与锁块相连的转轴作用下，使得锁块旋转按压住气流磨出料口处实现锁紧固定；

供气，在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的压力块也进行旋转按压气压密封件的供气部，使得供气部的空气通过通气部的流入挤压部；

气密封，挤压部在空气与自身的弹性作用下持续变大，通过膨胀的体积挤压气流磨出料口处以实现密封。

进一步地，在本发明实施例中，在供气步骤后，还具有步骤：

解封，在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的密封片，在转轴旋转带动作用下，相互贴合接触的密封片分离，使得处于密封的构件体出现一个开口；同理，当无需接料时，旋转紧固环，使得加压件不再推动锁块，转轴在偏置弹件作用下进行复位，促使密封片进行复位，重新对构件体进行密封。

进一步地，在本发明实施例中，在气密封步骤之后还具有步骤：

阻回流，气流磨出料口处抖动对挤压部施加一定压力，挤压部的气体在流回到通气部过程中被阻气件阻挡。

附图说明

图1为本发明实施例钕铁硼储料容器的气密构件的平面示意图。

图2为本发明实施例钕铁硼储料容器的气密构件的结构示意图。

图3为本发明实施例紧固环与锁块的俯视示意图。

图4为本发明实施例紧固环与锁块的俯视运动示意图。

图5为本发明实施例钕铁硼储料容器的气密构件的运动示意图。

图6为图2的A局部放大图。

图7为本发明实施例气压密封件的俯视示意图。

图8为本发明实施例气压密封件的结构示意图。

图9为图8的B局部放大图。

图10为本发明实施例气压密封件的细节运动示意图。

图11为本发明实施例气压密封件细节的另一运动示意图。

附图中

1、构件体 2、紧固环 21、加压件

3、锁块 4、密封片 5、转轴

6、压力块 7、供气部 8、挤压部

9、通气部 10、容置部 11、阻气件

12、复位弹件 13、隔板 14、外区域

15、内区域

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知钕铁硼储料容器的密封方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种钕铁硼储料容器的气密构件，如图1、2所示，其中，包括构件体，构件体分为内区域与外区域，内区域具有容纳空间，外区域为中空结构，构件体包括：紧固环、加压件、锁块、转轴、压力块、气压密封件。

如图2-4所示、紧固环设置在构件体的外侧。加压件设置在紧固环内侧，加压件连通构件体的内区域。锁块设置在构件体的内区域，锁块对应紧固环内侧，加压件面向锁块的一面为弧形面，弧形面一端贴近紧固环内侧，弧形面另一端贴近锁块。转轴上设有偏置弹件，用于对转轴进行复位，转轴的一侧连接锁块，转轴位于构件体的内区域。压力块设置在锁块与转轴之间。

如图2、7、8所示，气压密封件设置在构件体的内区域和/或外区域中，气压密封件对应压力块，气压密封件具有：供气部、挤压部、通气部。供气部中含有空气。挤压部与供气部皆采用具有弹性的材料。通气部为中空结构，通气部连通供气部与挤压部。

实施步骤：首先采用构件体外区域的中空结构套住气流磨出料口处。之后旋紧紧固环，促使紧固环上的弧形加压件推动锁块，在与锁块相连的转轴作用下，使得锁块旋转挤压气流磨出料口处实现固定。同时，与转轴相连的压力块也进行了旋转，实现按压气压密封件的供气部，使得供气部的空气通过通气部的流入挤压部。最后挤压部在空气与自身的弹性作用下持续变大，通过膨胀的体积挤压气流磨出料口处以实现密封。

本发明通过旋转紧固环促使了锁块锁住并固定气流磨出料口处，实现了让钕铁硼接料过程中使用的料桶能够与气流磨出料口处快速实现拆、装工作，同时旋转紧固环后还实现对挤压部进行供气，使得其在空气与自身的弹性作用下变大挤压气流磨出料口处以实现密封。实现能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼进行密封。

优选地，如图2所示，构件体还包括密封片，密封片设置在转轴的另一侧，密封片为多个，密封片皆处于同一水平高度，密封片之间相互接触，密封构件体中外区域的中空结构。如图5所示，在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的密封片，在转轴旋转带动作用下，相互贴合接触的密封片分离，使得处于密封的构件体出现一个开口。同理，当无需接料时，旋转紧固环，使得加压件不再推动锁块，转轴在偏置弹件作用下进行复位，促使密封片进行复位，重新对构件体进行密封。实现能够在快速、多次拆、装过程中依然能够对料桶中的钕铁硼而言具有密封作用。

优选地，如图2所示，构件体还包括隔板，隔板设置在构件体中，隔板与转轴处于同一水平高度，隔板与转轴之间设有橡胶体(未图示)。通过隔板可隔绝外界的空气通过内区域进入到钕铁硼储料容器中影响密封性能，同时在转轴处采用橡胶体，可在转轴带动密封片或锁块旋转时及时进行形变，避免外界的空气通过内区域进入到钕铁硼储料容器中影响密封性能。

优选地,如图6所示，构件体还包括容置部，容置部安装在构件体中，容置部半包裹住挤压部。容置部具有导向作用，可在挤压部变大时阻挡其向上下扩张，迫使其向外区域中间方向扩张，有利于挤压部加强对气流磨出料口处的密封性能。

优选地,如图8、9所示，通气部包括：阻气件、凹槽、复位弹件。阻气件形状与通气部的中空结构相适应，阻气件用于密封中空结构的通气部。凹槽位于阻气件上下两端位置，阻气件密封凹槽。复位弹件两端连接阻气件与凹槽。

因气流磨出料口处会在自身作用或人为作用下进行抖动，这就导致会对挤压部施加一定压力，而挤压部的气体会流回到供气部导致挤压部空气不足挤压气流磨出料口处，影响密封效果。故采用阻气件阻挡挤压部的气体防止回流影响密封效果，同时为避免供气部无法对挤压部进行供气以及为避免挤压部无需挤压时进行空气回流，故采用复位弹件拉动阻气件。如图10、11所示，只有在供气部或挤压部受到超过复位弹件的拉力的情况下，阻气件才会移动打开通气部的流通通道，使得供气部与挤压部的空气相互连通。比如压力块强制挤压供气部，供气部中空气压力过大，将推走阻力件，使得供气部中的空气进入到挤压部。又比如在无需接料后，压力块不再压住供气部，供气部内空间过大，而空气交少，就会产生负压拉在阻气件使得挤压部中的空气进入到供气部，同时在移走构件体过程中，因需人工操作，不可避免的会使得气流磨出料口处触碰到挤压部，使得挤压部内气体受到较强压力，有利于与供气部内的负压配合移动阻气件，使得挤压部中的空气进入到供气部。

优选地，供气部与挤压部采用的材料为橡胶。

优选地，锁块与密封片一体成型。

一种钕铁硼储料容器的密封方法，包括以下步骤：

对接出料口，使用构件体外区域的中空结构套住气流磨出料口处实现对接。

锁紧，旋紧紧固环，促使紧固环上的加压件推动锁块，在与锁块相连的转轴作用下，使得锁块旋转按压住气流磨出料口处实现锁紧固定。

供气，在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的压力块也进行旋转按压气压密封件的供气部，使得供气部的空气通过通气部的流入挤压部。

气密封，挤压部在空气与自身的弹性作用下持续变大，通过膨胀的体积挤压气流磨出料口处以实现密封。

优选地，在供气步骤后，还具有步骤：

解封，在加压件推动锁块旋转的同时，与转轴相连的密封片，在转轴旋转带动作用下，相互贴合接触的密封片分离，使得处于密封的构件体出现一个开口。同理，当无需接料时，旋转紧固环，使得加压件不再推动锁块，转轴在偏置弹件作用下进行复位，促使密封片进行复位，重新对构件体进行密封。

优选地，在气密封步骤之后还具有步骤：

阻回流，气流磨出料口处抖动对挤压部施加一定压力，挤压部的气体在流回到通气部过程中被阻气件阻挡。

实施例二：

一种钕铁硼储料容器，包括上述实施例一中的技术方案内容。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本发明，但是本发明不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本发明精神和范围内，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种钕铁硼储料容器的气密构件，其中，包括构件体，所述构件体分为内区域与外区域，所述内区域具有容纳空间，所述外区域为中空结构，所述构件体包括：

紧固环，所述紧固环设置在所述构件体的外侧；

加压件，所述加压件设置在所述紧固环内侧，所述加压件连通所述构件体的所述内区域；

锁块，所述锁块设置在所述构件体的所述内区域，所述锁块对应所述紧固环内侧；

转轴，所述转轴的一侧连接所述锁块，所述转轴位于所述构件体的所述内区域；

压力块，所述压力块设置在所述锁块与所述转轴之间；

气压密封件，所述气压密封件设置在所述构件体的所述内区域和/或外区域中，所述气压密封件对应所述压力块，所述气压密封件具有：

供气部，所述供气部中含有空气；

挤压部，所述挤压部与所述供气部皆采用具有弹性的材料；

通气部，所述通气部为中空结构，所述通气部连通所述供气部与所述挤压部。

2.根据权利要求1所述钕铁硼储料容器的气密构件，其中，所述构件体还包括：

密封片，所述密封片设置在所述转轴的另一侧，所述密封片为多个，所述密封片皆处于同一水平高度，所述密封片之间相互接触，密封所述构件体中所述外区域的中空结构。

3.根据权利要求1所述钕铁硼储料容器的气密构件，其中，所述构件体还包括：

隔板，所述隔板设置在所述构件体中，所述隔板与所述转轴处于同一水平高度，所述隔板与所述转轴之间设有橡胶体。

4.根据权利要求1所述钕铁硼储料容器的气密构件，其中,所述构件体还包括：

容置部，所述容置部安装在所述构件体中，所述容置部半包裹住所述挤压部。

5.根据权利要求1所述钕铁硼储料容器的气密构件，其中,所述通气部包括：

阻气件，所述阻气件形状与所述通气部的中空结构相适应，所述阻气件用于密封中空结构的所述通气部；

凹槽，所述凹槽位于所述阻气件上下两端位置，所述阻气件密封所述凹槽；

复位弹件，所述复位弹件两端连接所述阻气件与所述凹槽。

6.根据权利要求1所述钕铁硼储料容器的气密构件，其中，所述供气部与所述挤压部采用的材料为橡胶。

7.一种钕铁硼储料容器，包括上述权利要求1-6中任意一条权利要求。

8.一种钕铁硼储料容器的密封方法，包括以下步骤：

对接出料口，使用构件体外区域的中空结构套住气流磨出料口处实现对接；

锁紧，旋紧紧固环，促使所述紧固环上的加压件推动锁块，在与所述锁块相连的转轴作用下，使得所述锁块旋转按压住所述气流磨出料口处实现锁紧固定；

供气，在所述加压件推动所述锁块旋转的同时，与所述转轴相连的压力块也进行旋转按压气压密封件的供气部，使得供气部的空气通过通气部的流入挤压部；

气密封，所述挤压部在空气与自身的弹性作用下持续变大，通过膨胀的体积挤压所述气流磨出料口处以实现密封。

9.根据权利要求8所述钕铁硼储料容器的密封方法，其中，在所述供气步骤后，还具有步骤：

解封，在所述加压件推动所述锁块旋转的同时，与所述转轴相连的密封片，在所述转轴旋转带动作用下，相互贴合接触的所述密封片分离，使得处于密封的所述构件体出现一个开口；同理，当无需接料时，旋转紧固环，使得所述加压件不再推动所述锁块，所述转轴在所述偏置弹件作用下进行复位，促使密封片进行复位，重新对所述构件体进行密封。

10.根据权利要求8所述钕铁硼储料容器的密封方法，其中，在所述气密封步骤之后还具有步骤：

阻回流，所述气流磨出料口处抖动对所述挤压部施加一定压力，所述挤压部的气体在流回到所述通气部过程中被阻气件阻挡。