CN110241992A - 一种不干胶墙纸的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不干胶墙纸的生产工艺，包括以下步骤：a、原纸准备及确认，b、涂布，c、干燥，d、冷却，e、印刷，f、版间干燥，g、软化，h、压花，i、裁切，j、检验，k、卷取，l、包装，其中版间干燥通过烘干箱对印刷后的图案进行干燥，烘干箱热能利用率低、烘箱内温度不均匀，墙纸烘干不彻底，烘干效果差，墙纸烘干输出后易回潮的不足，烘干箱包括箱体、热风循环机构、放置架、加热元件、水气过滤组件，通过把不干胶墙纸放在放置架上使两个面都能烘干且印刷面不与支杆接触，保证印刷质量，通过密封的箱体、热风循环机构、加热元件和水气过滤组件去除箱体内部的水气。
Description
技术领域
本发明涉及一种不干胶墙纸的生产工艺，尤其是涉及不干胶墙纸烘干箱。
背景技术
目前，很多墙纸经过印刷后需要进行干燥，现在常用的干燥方法是在将待干燥的墙纸从烘箱的进口输入，经过烘箱干燥后从烘箱的出口输出，烘箱内热空气通过外部的风管引入的，热风在风管内运输的过程中，热能容易通过管壁向外流失造成浪费，降低热能的利用率，而且烘箱内温度不均匀，墙纸烘干不彻底，烘干效果差，墙纸烘干输出后易回潮。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种不干胶墙纸烘干效果好，解决墙纸烘干输出后回潮问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不干胶墙纸的生产工艺,包括以下步骤：
a、原纸准备及确认：对照生产信息与流程卡片，确认一致后运送到下一工序；
b、涂布：通过涂布刀将不干胶水均匀涂在原纸表面；
c、干燥：利用加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥；
d、冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化；
e、印刷：使用圆网印刷及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需壁纸图案；
f、版间干燥：通过烘干箱对印刷后的图案进行干燥；
g、软化：通过电加热的加热罩对较硬的面料进行加热软化；
h、压花：通过压花轮压迫面料产生压纹；
i、裁切：通过裁切刀将墙纸裁切要求的尺寸；
j、检验：工作人员检查墙纸表面瑕疵；
k、卷取：通过卷取机按需求尺寸将墙纸卷成单支产品；
l、包装：通过包装机对墙纸包装；
其中，所述步骤f中的烘干箱包括箱体、热风循环机构、放置架、加热元件、水气过滤组件，所述放置架包括夹持不干胶墙纸一端的夹持组件、设于夹持组件左侧的左支架、设于夹持组件右侧的右支架、不干胶墙纸另一端的重力块、设于左支架和右支架之间的多个支杆，所述左支架包括贯穿于左支架上的多个左圆杆、设于左圆杆上的左磁块、设于左磁块上的左弹簧、设于左支架中间位置的左方杆、设于左方杆上的左压块、设于左压块上的左压簧，所述右支架包括贯穿于右支架上的多个右圆杆、设于右圆杆上的右磁块、设于右磁块上的右弹簧、设于右支架中间位置的右方杆、设于右方杆上的右压块、设于右压块上的右压簧，所述夹持组件包括夹持座、等距贯穿于夹持座上的定位柱、设于定位柱上的夹板、设于夹持座上的固定板、套于定位柱的拉簧，所述左圆杆呈螺旋状分布于转角处，所述右圆杆呈螺旋状分布于转角处，所述左圆杆和右圆杆两两对应且固定支杆两端，所述墙纸一端通过夹持组件对其固定，左支架和右支架同时转动，每转动一定角度放一个支杆，通过左圆杆和右圆杆对支杆两端固定，直到墙纸全部绕在支杆上，另一端再通过重力块拉紧墙纸；本发明中通过夹持组件对不干胶墙纸一端进行夹持，夹持组件固定在左、右支架的中心位置，左、右支架每转动90度停止转动并放一个支杆，通过左支架和右支架两端的磁铁分别吸左、右磁块，左圆杆和右圆杆移动，使支杆能够放在左圆杆和右圆杆之间的中心位置，移走磁铁，左、右弹簧使左圆杆和右圆杆归位并对支杆起到夹持固定作用，左、右圆杆呈螺旋状分布于转角处，使墙纸印刷的面不与支杆接触，保证印刷后墙纸的质量，直到墙纸都能够经过支杆的支撑，最后墙纸一端采用重力块拉紧，使弯折后的墙纸上下留有一定的间隙，避免墙纸两个面接触，同时确保墙纸两面都能够进行烘干，提高烘干速度和烘干更彻底。
所述步骤e圆网印刷的孔径400μm～500μm，开孔率40%～60%之间，印刷速度为20m/min～120m/min；孔径和开孔率相对于现有技术增大，便于油墨转移，有效地突出了墙纸花纹的立体效果。
所述步骤f烘干箱的温度范围为60°C～100°C；通过减少加热
温度有效利用能源，方便后续墙纸冷却，防止墙纸回潮。
所述步骤a原料采用多层纸，原纸两面使用防火、防水原纸；防止墙纸因潮湿导致腐蚀，确保墙纸图案始终保持清晰。
所述热风循环机构包括第一隔板、设于第一隔板上的液压组件、
设于第一隔板右侧的移动板、设于移动板右侧的第二隔板、设于第二隔板右侧的第三隔板、设于第一隔板上的单向通气组件，所述单向通气组件包括密封件、设于密封件上的多个台阶柱、套于台阶柱的弹簧，所述单向通气组件每两组分别设于第一隔板、移动板、第二隔板和第三隔板上，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板固定在箱体上，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板设有槽型孔，密封件设于槽型孔内，移动板的移动使烘干箱内气体流动并形成内部循环；本发明通过液压组件推动移动板的往复运动，改变移动板两侧的腔室压力，移动板设有槽型通孔，单向通气组件的密封件设于槽型通孔内，使气体同一方向流动，使烘干箱内气体流动并形成内部循环。
所述水气过滤组件包括水气过滤网、设于水气过滤网上的导水槽、设于导水槽一端的出水口，所述出水口包括活塞、套于活塞上的壳体、设于活塞上的活动柱、套于活动柱上的压簧，所述壳体设有出水孔，所述出水口贯穿设于箱体上，水气过滤网把水过滤在过滤网上，导水槽收集过滤网上的水并送至出水口处，活塞上下移动，把水通过出水孔排出烘干箱；本发明通过水气过滤网把水过滤，再通过导水槽把过滤出来的水导到出水口位置，活塞上下两端分别设有台阶，活塞位于最上位置时，水流入活塞和壳体间隙内，该腔内压力变大时，活塞向下移动，带动间隙内的水向下移动，活塞继续向下移动，首先腔内的水与活塞和壳体间隙内的水断开，使腔内空气保持密封状态，活塞移动最下位置，出水孔与间隙内的水连通，间隙内的水通过出水孔流出，腔内压力变小时，压簧使活塞向上移动，通过活塞往复的运动把过滤出来的水排出烘干箱，同时烘干箱保持密封，防止烘干箱内的墙纸回潮。
本发明型具有以下优点：墙纸烘干装置热能利用率高、烘干效果好的，墙纸烘干装置的烘箱内温度均匀，墙纸烘干彻底，烘干效果好的，墙纸烘干输出后不易出现回潮现象，保证了墙纸质量。
附图说明
图1为本发明烘干箱的结构示意图。
图2为本发明放置架的机构示意图。
图3为本发明放置架的侧面示意图。
图4为本发明放置架的正面示意图。
图5为本发明烘干箱的剖面示意图。
图6为本发明夹持组件的部分示意图。
图7为本发明夹持组件的部分爆炸示意图。
图8为本发明移动板的结构示意图。
图9为本发明单向通气组件的结构示意图。
具体实施方式
一种不干胶墙纸的生产工艺,包括以下步骤：
a、原纸准备及确认：对照生产信息与流程卡片，确认一致后运送到下一工序；
b、涂布：通过涂布刀将不干胶水均匀涂在原纸表面；
c、干燥：利用加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥；
d、冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化；
e、印刷：使用圆网印刷及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需壁纸图案；
f、版间干燥：通过烘干箱对印刷后的图案进行干燥；
g、软化：通过电加热的加热罩对较硬的面料进行加热软化；
h、压花：通过压花轮压迫面料产生压纹；
i、裁切：通过裁切刀将墙纸裁切要求的尺寸；
j、检验：工作人员检查墙纸表面瑕疵；
k、卷取：通过卷取机按需求尺寸将墙纸卷成单支产品；
l、包装：通过包装机对墙纸包装；
如图1-9所示，烘干箱包括箱体1、热风循环机构2、放置架3、加热元件4、水气过滤组件5，所述放置架3包括夹持不干胶墙纸一端的夹持组件31、设于夹持组件31左侧的左支架32、设于夹持组件31右侧的右支架33、不干胶墙纸另一端的重力块34、设于左支架32和右支架33之间的多个支杆35，所述左支架32包括贯穿于左支架32上的多个左圆杆321、设于左圆杆321上的左磁块322、设于左磁块322上的左弹簧323、设于左支架32中间位置的左方杆324、设于左方杆324上的左压块325、设于左压块325上的左压簧326，所述右支架33包括贯穿于右支架33上的多个右圆杆331、设于右圆杆331上的右磁块332、设于右磁块332上的右弹簧333、设于右支架33中间位置的右方杆334、设于右方杆334上的右压块335、设于右压块335上的右压簧336，所述夹持组件31包括夹持座311、等距贯穿于夹持座311上的定位柱312、设于定位柱312上的夹板313、设于夹持座311上的固定板314、套于定位柱312的拉簧315，所述左圆杆321呈螺旋状分布于转角处，所述右圆杆331呈螺旋状分布于转角处，所述左圆杆321和右圆杆331两两对应且固定支杆35两端，所述墙纸一端通过夹持组件31对其固定；首先同时推动左压块325和右压块335，带动左方杆324和右方杆334相对移动，左方杆324和右方杆334端部为倒角，夹板313移动，增大夹板313与夹持座311之间距离，方便墙纸放入夹板313与夹持座311之间，通过左压簧326和右压簧336使左方杆324和右方杆334归位，同时拉簧315使夹板313和夹持座311对墙纸进行夹紧，左支架32和右支架33同时转动，每转动一定角度放一个支杆，通过左圆杆321和右圆杆331对支杆两端固定，直到墙纸全部绕在支杆上，另一端再通过重力块34拉紧墙纸，避免墙纸两个面接触，同时确保墙纸两面都能够进行烘干，提高烘干速度和烘干更彻底，所述墙纸绕在放置架3上后整体放入烘箱内进行烘干。
所述热风循环机构2包括第一隔板21、设于第一隔板21上的液压组件22、设于第一隔板21右侧的移动板23、设于移动板23右侧的第二隔板24、设于第二隔板24右侧的第三隔板25、设于第一隔板21上的单向通气组件26，所述单向通气组件26包括密封件261、设于密封件261上的多个台阶柱262、套于台阶柱262的弹簧263，所述单向通气组件26每两组分别设于第一隔板21、移动板23、第二隔板24和第三隔板25上，所述第一隔板21、第二隔板24和第三隔板25固定在箱体上，所述第一隔板21、第二隔板24和第三隔板25设有槽型孔，密封件261设于槽型孔内；通过液压组件22推动移动板23右移动，第一隔板21、第二隔板24和第三隔板25上的单向通气组件开启，移动板23上的单向通气组件关闭，把移动板23和第二隔板24形成的腔室内的空气挤压到第二隔板24和第三隔板25形成的腔室内，同时第一隔板21和移动板23形成的腔室增大，把第一隔板21左侧腔室的空气吸到第一隔板21和移动板23形成的腔室内，液压组件22推动移动板23左移动，第一隔板21、第二隔板24和第三隔板25上的单向通气组件关闭，移动板23上的单向通气组件开启，第一隔板21和移动板23形成的腔室内空气流入到移动板23和第二隔板24形成的腔室内，移动板23的左右移动使烘干箱内空气同一方向流动，所述加热元件4设于箱体内部对箱体内部的空气进行加热，形成箱体内部热风循环。
所述水气过滤组件5包括水气过滤网51、设于水气过滤网51上的导水槽52、设于导水槽52一端的出水口6，所述出水口6包括活塞61、套于活塞61上的壳体62、设于活塞61上的活动柱63、套于活动柱63上的压簧64，所述壳体62设有出水孔，所述出水口贯穿设于箱体1上，水气过滤网51把水过滤在过滤网上，导水槽52收集过滤网51上的水并送至出水口6处，活塞61上下移动，把水通过出水孔排出烘干箱；所述水气过滤组件5设于第二隔板24和第三隔板25之间，通过水气过滤网51把空气中的水过滤，对空气进行干燥，再通过导水槽52把过滤出来的水导到出水口6位置，活塞61上下两端分别设有台阶，活塞61位于最上位置时，水流入活塞61和壳体62间隙内，第二隔板24和第三隔板25形成的腔室内压力变大时，活塞61向下移动，带动间隙内的水向下移动，活塞61继续向下移动，首先腔内的水与活塞61和壳体62间隙内的水断开，使腔内空气保持密封状态，活塞61移动最下位置，出水孔与间隙内的水连通，间隙内的水通过出水孔流出，腔内压力变小时，压簧64使活塞向上移动，通过活塞61往复的运动把过滤出来的水排出烘干箱，同时烘干箱保持密封，防止烘干箱内的墙纸回潮。
Claims (6)
1.一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：包括以下步骤：
a、原纸准备及确认：对照生产信息与流程卡片，确认一致后运送到下一工序；
b、涂布：通过涂布刀将不干胶水均匀涂在原纸表面；
c、干燥：利用加热器，通过热风循环系统，对原纸表面涂层进行干燥；
d、冷却：在干燥与印刷之间，通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化；
e、印刷：使用圆网印刷及循环油墨，不同的图案采用不同的印刷轮，在面料表面印上所需壁纸图案；
f、版间干燥：通过烘干箱对印刷后的图案进行干燥；
g、软化：通过电加热的加热罩对较硬的面料进行加热软化；
h、压花：通过压花轮压迫面料产生压纹；
i、裁切：通过裁切刀将墙纸裁切要求的尺寸；
j、检验：工作人员检查墙纸表面瑕疵；
k、卷取：通过卷取机按需求尺寸将墙纸卷成单支产品；
l、包装：通过包装机对墙纸包装；
其中，所述步骤f中的烘干箱包括箱体（1）、热风循环机构（2）、放置架（3）、加热元件（4）、水气过滤组件（5），所述放置架（3）包括夹持不干胶墙纸一端的夹持组件（31）、设于夹持组件（31）左侧的左支架（32）、设于夹持组件（31）右侧的右支架（33）、不干胶墙纸另一端的重力块（34）、设于左支架（32）和右支架（33）之间的多个支杆（35），所述左支架（32）包括贯穿于左支架（32）上的多个左圆杆（321）、设于左圆杆（321）上的左磁块（322）、设于左磁块（322）上的左弹簧（323）、设于左支架（32）中间位置的左方杆（324）、设于左方杆（324）上的左压块（325）、设于左压块（325）上的左压簧（326），所述右支架（33）包括贯穿于右支架（33）上的多个右圆杆（331）、设于右圆杆（331）上的右磁块（332）、设于右磁块（332）上的右弹簧（333）、设于右支架（33）中间位置的右方杆（334）、设于右方杆（334）上的右压块（335）、设于右压块（335）上的右压簧（336），所述夹持组件（31）包括夹持座（311）、等距贯穿于夹持座（311）上的定位柱（312）、设于定位柱（312）上的夹板（313）、设于夹持座（311）上的固定板（314）、套于定位柱（312）的拉簧（315），所述左圆杆（321）呈螺旋状分布于转角处，所述右圆杆（331）呈螺旋状分布于转角处，所述左圆杆（321）和右圆杆（331）两两对应且固定支杆（35）两端，所述墙纸一端通过夹持组件（31）对其固定，左支架（32）和右支架（33）同时转动，每转动一定角度放一个支杆，通过左圆杆（321）和右圆杆（331）对支杆两端固定，直到墙纸全部绕在支杆上，另一端再通过重力块（34）拉紧墙纸。
2.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤e圆网印刷的孔径400μm～500μm，开孔率40%～60%之间，印刷速度为20m/min～120m/min。
3.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤a原料采用多层纸，原纸两面使用防火、防水原纸。
4.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述步骤f烘干箱的温度范围为60°C～100°C。
5.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述热风循环机构（2）包括第一隔板（21）、设于第一隔板（21）上的液压组件（22）、设于第一隔板（21）右侧的移动板（23）、设于移动板（23）右侧的第二隔板（24）、设于第二隔板（24）右侧的第三隔板（25）、设于第一隔板（21）上的单向通气组件（26），所述单向通气组件（26）包括密封件（261）、设于密封件（261）上的多个台阶柱（262）、套于台阶柱（262）的弹簧（263），所述单向通气组件（26）每两组分别设于第一隔板（21）、移动板（23）、第二隔板（24）和第三隔板（25）上，所述第一隔板（21）、第二隔板（24）和第三隔板（25）固定在箱体上，所述第一隔板（21）、第二隔板（24）和第三隔板（25）设有槽型孔，密封件（261）设于槽型孔内，移动板（23）的移动使烘干箱内气体流动并形成内部循环。
6.按照权利要求1所述的一种不干胶墙纸的生产工艺,其特征在于：所述水气过滤组件（5）包括水气过滤网（51）、设于水气过滤网（51）上的导水槽（52）、设于导水槽（52）一端的出水口（6），所述出水口（6）包括活塞（61）、套于活塞（61）上的壳体（62）、设于活塞（61）上的活动柱（63）、套于活动柱（63）上的压簧（64），所述壳体（62）设有出水孔，所述出水口贯穿设于箱体（1）上，水气过滤网（51）把水过滤在过滤网上，导水槽（52）收集过滤网（51）上的水并送至出水口（6）处，活塞（61）上下移动，把水通过出水孔排出烘干箱。
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