CN110241395B - 一种立式三维挂具 - Google Patents
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Abstract
一种立式三维挂具，其特征在于，包括大转架盘，挂具杆与工件镀膜平台机构，所述挂具杆位于所述大转架盘中部且能够进行自转，所述工件镀膜平台机构包括工件镀膜平台和传动机构，所述工件镀膜平台连接设置于所述挂具杆上，所述传动机构能够带动所述工件镀膜平台进行转动。通过利用本发明的立式三维挂具进行镀膜，能够大幅度提高多形面工件的膜层均匀性以及装饰性膜层的颜色一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种立式三维挂具。
背景技术
现有挂具总会使得工件上下两个形面不处于垂直靶沉积的方向，因此在制备对真空镀膜膜层厚度有要求的薄膜时，工件的上下两个形面的膜层厚度差异很大，无法达到膜层功能要求；在制备通入反应气体的真空镀膜薄膜时，由于金属密度在上下两个形面较低，故产生很大色差，所以需要解决膜层厚度不均匀，膜层色彩差异大的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种立式三维挂具。
本发明通过以下技术方案来实现：一种立式三维挂具，包括大转架盘，挂具杆与工件镀膜平台机构，所述挂具杆位于所述大转架盘中部且能够进行自转，所述工件镀膜平台机构包括工件镀膜平台和传动机构，所述工件镀膜平台连接设置于所述挂具杆上，所述传动机构能够带动所述工件镀膜平台进行转动。
较佳的，所述传动机构包括转架支撑杆，横向斜面齿轮和竖向斜面齿轮，所述转架支撑杆固定设置于所述大转架盘上且利用一固定连杆与所述横向斜面齿轮进行连接；所述横向斜面齿轮利用一横向轴承套设于所述挂具杆上；所述竖向斜面齿轮远离所述挂具杆的一侧与所述工件镀膜平台进行连接，所述竖向斜面齿轮内嵌套有一轴承，所述轴承通过一刚性连杆与所述挂具杆进行连接使所述竖向斜面齿轮刚好能够与所述横向斜面齿轮进行配合。
较佳的，所述刚性连杆垂直连接于所述挂具杆。
较佳的，所述挂具杆的下端连接于一底座上，所述底座设置于所述大转架盘上且为所述挂具杆的转动提供动力。
较佳的，所述底座具有一转动动力卡口，所述挂具杆的下端与所述底座通过所述转动动力卡口进行连接。
较佳的，还包括一托盘，所述托盘套设于所述挂具杆上且位于所述横向斜面齿轮的底端。
较佳的，所述大转架盘，挂具杆与工件镀膜平台机构为不锈钢材质。
本发明的立式三维挂具能够对多形面的工件进行镀膜，经测试发现，利用该挂具所镀的膜层厚度较为均匀，该多形面工件薄膜均匀性差异不超过10％；多形面工件通入反应气体所镀的薄膜色彩差异(L*a*b色域)小，其ΔL值在±2之间，Δa值在±0.5之间，Δb值在±0.5之间，膜层颜色的一致性得到了很好的改善。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明立式三维挂具的平面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考说明书附图1，一种立式三维挂具，包括大转架盘1，挂具杆2以及与工件镀膜平台机构，该挂具可利用不锈钢进行制造，其中，该挂具杆2位于该大转架盘1的中部，该挂具杆2的下端连接于一底座21上，该底座21设置于该大转架盘1上且具有一转动动力卡口21a，该挂具杆2的下端与该底座21通过该转动动力卡口21a进行连接，进而为该挂具杆自转提供动力，很容易得知的，提供动力的方式为现有技术能够实现的，在此不再详细进行说明；该工件镀膜平台机构包括工件镀膜平台31和传动机构，该工件镀膜平台31设置于该挂具杆2上且能随着该挂具杆2进行旋转，同时该传动机构能够带动该工件镀膜平台31进行自转动。具体来说，该传动机构包括转架支撑杆32，横向斜面齿轮33和竖向斜面齿轮34，该转架支撑杆32固定设置于该大转架盘1上，该横向斜面齿轮33套设于该挂具杆2上，且该横向斜面齿轮33和该挂具杆2之间还套设有一横向轴承，该转架支撑杆32和该横向斜面齿轮33的底座33a之间利用一固定连杆35进行连接；该竖向斜面齿轮34远离挂具杆2的一侧与该工件镀膜平台31进行连接，该竖向斜面齿轮34内嵌套有一轴承，该轴承通过一刚性连杆36与挂具杆2进行连接，使得该竖向斜面齿轮34刚好能够与该横向斜面齿轮33进行配合转动，进而通过该横向斜面齿轮33与该竖向斜面齿轮34的齿轮传动带动与该竖向斜面齿轮相连接的工件镀膜平台31进行转动，较佳的，该刚性连杆36垂直连接于该挂具杆2。
进一步的，为了防止齿轮摩擦掉渣污染下方产品，还可在该横向斜面齿轮33下端设置一托盘4，该托盘4套设于该挂具杆2上且位于该横向斜面齿轮33的底端。很容易得知的，该大转架盘1上可设置多个上文所描述的挂具杆2以及与工件镀膜平台机构，提高工件镀膜工作效率。这样，当大转架盘1转动时，该转架支撑杆32随之进行转动，该转架支撑杆32通过该固定连杆35带动横向斜面齿轮33进行转动，进而该横向斜面齿轮33带动与其相配合的竖向斜面齿轮34进行转动，最终能够使得该工件镀膜平台31自身也能随之进行旋转；与此同时，该挂具杆2利用转动动力卡口21a提供的动力进行自转，使得该竖向斜面齿轮34和工件镀膜平台31同时能够随着该挂具杆2进行旋转，再配合整个大转架盘1的公转，实现三个维度的旋转，大幅度提高多形面工件的膜层均匀性以及装饰性膜层的颜色一致性。经测试发现，利用该挂具对多形面的工件进行镀膜，膜层厚度较为均匀，该多形面工件薄膜均匀性差异不超过10％；多形面工件通入反应气体所镀的薄膜色彩差异(L*a*b色域)小，其ΔL值在±2之间，Δa值在±0.5之间，Δb值在±0.5之间，膜层色彩差异小，膜层颜色的一致性得到了很好的改善。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种立式三维挂具，其特征在于，包括大转架盘，挂具杆与工件镀膜平台机构，所述挂具杆位于所述大转架盘中部且能够进行自转，所述工件镀膜平台机构包括工件镀膜平台和传动机构，所述工件镀膜平台连接设置于所述挂具杆上，所述传动机构能够带动所述工件镀膜平台进行转动，所述传动机构包括转架支撑杆，横向斜面齿轮和竖向斜面齿轮，所述转架支撑杆固定设置于所述大转架盘上且利用一固定连杆与所述横向斜面齿轮进行连接；所述横向斜面齿轮利用一横向轴承套设于所述挂具杆上；所述竖向斜面齿轮远离所述挂具杆的一侧与所述工件镀膜平台进行连接，所述竖向斜面齿轮内嵌套有一轴承，所述轴承通过一刚性连杆与所述挂具杆进行连接使所述竖向斜面齿轮刚好能够与所述横向斜面齿轮进行配合。
2.根据权利要求1所述的一种立式三维挂具，其特征在于，所述刚性连杆垂直连接于所述挂具杆。
3.根据权利要求1所述的一种立式三维挂具，其特征在于，所述挂具杆的下端连接于一底座上，所述底座设置于所述大转架盘上且为所述挂具杆的转动提供动力。
4.根据权利要求3所述的一种立式三维挂具，其特征在于，所述底座具有一转动动力卡口，所述挂具杆的下端与所述底座通过所述转动动力卡口进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式三维挂具，其特征在于，还包括一托盘，所述托盘套设于所述挂具杆上且位于所述横向斜面齿轮的底端。
6.根据权利要求1所述的一种立式三维挂具，其特征在于，所述大转架盘，挂具杆与工件镀膜平台机构为不锈钢材质。
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