CN110240396A - 一种玻璃微刻划切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃微刻划切割装置,包括行走横梁,行走横梁上连接有多个线性均布的玻璃刀,行走横梁上固定有多个负重块放置架,负重块放置架上设有若干负重块,行走横梁的右端固定有第一连接臂,第一连接臂的外端铰接有定位轮,行走横梁的右侧设有辅助轮,辅助轮铰接在第二连接臂上,第二连接臂固定在滑块上,滑轨可在行走横梁上左右移动,滑块设有锁紧螺钉。本发明通过等间距设置的多个玻璃刀一次刻划多块玻璃,且玻璃刀刻划玻璃的力通过辅助块提高,可有效提高玻璃切割效率、降低劳动强度。
Description
技术领域:
本发明涉及玻璃生产技术领域,具体涉及一种玻璃微刻划切割装 置。
背景技术:
一些做窗或卖玻璃的商家一般进货时的玻璃都比较大,玻璃呈矩 形状然后根据需要将较大的玻璃用玻璃刀切割成一块块较小的玻璃, 且在用玻璃刀刻划之前需要用尺子将尺寸标出,然后玻璃刀贴着直条 状的尺子或其他物件对玻璃进行切割,当需要切割同尺寸的玻璃时, 这样切割的效率就显得比较低下,且人工切割时,需要对玻璃刀用力, 长时间切割玻璃,劳动强度较大。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种玻璃微刻划切割 装置,它通过等间距设置的多个玻璃刀一次刻划多块玻璃,且玻璃刀 刻划玻璃的力通过辅助块提高,可有效提高玻璃切割效率、降低劳动 强度。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种玻璃微刻划切割装置,包括行走横梁,所述行走横梁上连接 有多个线性均布的玻璃刀,行走横梁的下底面上固定有多个负重块放 置架,负重块放置架上设有若干负重块,所述行走横梁的右侧壁上固 定有第一连接臂,第一连接臂的外端铰接有呈台阶柱体状的定位轮, 定位轮的内侧小端的外壁上插套在第一橡胶套上,所述行走横梁的右 侧设有与定位轮相对称的辅助轮,所述定位轮与辅助轮同轴心设置, 辅助轮的内侧小端的外壁上插套在第二橡胶套上,辅助轮铰接在第二 连接臂的外端,第二连接臂的内端固定在滑块的左端外壁上,所述滑 块成型有右侧开口的导向槽,导向槽的前侧壁和后侧壁上各成型有一个导轨槽,每个导轨槽插套在对应的一根导轨上,两根导轨分别固定 在行走横梁的前侧壁和后侧壁上;所述滑块的右端固定有折弯板,折 弯板上螺接有竖直设置的锁紧螺钉,锁紧螺钉的下端紧靠在行走横梁 的上侧壁上。
所述玻璃刀包括合金刀轮,合金刀轮铰接在刀头的下端,刀头的 上端面上固定有竖直设置的芯轴,芯轴插套在行走横梁的通孔内,芯 轴的外壁上成型有竖直设置的矩形导向槽,矩形导向槽内套接有矩形 块,矩形块固定在通孔的内壁上;所述芯轴穿过通孔的上伸出端固定 有挡块,挡块压靠在行走横梁上,所述刀头的上端面与行走横梁的下 底面之间设有若干层叠的碟型弹簧,碟型弹簧插套在芯轴上。
相邻两个碟型弹簧上下对称设置。
所述合金刀轮的最下端低于第一橡胶套的下侧壁的最下端,所述 第一橡胶套的外径与第二橡胶套的外径相等。
所述负重块放置架包括固定在行走横梁的底面上的拉杆,拉杆的 下端固定有平板,所述负重块成型有一侧开口的半腰型槽,半腰型槽 插套在拉杆上且堆放在平板上。
所述半腰型槽的两侧壁上各成型有一个沉孔,两个沉孔对称设 置,沉孔的底面上固定有弹簧,弹簧的另一端固定有凸杆,凸杆穿过 沉孔的外伸出端成型有球形外壁。
固定在滑块右端的折弯板有两个,两个折弯板左右设置且前后错 开。
螺接在两个折弯板上的两个锁紧螺钉之间的最小间距大于挡块 的最大宽度。
所述定位轮的外侧大端的半径与第一橡胶套的半径差及辅助轮 的外侧大端的半径与第二橡胶套的半径差都小于所需切割的玻璃的 厚度。
所述定位轮的台阶面与最右侧的玻璃刀的合金刀轮之间的距离 L1等于相邻两个玻璃刀的合金刀轮之间的距离L2。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它通过等间距设置的多 个玻璃刀一次刻划多块玻璃,且玻璃刀刻划玻璃的力通过辅助块提 高,可有效提高玻璃切割效率、降低劳动强度。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的前视图
图3为图2关于A-A的剖视图;
图4为图2关于B-B的剖视图;
图5为图2关于C-C的剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图5所示,一种玻璃微刻划切割装置,包括 行走横梁1,所述行走横梁1上连接有多个线性均布的玻璃刀2,行 走横梁1的下底面上固定有多个负重块放置架3,负重块放置架3上 设有若干负重块4,所述行走横梁1的右侧壁上固定有第一连接臂51, 第一连接臂51的外端铰接有呈台阶柱体状的定位轮52,定位轮52 的内侧小端的外壁上插套在第一橡胶套53上,所述行走横梁1的右 侧设有与定位轮52相对称的辅助轮54,所述定位轮52与辅助轮54 同轴心设置,辅助轮54的内侧小端的外壁上插套在第二橡胶套55上, 辅助轮54铰接在第二连接臂56的外端,第二连接臂56的内端固定 在滑块6的左端外壁上,所述滑块6成型有右侧开口的导向槽601, 导向槽601的前侧壁和后侧壁上各成型有一个导轨槽602,每个导轨 槽602插套在对应的一根导轨7上,两根导轨7分别固定在行走横梁1的前侧壁和后侧壁上;所述滑块6的右端固定有折弯板81,折弯板 81上螺接有竖直设置的锁紧螺钉82,锁紧螺钉82的下端紧靠在行走 横梁1的上侧壁上。
更进一步的说,所述玻璃刀2包括合金刀轮21,合金刀轮21铰 接在刀头22的下端,刀头22的上端面上固定有竖直设置的芯轴23, 芯轴23插套在行走横梁1的通孔101内,芯轴23的外壁上成型有竖 直设置的矩形导向槽231,矩形导向槽231内套接有矩形块24,矩形块24固定在通孔101的内壁上;所述芯轴23穿过通孔101的上伸 出端固定有挡块25,挡块25压靠在行走横梁1上,所述刀头22的 上端面与行走横梁1的下底面之间设有若干层叠的碟型弹簧26,碟 型弹簧26插套在芯轴23上。
更进一步的说,相邻两个碟型弹簧26上下对称设置。
更进一步的说,所述合金刀轮21的最下端低于第一橡胶套53的 下侧壁的最下端,所述第一橡胶套53的外径与第二橡胶套55的外径 相等。
更进一步的说,所述负重块放置架3包括固定在行走横梁1的底 面上的拉杆31,拉杆31的下端固定有平板32,所述负重块4成型有 一侧开口的半腰型槽401,半腰型槽401插套在拉杆31上且堆放在 平板32上。
更进一步的说,所述半腰型槽401的两侧壁上各成型有一个沉孔 402,两个沉孔402对称设置,沉孔402的底面上固定有弹簧41,弹 簧41的另一端固定有凸杆42,凸杆42穿过沉孔402的外伸出端成 型有球形外壁。
更进一步的说,固定在滑块6右端的折弯板6有两个,两个折弯 板6左右设置且前后错开。
更进一步的说,螺接在两个折弯板6上的两个锁紧螺钉82之间 的最小间距大于挡块25的最大宽度。
更进一步的说,所述定位轮52的外侧大端的半径与第一橡胶套 53的半径差及辅助轮54的外侧大端的半径与第二橡胶套55的半径 差都小于所需切割的玻璃9的厚度。
更进一步的说,所述定位轮52的台阶面与最右侧的玻璃刀2的 合金刀轮21之间的距离L1等于相邻两个玻璃刀2的合金刀轮21之 间的距离L2。
工作原理:第一,将需切割的玻璃9放置在平台上,定位轮52 压靠在矩形玻璃9的右侧壁上,然后根据玻璃9的宽度调节滑块6的 位置,滑块6可通过滑轨7在行走横梁1上左右滑移,当调整到合适 的位置时,通过锁紧螺钉82将滑块6固定在行走横梁1上,此时, 辅助轮54压靠在玻璃9左侧壁上,如图2状态所示;第二,根据需 要,可通过增减负重块4的个数来设置玻璃刀2的刀轮21对玻璃9 刻划时的力度;第三,推动行走横梁1,行走横梁1通过第一连接臂 带动定位轮52移动,同时的行走横梁1通过滑块及第二连接臂带动 辅助轮54同步在玻璃上移动,行走横梁1带动多个玻璃刀2在玻璃 上移动,玻璃刀2的刀轮21在玻璃上进行刻划;第四,当玻璃刀2 刻划完成后,然后在划痕两侧施力即可将玻璃掰断。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制, 有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况 下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于 本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种玻璃微刻划切割装置,包括行走横梁(1),其特征在于:所述行走横梁(1)上连接有多个线性均布的玻璃刀(2),行走横梁(1)的下底面上固定有多个负重块放置架(3),负重块放置架(3)上设有若干负重块(4),所述行走横梁(1)的右侧壁上固定有第一连接臂(51),第一连接臂(51)的外端铰接有呈台阶柱体状的定位轮(52),定位轮(52)的内侧小端的外壁上插套在第一橡胶套(53)上,所述行走横梁(1)的右侧设有与定位轮(52)相对称的辅助轮(54),所述定位轮(52)与辅助轮(54)同轴心设置,辅助轮(54)的内侧小端的外壁上插套在第二橡胶套(55)上,辅助轮(54)铰接在第二连接臂(56)的外端,第二连接臂(56)的内端固定在滑块(6)的左端外壁上,所述滑块(6)成型有右侧开口的导向槽(601),导向槽(601)的前侧壁和后侧壁上各成型有一个导轨槽(602),每个导轨槽(602)插套在对应的一根导轨(7)上,两根导轨(7)分别固定在行走横梁(1)的前侧壁和后侧壁上;所述滑块(6)的右端固定有折弯板(81),折弯板(81)上螺接有竖直设置的锁紧螺钉(82),锁紧螺钉(82)的下端紧靠在行走横梁(1)的上侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述玻璃刀(2)包括合金刀轮(21),合金刀轮(21)铰接在刀头(22)的下端,刀头(22)的上端面上固定有竖直设置的芯轴(23),芯轴(23)插套在行走横梁(1)的通孔(101)内,芯轴(23)的外壁上成型有竖直设置的矩形导向槽(231),矩形导向槽(231)内套接有矩形块(24),矩形块(24)固定在通孔(101)的内壁上;所述芯轴(23)穿过通孔(101)的上伸出端固定有挡块(25),挡块(25)压靠在行走横梁(1)上,所述刀头(22)的上端面与行走横梁(1)的下底面之间设有若干层叠的碟型弹簧(26),碟型弹簧(26)插套在芯轴(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:相邻两个碟型弹簧(26)上下对称设置。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述合金刀轮(21)的最下端低于第一橡胶套(53)的下侧壁的最下端,所述第一橡胶套(53)的外径与第二橡胶套(55)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述负重块放置架(3)包括固定在行走横梁(1)的底面上的拉杆(31),拉杆(31)的下端固定有平板(32),所述负重块(4)成型有一侧开口的半腰型槽(401),半腰型槽(401)插套在拉杆(31)上且堆放在平板(32)上。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述半腰型槽(401)的两侧壁上各成型有一个沉孔(402),两个沉孔(402)对称设置,沉孔(402)的底面上固定有弹簧(41),弹簧(41)的另一端固定有凸杆(42),凸杆(42)穿过沉孔(402)的外伸出端成型有球形外壁。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:固定在滑块(6)右端的折弯板(6)有两个,两个折弯板(6)左右设置且前后错开。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:螺接在两个折弯板(6)上的两个锁紧螺钉(82)之间的最小间距大于挡块(25)的最大宽度。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述定位轮(52)的外侧大端的半径与第一橡胶套(53)的半径差及辅助轮(54)的外侧大端的半径与第二橡胶套(55)的半径差都小于所需切割的玻璃(9)的厚度。
10.根据权利要求2所述的一种玻璃微刻划切割装置,其特征在于:所述定位轮(52)的台阶面与最右侧的玻璃刀(2)的合金刀轮(21)之间的距离L1等于相邻两个玻璃刀(2)的合金刀轮(21)之间的距离L2。
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