CN207172183U - 加工吸塑包装盒片材用单片切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸塑片材用切割机械,具体是一种加工吸塑包装盒片材用单片切割机,包括设置在机架上的切割机头和带材稳固盒卡块;位于机架上的顶支撑板,在支撑板的顶端面上设置有液压缸,由该液压缸驱动的切割机头又包括固定在支撑滑板的下板面上的两根切割机头安装支撑板,该两根切割机头安装支撑板之间设置有电加热器,该电加热器的两端分别固定在两根切割机头安装支撑板的内侧壁下端;所述电加热器的下部具有发热槽,在发热槽中固定有刀片,该刀片的刀刃部伸出发热槽;所述支撑板的顶端面上固定有具有PLC控制片的控制柜。本实用新型由于所述结构而具有的优点是:降低了整体重量和体积、适用用于不同宽度片材和提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑片材用切割机械,尤其是一种降低整体重量和体积、适用用于不同宽度片材、提高工人工作环境和提高产品质量的加工吸塑包装盒片材用单片切割机。
背景技术
吸塑包装盒广泛用于工业、农业、水果等行业的包装,吸塑包装盒一般都是将PVC片材、PS片材、PET片材或PP片材等为原材料。在我国,PVC片材和PP片材作为吸塑包装盒用的比较多。
吸塑包装盒在生产时,首先将PVC带材或PP带材裁减成所需尺寸的片材,将PVC带材或PP带材裁减成所需尺寸的片材一般都是通过片材切割装置完成的。现有市场上的片材切割装置一般包括机架,位于机架上的电机,由电机驱动的圆盘状的刀片,位于刀片下方的带材稳固盒卡块;所述电机固定在电机安装架上,该电机安装架固定在转轴上,该转轴的一端具有手柄,通过拉动手柄,使得转轴在电机安装架上上下摆动,实现对带材的切割。该类结构在使用过程中,不同尺寸的片材需要不同直径的刀片和不同宽度的带材稳固盒卡块,使得整个片材切割装置体积庞大、质量大,在切割过程中,刀片随使用时间的推移,会出现窜动,使得片材的成品率降低。圆盘状的刀片在切割时,由于圆盘状的刀片转速很快,带材被切割的粉末在生产线所处车间到处飞扬,影响环境,工人的工作环境差。
发明内容
本实用新型的目的是一种降低整体重量和体积、适用用于不同宽度片材、提高工人工作环境和提高产品质量的加工吸塑包装盒片材用单片切割机。
为实现上述目的而采用的技术方案是这样的,即一种加工吸塑包装盒片材用单片切割机,包括机架,设置在机架上的切割机头和带材稳固盒卡块;
其中:所述机架的背面顶端固定有与机架一体的背板,该背板的顶端设置有顶支撑板,在支撑板的顶端面上固定有用于与生产线上液压站连接的液压缸,该液压缸的活塞杆的外端穿过顶支撑板后与支撑滑板的顶端面固定为一体,所述液压缸的两个进液口处均安装有控制阀,所述支撑滑板位于顶支撑板下方;
所述支撑滑板的后端面上固定有与支撑滑板的后端面一体的滑块,该滑块插入与其匹配的滑槽中,该滑槽位于背板的前板面上,在背板的前板面上设置有两个位置传感器,所述支撑滑板上下移动的行程位于所述两个位置传感器之间;
所述切割机头又包括固定在支撑滑板的下板面上的两根切割机头安装支撑板,该两根切割机头安装支撑板之间设置有电加热器,该电加热器的两端分别固定在两根切割机头安装支撑板的内侧壁下端;所述电加热器的下部具有发热槽,在发热槽中固定有刀片,该刀片的刀刃部伸出发热槽;
所述带材稳固盒卡块又包括槽体状的卡块体,在卡块体两侧壁的顶部设置有与卡块体一体的导向槽,该导向槽的槽底与卡块体的槽底相互垂直,所述导向槽的槽宽的尺寸与带材的厚度匹配,在卡块体的顶部设置有过刀槽,该过刀槽的槽底高于卡块体的槽底且与卡块体的槽底相互平行;所述过刀槽靠近卡块体的带材输入端;
所述支撑板的顶端面上固定有具有PLC控制片的控制柜,所述两个控制阀电加热器均与具有PLC控制片的控制柜通过导线电连接,所述位置传感器均通过数据线与具有PLC控制片的控制柜连接。
本实用新型由于上述结构而具有的优点是:降低了整体重量和体积、适用于不同宽度片材、提高了工人工作环境和提高了产品质量。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型正面的结构示意图。
图2为本实用新型左面的结构示意图。
图3为本实用新型带材稳固盒卡块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至3,图中的加工吸塑包装盒片材用单片切割机,包括机架1,设置在机架1上的切割机头2和带材稳固盒卡块3;
其中:所述机架1的背面顶端固定有与机架1一体的背板4,该背板4的顶端设置有顶支撑板5,在支撑板5的顶端面上固定有用于与生产线上液压站连接的液压缸6,该液压缸6的活塞杆7的外端穿过顶支撑板5后与支撑滑板8的顶端面固定为一体,所述液压缸6的两个进液口处均安装有控制阀,所述支撑滑板8位于顶支撑板5下方;
所述支撑滑板8的后端面上固定有与支撑滑板8的后端面一体的滑块9,该滑块9插入与其匹配的滑槽10中,该滑槽10位于背板4的前板面上,在背板4的前板面上设置有两个位置传感器11,所述支撑滑板8上下移动的行程位于所述两个位置传感器11之间;
所述切割机头2又包括固定在支撑滑板8的下板面上的两根切割机头安装支撑板12,该两根切割机头安装支撑板12之间设置有电加热器13,该电加热器13的两端分别固定在两根切割机头安装支撑板12的内侧壁下端;所述电加热器13的下部具有发热槽,在发热槽中固定有刀片14,该刀片14的刀刃部伸出发热槽;
所述带材稳固盒卡块3又包括槽体状的卡块体15,在卡块体15两侧壁的顶部设置有与卡块体15一体的导向槽16,该导向槽16的槽底与卡块体15的槽底相互垂直,所述导向槽16的槽宽的尺寸与带材的厚度匹配,在卡块体15的顶部设置有过刀槽17,该过刀槽17的槽底高于卡块体15的槽底且与卡块体15的槽底相互平行;所述过刀槽17靠近卡块体15的带材输入端;
所述支撑板5的顶端面上固定有具有PLC控制片的控制柜18,所述两个控制阀和电加热器13均与具有PLC控制片的控制柜18通过导线电连接,所述位置传感器11均通过数据线与具有PLC控制片的控制柜18连接。在该实施例中,使用时,具有PLC控制片的控制柜18与外部电源接通,液压缸6上的两个控制阀均通过软管与生产线上的液压系统连接。所述控制阀采用两通电磁阀。所述卡块体15的带材输入端紧邻生产线的带材输送装置的输出端,配合带材输送装置,实现成品片材长度的控制,实际生产中,带材输送装置由电控柜控制,电控柜中设置有具有PLC控制片的控制器。
为提高顶支撑板5的载重能力,上述实施例中,优选地:所述背板4与顶支撑板5之间设置至少两根支撑梁19。
为保证支撑滑板8运行的平稳性,上述实施例中,优选地:所述支撑滑板8的下端面上固定有配重螺杆20,该配重螺杆20上安装有配重块21。
为便于工人存放常规维护工具,上述实施例中,优选地:所述机架1的下部设置有工具储存柜22。
上述结构中,所述固定未具体说明的采用常规的焊接、螺钉或螺栓固定。本结构部件少,后续维护成本低。
上述所有部件均为市场销售产品。上述结构的工作流程---液压缸6驱动与支撑滑板8一体的切割机头2上下移动,电加热器13对切割机头2刀片14加热,高温刀片能够快速实现对PVC带材的切割。
上述结构使用时,具有PLC控制片的控制柜18控制两个控制阀中的第一控制阀打开,第二控制阀关闭,液压缸6的活塞杆7推动支撑滑板8下移;相反,第一控制阀关闭,第二控制阀打开,液压缸6的活塞杆7推动支撑滑板8上移,支撑滑板8上下移动位置由背板4上的两个位置传感器11将信号反馈给具有PLC控制片的控制柜18,具有PLC控制片的控制柜18再控制两个控制阀的启闭实现。
上述实用新型旨在保护各部件之间的连接和空间位置关系。有关具有PLC控制片的控制柜18程控的技术不是本实用新型与保护的技术内容,对本领域技术人员而言有关具有PLC控制片的控制柜18程控的技术不需要付出创造性劳动便能够从市场销售产品中获得。
上述结构尤其适用于同一产品稳定的中型工厂,即规模在50以上人的企业。由于所述结构,不用更换片14,只需要更换带材稳固盒卡块3,便能实现不同型号尺寸的吸塑包装盒用片材。
显然,上述所有实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型所述实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述,由于上述结构,降低了整体重量和体积、适用用于不同宽度片材和提高了产品质量。
Claims (4)
1.一种加工吸塑包装盒片材用单片切割机,包括机架(1),设置在机架(1)上的切割机头(2)和带材稳固盒卡块(3);
其特征在于:所述机架(1)的背面顶端固定有与机架(1)一体的背板(4),该背板(4)的顶端设置有顶支撑板(5),在支撑板(5)的顶端面上固定有用于与生产线上液压站连接的液压缸(6),该液压缸(6)的活塞杆(7)的外端穿过顶支撑板(5)后与支撑滑板(8)的顶端面固定为一体,所述液压缸(6)的两个进液口处均安装有控制阀,所述支撑滑板(8)位于顶支撑板(5)下方;
所述支撑滑板(8)的后端面上固定有与支撑滑板(8)的后端面一体的滑块(9),该滑块(9)插入与其匹配的滑槽(10)中,该滑槽(10)位于背板(4)的前板面上,在背板(4)的前板面上设置有两个位置传感器(11),所述支撑滑板(8)上下移动的行程位于所述两个位置传感器(11)之间;
所述切割机头(2)又包括固定在支撑滑板(8)的下板面上的两根切割机头安装支撑板(12),该两根切割机头安装支撑板(12)之间设置有电加热器(13),该电加热器(13)的两端分别固定在两根切割机头安装支撑板(12)的内侧壁下端;所述电加热器(13)的下部具有发热槽,在发热槽中固定有刀片(14),该刀片(14)的刀刃部伸出发热槽;
所述带材稳固盒卡块(3)又包括槽体状的卡块体(15),在卡块体(15)两侧壁的顶部设置有与卡块体(15)一体的导向槽(16),该导向槽(16)的槽底与卡块体(15)的槽底相互垂直,所述导向槽(16)的槽宽的尺寸与带材的厚度匹配,在卡块体(15)的顶部设置有过刀槽(17),该过刀槽(17)的槽底高于卡块体(15)的槽底且与卡块体(15)的槽底相互平行;所述过刀槽(17)靠近卡块体(15)的带材输入端;
所述支撑板(5)的顶端面上固定有具有PLC控制片的控制柜(18),所述两个控制阀电加热器(13)均与具有PLC控制片的控制柜(18)通过导线电连接,所述位置传感器(11)均通过数据线与具有PLC控制片的控制柜(18)连接。
2.根据权利要求1所述的加工吸塑包装盒片材用单片切割机,其特征在于:所述背板(4)与顶支撑板(5)之间设置至少两根支撑梁(19)。
3.根据权利要求1所述的加工吸塑包装盒片材用单片切割机,其特征在于:所述支撑滑板(8)的下端面上固定有配重螺杆(20),该配重螺杆(20)上安装有配重块(21)。
4.根据权利要求1所述的加工吸塑包装盒片材用单片切割机,其特征在于:所述机架(1)的下部设置有工具储存柜(22)。
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CN110240396A (zh) * | 2019-05-28 | 2019-09-17 | 苏州默声熙达设备科技有限公司 | 一种玻璃微刻划切割装置 |
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