CN110239982A - 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 - Google Patents
一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110239982A CN110239982A CN201910660671.3A CN201910660671A CN110239982A CN 110239982 A CN110239982 A CN 110239982A CN 201910660671 A CN201910660671 A CN 201910660671A CN 110239982 A CN110239982 A CN 110239982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminium strip
- winding
- taking
- spindle
- narrow thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 105
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 105
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 7
- 230000008774 maternal effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，窄薄铝带卷取装置包括卷取轴（1），在所述卷取轴（1）上开设有混合有左旋及右旋滚道的滑槽（1‑1），在所述卷取轴（1）上套设有铝带输送螺母滑套（2），所述铝带输送螺母滑套（2）的内圈上径向向内凸出设置有滑块且所述滑块嵌入卷取轴（1）的滑槽（1‑1）内并与滑槽（1‑1）实现滑动配合，所述铝带输送螺母滑套（2）在所述卷取轴（1）的外周绕所述滑槽（1‑1）往复螺旋运动的同时相对于所述卷取轴（1）轴向往复运动；解决了超长窄薄铝带在卷取取时卷取取直径过大而可能导致的易散卷，难以包装、运输和使用的难题。
Description
技术领域
本发明涉及窄薄铝带输送的技术领域，具体涉及一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置。
背景技术
高精度超长窄薄铝带是在核电冷却领域中用于强化换热的关键部件，在火电、空调、汽车、冰箱、太阳能等涉及热量转移的领域均具有广阔的应用前景。
而由于超长窄薄铝带的较窄宽度（18mm）、较薄厚度（0.3mm）且超长尺寸（2万米），按照常规单一收卷方式，其卷径将达到2880mm，超出了正常生产的范围，而且窄铝带卷到近3米的卷径容易散卷，也难以包装、运输和在用户单位正常使用。
新型超长窄铝带专用卷取机组用于高精度超长超窄铝带的生产，目前国内还没有类似技术或引进装备生产的厂家，相关技术主要控制在德国和美国公司手中，其技术和装备对我国封锁，国产化研制的要求非常迫切。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述窄薄铝带卷取装置包括卷取轴，在所述卷取轴上开设有混合有左旋及右旋滚道的滑槽，在所述卷取轴上套设有铝带输送螺母滑套，所述铝带输送螺母滑套的内圈上径向向内凸出设置有滑块且所述滑块嵌入卷取轴的滑槽内并与滑槽实现滑动配合，所述铝带输送螺母滑套在所述卷取轴的外周绕所述滑槽往复螺旋运动的同时相对于所述卷取轴轴向往复运动，所述铝带输送螺母滑套包括位于中间的螺母本体，在所述铝带输送螺母滑套的内圈上径向向内凸出设置的滑块，在所述铝带输送螺母滑套的外圈上径向向外凸出设置的导向环，通过安装固定件固定安装于螺母本体两端的铝带挡板，所述铝带挡板的径向凸出所述螺母本体设置，在所述铝带挡板的径向凸出端形成有朝向所述螺母本体轴向内侧的伸出端，在所述伸出端的径向内侧与所述螺母本体之间形成有空隙部。
进一步地，所述导向环在所述螺母本体的外周上凸出设置有2道，所述导向环距其最近的螺母本体的端部的轴向距离等于2道导向环之间的间距的一半。
进一步地，所述导向环的截面设置为圆弧状。
进一步地，所述伸出端和所述空隙部的拐角设置为圆角。
进一步地，所述伸出端和所述空隙部的径向尺寸相等。
进一步地，所述伸出端的轴向长度小于所述铝带挡板的轴向长度的一半。
进一步地，所述空隙部的径向尺寸略大于所述窄薄铝带的厚度。
本发明的有益效果是：
（1）将往复丝杆机构应用到超长窄薄铝带的收卷过程中来，通过将径向尺寸转化为轴向往复运动而形成的轴向运动，解决了超长窄薄铝带在卷取时卷取直径过大而可能导致的易散卷，难以包装、运输和使用的难题。
（2）通过往复丝杆机构在运行时保持转轴连续运转的同时实现铝带输送螺母的轴向往复运动，从而不需要额外设置特殊的执行元件以实现正反转动。
（3）在铝带挡板的径向凸出端形成有朝向螺母本体轴向内侧的伸出端，在伸出端的径向内侧与螺母本体之间形成有空隙部，从而使得超长窄薄铝带能够保持于空隙部位置中实现有效定位，避免因轴向来回往复运动时铝带产生偏移从而从铝带输送螺母脱落的风险。
附图说明
图1为本发明一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置的结构示意图；
图2为本发明一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置的结构侧视图；
图3为图2中A位置的结构防大图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示，一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，窄薄铝带卷取装置包括卷取轴1，在卷取轴1上开设有混合有左旋及右旋滚道的滑槽1-1，在卷取轴1上套设有铝带输送螺母滑套2，铝带输送螺母滑套2的内圈上径向向内凸出设置有滑块且滑块嵌入卷取轴1的滑槽1-1内并与滑槽1-1实现滑动配合，铝带输送螺母滑套2在卷取轴1的外周绕滑槽1-1往复螺旋运动的同时相对于卷取轴1轴向往复运动，铝带输送螺母滑套2包括位于中间的螺母本体2-1，在铝带输送螺母滑套2的内圈上径向向内凸出设置的滑块，在铝带输送螺母滑套2的外圈上径向向外凸出设置的导向环2-4，通过安装固定件2-3固定安装于螺母本体2-1两端的铝带挡板2-2，铝带挡板2-2的径向凸出螺母本体2-1设置，在铝带挡板2-2的径向凸出端形成有朝向螺母本体2-1轴向内侧的伸出端2-21，在伸出端2-21的径向内侧与螺母本体2-1之间形成有空隙部2-22。将往复丝杆机构应用到超长窄薄铝带的收卷过程中来，通过将径向尺寸转化为轴向往复运动而形成的轴向运动，解决了超长窄薄铝带在卷取时卷取直径过大而可能导致的易散卷，难以包装、运输和使用的难题；通过往复丝杆机构在运行时保持转轴连续运转的同时实现铝带输送螺母的轴向往复运动，从而不需要额外设置特殊的执行元件以实现正反转动。
具体地，在螺母本体2-1的外周上还凸出设置有2道导向环2-4，导向环2-4距其最近的螺母本体2-1的端部的轴向距离等于2道导向环2-4之间的间距的一半，一方面在铝带卷取时将铝带位于2道导向环2-4之间，同时通过2道导向环2-4区分出铝带偏移的端点位置，另一方面通过径向凸出设置导向环2-4实现铝带在位于偏移的端点位置时的位置稳定性，避免铝带偏移至端点位置时可能导致的滑带等状况从而造成铝带卷取散卷等风险。
具体地，导向环2-4的截面设置为圆弧状，以保证在传输过程中当铝带位于偏移端点位置越过导向环2-4向螺母本体2-1中部、或是在传输过程中当铝带位于螺母本体2-1中部越过导向环2-4向偏移端点位置位移时，与铝带表面保证良好接触，避免对铝带表面造成损坏。
具体地，伸出端2-21和空隙部2-22的拐角设置为圆角，在保证铝带位于空隙部2-22内部以实现铝带定位效果，避免铝带因偏移从铝带输送螺母2上脱落的同时，保证铝带与伸出端2-21和空隙部2-22的拐角设置为圆弧接触，避免在传输过程中对铝带造成损坏。
具体地，伸出端2-21和空隙部2-22的径向尺寸相等，在保证铝带位于空隙部2-22内部以实现铝带定位效果的同时，便于尺寸确定和伸出端的制造成型。
具体地，伸出端2-21的轴向长度小于铝带挡板2-2的轴向长度的一半，从而降低因伸出端2-21轴向长度过长而在实现空隙部2-22内部铝带定位效果的同时而可能导致的伸出端2-21径向向外折断的风险。
具体地，空隙部2-22的径向尺寸略大于窄薄铝带的厚度，从而使得超长窄薄铝带能够保持于空隙部位置以实现窄薄铝带的有效定位，一方面避免因轴向来回往复运动时铝带产生偏移从而导致铝带从铝带输送螺母脱落的风险，另一方面也避免空隙部2-22的径向尺寸过小在传输过程中铝带发生偏移时与铝带发生卡死夹紧等状况从而影响铝带的卷取质量。
具体工作时，铝带输送螺母2外套于转轴1上旋转实现输送超长窄薄铝带的同时，通过往复丝杆机构在运行时保持转轴1连续运转的同时，铝带输送螺母2外套于转轴1并实现轴向往复运动，从而将卷取后的铝带单一在径向上的增加转变为卷取后的铝带同时在径向和轴向上的增加，从而避免因径向尺寸增加过大而导致的易散卷，难以包装、运输和使用的难题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述窄薄铝带卷取装置包括卷取轴（1），在所述卷取轴（1）上开设有混合有左旋及右旋滚道的滑槽（1-1），在所述卷取轴（1）上套设有铝带输送螺母滑套（2），所述铝带输送螺母滑套（2）的内圈上径向向内凸出设置有滑块且所述滑块嵌入卷取轴（1）的滑槽（1-1）内并与滑槽（1-1）实现滑动配合，所述铝带输送螺母滑套（2）在所述卷取轴（1）的外周绕所述滑槽（1-1）往复螺旋运动的同时相对于所述卷取轴（1）轴向往复运动，所述铝带输送螺母滑套（2）包括位于中间的螺母本体（2-1），在所述铝带输送螺母滑套（2）的内圈上径向向内凸出设置的滑块，在所述铝带输送螺母滑套（2）的外圈上径向向外凸出设置的导向环（2-4），通过安装固定件（2-3）固定安装于螺母本体（2-1）两端的铝带挡板（2-2），所述铝带挡板（2-2）的径向凸出所述螺母本体（2-1）设置，在所述铝带挡板（2-2）的径向凸出端形成有朝向所述螺母本体（2-1）轴向内侧的伸出端（2-21），在所述伸出端（2-21）的径向内侧与所述螺母本体（2-1）之间形成有空隙部（2-22）。
2.根据权利要求1所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述导向环（2-4）在所述螺母本体（2-1）的外周上凸出设置有2道，所述导向环（2-4）距其最近的螺母本体（2-1）的端部的轴向距离等于2道导向环（2-4）之间的间距的一半。
3.根据权利要求2所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述导向环（2-4）的截面设置为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述伸出端（2-21）和所述空隙部（2-22）的拐角设置为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述伸出端（2-21）和所述空隙部（2-22）的径向尺寸相等。
6.根据权利要求1所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述伸出端（2-21）的轴向长度小于所述铝带挡板（2-2）的轴向长度的一半。
7.根据权利要求1所述的一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置，其特征在于：所述空隙部（2-22）的径向尺寸略大于所述窄薄铝带的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910660671.3A CN110239982A (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910660671.3A CN110239982A (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110239982A true CN110239982A (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67893079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910660671.3A Pending CN110239982A (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110239982A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009204134A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sk Machinery Kk | 送り装置用線状体巻取機構と送り装置と送り方法 |
| CN102815564A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 美卓造纸机械公司 | 纤维幅材的卷取方法和卷取装置 |
| CN203976019U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-03 | 海宁长昆包装有限公司 | 一种bopp薄膜的收卷装置中的自动切割机构 |
| CN204162149U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 宁波杰欣纸制品有限公司 | 瓦楞纸定位装置 |
| CN204823397U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 | 一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置 |
| CN205932715U (zh) * | 2016-07-07 | 2017-02-08 | 徐州赫思曼电子有限公司 | 自动排线的导线装置 |
| CN206955272U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-02-02 | 武汉德盛隆科技有限公司 | 一种能防止连接件及弹簧损坏的带材用弹性套筒 |
| CN207386210U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-22 | 重庆东憧铝业有限公司 | 带材分条复绕往复机构 |
| CN210286099U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-10 | 镇江龙源铝业有限公司 | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 |
-
2019
- 2019-07-22 CN CN201910660671.3A patent/CN110239982A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009204134A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-10 | Sk Machinery Kk | 送り装置用線状体巻取機構と送り装置と送り方法 |
| CN102815564A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 美卓造纸机械公司 | 纤维幅材的卷取方法和卷取装置 |
| CN203976019U (zh) * | 2014-07-30 | 2014-12-03 | 海宁长昆包装有限公司 | 一种bopp薄膜的收卷装置中的自动切割机构 |
| CN204162149U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 宁波杰欣纸制品有限公司 | 瓦楞纸定位装置 |
| CN204823397U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-02 | 忠信(太仓)绝缘材料有限公司 | 一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置 |
| CN205932715U (zh) * | 2016-07-07 | 2017-02-08 | 徐州赫思曼电子有限公司 | 自动排线的导线装置 |
| CN206955272U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-02-02 | 武汉德盛隆科技有限公司 | 一种能防止连接件及弹簧损坏的带材用弹性套筒 |
| CN207386210U (zh) * | 2017-10-24 | 2018-05-22 | 重庆东憧铝业有限公司 | 带材分条复绕往复机构 |
| CN210286099U (zh) * | 2019-07-22 | 2020-04-10 | 镇江龙源铝业有限公司 | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207771647U (zh) | 一种铝管夹持装置 | |
| CN109166725B (zh) | 一种高温超导磁体绕制方法 | |
| CN110239982A (zh) | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 | |
| CN104149005B (zh) | 一种铝棒毛刺机 | |
| CN104200988A (zh) | 利于线轮绕线质量的绕线装置 | |
| CN102074347A (zh) | 变压器平面线圈的加工方法及线圈的绕线装置 | |
| CN104934219A (zh) | 环形绕线机的绕线及排线机构 | |
| CN210286099U (zh) | 一种交叉往复缠绕的窄薄铝带卷取装置 | |
| US3559899A (en) | Toroidal coil-winding machine for deflection yoke coils for television picture tubes and the like | |
| CN112943761A (zh) | 一种高强度特种钢材 | |
| CN207777555U (zh) | 防换向卡滞的直线传动副 | |
| CN114726171B (zh) | 一种智能电机加工用绕线机 | |
| CN208196391U (zh) | 一种电磁无心夹具循环使用装置 | |
| CN205519971U (zh) | 一种矩形螺旋管弹簧及其加工装置 | |
| CN208571887U (zh) | 一种电动直线传动机构 | |
| CN209589282U (zh) | 一种表盘式双金属温度表 | |
| CN208788082U (zh) | 一种自动换刀座 | |
| CN104377018B (zh) | 螺旋式接触调压器 | |
| CN208716499U (zh) | 一种自动卸卷装置 | |
| CN204714218U (zh) | 一种可精确排线的卷线装置 | |
| CN207578760U (zh) | 一种用于线锯生产的引导轮组件 | |
| CN105905607B (zh) | 卫生用品的正反叠片装置 | |
| CN221018419U (zh) | 一种电抗器线包折弯工装 | |
| CN217559333U (zh) | 一种带有限位结构的复式矩形膨胀节 | |
| CN213340071U (zh) | 一种变压器线圈辅助绕线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |