CN204823397U - 一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，包括张紧机构和卷取机构，张紧机构包括张紧架体和架设在张紧架体上的张紧卷轴，卷取机构包括卷取架体和架设在卷取架体上的卷取卷轴，卷取架体设在与卷取卷轴轴向平行的导轨上，卷取架体与带动其沿导轨往复运动的电机连接，张紧机构和卷取机构平行设置且尺寸大小保持一致。本实用新型通过张紧机构将要卷取的浸胶布展开方便后续的卷取，当后续卷取发生偏移时，电机带动卷取架体沿着导轨进行适当调整。
Description
技术领域
本实用新型属于覆铜箔层压板技术领域，具体涉及一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置。
背景技术
覆铜箔层压板是制作印制电路板的基板材料，覆铜箔层压板在经过蚀刻、电镀、多层板压合之后制成需要的印刷电路板，根据铜箔的层数不同可以分为单层印刷电路板、双层印刷电路板和多层印刷电路板。
覆铜板的制造过程是把玻璃纤维布、玻璃纤维毡、纸等增强材料浸渍环氧树脂、酚醛树脂等粘合剂，在适当温度下烘干，得到预浸渍材料，然后将他们按工艺要求和铜箔叠层，在层压机上经加热加压得到所需要的覆铜箔层压板。
在覆铜箔层压板的生产过程中，需要把浸胶布进行收卷，现有技术的缺点是：当卷取量较大时，如大于300米，就会出现的卷取不正现象，当发生卷取不正时，卷取的浸胶布卷会偏向一边，为了不出现卷取不正，每次卷取的浸胶布长度受到限制，严重影响生产效率。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置。
技术方案：本实用新型公开了一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，包括张紧机构和卷取机构，张紧机构包括张紧架体和架设在张紧架体上的张紧卷轴，卷取机构包括卷取架体和架设在卷取架体上的卷取卷轴，卷取架体设在与卷取卷轴轴向平行的导轨上，卷取架体与带动其沿导轨往复运动的电机连接，张紧机构和卷取机构平行设置且尺寸大小保持一致。
本实用新型通过张紧机构将要卷取的浸胶布展开方便后续的卷取，当后续卷取发生偏移时，电机带动卷取架体沿着导轨进行适当调整。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的张紧卷轴的两端设有导向槽，所述卷取卷轴的两端设有导向槽。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的张紧卷轴的两端设有第一传感器和第二传感器，所述卷取卷轴的两端设有第三传感器和第四传感器，所述第一传感器与第三传感器相对应，第二传感器与第四传感器相对应，第一传感器将张紧卷轴的一端位置数据传至控制器，第三传感器将卷取卷轴与张紧卷轴一端相应的一端数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴的另一端位置数据传至控制器，第四传感器将卷取卷轴与张紧卷轴另一端相应的另一端数据传至控制器，控制器根据相对应的传感器的数据进行比较处理，控制电机对卷取架体进行适当调整。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的张紧架体设在与所述张紧卷轴轴向平行的导轨上，所述张紧架体与带动其沿所述导轨往复运动的电机连接，第一传感器将张紧卷轴的一端位置数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴的另一端位置数据传至控制器，控制器将张紧卷轴两端的数据进行比较处理，对张紧支架进行调整，保证后续卷取的准确可靠性。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动所述卷取架体做往复运动，所述螺杆与所述卷取卷轴轴向平行，所述螺母固定在所述卷取架体上。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动所述张紧架体做往复运动，所述螺杆与所述张紧卷轴轴向平行，所述螺母固定在所述张紧架体上。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的张紧卷轴的中间设有第五传感器，所述卷取卷轴的中间设有第六传感器，所述第五传感器与第六传感器相对应，在张紧卷轴和卷取卷轴之间增设传感器，保证数据准确性。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型卷取的浸胶布卷厚度均匀，解决了卷取不良的问题，可以使每卷的浸胶布长度更长，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1—张紧机构、11--张紧架体、12—张紧卷轴、2—卷取机构、21—卷取架体、22—卷取卷轴、23—导轨。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，包括张紧机构1和卷取机构2，张紧机构1包括张紧架体11和架设在张紧架体11上的张紧卷轴12，卷取机构2包括卷取架体21和架设在卷取架体21上的卷取卷轴22，卷取架体21设在与卷取卷轴22轴向平行的导轨23上，卷取架体21与带动其沿导轨23往复运动的电机连接，张紧机构1和卷取机构2平行设置且尺寸大小保持一致，张紧卷轴12的两端设有导向槽，卷取卷轴22的两端设有导向槽。
本实施例的电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动卷取架体21做往复运动，螺杆与卷取卷轴22轴向平行，螺母固定在所述卷取架体21上。
本实施例的张紧卷轴12的两端设有第一传感器和第二传感器，卷取卷轴22的两端设有第三传感器和第四传感器，第一传感器与第三传感器相对应，第二传感器与第四传感器相对应，第一传感器将张紧卷轴12的一端位置数据传至控制器，第三传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12一端相应的一端数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴12的另一端位置数据传至控制器，第四传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12另一端相应的另一端数据传至控制器，控制器根据相对应的传感器的数据进行比较处理，控制电机对卷取架体进行适当调整。
本实施例通过张紧机构1将要卷取的浸胶布展开方便后续的卷取，当后续卷取发生偏移时，电机带动卷取架21体沿着导轨进行适当调整。
实施例2：
本实施例的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，包括张紧机构1和卷取机构2，张紧机构1包括张紧架体11和架设在张紧架体11上的张紧卷轴12，卷取机构2包括卷取架体21和架设在卷取架体21上的卷取卷轴22，卷取架体21设在与卷取卷轴22轴向平行的导轨23上，卷取架体21与带动其沿导轨23往复运动的电机连接，张紧机构1和卷取机构2平行设置且尺寸大小保持一致，张紧卷轴12的两端设有导向槽，卷取卷轴22的两端设有导向槽。
本实施例的电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动卷取架体21做往复运动，螺杆与卷取卷轴22轴向平行，螺母固定在所述卷取架体21上，同时，张紧架体11也设在与张紧卷轴12轴向平行的导轨上，张紧架体11与带动其沿导轨往复运动的电机连接，电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动张紧架体11做往复运动，螺杆与张紧卷轴12轴向平行，螺母固定在所述张紧架体11上。
本实施例的张紧卷轴12的两端设有第一传感器和第二传感器，第一传感器将张紧卷轴12的一端位置数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴12的另一端位置数据传至控制器，控制器将张紧卷轴12两端的数据进行比较处理，对张紧支架11进行调整，保证后续卷取的准确可靠性，卷取卷轴22的两端设有第三传感器和第四传感器。
第一传感器与第三传感器相对应，第二传感器与第四传感器相对应，第一传感器将张紧卷轴的一端位置数据传至控制器，第三传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12一端相应的一端数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴12的另一端位置数据传至控制器，第四传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12另一端相应的另一端数据传至控制器，控制器根据相对应的传感器的数据进行比较处理，控制电机对卷取架体21进行适当调整。
实施例3：
本实施例的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，包括张紧机构1和卷取机构2，张紧机构1包括张紧架体11和架设在张紧架体11上的张紧卷轴12，卷取机构2包括卷取架体21和架设在卷取架体21上的卷取卷轴22，卷取架体21设在与卷取卷轴22轴向平行的导轨23上，卷取架体21与带动其沿导轨23往复运动的电机连接，张紧机构1和卷取机构2平行设置且尺寸大小保持一致，张紧卷轴12的两端设有导向槽，卷取卷轴22的两端设有导向槽。
本实施例的电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动卷取架体21做往复运动，螺杆与卷取卷轴22轴向平行，螺母固定在所述卷取架体21上，同时，张紧架体11也设在与张紧卷轴12轴向平行的导轨上，张紧架体11与带动其沿导轨往复运动的电机连接，电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动张紧架体11做往复运动，螺杆与张紧卷轴12轴向平行，螺母固定在所述张紧架体11上。
本实施例的张紧卷轴12的两端设有第一传感器和第二传感器，第一传感器将张紧卷轴12的一端位置数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴12的另一端位置数据传至控制器，控制器将张紧卷轴12两端的数据进行比较处理，对张紧支架11进行调整，保证后续卷取的准确可靠性，卷取卷轴22的两端设有第三传感器和第四传感器。
第一传感器与第三传感器相对应，第二传感器与第四传感器相对应，第一传感器将张紧卷轴12的一端位置数据传至控制器，第三传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12一端相应的一端数据传至控制器，第二传感器将张紧卷轴12的另一端位置数据传至控制器，第四传感器将卷取卷轴22与张紧卷轴12另一端相应的另一端数据传至控制器，控制器根据相对应的传感器的数据进行比较处理，控制电机对卷取架体21进行适当调整。
本实施例的张紧卷轴12的中间设有第五传感器，卷取卷轴22的中间设有第六传感器，第五传感器与第六传感器相对应，在张紧卷轴12和卷取卷轴22之间增设传感器，保证数据准确性。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：包括张紧机构和卷取机构，所述张紧机构包括张紧架体和架设在所述张紧架体上的张紧卷轴，所述卷取机构包括卷取架体和架设在所述卷取架体上的卷取卷轴，所述卷取架体设在与所述卷取卷轴轴向平行的导轨上，所述卷取架体与带动其沿所述导轨往复运动的电机连接，所述张紧机构和卷取机构平行设置且尺寸大小保持一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述张紧卷轴的两端设有导向槽，所述卷取卷轴的两端设有导向槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述张紧卷轴的两端设有第一传感器和第二传感器，所述卷取卷轴的两端设有第三传感器和第四传感器，所述第一传感器与第三传感器相对应，第二传感器与第四传感器相对应。
4.根据权利要求1所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述张紧架体设在与所述张紧卷轴轴向平行的导轨上，所述张紧架体与带动其沿所述导轨往复运动的电机连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动所述卷取架体做往复运动，所述螺杆与所述卷取卷轴轴向平行，所述螺母固定在所述卷取架体上。
6.根据权利要求4所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述电机通过螺杆及套设在所述螺杆上的螺母带动所述张紧架体做往复运动，所述螺杆与所述张紧卷轴轴向平行，所述螺母固定在所述张紧架体上。
7.根据权利要求3所述的一种用于覆铜箔层压板板基纸生产的卷取装置，其特征在于：所述张紧卷轴的中间设有第五传感器，所述卷取卷轴的中间设有第六传感器，所述第五传感器与第六传感器相对应。
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