CN102815564A - 纤维幅材的卷取方法和卷取装置 - Google Patents

Abstract

一种纤维幅材的卷取方法及卷取装置（10）。在该方法中，借助形成在该卷取装置的卷筒（15）与待围绕卷取轴（11）缠绕的母卷（14）之间的卷取压区，将幅材通过该卷筒围绕卷取轴卷取成母卷（12，14）。在该方法中，根据待卷绕的母卷的进一步加工的旋转方向的需要，在至少两种围绕卷筒的穿引路线的选择之间选取卷取牵引，使得幅材被导向到至少两个穿引路线之一。该卷取装置（10）包括：卷筒（15）；卷取压区，形成在该卷筒与待围绕卷取轴（11）缠绕的母卷（14）之间；位于该卷筒之前的辊（16），卷筒和位于卷筒之前的辊包括用于改变它们的旋转方向的装置，该卷取装置还包括至少两个牵引，一个上部牵引和一个下部牵引，用于在卷取装置中引导纤维幅材。

Description

纤维幅材的卷取方法和卷取装置

技术领域

本发明总体上涉及纤维幅材机中的纤维幅材的卷取。尤其是，本发明涉及一种纤维幅材的卷取方法。本发明还涉及一种用于纤维幅材的卷取装置。

背景技术

公知的是，如纸幅或纸板幅之类的纤维幅材在机器中制造的同时形成可能有几百米长的纤维幅材生产线。现代的造纸机每年能生产超过450,000吨的纸。造纸机的速度可超过2000m/min，纸幅的宽度可超过11米。

由现有技术可知，在纤维幅材生产工艺中通常包括由连续地布置在生产线中的多个装置所形成的组件。典型的生产和处理线包括流浆箱、网部、压榨部以及随后的干燥部和卷取装置。该生产和处理线还可包括整饰装置，例如压光机和/或涂布器。该生产和处理线通常还包括至少一个用于形成用户卷（消费卷）的分切卷绕机以及卷包装装置。

在纤维幅材生产线中，制造是以连续的过程进行的。从机器输出的经整饰的纤维幅材借助卷取装置而围绕卷取轴（即卷轴）卷绕成机器卷（母卷），该机器卷的直径可大于5米，并且该机器卷的重量可大于160吨。卷绕的目的是将纤维幅材从其平面制造的形式转变为能够更容易地对其进行搬运的形式。在位于主机器线路中的该卷取装置处，机器的连续的工艺过程第一次被中断，之后该过程在多个阶段中连续进行。人们做出各种努力来将这些阶段尽可能顺畅地相互连接，以使得已执行的工作不会被荒费。

在卷取装置中，机器卷（母卷）是围绕用作卷芯的卷取轴而形成，即，卷绕在一个机器卷上的纤维幅材具有始端和末端。本领域中的发展趋势是机器卷的尺寸不断增大，这样就需要对卷取装置进行持续的研发。在实践中，卷取轴的尺寸设计决定了机器卷的最大尺寸。然而，由于我们所涉及的是动态环境，并且纤维幅材是对多种故障敏感的可卷绕材料，由作为造纸机和纸板机的效率的决定者的卷取装置所执行的任务是相当重要的。机器卷的尺寸持续增大的背后的原因是希望在纤维幅材的生产中产生更少的始端和末端，这些始端和末端阻扰或者妨碍生产并使效率降低。

具有期望直径的母卷从卷取装置被转移到（生产）线内过程中的下一个加工单元，被转移到分切卷绕机的解卷部，或者被转移到（生产）线外的加工单元，例如压光机或者涂布部，母卷在这些加工单元中被解卷。在一些情况下，需要使母卷围绕其位于水平面中的纵轴线转动，使得母卷具有合适的旋转方向以便于解卷。为此，需要能够使母卷在水平位置围绕其轴线转动的吊车、运送车或相应的装置。

在现有技术中所用的这些装置通常是复杂、不灵活且价格昂贵的。例如，当使用机器卷转移拖板时难以提供使机器卷旋转所需的路径和空间。有时，需要改变转移轨道，需要调整吊车的转移和传送路线以适应需求的变化。这些装置需要基于全幅（full）机器卷而使用的价格昂贵的混凝土及钢梁结构以便保持提升装置（如吊车）。吊车的容量可以是指定的，在这种情况下，吊车不能够在条件突然变化时响应旋转的需求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少一部分与根据现有技术的方法和装置相关的缺陷和问题。

本发明的一个目的是提供一种新的改变母卷的旋转方向的可能性。

为了实现上文和下文所述的目的，根据本发明，提出了一种纤维幅材的卷取方法，在该方法中，借助形成在卷取装置的卷筒与待围绕卷取轴缠绕的母卷之间的卷取压区，将幅材通过该卷筒围绕卷取轴卷取成该母卷。在该方法中，根据待卷绕的该母卷的进一步加工的旋转方向的需要，在至少两种可选的围绕该卷筒的穿引路线之间选择卷取牵引，使得幅材被导向到至少两个穿引路线之一。

根据本发明的卷取装置包括：卷筒；卷取压区，形成在该卷筒与待围绕卷取轴缠绕的母卷之间；位于该卷筒之前的辊。在该卷取装置中，该卷筒和位于该卷筒之前的辊包括用于改变它们的旋转方向的装置，并且该卷取装置还包括至少两个牵引，一个上部牵引和一个下部牵引，所述牵引用于在该卷取装置中引导纤维幅材。

根据本发明，与卷取装置相关联地布置了两种卷取牵引的选择，也就是两种围绕着卷筒并且围绕着卷取轴卷到卷取轴上的穿引路线的选择，使得在需要时，母卷的旋转的方向能够在卷取装置中即发生改变，以满足制造过程步骤的进一步需求。

有利地，在根据本发明的卷取装置中，卷筒和位于该卷筒之前的导辊或展幅辊（spreading roll）具有用于改变他们的旋转方向的装置。

根据本发明的有利的特征，当在运行速度下进行穿引时，该卷取装置包括与卷筒相关联的至少一个、有利地为两个的刮刀装置（其可以是机械刮刀或空气刮刀）。而在以缓慢的速度进行穿引的情况下，例如与用于线外的涂布器或线外的压光机的卷取装置连接的情况下，则不需要刮刀装置。根据有利的特征，该卷取装置还包括至少一个用于引导幅材末端的吹气装置。

根据有利的特征，还与该卷取装置关联地布置有两个卷起装置。这些卷起装置可以基于相同的或者不同的卷起原理，例如喷水、翼片（blade）或者鹅颈卷起装置。根据与该卷取装置关联的另一个有利的特征，布置一个、有利地为可动的卷起装置。该卷起装置是例如喷水、刀片或者鹅颈卷起装置。

根据另一个有利的特征，该卷取装置包括可动的纸浆机盖和/或可动的导板，其用于将幅材从由卷取牵引和穿引路线决定的每个方向导向纸浆机（碎浆机）。

根据另一个特征，当使用带槽的卷筒时，这些槽被设计为用于沿两个方向旋转。在使用具有起始于滚筒中部的低斜度的螺旋槽卷筒的情况下，卷筒能够沿横向转动。

本发明提供一种卷取装置，在该卷取装置中，若需要不同侧面的母卷时，由于能够通过在卷取时切割幅材以及随后为期望的侧面提供的卷取装置的牵引而实现以不同的侧面作为卷取的侧面来卷取母卷的可能性，因此在随后的加工阶段期间母卷不需要围绕其纵轴线转动。

根据本发明的卷取装置既适用于新构建的卷取装置也适用于再构建的卷取装置。根据本发明的卷取装置适于应用在纤维（幅材）生产线中的卷取装置的任何位置中。

附图说明

以下将结合附图更详细地论述本发明。

图1A至图1B示意性地示出了根据本发明的优选实施例的可选择的用于穿引的示例性布置型式；

图2A至图2B示意性地示出了根据本发明的优选实施例的可选择的用于卷起的示例性布置型式；

图3A至图3B示意性地示出了根据本发明的优选实施例的可选择的用于卷起的另一示例性布置型式；

图4A至图4B示意性地示出了根据本发明的优选实施例的可选择的用于卷起的又一示例性布置型式。

具体实施方式

在以下的描述和附图中，若非另有说明，相同的附图标记均指代相似的部件，并且应理解的是，这些示例是容许修改的，以便在本发明的框架下适应不同的用途和条件。

附图中示意性地示出了卷取装置10。在卷取装置10中，借助将围绕卷取轴形成的卷与卷筒15之间的卷取压区，将来自之前的加工步骤（例如来自纤维幅材机的干燥部）的全宽度纤维幅材围绕卷取轴11卷取到母卷12。纤维幅材W从展幅辊16被导向卷取装置10。在附图中，卷筒15、卷取轴11和展幅辊16的旋转方向由相应的附图元素中的箭头指示。

图1A中示意性地示出了处于利用典型的上部牵引的穿引阶段中的卷取装置，在该阶段中，纤维幅材W的始端从展幅辊16被导向卷取装置10。纤维幅材W的末端从之前的导辊（图未示）被导向至展幅辊11的下方，展幅辊11以如箭头所指示的顺时针方向旋转。幅材末端的路径随之被向上导向到卷筒15，使得幅材的末端在卷筒15的上表面上行进，卷筒15以如箭头所指示的逆时针方向旋转。在卷筒15上，幅材W的末端跟随卷筒的表面并随后向下行进。为了使幅材末端围绕卷取轴11转动，借助卷起装置和刮刀装置18使幅材W的末端转动，该刮刀装置18可以是机械刮刀或者空气刮刀，幅材的始端被导向纸浆机。纸浆机罩壳或纸浆机导板17被移动而使其朝幅材的到达方向倾斜，并且当需要时，即通常直到具有期望量级的幅材的端点到达卷取到母卷12的程度时，将幅材末端导向纸浆机（图未示）。之后，幅材W的末端围绕顺时针旋转的卷取轴11而被卷取，并且卷取开始并且持续至达到母卷12期望的直径时为止。当母卷12已达到期望的直径时，执行卷起装置的操作（其将结合图2A予以更详细的解释），并且开始卷取新的母卷。具有期望直径的母卷12已被移动到用于转移到下一个加工步骤的等待位置。

图1B中示意性地示出了处于利用下部牵引的穿引阶段中的卷取装置，在该阶段中，纤维幅材W的始端从展幅辊16被导向卷取装置10。纤维幅材W的末端从之前的导辊（图未示）被导向至展幅辊11的上方，展幅辊11以如箭头所指示的逆时针方向旋转。幅材的末端的路径随之被向下导向到卷筒15，使得幅材的末端在卷筒15的下表面上行进，卷筒15以如箭头所指示的顺时针方向旋转。在卷筒15上，幅材W的末端跟随卷筒的表面并随后向上行进。幅材W的末端通过卷起装置被引导至卷取轴上，并且在一些情况下，随着幅材W的末端的行进借助吹气装置19而转向，吹气装置19协助幅材末端围绕卷取轴11转动。纸浆机罩壳或纸浆机导板17被移动而使其朝幅材的离开方向倾斜，并且当需要时，即通常直到具有期望量级的幅材的端点到达卷取到母卷12的程度时，将幅材末端WT导向纸浆机（图未示）。之后，幅材W的末端围绕逆时针旋转的卷取轴11而被卷取，并且卷取开始并且持续至达到母卷12期望的直径时为止。当母卷12已达到期望的直径时，执行卷起装置的操作（其将结合图2A予以更详细的解释），并且开始卷取新的母卷。具有期望直径的母卷12已被移动到用于转移到下一个加工步骤的等待位置。

如图1A至图1B所示，卷取装置10提供两种用于穿引和卷取可能性，一种称为上部牵引，其中幅材W的末端围绕着卷筒15的上表面被导向，另一种称为下部牵引，其中幅材的末端WT围绕着卷筒15的下表面被导向。在该卷取装置中，卷筒15和展幅辊16设有用于为每个选择而改变旋转方向的装置。在该方法中，通过首先将幅材引导至位于卷筒15之前的辊16的下方，随后将幅材围绕着卷筒15的上表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，而将幅材W导向上部牵引。在该方法中，通过首先将幅材引导至位于卷筒15之前的辊16的上方，随后将幅材围绕着卷筒15的下表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，而将幅材W导向下部牵引。

在优选实施例中，卷取装置10具有用于将幅材W的末端导入与上部牵引（图1A）相关联的纸浆机中的刮刀装置18，以及用于将幅材末端WT通过由箭头指示的气流而导入与下部牵引有关的纸浆机中的吹气装置19。利用机械刮刀装置18，在利用上部牵引时的实际卷取期间还能够清洗卷筒15的表面。在使用接触式机械刮刀装置18的情况下，如利用下部牵引，则通过将机械刮刀装置18移动到非接触位置来设置。刮刀装置18和吹气装置两者都具有控制它们的操作的控制装置。纸浆机导板或者纸浆机罩壳17是可动的，以便为如图所示的每种选择改变倾斜角。

在图2A中，示出了在卷起阶段中利用上部牵引时的卷取装置10，在该卷起阶段中，母卷14的卷取已到达这一阶段：在该阶段中母卷14具有期望的直径，围绕该母卷的卷绕将停止并且变更为围绕下一个卷取轴11（卷绕）。卷起装置21位于幅材的行进的上方并且具有用于切割幅材的装置，例如机械切割装置或喷水切割装置。幅材W被切割，被切割的幅材W的末端围绕已卷成的具有期望直径的母卷被导向，而被切割的幅材W的始端围绕新的卷取轴11被导向，该新的卷取轴11已从卷取轴贮存处或待与卷筒15接触的等待位置移动到如图2A所示的卷取的开始位置。利用在该变更的位置中的卷取轴开始卷取，并且当卷取进行时，卷取轴降低到卷取位置。

在图2B中，示出了在卷起阶段中利用下部牵引时的卷取装置10，在该卷起阶段中，母卷14的卷取已到达这一阶段：在该阶段中母卷14具有期望的直径，围绕该母卷的卷绕将停止并且变更为围绕下一个卷取轴11（卷绕）。卷起装置22位于幅材W行进的下方并且具有用于切割幅材的装置，例如机械切割装置或喷水切割装置。幅材W被切割，被切割的幅材W的末端围绕已卷成的具有期望直径的母卷被导向，而被切割的幅材W的始端围绕新的卷取轴11被导向，该新的卷取轴11已从卷取轴贮存处或待与卷筒15接触的等待位置移动到如图2A所示的卷取的开始位置。利用在该变更的位置中的卷取轴开始卷取，并且当卷取进行时，卷取轴降低到卷取位置。

在有利的示例中，卷起装置21，22是喷水卷起装置，其切割幅材而使幅材的始端具有楔形形状，并借助粘合剂（例如通过胶或带）来执行拾取。卷起装置21，22可设置成使切割在卷筒15上执行，或者使切割在卷筒15之前的幅材行进处执行。为了引导幅材的新的末端围绕卷筒15，卷筒可设有增水装置和/或通过吸入区。卷取装置10也可设有用于将幅材的末端附连到母卷14的表面的装置。

图3A至图3B中示意性地示出了与图2A至图2B的示例相对应的示例，其不同之处在于卷取装置的类型不同，并且相对应的部件以对应的附图标记标示。在该示例中，新的卷取轴11从卷筒15下方被安置到卷取装置并与卷筒相关联。在该示例中，借助形成在卷筒15与待围绕卷取轴11缠绕的母卷14之间的卷取压区，将幅材W通过卷取装置10的卷筒15卷取成母卷12，14。根据待卷绕的母卷12，14的进一步加工的旋转方向的需要，在两种围绕着卷筒15的穿引路线的选择之间选取卷取牵引，使得幅材W被导向至少两个穿引路线之一。如图3A所示，通过首先将幅材W围绕着卷筒15的上表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，将幅材W导向上部牵引。如图3B所示，通过首先将幅材W围绕着卷筒15的下表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，将幅材导向下部牵引。

图4A至图4B中示意性地示出了图2A至图2B和图3A至图3B的示例相对应的示例，其不同之处在于卷取装置的类型不同，并且相对应的部件以对应的附图标记标示。在这种类型的卷取装置中，在卷取期间，随着卷取的进行，卷筒15位于待形成的卷11，12和14的水平面的下方。在卷取期间所形成的卷移过位于水平面中的卷筒，并且卷筒15设有沿大体垂直或倾斜的方向移动卷的装置。在该示例中，借助形成在卷筒15与待围绕卷取轴11缠绕的母卷14之间的卷取压区，将幅材W通过卷取装置10的卷筒15围绕卷取轴11卷取成母卷12，14。根据待卷绕的母卷12，14的进一步加工的旋转方向的需要，在两种围绕着卷筒15的穿引路线的选择之间选取卷取牵引，使得幅材W被导向到至少两个穿引路线之一。如图3A所示，通过首先将幅材W围绕着卷筒15的上表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，将幅材W导向上部牵引。如图3B所示，通过首先将幅材W围绕着卷筒15的下表面引导至卷取压区并围绕卷取轴11，将幅材W导向下部牵引。

以上描述了本发明的一些优选实施例和示例，然而，针对所提出的实施例和示例可以做出多种更改。

Claims (15)

1.一种纤维幅材的卷取方法，在该方法中，借助形成在卷取装置（10）的卷筒（15）与待围绕卷取轴（11）缠绕的母卷（14）之间的卷取压区，将幅材通过该卷筒（15）围绕卷取轴（11）卷取成该母卷（12,14），其特征在于，在该方法中，根据待卷绕的该母卷（12，14）的进一步加工的旋转方向的需要，在至少两种可选的围绕该卷筒（15）的穿引路线之间选择卷取牵引，使得幅材（W）被导向到至少两个穿引路线之一。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在该方法中，幅材被切割，并且该幅材被导向该卷筒（15）上方的上部牵引，或者被导向该卷筒（15）下方的下部牵引。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在该方法中，通过首先将幅材围绕着该卷筒（15）的上表面引导至该卷取压区并围绕该卷取轴（11），将幅材（W）导向该上部牵引。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在该方法中，通过首先将幅材围绕着该卷筒（15）的下表面引导至该卷取压区并围绕该卷取轴（11），将幅材（W）导向该下部牵引。

5.根据以上任一权利要求所述的方法，其特征在于，在该方法中，借助刮刀装置和/或借助吹气装置将幅材的始端引导入纸浆机中。

6.根据以上任一权利要求所述的方法，其特征在于，在该方法中，用于将母卷的卷取变更到下一个母卷的卷起操作是由多个卷起装置执行的，其中为每个牵引设置一个卷起装置。

7.根据以上任一权利要求所述的方法，其特征在于，在该方法中，所述卷起是由至少一个喷水卷起装置执行的。

8.一种用于纤维幅材的卷取的卷取装置，该卷取装置（10）包括：卷筒（15）；卷取压区，形成在该卷筒（15）与待围绕卷取轴（11）缠绕的母卷（14）之间；位于该卷筒（15）之前的辊（16），其特征在于，在该卷取装置（10）中，该卷筒（15）和位于该卷筒（15）之前的辊（16）包括用于改变它们的旋转方向的装置，并且该卷取装置还包括至少两个牵引，一个上部牵引和一个下部牵引，所述牵引用于在该卷取装置中引导纤维幅材（W）。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该卷取装置（10）还包括两个卷起件（21，22），所述卷起装置与该卷取装置的牵引相关联地布置。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，在该卷取装置（10）中，至少一个所述卷起装置（21，22）是喷水卷起装置。

11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该卷取装置（10）还包括可动的纸浆机罩和/或可动的导板（17），用于根据卷取牵引将幅材从每个方向导向纸浆机。

12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该卷取装置（10）还包括至少一个刮刀装置（18）和/或至少一个吹起装置（19）。

13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在该卷取装置中，该卷筒（15）能沿横向转动。

14.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该卷取装置（10）被用作新构建的卷取装置。

15.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该卷取装置（10）被用作再构建的卷取装置。

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