CN110239761A - 一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置，包括支撑框座，在支撑框座底部设有支脚，在支撑框座顶部一体成型设有斜支撑架，在斜支撑架顶部转动连接有上辊筒，在斜支撑架底部转动连接有与上辊筒并排设置的下辊筒，绕上辊筒和下辊筒设有传输带，在传输带上等间距设有用于支撑条盒纸的承重板，在斜支撑架上设有接料机构；通过输送带提升机构和接料机构的相互配合作用实现了条盒纸库的自动添加功能，而且还可以根据空间位置大小对条盒输送带的容量进行适应性改变，使用起来更加灵活，保证了在CT硬条盒包装机工作过程中，自动连续地生产而无需频繁添加条盒纸，降低了上料频率，解放了生产力，提高了生产效率，提高了生产自动化程度。

Description

一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置
技术领域
本发明属于卷烟设备技术领域，特别涉及一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置。
背景技术
ZB45包装机组具有生产速度快、生产效率较高、稳定性较强的特点，生产实践中，CT硬条包装机是包装机组中卷烟包装重要工序，主要完成条盒纸的输送、上胶及成型。原先CT硬条包装机无法实现生产过程中自动上料，需要人工频繁手工上料，当生产过程中纸库里的条盒纸较少或用尽时，会使条盒纸向下输送不畅或输送过程中产生偏斜造成设备挤条烟，严重影响产品质量和生产效率。因此，通过研究在纸库旁增设了用于条盒纸进行自动添加的上料装置。
发明内容
本发明目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置；为达到上述目的所采取的技术方案是：
一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置，包括支撑框座，在支撑框座底部设有支脚，在支撑框座顶部一体成型设有斜支撑架，在斜支撑架顶部转动连接有上辊筒，在斜支撑架底部转动连接有与上辊筒并排设置的下辊筒，绕上辊筒和下辊筒设有传输带，在传输带上等间距设有用于支撑条盒纸的承重板，在斜支撑架上设有接料机构；
所述接料机构包括设置在斜支撑架上的滑轨槽，所述滑轨槽包括一体成型的直线段滑轨槽和曲线段滑轨槽，曲线段滑轨槽位于直线段滑轨槽的顶部且曲线段滑轨槽斜向下方向弯曲，在滑轨槽内滑动连接有滑块，在滑块上固定连接有斜向上伸出的连接臂，在连接臂末端固定有接料板，接料板位于传输带顶部，在滑块上铰接有传动轴，所述传动轴的下端连接有凸轮槽，凸轮槽的转轴与上辊筒之间传动连接；
在支撑框座内固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与凸轮槽的转轴或者上辊筒之间传动连接。
优选的，在承重板的顶端部一体成型设有与承重板上侧面呈钝角的辅助推板。
优选的，在传输带两侧的斜支撑架上均设有斜挡板，所述斜挡板沿着传输带方向设置。
优选的，所述接料板与传输带平行设置且接料板的宽度与条盒纸的宽度相对应。
优选的，在斜支撑架顶端固定有用于对纸库内条盒纸剩余量检测的红外光电检测器。
优选的，所述红外光电检测器的信号输出端与伺服电机的控制器信号输入端相连接。
优选的，所述滑块上下两端与滑轨槽接触面为过度圆弧面。
优选的，在斜支撑架上设有用于检测条盒纸通过以及条盒纸通过数量的光电计数器。
优选的，所述光电计数器的信号输出端与伺服电机的控制器信号输入端相连接。
优选的，所述接料板的厚度自上端至下端方向依次变薄。
本发明所具有的有益效果为：通过输送带提升机构和接料机构的相互配合作用实现了条盒纸库的自动添加功能，而且还可以根据空间位置大小对条盒输送带的容量进行适应性改变，使用起来更加灵活，保证了在CT硬条盒包装机工作过程中，自动连续地生产而无需频繁添加条盒纸，降低了上料频率，解放了生产力，提高了生产效率，提高了生产自动化程度。
附图说明
图1为CT硬条包装机的纸库部分立体结构示意图；
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
如图1所示，CT硬条包装机1在正常工作时需要从纸库2内不断吸取条盒纸以进行对散烟包的包装，目前每次通过人工将一打叠放的条盒纸放在纸库2内，需要有专人管理当估摸快用完了就人工再次手工上料，当生产过程中纸库里的条盒纸较少或用尽时，会使条盒纸向下输送不畅或输送过程中产生偏斜造成设备挤条烟，严重影响产品质量和生产效率。
如图2和图3所示，本发明包括支撑框座3，在支撑框座3底部设有支脚，在支撑框座3顶部一体成型设有斜支撑架4，在斜支撑架4顶部转动连接有上辊筒，在斜支撑架4底部转动连接有与上辊筒并排设置的下辊筒，绕上辊筒和下辊筒设有传输带7，在传输带7上等间距设有用于支撑条盒纸9的承重板8，在斜支撑架4上设有接料机构；
所述接料机构包括设置在斜支撑架4上的滑轨槽64，所述滑轨槽64包括一体成型的直线段滑轨槽和曲线段滑轨槽，曲线段滑轨槽位于直线段滑轨槽的顶部且曲线段滑轨槽斜向下方向弯曲，在滑轨槽64内滑动连接有滑块63，在滑块63上固定连接有斜向上伸出的连接臂62，在连接臂62末端固定有接料板61，所述接料板61与传输带7平行设置且接料板61的宽度与条盒纸9的宽度相对应，接料板61位于传输带7顶部，所述接料板61的厚度自上端至下端方向依次变薄，在滑块63上铰接有传动轴65，所述传动轴65的下端连接有凸轮槽66，凸轮槽66的转轴与上辊筒之间传动连接；
在支撑框座3内固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与凸轮槽的转轴或者上辊筒之间传动连接，从而在伺服电机的间歇式转动控制下带动传输带7做间歇式传动的同时带动接料板61做往返运动。
在承重板8的顶端部一体成型设有与承重板8上侧面呈钝角的辅助推板（图中未示出），从而在传输带7运动到最顶端反向转动过程中辅助推板对条盒纸9进行助推而进入纸库2内。
为了防止在运输的过程中出现条盒纸9错位或者滑落现象的发生，在传输带7两侧的斜支撑架4上均设有斜挡板10，所述斜挡板10沿着传输带7方向设置。
其中，滑块63上下两端与滑轨槽64接触面为过度圆弧面以使得滑块63在直线段滑轨槽和曲线段滑轨槽过渡处滑动更加平顺。
在斜支撑架4顶端固定有用于对纸库2内条盒纸9剩余量检测的红外光电检测器5、在斜支撑架上4设有用于检测条盒纸9通过以及条盒纸9通过数量的光电计数器。
红外光电检测器5和光电计数器的信号输出端均与伺服电机的控制器信号输入端相连接。
如图3所示，本发明在使用时，将斜支撑架4搭靠在CT硬条包装机1上，让传输带7顶部对应位于纸库2位置处，在传输带7上每个承重板8上均放上条盒纸9，当红外光电检测器5检测到条盒纸9即将用完时将信号发给伺服电机的控制器，然后伺服电机工作带动传输带7向上运动一个动作距离，位于顶部的条盒纸9将向上运动而到达纸库2入口位置处，在此过程中凸轮槽66的转动带动接料板61运动，当条盒纸9顶部超过传输带顶部时被接料板61接住，接着滑块63进入曲线段滑轨槽内而带着接料板61和条盒纸9一起向纸库2内方向运动然后接料板61快速向上运动抽出而回到原来位置，等待下一个重复动作，以此类推。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，包括支撑框座，在支撑框座底部设有支脚，在支撑框座顶部一体成型设有斜支撑架，在斜支撑架顶部转动连接有上辊筒，在斜支撑架底部转动连接有与上辊筒并排设置的下辊筒，绕上辊筒和下辊筒设有传输带，在传输带上等间距设有用于支撑条盒纸的承重板，在斜支撑架上设有接料机构；
所述接料机构包括设置在斜支撑架上的滑轨槽，所述滑轨槽包括一体成型的直线段滑轨槽和曲线段滑轨槽，曲线段滑轨槽位于直线段滑轨槽的顶部且曲线段滑轨槽斜向下方向弯曲，在滑轨槽内滑动连接有滑块，在滑块上固定连接有斜向上伸出的连接臂，在连接臂末端固定有接料板，接料板位于传输带顶部，在滑块上铰接有传动轴，所述传动轴的下端连接有凸轮槽，凸轮槽的转轴与上辊筒之间传动连接；
在支撑框座内固定有伺服电机，伺服电机的输出轴与凸轮槽的转轴或者上辊筒之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，在承重板的顶端部一体成型设有与承重板上侧面呈钝角的辅助推板。
3.根据权利要求1所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，在传输带两侧的斜支撑架上均设有斜挡板，所述斜挡板沿着传输带方向设置。
4.根据权利要求1所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，所述接料板与传输带平行设置且接料板的宽度与条盒纸的宽度相对应。
5.根据权利要求1至4任一项所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，在斜支撑架顶端固定有用于对纸库内条盒纸剩余量检测的红外光电检测器。
6.根据权利要求5所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，所述红外光电检测器的信号输出端与伺服电机的控制器信号输入端相连接。
7.根据权利要求1至4任一项所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，所述滑块上下两端与滑轨槽接触面为过度圆弧面。
8.根据权利要求1至4任一项所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，在斜支撑架上设有用于检测条盒纸通过以及条盒纸通过数量的光电计数器。
9.根据权利要求8所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，所述光电计数器的信号输出端与伺服电机的控制器信号输入端相连接。
10.根据权利要求9所述的硬条包装机用条盒纸自动上料装置，其特征在于，所述接料板的厚度自上端至下端方向依次变薄。
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陈慧: "《工业设计技术基础》", 28 February 2003, 厦门大学出版社 *

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