CN110238892B - 石膏板封边带的切断装置和石膏板生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种石膏板封边带的切断装置和石膏板生产线，切断装置包括：位置检测传感器，用于检测待切位置；切断机构，位于位置检测传感器的一旁，用于切断封边带；和驱动机构，切断机构和位置检测传感器均安装在驱动机构上，驱动机构用于带动切断机构和位置检测传感器一起沿封边带的运动方向以及沿封边带运动方向的反方向移动，此切断装置应用于石膏板生产线时，可避免切刀切到石膏板，保证石膏板的最终外观质量。

Description

石膏板封边带的切断装置和石膏板生产线
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤指一种石膏板封边带的切断装置和一种石膏板生产线。
背景技术
在石膏板生产系统的切断封边带的过程中，由于石膏板的厚度、大小、以及纸张的摩擦力不同，会导致石膏板停位不准确，即石膏板停位后相邻石膏板之间的间隔(即：待切位置))与切刀位置错开(正常应当是待切位置正对切刀位置)，这样就会导致切刀切到石膏板，最终将影响石膏板的外观质量。
发明内容
为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提供了一种石膏板封边带的切断装置，可避免切刀切到石膏板，保证石膏板的最终外观质量。
本发明还提供了一种石膏板生产线。
本发明提供的石膏板封边带的切断装置，包括：位置检测传感器，用于检测待切位置；切断机构，位于所述位置检测传感器的一旁，用于切断封边带；和驱动机构，所述切断机构和所述位置检测传感器均安装在所述驱动机构上，所述驱动机构用于带动所述切断机构和所述位置检测传感器一起沿封边带的运动方向以及沿封边带运动方向的反方向移动。
可选地，所述位置检测传感器包括上下正对设置的信号发射件和信号接收件；且封边带停止时：
待切位置位于所述位置检测传感器处，所述切断机构切断封边带；
待切位置位于所述位置检测传感器的一旁，所述驱动机构带动所述切断机构和所述位置检测传感器一起朝向待切位置移动、至所述位置检测传感器位于所述待切位置处，所述切断机构再切断封边带。
可选地，所述位置检测传感器为光电传感器。
可选地，所述切断机构包括：伸缩机构；和切刀，安装在所述伸缩机构上，所述伸缩机构用于带动所述切刀朝向和背向封边带移动。
可选地，所述伸缩机构为气缸。
可选地，所述驱动机构包括：驱动源；和传动结构，与所述驱动源进行传动配合，所述切断机构和所述位置检测传感器均安装在所述传动结构上。
可选地，所述驱动源为步进电机。
可选地，所述传动结构为齿轮齿条结构或丝杠螺母结构。
可选地，所述驱动机构还包括：底座，所述驱动源和所述传动结构均安装在所述底座上。
本发明提供的石膏板生产线，包括有上述任一实施例所述的石膏板封边带的切断装置。
与现有技术相比，本发明提供的石膏板封边带的切断装置，应用于石膏板生产线，在石膏板停位时，检测待切位置是否正对切断机构：在正对切断机构时，切断机构直接切断待切位置的封边带；在待切位置位于切断机构的一旁时，驱动机构带动切断机构和位置检测传感器一起向待切位置移动，直至切断机构正对待切位置为止(由位置检测传感器确定)，切断机构再切断待切位置的封边带；这样就可避免切刀切到石膏板，有效保证了石膏板的最终外观质量。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的石膏板生产线的结构示意图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1位置检测传感器，2切断机构，3驱动机构，4封边带，5石膏板，6传送带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本发明一些实施例所述的石膏板封边带的切断装置和石膏板生产线。
如图1所示，本发明提供的石膏板封边带的切断装置，应用于石膏板生产线，包括：位置检测传感器1，用于检测待切位置；切断机构2，位于所述位置检测传感器的一旁，用于切断封边带4；和驱动机构3，所述切断机构2和所述位置检测传感器1均安装在所述驱动机构3上，所述驱动机构3用于带动所述切断机构2和所述位置检测传感器1一起沿封边带4的运动方向以及沿封边带4运动方向的反方向移动。
本发明提供的石膏板封边带的切断装置，应用于石膏板生产线，在石膏板停位时，检测待切位置是否正对切断机构2：在正对切断机构2时，切断机构2直接切断待切位置的封边带4；在待切位置位于切断机构2的一旁时，驱动机构3带动切断机构2和位置检测传感器1一起向待切位置移动，直至切断机构2正对待切位置为止(由位置检测传感器1确定)，切断机构2再切断待切位置的封边带4；这样就可避免切刀切到石膏板5，有效保证了石膏板5的最终外观质量。
可选地，所述位置检测传感器1包括上下正对设置的信号发射件和信号接收件；且封边带4停止时：
待切位置位于所述位置检测传感器1处(此时信号接收件感应到信号发射件)，所述切断机构2切断封边带4；
待切位置位于所述位置检测传感器1的一旁(此时信号接收件感应不到信号发射件)，所述驱动机构3带动所述切断机构2和所述位置检测传感器1一起朝向待切位置移动、至所述位置检测传感器1位于所述待切位置处(此时信号接收件感应到信号发射件)，所述切断机构2再切断封边带4。
具体如：当信号接收件感应到信号发射件，之后又感应不到时，说明该次的待切位置停位的靠前了，这时驱动机构3往前移动位置检测传感器1和切断机构2，直到信号接收件感应到信号发射件，再控制切断机构2切断待切位置的封边带4。
当信号接收件一直未感应到信号发射件，说明该次的待切位置停位的靠后了，这时驱动机构3往后移动位置检测传感器1和切断机构2，直到信号接收件感应到信号发射件，再控制切断机构2切断待切位置的封边带4。
待切位置在每个切断动作完成之后是向后改变的，即改变至下一处的两个石膏板之间。
较好地，所述位置检测传感器1为光电传感器或磁感应传感器等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
可选地，所述切断机构2包括：伸缩机构；和切刀，安装在所述伸缩机构上，所述伸缩机构用于带动所述切刀朝向和背向封边带4移动、以实现切断封边带4的动作。
具体地，所述伸缩机构为气缸或油缸等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
可选地，所述驱动机构3包括：驱动源；和传动结构，与所述驱动源进行传动配合，所述切断机构2和所述位置检测传感器1均安装在所述传动结构上，所述驱动源带动所述传动结构动作，所述传动结构带动所述切断机构2和所述位置检测传感器一起沿封边带4的运动方向或沿封边带4运动方向的反方向移动。
如设置为：封边带4随石膏板在前后方向移动，切断机构2沿左右方向布置。
具体地，所述驱动源为步进电机，所述传动结构为齿轮齿条结构或丝杠螺母结构。
再者，所述驱动机构3还包括：底座，所述驱动源和所述传动结构均安装在所述底座上。
本发明提供的石膏板生产线，如图1所示，包括有上述任一实施例所述的石膏板封边带的切断装置。
本发明提供的石膏板生产线，具备上述任一实施例所述的石膏板封边带的切断装置的全部优点，在此不再赘述。
石膏板5在石膏板生产线的传送带6上面传输。
综上所述，本发明提供的石膏板封边带的切断装置，应用于石膏板生产线，在石膏板停位时，检测待切位置是否正对切断机构：在正对切断机构时，切断机构直接切断待切位置的封边带；在待切位置位于切断机构的一旁时，驱动机构带动切断机构和位置检测传感器一起向待切位置移动，直至切断机构正对待切位置为止(由位置检测传感器确定)，切断机构再切断待切位置的封边带；这样就可避免切刀切到石膏板，有效保证了石膏板的最终外观质量。
在本发明的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种石膏板封边带的切断装置，其特征在于，包括：
位置检测传感器，用于检测待切位置；
切断机构，位于所述位置检测传感器的一旁，用于切断封边带；和
驱动机构，所述切断机构和所述位置检测传感器均安装在所述驱动机构上，所述驱动机构用于带动所述切断机构和所述位置检测传感器一起沿封边带的运动方向以及沿封边带运动方向的反方向移动；所述位置检测传感器包括上下正对设置的信号发射件和信号接收件；且封边带停止时：
待切位置位于所述位置检测传感器处，所述切断机构切断封边带；
待切位置位于所述位置检测传感器的一旁，所述驱动机构带动所述切断机构和所述位置检测传感器一起朝向待切位置移动、至所述位置检测传感器位于所述待切位置处，所述切断机构再切断封边带；
当信号接收件感应到信号发射件，之后又感应不到时，则该次的待切位置停位的靠前了，这时驱动机构往前移动位置检测传感器和切断机构，直到信号接收件感应到信号发射件，再控制切断机构切断待切位置的封边带；
当信号接收件一直未感应到信号发射件，则该次的待切位置停位的靠后了，这时驱动机构往后移动位置检测传感器和切断机构，直到信号接收件感应到信号发射件，再控制切断机构切断待切位置的封边带；
其中，待切位置在每个切断动作完成之后是向后改变的，即改变至下一处的两个石膏板之间。
2.根据权利要求1所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述位置检测传感器为光电传感器。
3.根据权利要求1或2所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述切断机构包括：
伸缩机构；和
切刀，安装在所述伸缩机构上，所述伸缩机构用于带动所述切刀朝向和背向封边带移动。
4.根据权利要求3所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述伸缩机构为气缸。
5.根据权利要求1或2所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
驱动源；和
传动结构，与所述驱动源进行传动配合，所述切断机构和所述位置检测传感器均安装在所述传动结构上。
6.根据权利要求5所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述驱动源为步进电机。
7.根据权利要求5所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述传动结构为齿轮齿条结构或丝杠螺母结构。
8.根据权利要求5所述的石膏板封边带的切断装置，其特征在于，所述驱动机构还包括：
底座，所述驱动源和所述传动结构均安装在所述底座上。
9.一种石膏板生产线，其特征在于，包括有如权利要求1至8中任一项所述的石膏板封边带的切断装置。
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