CN110238774A - 一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置 - Google Patents

一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轴承座固定设备技术领域,且公开了一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,包括工作台,所述工作台上表面固定安装有安装板,安装板右侧面固定安装有安装座,圆柱上表面固定安装有固定块,固定块顶部固定安装有固定板,固定板底部固定安装有两个相对称的气缸,两个气缸的输出端之间固定安装有夹板,夹板底部固定安装有夹块,圆柱下表面固定安装有连接块,连接块底部固定安装有连接板,连接板上表面固定安装有安装块,安装块侧面固定安装有均匀分布的弹簧,弹簧远离安装块的一端固定安装有卡块。本发明可以对轴承座进行稳定的夹持固定,并且保证夹持效果的同时,可以使对轴承座外圈的加工更为方便。

Description

一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置
技术领域
本发明涉及轴承座固定设备技术领域,具体为一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,轴承外圈侧壁在打磨抛光的时候,需要用到固定装置对轴承外圈进行固定。
传统的轴承座固定装置一般采用对轴承座两侧面同时夹紧的方式实现轴承座的固定,这种方式虽然可以对轴承座进行较为稳定的夹持,但是不便于对轴承座的外圈进行加工,并且轴承座处于完全固定状态,不能发生旋转,当需要旋转轴承座调整加工角度时,传统的轴承座固定装置便不能满足加工要求,实用性不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,解决了传统轴承座固定装置对轴承座夹紧固定后,对轴承座的外圈加工不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,包括工作台,所述工作台上表面固定安装有安装板,所述安装板右侧面固定安装有安装座,所述安装座右侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽左侧壁通过轴承活动连接有安装杆,所述安装杆右端固定安装有圆柱,所述圆柱右端穿过第一凹槽并延伸至安装座的外部,所述圆柱上表面固定安装有固定块,所述固定块顶部固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有两个相对称的气缸,两个所述气缸的输出端之间固定安装有夹板,所述夹板底部固定安装有夹块,所述圆柱下表面固定安装有连接块,所述连接块底部固定安装有连接板,所述连接板上表面固定安装有安装块,所述安装块侧面固定安装有均匀分布的弹簧,所述弹簧远离安装块的一端固定安装有卡块,所述卡块侧面固定安装有堵头,所述卡块侧面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁之间活动连接有滑块,所述滑块侧面固定安装有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端穿过堵头并与卡块的侧面固定连接。
优选的,所述安装座正面与背面均固定安装有两个相对称的支架,两个所述支架相靠近的侧面之间固定安装有螺纹套,所述螺纹套的内圈螺纹连接有螺栓,所述螺栓远离螺纹套的一端穿过安装座的侧面并通过轴承活动连接有弧形卡板。
优选的,所述弧形卡板侧面固定安装有第一防滑垫。
优选的,所述夹块形状为圆环形,且夹块底部固定安装有第二防滑垫。
优选的,所述卡块顶部固定安装有过渡块。
优选的,所述连接板顶部固定安装有均匀分布的垫板,所述垫板顶部与卡块底部相接触。
优选的,所述安装座底部固定安装有直杆,所述直杆底部与工作台顶部固定连接。
优选的,所述弹簧与卡块的数量均为四个,且弹簧与卡块均匀分布在安装块的侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的夹块与卡块等结构可以对轴承座进行稳定的夹持固定,并且夹块与卡块分别对轴承座的上表面与内圈施加压力,保证夹持效果的同时,可以使对轴承座外圈的加工更为方便,提高设备生产效率与生产质量。
2、本发明通过设置的卡块、过渡块与弹簧等结构可以快速对轴承座内圈进行夹持,将轴承座内圈放置在四个过渡块顶部,向下按压轴承座,滑块在凹槽内滑动,卡块收缩,直至轴承座内圈将四个卡块包裹住,利用弹簧的反作用力对轴承座内圈施加压力,实现固定,操作简单方便。
3、本发明通过设置的安装座、圆柱、螺栓与弧形卡板等结构可以对轴承座进行旋转,对轴承座的加工角度进行调整,以完成对轴承座全方位的加工,提高设备的实用性。
4、本发明通过设置的第一防滑垫与第二防滑垫等结构可以防止轴承座在加工的过程中由于设备振动而发生滑动,保证轴承座在加工时的稳定性,提高加工精度。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明安装座结构主视剖视图;
图3为本发明安装座结构右视图;
图4为本发明安装块结构俯视图;
图5为本发明安装块结构俯视剖视图;
图6为本发明夹板结构仰视图。
图中:1工作台、2安装板、3安装座、4第一凹槽、5安装杆、6圆柱、 7固定块、8固定板、9气缸、10夹板、11夹块、12连接块、13连接板、14 安装块、15弹簧、16卡块、17堵头、18第二凹槽、19滑块、20连接杆、21 支架、22螺纹套、23螺栓、24弧形卡板、25第一防滑垫、26第二防滑垫、 27过渡块、28垫板、29直杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,包括工作台1,工作台1上表面固定安装有安装板2,安装板2右侧面固定安装有安装座3,安装座3底部固定安装有直杆29,直杆29 底部与工作台1顶部固定连接,利用直杆29对安装座3进行支撑,提高设备的稳定性,提高加工精度,安装座3正面与背面均固定安装有两个相对称的支架21,两个支架21相靠近的侧面之间固定安装有螺纹套22,螺纹套22的内圈螺纹连接有螺栓23,螺栓23远离螺纹套22的一端穿过安装座3的侧面并通过轴承活动连接有弧形卡板24,通过两个螺栓23实现对圆柱6的夹紧与放松,通过对圆柱6在第一凹槽4内的旋转控制轴承座的加工角度,提高设备的实用性,弧形卡板24侧面固定安装有第一防滑垫25,避免圆柱6在弧形卡板24内圈发生滑动,影响加工精度,安装座3右侧面开设有第一凹槽4,第一凹槽4左侧壁通过轴承活动连接有安装杆5,安装杆5右端固定安装有圆柱6,圆柱6右端穿过第一凹槽4并延伸至安装座3的外部,圆柱6上表面固定安装有固定块7,固定块7顶部固定安装有固定板8,固定板8底部固定安装有两个相对称的气缸9,两个气缸9的输出端之间固定安装有夹板10,夹板10底部固定安装有夹块11,夹块11形状为圆环形,且夹块11底部固定安装有第二防滑垫26,利用夹块11对轴承座侧面进行夹紧,第二防滑垫26可以防止轴承座在加工时因设备振动而发生滑动,影响加工精度,圆柱6下表面固定安装有连接块12,连接块12底部固定安装有连接板13,连接板13顶部固定安装有均匀分布的垫板28,垫板28顶部与卡块16底部相接触,利用垫板28对夹块11与轴承座进行支撑,提高设备的稳定形,提高加工精度,连接板13上表面固定安装有安装块14,安装块14侧面固定安装有均匀分布的弹簧15,弹簧15与卡块16的数量均为四个,且弹簧15与卡块16均匀分布在安装块14的侧面,使弹簧15与卡块16对轴承座内圈的夹持更加稳定,弹簧15远离安装块14的一端固定安装有卡块16,卡块16顶部固定安装有过渡块27,便于将卡块16卡入轴承座内圈,利用弹簧15的反作用力对轴承座内圈施加压力,操作简单方便,卡块16侧面固定安装有堵头17,卡块16侧面开设有第二凹槽18,第二凹槽18内壁之间活动连接有滑块19,滑块19侧面固定安装有连接杆20,连接杆20远离滑块19的一端穿过堵头17并与卡块 16的侧面固定连接。
工作原理:工作时,将轴承座放置在过渡块27上方,向下按压轴承座,滑块19在第二凹槽18内滑动,弹簧15收缩,直至轴承座内圈将四个卡块16 包裹,利用弹簧15的反作用力实现对轴承座内圈的固定,启动气缸9推动夹板10向下移动,直至夹块11底部与轴承座侧面接触,利用夹块11对轴承座侧面进行夹紧固定,夹紧固定完成后即可对轴承座进行加工,当需要翻转轴承座调整加工角度时,先向外拧动螺栓23,转动圆柱6调整轴承座的加工角度,再向里拧动螺栓23,利用两个弧形卡板24对圆柱6进行夹紧,保证加工精度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定安装有安装板(2),所述安装板(2)右侧面固定安装有安装座(3),所述安装座(3)右侧面开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)左侧壁通过轴承活动连接有安装杆(5),所述安装杆(5)右端固定安装有圆柱(6),所述圆柱(6)右端穿过第一凹槽(4)并延伸至安装座(3)的外部,所述圆柱(6)上表面固定安装有固定块(7),所述固定块(7)顶部固定安装有固定板(8),所述固定板(8)底部固定安装有两个相对称的气缸(9),两个所述气缸(9)的输出端之间固定安装有夹板(10),所述夹板(10)底部固定安装有夹块(11),所述圆柱(6)下表面固定安装有连接块(12),所述连接块(12)底部固定安装有连接板(13),所述连接板(13)上表面固定安装有安装块(14),所述安装块(14)侧面固定安装有均匀分布的弹簧(15),所述弹簧(15)远离安装块(14)的一端固定安装有卡块(16),所述卡块(16)侧面固定安装有堵头(17),所述卡块(16)侧面开设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)内壁之间活动连接有滑块(19),所述滑块(19)侧面固定安装有连接杆(20),所述连接杆(20)远离滑块(19)的一端穿过堵头(17)并与卡块(16)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述安装座(3)正面与背面均固定安装有两个相对称的支架(21),两个所述支架(21)相靠近的侧面之间固定安装有螺纹套(22),所述螺纹套(22)的内圈螺纹连接有螺栓(23),所述螺栓(23)远离螺纹套(22)的一端穿过安装座(3)的侧面并通过轴承活动连接有弧形卡板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述弧形卡板(24)侧面固定安装有第一防滑垫(25)。
4.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述夹块(11)形状为圆环形,且夹块(11)底部固定安装有第二防滑垫(26)。
5.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述卡块(16)顶部固定安装有过渡块(27)。
6.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述连接板(13)顶部固定安装有均匀分布的垫板(28),所述垫板(28)顶部与卡块(16)底部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述安装座(3)底部固定安装有直杆(29),所述直杆(29)底部与工作台(1)顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种方便对中央轴承座外圈加工的固定装置,其特征在于:所述弹簧(15)与卡块(16)的数量均为四个,且弹簧(15)与卡块(16)均匀分布在安装块(14)的侧面。
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