CN110238228A - 电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 - Google Patents
电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110238228A CN110238228A CN201910529119.0A CN201910529119A CN110238228A CN 110238228 A CN110238228 A CN 110238228A CN 201910529119 A CN201910529119 A CN 201910529119A CN 110238228 A CN110238228 A CN 110238228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- pickling
- steel band
- processing method
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
- C21D8/0236—Cold rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/081—Iron or steel solutions containing H2SO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
- C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,通过初轧、次轧、精轧、退火、酸洗和平整六个工序可制得所需要的精密不锈钢钢带。与现有技术相比,本发明的电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,调整轧制道次的压缩比,通过压延覆盖消除或减轻原料表面凹坑,得到表面较细致的不锈钢表面;经第二段酸洗时,由于第二段酸洗池浓度较低,表面钝化效果进行程度较轻,不会产生难以精磨的钝化层;由于第二段酸洗池浓度较改造前变低,钢带从第二段酸洗池出来进入清洗段时,钢带表面残留的酸液浓度也相应降低,排废浓度也相应将降低,减轻了污水处理车间的压力,减少了工业污水排放。
Description
技术领域
本发明涉及精密不锈钢生产技术领域,具体是指一种电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法。
背景技术
市场电梯面板大多采用不锈钢材料,常规工艺生产出来的不锈钢2B表面经精磨后,存在以下两个问题:1、钢板表面凹坑较多,且深度较深,美观性较差;2、不锈钢2B表面由于经过酸洗产生钝化层较厚,后序精磨难度大,磨削量比较大,钢带厚度、质量损失较多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,包括以下步骤:
步骤一,初轧:采用二十辊精密冷轧机组,将2.2-3.0mm不锈钢进行轧制,调整前三道压缩比分别为21.5%、16.5%、13.5%,使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,控制轧制力,最大轧制力为3500KN,轧制最大速度为200m/min,在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.35um-0.4um的不锈钢钢带;
步骤二,次轧:采用二十辊精密冷轧机组,在第四道次至第七道次中调整压缩比,采用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,在第八道次和第九道次使用3号辊轧制,制成表面粗糙度Ra为0.11um-0.16um的不锈钢钢带;
步骤三,精轧:采用二十辊精密冷轧机组,在最后一道次使用5号辊出料,制成厚度为0.5-0.78mm的不锈钢钢带;
步骤四,退火:将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火;
步骤五,酸洗:退火后的不锈钢钢带经中性盐电解后送入酸洗池,酸洗池分为两段,第
一段酸洗池酸洗液参数为:
704B | 704Z | 硫酸 | M1 | M2 |
30-40 | 80-150L/h | 50-60 | 25-55 | 40-70 |
第二段酸洗池酸洗液参数为:
704B | 704Z | 硫酸 | M1 | M2 |
15 | 0 | 40-50 | 20-30 | 30-55 |
步骤六,平整;通过平整机,将步骤五中的不锈钢钢带半成品进行平整,制成所需的精密不锈钢带。
其中,所述步骤二中第四道次至第七道次的压缩比分别为9%、8.8%、8.6%、8.4%。
其中,所述步骤二中第八道次和第九道次的压缩比分别为8.3%、7.8%。
其中,所述步骤四中最后一道次的压缩比为3%。
其中,所述第一段酸洗池与第二段酸洗池之间设置有隔断式的挤干辊,通过挤干辊将两段酸洗池的酸洗液浓度差别化控制。
与现有技术相比,本发明的一种电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,具有以下有益效果:
1、调整轧制道次的压缩比,通过压延覆盖消除或减轻原料表面凹坑,得到表面较细致的不锈钢表面;
2、不锈钢钢带在第一段酸洗中,表面的氧化皮已被彻底洗掉,再经第二段酸洗时,由于第二段酸洗池浓度较低,表面钝化效果进行程度较轻,不会产生难以精磨的钝化层;
3、不锈钢钢带由第一段酸洗池进入第二段酸洗池时,钢带表面残留的酸洗液会带入到第二段酸洗池,相应的补充了第二段酸洗池的酸液损失;由于第二段酸洗池浓度较改造前变低,钢带从第二段酸洗池出来进入清洗段时,钢带表面残留的酸液浓度也相应降低,排废浓度也相应将降低,减轻了污水处理车间的压力,减少了工业污水排放。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,用于加工厚度为0.5-0.78mm的精密不锈钢钢带,包括以下步骤:
步骤一,初轧:采用二十辊精密冷轧机组,将2.2-3.0mm不锈钢进行轧制,调整前三道压缩比分别为21.5%、16.5%、13.5%,使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,控制轧制力,最大轧制力为3500KN,轧制最大速度为200m/min,在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.35um-0.4um的不锈钢钢带;
步骤二,次轧:采用二十辊精密冷轧机组,在第四道次至第七道次中调整压缩比,采用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,在第八道次和第九道次使用3号辊轧制,制成表面粗糙度Ra为0.11um-0.16um的不锈钢钢带;
步骤三,精轧:采用二十辊精密冷轧机组,在最后一道次使用5号辊出料,制成厚度为0.5-0.78mm的不锈钢钢带;
步骤四,退火:将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火;
步骤五,酸洗:退火后的不锈钢钢带经中性盐电解后送入酸洗池,酸洗池分为两段,第
一段酸洗池酸洗液参数为:
704B | 704Z | 硫酸 | M1 | M2 |
30-40 | 80-150L/h | 50-60 | 25-55 | 40-70 |
第二段酸洗池酸洗液参数为:
704B | 704Z | 硫酸 | M1 | M2 |
15 | 0 | 40-50 | 20-30 | 30-55 |
步骤六,平整;通过平整机,将步骤五中的不锈钢钢带半成品进行平整,制成所需的精密不锈钢带。
其中,所述步骤二中第四道次至第七道次的压缩比分别为9%、8.8%、8.6%、8.4%。
其中,所述步骤二中第八道次和第九道次的压缩比分别为8.3%、7.8%。
其中,所述步骤四中最后一道次的压缩比为3%。
其中,所述第一段酸洗池与第二段酸洗池之间设置有隔断式的挤干辊,通过挤干辊将两段酸洗池的酸洗液浓度差别化控制。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,初轧:采用二十辊精密冷轧机组,将2.2-3.0mm不锈钢进行轧制,调整前三道压缩比分别为21.5%、16.5%、13.5%,使用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,控制轧制力,最大轧制力为3500KN,轧制最大速度为200m/min,在第三道次制成表面粗糙度Ra为0.35um-0.4um的不锈钢钢带;
步骤二,次轧:采用二十辊精密冷轧机组,在第四道次至第七道次中调整压缩比,采用二号辊进行轧制不锈钢钢卷,在第八道次和第九道次使用3号辊轧制,制成表面粗糙度Ra为0.11um-0.16um的不锈钢钢带;
步骤三,精轧:采用二十辊精密冷轧机组,在最后一道次使用5号辊出料,制成厚度为0.5-0.78mm的不锈钢钢带;
步骤四,退火:将步骤三中精轧以后的不锈钢钢带送入退火炉退火;
步骤五,酸洗:退火后的不锈钢钢带经中性盐电解后送入酸洗池,酸洗池分为两段,第一段酸洗池酸洗液参数为:
第二段酸洗池酸洗液参数为:
步骤六,平整;通过平整机,将步骤五中的不锈钢钢带半成品进行平整,制成所需的精密不锈钢带。
2.根据权利要求1所述的电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,其特征在于:所述步骤二中第四道次至第七道次的压缩比分别为9%、8.8%、8.6%、8.4%。
3.根据权利要求1所述的电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,其特征在于:所述步骤二中第八道次和第九道次的压缩比分别为8.3%、7.8%。
4.根据权利要求1所述的电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,其特征在于:所述步骤四中最后一道次的压缩比为3%。
5.根据权利要求1所述的电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法,其特征在于:所述第一段酸洗池与第二段酸洗池之间设置有隔断式的挤干辊,通过挤干辊将两段酸洗池的酸洗液浓度差别化控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910529119.0A CN110238228A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910529119.0A CN110238228A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110238228A true CN110238228A (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67888041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910529119.0A Pending CN110238228A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110238228A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537425A (zh) * | 2009-04-21 | 2009-09-23 | 北京冶金正源科技有限公司 | 一种磨砂面的不锈钢板的冷轧工艺 |
CN103350110A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-16 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法 |
CN106835159A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-13 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液 |
CN108118130A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-05 | 浙江甬金金属科技股份有限公司 | 智能手机支撑架用不锈钢带的制作方法 |
CN108856289A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法 |
CN109332383A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-02-15 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | 宽度500mm以上厚度0.02mm精密不锈钢钢箔的轧制工艺 |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201910529119.0A patent/CN110238228A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101537425A (zh) * | 2009-04-21 | 2009-09-23 | 北京冶金正源科技有限公司 | 一种磨砂面的不锈钢板的冷轧工艺 |
CN103350110A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-16 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 具有光亮表面的奥氏体不锈钢带的制作方法 |
CN106835159A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-06-13 | 宝钢不锈钢有限公司 | 一种中高铬不锈钢冷轧卷的连续酸洗方法及酸洗液 |
CN108118130A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-06-05 | 浙江甬金金属科技股份有限公司 | 智能手机支撑架用不锈钢带的制作方法 |
CN108856289A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-11-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 中铬铁素体不锈钢冷轧带钢生产方法 |
CN109332383A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-02-15 | 山西太钢不锈钢精密带钢有限公司 | 宽度500mm以上厚度0.02mm精密不锈钢钢箔的轧制工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王鲁宁: "冷轧超纯铁素体不锈钢441钢种的研制开发", 《科技展望》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102000697B (zh) | 一种提高花纹辊轧制量的花纹板制造方法 | |
CN107962074A (zh) | 一种不锈钢冷轧板连续生产系统及方法 | |
CN103949480A (zh) | 一种易酸洗钢热轧带钢表面氧化铁皮控制方法 | |
CN103831627B (zh) | 一种降低冷轧镍系不锈钢光亮板表面粗糙度的方法 | |
CN111530926B (zh) | 一种粗轧中带钢边部起皮的控制方法和带钢 | |
CN102389896A (zh) | 一种钛及钛合金宽幅薄板的加工方法 | |
CN107052060A (zh) | 一种消除酸洗板针孔状麻点缺陷的方法 | |
CN104588418B (zh) | 一种消除超低碳钢表面麻点缺陷的方法 | |
CN105171362A (zh) | 森吉米尔中间辊的制造方法 | |
CN110238228A (zh) | 电梯装饰面板专用精密不锈钢带加工方法 | |
CN207628885U (zh) | 一种不锈钢冷轧板连续生产系统 | |
CN103921059A (zh) | 一种低酸耗冷轧带钢产品生产方法 | |
CN103921067B (zh) | 一种低酸耗高表面质量冷轧产品生产方法 | |
CN109530437A (zh) | 一种不锈钢带的冷轧方法及不锈钢带 | |
CN1307010C (zh) | 一种热轧花纹板生产方法 | |
CN102069091B (zh) | 普通热连轧机粗轧钛坯的方法 | |
CN110385339B (zh) | 一种半工艺钢的平整方法 | |
CN107363093A (zh) | 一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法 | |
CN113308597A (zh) | 一种车辆用高强度不锈钢生产方法 | |
CN112676341A (zh) | 一种低碳钢的热轧方法 | |
CN110038916A (zh) | 一种2bk面的奥氏体不锈钢带制作方法 | |
CN114130834B (zh) | 一种采用单机架轧机精确控制薄钢板厚度范围的生产方法 | |
CN110306026A (zh) | 高端家用电器面板用精密不锈钢带加工方法 | |
CN109604353A (zh) | 解决热轧酸洗板山水纹色差缺陷的方法 | |
CN114433624B (zh) | 一种毛化面不锈钢冷轧生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190917 |