CN110238112B - 一种环状钕铁硼表面预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钕铁硼表面预处理设备，尤其涉及一种环状钕铁硼表面预处理设备。技术问题是如何设计一种能全面对环状钕铁硼进行清理，且不会浪费清洗剂的环状钕铁硼表面预处理设备。一种环状钕铁硼表面预处理设备，包括有支座、框体、支架、减速电机等；所述支座顶部设有框体，所述支座右侧安装有支架，所述支架上安装有减速电机。本发明通过，上下和前后卡杆可以改变环状钕铁硼固定的位置，使得原被固定的地方可以得到清洗，使得环状钕铁硼可以得到全面的清洗，通过升降装置带动旋转装置和固定装置向上移动到需要的位置，然后等待固定装置上的环状钕铁硼沥干，环状钕铁硼上的清洗剂落入框体内，如此可以节约清洗剂。

Description

一种环状钕铁硼表面预处理设备
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼表面预处理设备，尤其涉及一种环状钕铁硼表面预处理设备。
背景技术
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。在对钕铁硼进行喷涂、电泳等表面处理时，应将钕铁硼进行清理，主要是清洁钕铁硼表面残留的杂质。
在对环状钕铁硼进行预处理时，需要将钕铁硼进行固定，然后再对钕铁硼进行清理，使用固定装置对钕铁硼进行固定，在清洗时，钕铁硼被固定的位置就不能得到清洗，如此若是被固定的地方有杂质残留，那环状钕铁硼就不能得到全面的预处理，影响了后面的加工。
此外环状的钕铁硼在清理完毕后，需要将清洗剂进行沥干，现在的沥干方式都是直接将环状钕铁硼拿出进行沥干，如此浪费了清洗剂。
如何设计一种能全面对环状钕铁硼进行清理，且不会浪费清洗剂的环状钕铁硼表面预处理设备，成为目前要解决的问题。
发明内容
为了克服现在的环状钕铁硼表面预处理方式预处理不全面，浪费清洗剂的缺点，技术问题：提供一种能全面对环状钕铁硼进行清理，且不会浪费清洗剂的环状钕铁硼表面预处理设备。
技术方案如下：一种环状钕铁硼表面预处理设备，包括有支座、框体、支架、减速电机、升降装置、旋转装置和固定装置，所述支座顶部设有框体，所述支座右侧安装有支架，所述支架上安装有减速电机，所述支架上安装有带动环状钕铁硼进行竖向升降的升降装置，所述升降装置上安装有通过旋转方式带动环状钕铁硼进行预处理的旋转装置，所述旋转装置上安装有对钕铁硼进行固定的固定装置，固定装置与框体在竖直方向有部分重叠。
作为优选，所述升降装置包括有L形板、一字形滑轨、第一滑块、升降板、微型电机、螺纹杆和第一螺母，所述L形板安装在支架上，所述L形板上安装有一字形滑轨，所述一字形滑轨上滑动式连接有第一滑块，所述第一滑块上连接有升降板，所述升降板底部中心设有第一螺母，所述微型电机安装在L形板上部，所述微型电机底部输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与支架转动连接，所述螺纹杆穿过L形板与第一螺母通过螺纹连接。
作为优选，所述旋转装置包括有转轴、齿轮和L形连接杆，所述升降板上转动式设有至少两个转轴，所述转轴和减速电机输出端均过盈连接有齿轮，所述齿轮相互啮合，所述转轴外侧设有至少两个L形连接杆，所述L形连接杆之间连接有固定装置。
作为优选，还包括有轴承座，所述升降板上安装有至少两个轴承座，所述轴承座内均通过轴承与转轴连接。
作为优选，所述固定装置包括有十字形轨道、第二滑块、卡杆、橡胶套、楔形板、连接柱、插杆、第一弹性件、第二螺母、导向套、第二弹性件、L形支杆和卡球，所述十字形轨道连接在L形连接杆左端，所述十字形轨道上滑动式连接有四个第二滑块，所述第二滑块上均连接有卡杆，所述卡杆外侧均连接有橡胶套，所述卡杆内侧左部均连接有楔形板，所述上下两方的楔形板和左右两方的楔形板安装位置相反，所述十字形轨道左侧中心连接有连接柱，所述连接柱右部开有四个插孔，所述插孔内均滑动式连接有插杆，所述插杆外端分别和卡杆连接，所述插杆上绕接有第一弹性件，第一弹性件连接在卡杆和连接柱上，所述连接柱左部开有外螺纹，所述第二螺母旋在外螺纹上，所述连接柱上滑动式连接有导向套，所述导向套在第二螺母右侧，所述导向套外侧连接有四根L形支杆，所述L形支杆外端均连接有卡球，所述卡球在楔形板内，所述导向套和连接柱之间连接有第二弹性件。
作为优选，还包括有进水管、活塞、连杆和凹形连接杆，所述支座内开有腔体，所述支座顶部连接有进水管，所述进水管将框体与腔体连通，所述腔体内设有上下滑动的活塞，所述支座下部左右两侧均开有导向槽，所述活塞底部左右两侧均设有连杆，所述连杆穿过导向槽，所述连杆之间连接有凹形连接杆。
作为优选，还包括有盖板，所述盖板转动式安装在框体顶部。
本发明的有益效果是：本发明通过上下和前后卡杆可以改变环状钕铁硼固定的位置，使得原被固定的地方可以得到清洗，使得环状钕铁硼可以得到全面的清洗，通过升降装置带动旋转装置和固定装置向上移动到需要的位置，然后等待固定装置上的环状钕铁硼沥干，环状钕铁硼上的清洗剂落入框体内，如此可以节约清洗剂，此外，框体内清洗剂的液面可以进行调节，使得清洗剂可以更好的对环状钕铁硼进行清理。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分主视结构示意图。
图3为本发明的部分俯视结构示意图。
图4为本发明固定装置的主视结构示意图。
图5为本发明固定装置的右视结构示意图。
图6为本发明固定装置的部分俯视结构示意图。
附图标记说明：1支座，2框体，3支架，4减速电机，5L形板，6一字形滑轨，7第一滑块，8升降板，9微型电机，10螺纹杆，11第一螺母，12轴承座，13转轴，14齿轮，15L形连接杆，16固定装置，161十字形轨道，162第二滑块，163卡杆，164橡胶套，165楔形板，166连接柱，167插孔，168插杆，169第一弹性件，1610外螺纹，1611第二螺母，1612导向套，1613第二弹性件，1614L形支杆，1615卡球，17腔体，18进水管，19活塞，20导向槽，21连杆，22凹形连接杆，23盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种环状钕铁硼表面预处理设备，如图1-6所示，包括有支座1、框体2、支架3、减速电机4、升降装置、旋转装置和固定装置16，所述支座1顶部设有框体2，所述支座1右侧安装有支架3，所述支架3上安装有减速电机4，所述支架3上安装有带动环状钕铁硼进行竖向升降的升降装置，所述升降装置上安装有通过旋转方式带动环状钕铁硼进行预处理的旋转装置，所述旋转装置上安装有对钕铁硼进行固定的固定装置16，固定装置16与框体2在竖直方向有部分重叠。
使用该设备进行环状钕铁硼的预处理时，首先通过升降装置带动旋转装置和固定装置16向上移动，然后将需要预处理的环状钕铁硼固定在固定装置16上，钕铁硼固定完毕后，用户通过升降装置带动旋转装置和固定装置16向下移动复位，接着将清洗剂倒入框体2内，然后用户控制减速电机4开始工作，减速电机4工作启动旋转装置，旋转装置带动固定装置16及其上的环状钕铁硼进行转动，环状钕铁硼在清洗剂内进行转动清洗，在钕铁硼进行清洗时，可以通过固定装置16改变环状钕铁硼的固定位置，使得原被固定的地方可以得到清洗，固定装置16上的环状钕铁硼清洗完毕后，用户控制减速电机4停止工作，然后用户通过升降装置带动旋转装置和固定装置16向上移动到需要的位置，然后等待固定装置16上的环状钕铁硼沥干，环状钕铁硼上的清洗剂落入框体2内，如此可以节约清洗剂，环状钕铁硼沥干后，用户将固定装置16上的环状钕铁硼取下，然后重复以上步骤，对剩下的环状钕铁硼进行清理，环状钕铁硼清理完毕后，将清洗剂取出。
如图1-2所示，所述升降装置包括有L形板5、一字形滑轨6、第一滑块7、升降板8、微型电机9、螺纹杆10和第一螺母11，所述L形板5安装在支架3上，所述L形板5上通过螺栓固接有一字形滑轨6，所述一字形滑轨6上滑动式连接有第一滑块7，所述第一滑块7上通过螺栓连接有升降板8，所述升降板8底部中心嵌入式设有第一螺母11，所述微型电机9通过螺栓安装在L形板5上部，所述微型电机9底部输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10底端与支架3转动连接，所述螺纹杆10穿过L形板5与第一螺母11通过螺纹连接。
在需要将旋转装置和固定装置16向上移动时，控制微型电机9正转，带动螺纹杆10正转，进而带动第一螺母11向上移动，使得升降板8向上移动，带动旋转装置和固定装置16向上移动，在需要将旋转装置和固定装置16向下移动时，控制微型电机9反转，带动螺纹杆10反转，进而带动第一螺母11向下移动，使得升降板8向下移动，带动旋转装置和固定装置16向下移动，旋转装置和固定装置16向上或者向下移动到需要的位置时，控制微型电机9停止工作。
实施例2
如图1-2所示，所述旋转装置包括有轴承座12、转轴13、齿轮14和L形连接杆15，所述升降板8上安装有三个轴承座12，所述轴承座12内均通过轴承连接有转轴13，所述转轴13和减速电机4输出端均过盈连接有齿轮14，所述齿轮14相互啮合，所述转轴13外侧设有两个L形连接杆15，所述L形连接杆15之间连接有固定装置16。
在需要带动固定装置16转动对环状钕铁硼进行预处理时，控制需要将升降板8及其上装置向下移动，直至转轴13上的齿轮14和减速电机4上的齿轮14啮合，然后用户控制减速电机4转动，带动齿轮14转动，进而带动转轴13转动，从而带动L形连接杆15转动，使得固定装置16及其上的环状钕铁硼进行转动，如此即可带动环状钕铁硼转动进行清理，固定装置16上的环状钕铁硼固定完毕后，控制减速电机4停止工作。
如图1-6所示，所述固定装置16包括有十字形轨道161、第二滑块162、卡杆163、橡胶套164、楔形板165、连接柱166、插杆168、第一弹性件169、第二螺母1611、导向套1612、第二弹性件1613、L形支杆1614和卡球1615，所述十字形轨道161通过螺栓连接在L形连接杆15左端，所述十字形轨道161上滑动式连接有四个第二滑块162，所述第二滑块162上均连接有卡杆163，所述卡杆163外侧均连接有橡胶套164，所述卡杆163内侧左部均连接有楔形板165，所述上下两方的楔形板165和左右两方的楔形板165安装位置相反，所述十字形轨道161左侧中心焊接有连接柱166，所述连接柱166右部开有四个插孔167，所述插孔167内均滑动式连接有插杆168，所述插杆168外端分别和卡杆163连接，所述插杆168上绕接有第一弹性件169，第一弹性件169为普通弹簧、气弹簧等，第一弹性件169连接在卡杆163和连接柱166上，所述连接柱166左部开有外螺纹1610，所述第二螺母1611旋在外螺纹1610上，所述连接柱166上滑动式连接有导向套1612，所述导向套1612在第二螺母1611右侧，所述导向套1612外侧连接有四根L形支杆1614，所述L形支杆1614外端均连接有卡球1615，所述卡球1615在楔形板165内，所述导向套1612和连接柱166之间连接有第二弹性件1613。
在需要将环状钕铁硼固定在固定装置16上时，首先将环状的钕铁硼放置在卡杆163外侧，然后向内侧转动第二螺母1611，使得第二螺母1611向右移动，带动导向套1612向右移动，第二弹性件1613被压缩，导向套1612向右移动带动L形支杆1614向右移动，进而带动卡球1615向右移动，从而推动上下两方的楔形板165向上移动，使得上下两方的卡杆163向上移动将环状的钕铁硼卡住，同时上下两方的第一弹性件169被拉伸，随后停止转动第二螺母1611，在需要改变环状钕铁硼固定位置进行清洗时，先控制减速电机4停止工作，然后将第二螺母1611向左拧动，第二弹性件1613复位，带动导向套1612向左移动，使得L形支杆1614向左移动，带动卡球1615向左移动，此时上下两方的卡杆163在上下两方的第一弹性件169复位作用下向内侧移动不再固定环状钕铁硼，前后两侧的卡球1615向左移动通过前后两侧的楔形板165带动前后两侧的卡杆163向外侧移动将环状的钕铁硼进行固定，前后两方的第一弹性件169被拉伸，如此，就可以改变环状钕铁硼固定的位置，使得环状钕铁硼可以得到全面的清洗。
实施例3
如图1所示，还包括有进水管18、活塞19、连杆21和凹形连接杆22，所述支座1内开有腔体17，所述支座1顶部连接有进水管18，所述进水管18将框体2与腔体17连通，所述腔体17内设有上下滑动的活塞19，所述支座1下部左右两侧均开有导向槽20，所述活塞19底部左右两侧均设有连杆21，所述连杆21穿过导向槽20，所述连杆21之间焊接有凹形连接杆22。
在向框体2内注入清洗剂时，框体2内的清洗剂通过进水管18进入到腔体17内，在需要调节框体2内清洗剂的液面时，可以向上或者向下拉动凹形连接杆22，通过连杆21带动活塞19向上或者向下移动，以此可以调节框体2内清洗剂的液面，使得清洗剂可以更好的对环状钕铁硼进行清理，框体2内清洗剂的液面调节完毕后，停止拉动凹形连接杆22。
如图1所示，还包括有盖板23，所述盖板23转动式安装在框体2顶部左侧。
在需要将环状钕铁硼升起进行沥干时，将盖板23打开，在对环状钕铁硼进行清洗时，将盖板23关上，如此可以防止环状钕铁硼在转动清洗时，清洗剂溅出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种环状钕铁硼表面预处理设备，包括有支座(1)、框体(2)和支架(3)，所述支座(1)顶部设有框体(2)，所述支座(1)右侧安装有支架(3)，其特征在于，还包括有减速电机(4)、升降装置、旋转装置和固定装置(16)，所述支架(3)上安装有减速电机(4)，所述支架(3)上安装有带动环状钕铁硼进行竖向升降的升降装置，所述升降装置上安装有通过旋转方式带动环状钕铁硼进行预处理的旋转装置，所述旋转装置上安装有对钕铁硼进行固定的固定装置(16)，固定装置(16)与框体(2)在竖直方向有部分重叠；所述升降装置包括有L形板(5)、一字形滑轨(6)、第一滑块(7)、升降板(8)、微型电机(9)、螺纹杆(10)和第一螺母(11)，所述L形板(5)安装在支架(3)上，所述L形板(5)上安装有一字形滑轨(6)，所述一字形滑轨(6)上滑动式连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)上连接有升降板(8)，所述升降板(8)底部中心设有第一螺母(11)，所述微型电机(9)安装在L形板(5)上部，所述微型电机(9)底部输出轴上通过联轴器连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)底端与支架(3)转动连接，所述螺纹杆(10)穿过L形板(5)与第一螺母(11)通过螺纹连接；所述旋转装置包括有转轴(13)、齿轮(14)和L形连接杆(15)，所述升降板(8)上转动式设有至少两个转轴(13)，所述转轴(13)和减速电机(4)输出端均过盈连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)相互啮合，所述转轴(13)外侧设有至少两个L形连接杆(15)，所述L形连接杆(15)之间连接有固定装置(16)；还包括有轴承座(12)，所述升降板(8)上安装有至少两个轴承座(12)，所述轴承座(12)内均通过轴承与转轴(13)连接；所述固定装置(16)包括有十字形轨道(161)、第二滑块(162)、卡杆(163)、橡胶套(164)、楔形板(165)、连接柱(166)、插杆(168)、第一弹性件(169)、第二螺母(1611)、导向套(1612)、第二弹性件(1613)、L形支杆(1614)和卡球(1615)，所述十字形轨道(161)连接在L形连接杆(15)左端，所述十字形轨道(161)上滑动式连接有四个第二滑块(162)，所述第二滑块(162)上均连接有卡杆(163)，所述卡杆(163)外侧均连接有橡胶套(164)，所述卡杆(163)内侧左部均连接有楔形板(165)，上下两方的楔形板(165)和左右两方的楔形板(165)安装位置相反，所述十字形轨道(161)左侧中心连接有连接柱(166)，所述连接柱(166)右部开有四个插孔(167)，所述插孔(167)内均滑动式连接有插杆(168)，所述插杆(168)外端分别和卡杆(163)连接，所述插杆(168)上绕接有第一弹性件(169)，第一弹性件(169)连接在卡杆(163)和连接柱(166)上，所述连接柱(166)左部开有外螺纹(1610)，所述第二螺母(1611)旋在外螺纹(1610)上，所述连接柱(166)上滑动式连接有导向套(1612)，所述导向套(1612)在第二螺母(1611)右侧，所述导向套(1612)外侧连接有四根L形支杆(1614)，所述L形支杆(1614)外端均连接有卡球(1615)，所述卡球(1615)在楔形板(165)内，所述导向套(1612)和连接柱(166)之间连接有第二弹性件(1613)。
2.根据权利要求1所述的一种环状钕铁硼表面预处理设备，其特征在于，还包括有进水管(18)、活塞(19)、连杆(21)和凹形连接杆(22)，所述支座(1)内开有腔体(17)，所述支座(1)顶部连接有进水管(18)，所述进水管(18)将框体(2)与腔体(17)连通，所述腔体(17)内设有上下滑动的活塞(19)，所述支座(1)下部左右两侧均开有导向槽(20)，所述活塞(19)底部左右两侧均设有连杆(21)，所述连杆(21)穿过导向槽(20)，所述连杆(21)之间连接有凹形连接杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种环状钕铁硼表面预处理设备，其特征在于，还包括有盖板(23)，所述盖板(23)转动式安装在框体(2)顶部。
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Denomination of invention: A surface pretreatment equipment for annular NdFeB

Effective date of registration: 20221206

Granted publication date: 20200811

Pledgee: Ganzhou Bank Co.,Ltd. Xinfeng Sub branch

Pledgor: XINFENG BAOGANG XINLI RARE EARTH Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980025196