CN208146588U - 一种输油胶管内壁清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输油胶管内壁清理装置，包括底座、输油胶管，所述底座顶部固定设置有导轨，导轨上方滑动连接有移动座；所述移动座顶部设置有左右贯穿的开口，移动座开口右侧转动连接有第一三爪卡盘；所述底座顶部右侧固定设置有固定座，固定座顶部设置有左右贯穿的开口，固定座开口左侧转动连接有第二三爪卡盘；所述输油胶管左右两端分别通过第一三爪卡盘和第二三爪卡盘夹持固定；所述导轨上还滑动连接有移动工作台，移动工作台顶部固定连接磁铁座；所述输油胶管内设置有清理器。本实用新型通过设置清理器，由磁力牵引弧形块移动使得清理器在输油胶管内移动，配合输油胶管转动，从而对输油胶管内壁进行清理，清理效率高，效果好。

Description

一种输油胶管内壁清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道清理技术领域，具体是一种输油胶管内壁清理装置。

背景技术

胶管是一种用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

输油胶管是一种输送石油原油或石油产品的管道，输油胶管相对普通橡胶管较硬，但相对于钢管韧性更佳，耐腐蚀性也更好，输油胶管长时间输油后，胶管内壁容易残留油污，影响输油效果，故而需要对胶管内壁进行清理；胶管内壁清理比较麻烦，特别对于管道深处，普通清理装置无法进入，往往只能让通过特殊的清理药剂进行清理，不仅浪费材料，而且清理效果也不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输油胶管内壁清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输油胶管内壁清理装置，包括底座、输油胶管，所述底座顶部固定设置有导轨，导轨上方滑动连接有移动座；所述移动座顶部设置有左右贯穿的开口，移动座开口右侧转动连接有第一三爪卡盘，所述第一三爪卡盘左端面固定连接有齿圈，所述移动座开口左侧固定设置有轴承座总成，轴承座总成左端面固定设置有第二减速电机，所述第二减速电机右端电机轴穿过轴承座总成固定安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合；所述底座顶部右侧固定设置有固定座，固定座顶部设置有左右贯穿的开口，固定座开口左侧转动连接有第二三爪卡盘；所述输油胶管左右两端分别通过第一三爪卡盘和第二三爪卡盘夹持固定；所述导轨上还滑动连接有移动工作台，移动工作台顶部固定连接磁铁座，磁铁座顶部呈弧形，磁铁座位于输油胶管下方且与输油胶管配合；所述输油胶管内设置有清理器，清理器位于磁铁座正上方；所述底座顶部左侧还固定设置有第一减速电机，第一减速电机右端电机轴固定连接有螺杆，所述螺杆穿过移动座，移动座上设置有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆穿过移动工作台且与移动工作台螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座前壁螺纹连接有固定螺栓，移动座通过固定螺栓与导轨固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁座通过螺栓与工作台顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁座材质采用钕铁硼。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理器包括与输油胶管内壁配合的弧形铁板、均匀分布在弧形铁板底部的刷毛、弧形铁板顶部左右两侧固定设置的刮板和与弧形铁板内壁固定连接的固定柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷毛与输油胶管内壁相抵，所述刮板顶端与输油胶管内壁相抵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱采用尼龙材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆右端与固定座左壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置清理器对输油胶管内壁进行清理，清理器底部为弧形铁板，通过设置磁铁座，由磁力牵引弧形铁板移动使得清理器在输油胶管内移动，配合输油胶管转动，从而对输油胶管内壁进行清理，清理效率高，效果好，有效解决的输油胶管内壁清理困难的问题；磁铁座拆卸方便，清理器单独设置，通过设置多组不同规格的磁铁座和清理器即可对不同规格的输油胶管进行清理，适用范围更广；输油胶管通过左右两个三爪卡盘固定，三爪卡盘本身能对不同直径的输油胶管进行固定，而且左侧三爪卡盘可以移动，从而能对不同长度的输油胶管进行固定清理，进一步提高适用范围，还能有效降低成本。

附图说明

图1为输油胶管内壁清理装置的结构示意图。

图2为输油胶管内壁清理装置中磁铁座处的左视结构示意图。

图3为输油胶管内壁清理装置中清理器的左视结构示意图。

图中：1-底座、2-第一减速电机、3-移动座、4-第二减速电机、5-轴承座总成、6-齿轮、7-齿圈、8-第一三爪卡盘、9-固定螺栓、10-导轨、11-移动工作台、12-螺杆、13-磁铁座、14-输油胶管、15-弧形铁板、16-刷毛、17-刮板、18-固定柱、19-固定座、20-第二三爪卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种输油胶管内壁清理装置，包括底座1、输油胶管14，所述底座1顶部固定设置有导轨10，导轨10上方滑动连接有移动座3，所述移动座3前壁螺纹连接有固定螺栓9，移动座3通过固定螺栓9与导轨10固定连接；所述移动座3顶部设置有左右贯穿的开口，移动座3开口右侧转动连接有第一三爪卡盘8，所述第一三爪卡盘8左端面固定连接有齿圈7，所述移动座3开口左侧固定设置有轴承座总成5，轴承座总成5左端面固定设置有第二减速电机4，所述第二减速电机4右端电机轴穿过轴承座总成5固定安装有齿轮6，齿轮6与齿圈7啮合；所述底座1顶部右侧固定设置有固定座19，固定座19顶部设置有左右贯穿的开口，固定座19开口左侧转动连接有第二三爪卡盘20；所述输油胶管14左右两端分别通过第一三爪卡盘8和第二三爪卡盘20夹持固定；通过拧松固定螺栓9即可对移动座3进行左右滑动，使得第一三爪卡盘8和第二三爪卡盘20之间的距离变化，从而对不同长度的输油胶管14进行固定；所述导轨10上还滑动连接有移动工作台11，移动工作台11顶部通过螺栓固定连接磁铁座13，磁铁座13顶部呈弧形，磁铁座13位于输油胶管14下方且与输油胶管14配合；所述磁铁座13材质采用钕铁硼，磁性强，磁铁座13可以从移动工作台11上拆下，可以设置多组磁铁座13，磁铁座13顶部弧度不同，从而与不同规格的输油胶管14配合，更换成本较低，适用范围更广；所述输油胶管14内设置有清理器，清理器位于磁铁座13正上方，所述清理器包括与输油胶管14内壁配合的弧形铁板15、均匀分布在弧形铁板15底部的刷毛16、弧形铁板15顶部左右两侧固定设置的刮板17和与弧形铁板15内壁固定连接的固定柱18，清理器可以设置多组，与不同规格的输油胶管14配合，再选取不同规格的磁铁座13，从而对不同内径的输油胶管14进行内壁清理；所述刷毛16与输油胶管14内壁相抵，输油胶管14转动时刷毛16保持相对静止，从而对输油胶管14内壁进行摩擦清理，清理时可向刷毛16处加入清洁剂等，进一步提高清理效果；所述刮板17顶端与输油胶管14内壁相抵，刮板17对输油胶管14内壁的油污等进行铲除，所述固定柱18采用尼龙材料，尼龙材质密度较低，防止清理器重心高不稳，通过设置固定柱18从而增大清理器左端面面积，方便从左侧推动固定柱18将清理器推入输油胶管14内且位于磁铁座13正上方位置；所述底座1顶部左侧还固定设置有第一减速电机2，第一减速电机2右端电机轴固定连接有螺杆12，所述螺杆12穿过移动座3，移动座3上设置有供螺杆12穿过的通孔，所述螺杆12穿过移动工作台11且与移动工作台11螺纹连接，螺杆12右端与固定座19左壁转动连接，从而保证螺杆12转动稳定；螺杆12转动时带动移动工作台11左右移动，从而带动磁铁座13左右移动，弧形铁板15在磁铁座13磁力吸引下跟随磁铁座13左右移动，通过启动第二减速电机4使输油胶管14转动，即可对输油胶管14内壁进行清理，清理过后对输油胶管14内壁进行冲洗，也可以便清理便冲洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种输油胶管内壁清理装置，包括底座（1）、输油胶管（14），其特征在于，所述底座（1）顶部固定设置有导轨（10），导轨（10）上方滑动连接有移动座（3）；所述移动座（3）顶部设置有左右贯穿的开口，移动座（3）开口右侧转动连接有第一三爪卡盘（8），所述第一三爪卡盘（8）左端面固定连接有齿圈（7），所述移动座（3）开口左侧固定设置有轴承座总成（5），轴承座总成（5）左端面固定设置有第二减速电机（4），所述第二减速电机（4）右端电机轴穿过轴承座总成（5）固定安装有齿轮（6），齿轮（6）与齿圈（7）啮合；所述底座（1）顶部右侧固定设置有固定座（19），固定座（19）顶部设置有左右贯穿的开口，固定座（19）开口左侧转动连接有第二三爪卡盘（20）；所述输油胶管（14）左右两端分别通过第一三爪卡盘（8）和第二三爪卡盘（20）夹持固定；所述导轨（10）上还滑动连接有移动工作台（11），移动工作台（11）顶部固定连接磁铁座（13），磁铁座（13）顶部呈弧形，磁铁座（13）位于输油胶管（14）下方且与输油胶管（14）配合；所述输油胶管（14）内设置有清理器，清理器位于磁铁座（13）正上方；所述底座（1）顶部左侧还固定设置有第一减速电机（2），第一减速电机（2）右端电机轴固定连接有螺杆（12），所述螺杆（12）穿过移动座（3），移动座（3）上设置有供螺杆（12）穿过的通孔，所述螺杆（12）穿过移动工作台（11）且与移动工作台（11）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述移动座（3）前壁螺纹连接有固定螺栓（9），移动座（3）通过固定螺栓（9）与导轨（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述磁铁座（13）通过螺栓与工作台（11）顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述磁铁座（13）材质采用钕铁硼。

5.根据权利要求4所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述清理器包括与输油胶管（14）内壁配合的弧形铁板（15）、均匀分布在弧形铁板（15）底部的刷毛（16）、弧形铁板（15）顶部左右两侧固定设置的刮板（17）和与弧形铁板（15）内壁固定连接的固定柱（18）。

6.根据权利要求5所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述刷毛（16）与输油胶管（14）内壁相抵，所述刮板（17）顶端与输油胶管（14）内壁相抵。

7.根据权利要求6所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述固定柱（18）采用尼龙材料。

8.根据权利要求1所述的输油胶管内壁清理装置，其特征在于，所述螺杆（12）右端与固定座（19）左壁转动连接。