CN205734355U - 一种电缆穿管的内壁抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆穿管的内壁抛光装置，包括电机外壳，所述电机外壳内设有驱动电机，所述电机外壳的开口处设有挡尘板，所述驱动电机通过电机转轴贯穿挡尘板活动连接在转动轴的一端，所述转动轴的表面固定连接有抛光杆。该电缆穿管的内壁抛光装置，通过设置第一套管、第一销轴、第二套管、第二销轴、第三套管、第三销轴相互配合，使得抛光杆的长度可以进行改变，可以根据要进行抛光的电缆穿管的管径进行相应的调整，并且通过设置电机外壳、驱动电机和手柄，使得该装置适用于人工手提式操作，该装置有着结构简单、体积较小、生产成本低和操作方便等优点，并且适用于不同管径，大大增加了实用性和经济性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆穿管加工技术领域，具体为一种电缆穿管的内壁抛光装置。
背景技术
电缆穿管是保护电缆的套管，电缆穿管是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁喷涂聚乙烯粉末涂料或其他涂料经高温固化而成的新型复合材料。由于其抗静电和抗外界信号干扰能力好，被应用在各环境下的电缆埋地铺设工程。而电缆穿管在使用之前未经抛光会刮伤电缆，导致的电缆损伤，容易造成电缆的漏电，从而引发安全事故，并且未经抛光的电缆穿管内壁缺少良好的钝化性质，耐腐蚀的效果不好，而传统的电缆穿管内壁抛光机械体积较大，结构复杂，并且只适用于一种固定的管径，导致成本过高，故而我们提出了一种电缆穿管的内壁抛光装置，来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆穿管的内壁抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆穿管的内壁抛光装置，包括电机外壳，所述电机外壳内设有驱动电机，所述电机外壳的开口处设有挡尘板，所述驱动电机通过电机转轴贯穿挡尘板活动连接在转动轴的一端，所述转动轴的表面固定连接有抛光杆。
所述抛光杆包括第一套管，所述第一套管的顶部与第二套管的底部通过第一销轴固定连接，所述第一销轴的两端均固定连接有固定螺栓，所述第二套管的顶部与第三套管的底部通过第二销轴固定连接，所述第二销轴的两端均固定连接有固定螺栓，所述第三套管的顶部固定连接有第三销轴，所述第三销轴的两端均固定连接有固定螺栓，所述第三套管的顶端固定连接有抛光刷。
优选的，所述第一套管的底部固定连接在转动轴的表面，所述第一销轴、第二销轴和第三销轴的半径为完全相等。
优选的，所述抛光杆的数量为四的倍数，并且每四个抛光杆呈十字形分布固定连接在转动轴的表面。
优选的，所述电机外壳的表面设有两根支柱，并且两根支柱的顶端通过手柄固定连接。
优选的，所述电机转轴上设有旋紧螺纹，所述转动轴靠近电机转轴的一端开设有与旋紧螺纹相适配的螺纹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆穿管的内壁抛光装置，通过设置第一套管、第一销轴、第二套管、第二销轴、第三套管、第三销轴相互配合，使得抛光杆的长度可以进行改变，可以根据要进行抛光的电缆穿管的管径进行相应的调整，并且通过设置电机外壳、驱动电机和手柄，使得该装置适用于人工手提式操作，该装置有着结构简单、体积较小、生产成本低和操作方便等优点，并且适用于不同管径，大大增加了实用性和经济性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的结构示意图。
图中：1电机外壳、2驱动电机、3挡尘板、4电机转轴、5转动轴、6抛光杆、61第一套管、62第一销轴、63第二套管、64第二销轴、65第三套管、66第三销轴、67抛光刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆穿管的内壁抛光装置，包括电机外壳1，电机外壳1的表面设有两根支柱，并且两根支柱的顶端通过手柄固定连接，通过设置手柄使得该装置可以通过人工操作，电机外壳1内设有驱动电机2，电机外壳1的开口处设有挡尘板3，驱动电机2通过电机转轴4贯穿挡尘板3活动连接在转动轴5的一端，电机转轴4上设有旋紧螺纹，转动轴5靠近电机转轴4的一端开设有与旋紧螺纹相适配的螺纹槽，转动轴5的表面固定连接有抛光杆6，抛光杆6的数量为四的倍数，并且每四个抛光杆6呈十字形分布固定连接在转动轴5的表面。
抛光杆6包括第一套管61，第一套管61的底部固定连接在转动轴5的表面，第一套管61的顶部与第二套管63的底部通过第一销轴62固定连接，第一销轴62的两端均固定连接有固定螺栓，第二套管63的顶部与第三套管65的底部通过第二销轴64固定连接，第二销轴64的两端均固定连接有固定螺栓，第三套管65的顶部固定连接有第三销轴66，第三销轴66的两端均固定连接有固定螺栓，第一销轴62、第二销轴64和第三销轴66的半径为完全相等，第三套管65的顶端固定连接有抛光刷67，通过设置第一套管61、第一销轴62、第二套管63、第二销轴64、第三套管65、第三销轴66相互配合，使得抛光杆6的长度可以进行改变，可以根据要进行抛光的电缆穿管的管径进行相应的调整，并且通过设置电机外壳1、驱动电机2和手柄，使得该装置适用于人工手提式操作，该装置有着结构简单、体积较小、生产成本低和操作方便等优点，并且适用于不同管径，大大增加了实用性和经济性。
工作原理：当电缆穿管的内壁抛光装置使用时，启动驱动电机2，驱动电机2通过电机转轴4带动转动轴5进行转动，从而使得抛光杆6转动，此时抛光刷67对电缆穿管的内壁进行抛光。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电缆穿管的内壁抛光装置，包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）内设有驱动电机（2），所述电机外壳（1）的开口处设有挡尘板（3），所述驱动电机（2）通过电机转轴（4）贯穿挡尘板（3）活动连接在转动轴（5）的一端，所述转动轴（5）的表面固定连接有抛光杆（6）；
所述抛光杆（6）包括第一套管（61），所述第一套管（61）的顶部与第二套管（63）的底部通过第一销轴（62）固定连接，所述第一销轴（62）的两端均固定连接有固定螺栓，所述第二套管（63）的顶部与第三套管（65）的底部通过第二销轴（64）固定连接，所述第二销轴（64）的两端均固定连接有固定螺栓，所述第三套管（65）的顶部固定连接有第三销轴（66），所述第三销轴（66）的两端均固定连接有固定螺栓，所述第三套管（65）的顶端固定连接有抛光刷（67）。
2.根据权利要求1所述的一种电缆穿管的内壁抛光装置，其特征在于：所述第一套管（61）的底部固定连接在转动轴（5）的表面，所述第一销轴（62）、第二销轴（64）和第三销轴（66）的半径为完全相等。
3.根据权利要求1所述的一种电缆穿管的内壁抛光装置，其特征在于：所述抛光杆（6）的数量为四的倍数，并且每四个抛光杆（6）呈十字形分布固定连接在转动轴（5）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种电缆穿管的内壁抛光装置，其特征在于：所述电机外壳（1）的表面设有两根支柱，并且两根支柱的顶端通过手柄固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆穿管的内壁抛光装置，其特征在于：所述电机转轴（4）上设有旋紧螺纹，所述转动轴（5）靠近电机转轴（4）的一端开设有与旋紧螺纹相适配的螺纹槽。
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| CN108857752A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-23 | 安庆市凯立金刚石科技有限公司 | 一种人造金刚石的打磨装置 |
| CN113352455A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-07 | 唐山市天泽专用焊接设备有限公司 | 芯模振动制管工艺管内壁修光处理装置 |
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2016
- 2016-06-17 CN CN201620590697.7U patent/CN205734355U/zh not_active Expired - Fee Related
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