CN206794289U - 一种管道清洗用导流装置 - Google Patents

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张玮哲
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Abstract

一种管道清洗用导流装置,包括延伸套管,延伸套管内壁上设有若干条螺旋导向翅片,延伸套管的一端设有与待清洗管道法兰连接的固定环片,固定环片上设有若干安装孔,它具有结构简单、安装使用方便、有效调整流体进入的角度和流速、管道清洗效果好等优点。

Description

一种管道清洗用导流装置
技术领域:
本实用新型涉及管道清洗技术领域,具体涉及一种管道清洗用导流装置。
背景技术:
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,无论是新安装的管道,还是长期使用后的管道,其内部都会有些杂质,比如在管道的制造、储运及安装过程中形成的铁锈、焊渣以及为了防腐而涂覆在管道上的油质防锈剂、尘土、砂子、保温材料等。对于管道内的这些杂质,现有多种清洗方式,其中化学清洗是最为常见的一种,即采用化学药剂对管道进行临时改造,使用临时管道和循环泵从管道的两头进行循环化学清洗。该方法具有灵活性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。
管道内壁表面的清洗工作中,最简单的方法是让洗液在管道内流动。洗液流动相对管道内壁存在三种运动状态:第一是流动方向平行于管道壁;第二是流动方向垂直于管道壁;第三是流动方向相对管道壁成一定角度。根据实践经验,第三种方式对污垢的解离效果最好,而实际操作中要实现第三种固定角度流动方式较为困难。
现阶段主要通过两种方式达到近似固定角度流动,一是调整流体进入的角度,比如形成旋转流;二是改变管道结构使液体在管道起到较好的清洗效果。但第二种改变管道结构势必会增加清洗成本。对于长距离大口径管道,通过提高洗液的流速达到良好的紊流效果也是有困难的。实践证明对流过管道的洗液进行导流使其流速增强并能形成旋流,则会提高管道清洗效果。但现有管道导流装置较少,且导流效果一般,无法满足管道清洗要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种管道清洗用导流装置,它具有结构简单、安装使用方便、有效调整流体进入的角度和流速、管道清洗效果好等优点,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种管道清洗用导流装置,包括延伸套管,延伸套管内壁上设有若干条螺旋导向翅片,延伸套管的一端设有与待清洗管道法兰连接的固定环片,固定环片上设有若干安装孔。
所述固定环片设置在延伸套管一端的外壁上,且固定环片端面与延伸套管端面平齐。
所述固定环片、延伸套管和螺旋导向翅片由高分子材料一体注塑成型。
所述延伸套管设有固定环片的一端为进口端,另一端为出口端,延伸套管内径从进口端到出口端逐渐变小。
所述延伸套管从出口端到进口端的坡度为5°。
所述延伸套管长度为100~200mm。
所述延伸套管外径小于待清洗管道内径。
所述延伸套管内壁上均匀设有3-4条螺旋导向翅片。
所述螺旋导向翅片的螺旋角小于等于30°。
所述螺旋导向翅片的高度大于等于延伸套管内径的10%。
每条所述螺旋导向翅片高度从进口端到出口端沿螺旋方向逐渐降低。
所述螺旋导向翅片厚度小于延伸套管进口端内径的5%。
本实用新型采用上述方案,针对现有管道清洗存在的技术问题,设计了一种管道清洗用导流装置,通过设计固定环片、延伸套管和螺旋导向翅片,实现通过固定环片将本申请的导流装置安装在待清洗管道两法兰之间,不仅起到固定安装本申请导流装置的目的,而且可以起到垫片的作用,替代垫片;延伸套管插入待清洗管道的下游管道内,便于清洗液进入;通过设计螺旋导向翅片,实现引导流体旋进并增强流速,从而增加洗液的清洗能力。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型剖视图;
图3是本实用新型的安装示意图;
其中,1、延伸套管,2、螺旋导向翅片,3、固定环片,4、安装孔,5、待清洗管道,6、待清洗管道法兰,7、进口端,8、出口端,9、螺栓。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明:
实施例1
如图1所示,一种管道清洗用导流装置,包括延伸套管1,延伸套管1内壁上设有若干条螺旋导向翅片2,延伸套管1的一端设有与待清洗管道法兰6连接的固定环片3,固定环片3上设有若干安装孔4,通过设计固定环片3、延伸套管1和螺旋导向翅片2,实现通过固定环片3将本申请的导流装置安装在待清洗管道法兰6之间,不仅起到固定安装本申请导流装置的目的,而且可以起到垫片的作用,替代垫片;延伸套管1插入待清洗管道5的下游管道内,便于清洗液进入;通过设计螺旋导向翅片2,实现引导流体旋进并增强流速,从而增加洗液的清洗能力。
固定环片3设置在延伸套管1一端的外壁上,且固定环片3端面与延伸套管1端面平齐。
固定环片3、延伸套管1和螺旋导向翅片2由高分子材料一体注塑成型,结构强度更高,且加工精度有保证,同时一体注塑成型避免了组装时本申请导流装置中含有杂质,特别是组装焊接时的焊渣杂质,从源头杜绝杂质。
延伸套管1设有固定环片3的一端为进口端7,另一端为出口端8。
延伸套管1内径从进口端7到出口端8大小相等。
延伸套管1长度为100~200mm。
延伸套管1外径小于待清洗管道5内径,便于插入待清洗管道5内。
延伸套管1内壁上均匀设有3-4条螺旋导向翅片2。
螺旋导向翅片2的螺旋角小于等于30°,确保清洗效果。
螺旋导向翅片2的高度大于等于延伸套管1内径的10%,确保清洗效果。
螺旋导向翅片2厚度小于延伸套管1进口端7内径的5%,确保清洗效果。
实施例2
如图2-3所示,本实施例与实施例1的区别在于:
延伸套管1内径从进口端7到出口端8逐渐变小,便于增加流速,清洗效果更佳。
延伸套管1从出口端8到进口端7的坡度为5°,清洗效果最佳。
每条螺旋导向翅片2高度从进口端7到出口端8沿螺旋方向逐渐降低,便于增加流速。
螺旋导向翅片2厚度小于延伸套管1进口端7内径的5%。
本实用新型的安装使用过程:
首先将固定环片3放置在两待清洗管道法兰6之间,将延伸套管1插入下游的待清洗管道5内,然后通过螺栓9将两待清洗管道法兰6和固定环片3固定连接在一起,固定环片3起到固定本申请导流装置的同时,还起到垫片的作用,安装好后,向待清洗管道5内注入清洗液进行清洗,螺旋导向翅片2起到引导清洗液旋进并增强流速的作用,从而提高清洗液的清洗能力。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种管道清洗用导流装置,其特征在于:包括延伸套管,延伸套管内壁上设有若干条螺旋导向翅片,延伸套管的一端设有与待清洗管道法兰连接的固定环片,固定环片上设有若干安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述固定环片设置在延伸套管一端的外壁上,且固定环片端面与延伸套管端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述固定环片、延伸套管和螺旋导向翅片由高分子材料一体注塑成型。
4.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述延伸套管设有固定环片的一端为进口端,另一端为出口端,延伸套管内径从进口端到出口端逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述延伸套管从出口端到进口端的坡度为5°。
6.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述延伸套管长度为100~200mm。
7.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述延伸套管外径小于待清洗管道内径。
8.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述延伸套管内壁上均匀设有3-4条螺旋导向翅片。
9.根据权利要求1所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:所述螺旋导向翅片的螺旋角小于等于30°,螺旋导向翅片的高度大于等于延伸套管内径的10%,螺旋导向翅片厚度小于延伸套管进口端内径的5%。
10.根据权利要求9所述的一种管道清洗用导流装置,其特征在于:每条所述螺旋导向翅片高度从进口端到出口端沿螺旋方向逐渐降低。
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