CN218049360U

CN218049360U - 一种涡流清洗机

Info

Publication number: CN218049360U
Application number: CN202222638802.8U
Authority: CN
Inventors: 张金锋; 张鑫; 张锋
Original assignee: Zhucheng Zhiyunda Industrial Equipment Co ltd
Current assignee: Zhucheng Zhiyunda Industrial Equipment Co ltd
Priority date: 2022-10-09
Filing date: 2022-10-09
Publication date: 2022-12-16
Anticipated expiration: 2032-10-09

Abstract

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种涡流清洗机，其具有工件升降和旋转功能，简化工件吊装操作，提高清洗效果和工作效率；包括清洗箱、水泵、箱盖、涡流机构和滑车，水泵位于清洗箱的外界，水泵与涡流机构连通，涡流机构伸入清洗箱中，箱盖转动安装在清洗箱的取放口上；还包括两个轨到槽、旋转板、夹杆、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱的后侧内壁和箱盖的内侧壁上均安装有轨到槽，滑车通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽中，旋转板通过转轴转动安装在滑车上，旋转板竖直布置，多个夹杆安装在旋转板的前侧壁上，清洗箱上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板传动连接，箱盖的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车传动连接。

Description

一种涡流清洗机

技术领域

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种涡流清洗机。

背景技术

工业产品尤其是大型的金属工件在生产出来后表面会沾染一些油脂和灰尘，这些油脂和灰尘需要被清洗干净，清洗这些大型金属工件会使用到涡流清洗机，现有的工业用的涡流清洗机都设置有一个清洗池，清洗工作时将大型金属工件吊装到清洗池中，开启清洗池的涡流清洗水泵，水泵运行将清洗池中的清洗液快速循环流动起来，使得的清洗池中形成涡流，使得清洗液冲刷大型金属工件，清洗完成后将大型金属工件吊装取出，在实际使用中发现，大型金属工件的结构复杂，有的工件的表面和内部会有很多沟壑，金属工件放入清洗池中位置是固定的，而冲洗液的涡流冲刷工件的方向也是固定的，这导致使用现有的涡流清洗机对于大型金属工件的清洗效果不佳，而且大型金属工件进出清洗池的吊装操作复杂，导致工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有工件升降和旋转功能，简化工件吊装操作，提高清洗效果和工作效率的涡流清洗机。

本实用新型的一种涡流清洗机，包括清洗箱、水泵、箱盖、涡流机构和滑车，清洗箱的内部设置有清洗腔室，清洗箱的上端面设置有取放口，取放口与清洗腔室连通，水泵位于清洗箱的外界，水泵与涡流机构连通，涡流机构的输入端和输出端均伸入清洗箱的清洗腔室中，箱盖转动安装在清洗箱的取放口上；还包括两个轨到槽、旋转板、夹杆、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱的清洗腔室中安装有加热器，清洗箱的后侧内壁和箱盖的内侧壁上均安装有轨到槽，两个轨到槽上下对齐，滑车通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽中，旋转板通过转轴转动安装在滑车上，旋转板竖直布置，多个夹杆安装在旋转板的前侧壁上，清洗箱上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板传动连接，箱盖的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车传动连接；开始工作时，操作开闭机构将箱盖打开呈竖直状态，使得两个轨到槽上下竖直对齐，升降机构将滑车沿着两个轨到槽提升到清洗箱的上方，将大型的金属工件吊装并靠近旋转板，使用多个夹杆将大型的金属工件夹持住，升降机构将滑车沿着两个轨到槽下降到，使得大型金属工件完全浸泡在清洗箱清洗腔室的清洗液中，操作开闭机构将箱盖密封关闭到清洗箱的取放口上，启动水泵和旋转机构，水泵将清洗液通过涡流机构高速旋转起来，同时旋转机构驱动旋转板旋转起来，旋转板通过多个夹杆带动大型金属工件缓慢旋转起来，使得冲洗液的涡流对大型金属工件的各个方向进行冲刷，提高清洗效果，而且具有工件升降功能，简化大型金属工件进出清洗池的吊装操作，提高工作效率。

优选的，涡流机构包括送水管、抽水管、喷管、调节阀和三通阀，送水管的输入端与水泵的出水口连通，抽水管的输出端与三通阀的一个副通道连通，三通阀的主通道与水泵的进水口连通，送水管的输出端和抽水管的输入端均安装有多个喷管，多个喷管分别穿过清洗箱的左右侧壁伸入清洗箱的清洗腔室中，多个喷管中均安装有调节阀，多个喷管交错布置，三通阀上设置有转换旋杆，补水管与三通阀的另一个副通道连通；工作时操作三通阀使抽水管与水泵连通，水泵启动，清洗箱的清洗腔室中的清洗液通过抽水管和其上的多个喷管进入水泵，经过水泵加压后通过送水管和多个喷管输会到清洗箱的清洗腔室中，由于多个喷管交错布置，使得清洗液高速涡流起来，通过多个调节阀调整多个喷管进水量和出水量，需要向清洗箱的清洗腔室中加注清洗液时，操作三通阀使补水管与水泵连通，新鲜的清洗液通过三通阀、水泵和送水管补充到清洗箱的清洗腔室中，提高设备的实用性。

优选的，还包括排油槽，清洗箱的上部侧壁上设置有出油开口，排油槽安装在清洗箱的出油开口中，排油槽的内端设置有收集开口，排油槽的外端伸出清洗箱的外界；涡流清洗工件时，工件上的油脂会漂浮在清洗液的表面并聚集到清洗箱的腔室的边缘，通过安装排油槽，排油槽将漂浮在清洗液表面的油脂收集并排出清洗箱的外界，提高设备的实用性。

优选的，开闭机构包括两个推缸和多个臂板，清洗箱的外壁和箱盖的外壁上均安装有两个臂板，两个推缸的上下两端分别与箱盖和清洗箱上的臂板转动连接；两个推缸收缩，两个推缸通过多个臂板拉动箱盖转动并竖直立起，使得箱盖和清洗箱上的两个轨到槽上下对齐，可以将滑车进行升降，两个推缸伸长，两个推缸通过多个臂板推动箱盖扣合在水泵的取放口上，减少流动的清洗液迸溅出来，提高设备的实用性。

优选的，还包括横板、两个升降滑块和多个水平滑块，旋转板的前端面下部设置有水平的定位槽，旋转板的前端面的上部设置有两个竖直的导槽，横板通过两个升降滑块与旋转板的两个导槽滑动连接，横板的前端面设置有水平的滑槽，多个夹杆分别通过多个水平滑块与旋转板的定位槽和横板的滑槽滑动连接；沿着旋转板的两个竖直的导槽调节横板的高度，通过两个升降滑块将横板紧固定位，沿着横板的滑槽和旋转板的定位槽左右移动多个夹杆，并通过多个水平滑块进行紧固定位，使得多个夹杆能够灵活调整位置，使得多个夹杆将不同规格的大型金属工件夹持住，提高设备的通用性。

优选的，旋转机构包括从动齿轮、减速电机和主动齿轮，旋转板的转轴上同心安装有从动齿轮，从动齿轮位于滑车的后方，减速电机安装在清洗箱的外壁上，减速电机的输出轴穿过清洗箱的侧壁伸入清洗箱的清洗腔室中，减速电机的输出轴与清洗箱的侧壁之间设置有水密轴封和轴承，主动齿轮同心安装在减速电机的输出轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合；滑车带动大型金属工件浸入清洗液中，且滑车下降到位后，从动齿轮与主动齿轮啮合，减速电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮带动旋转板旋转，使得旋转板通过多个夹杆带动金属工件在清洗液中旋转，提高清洗效果。

优选的，升降机构包括卷收机、滑轮架和空气弹簧，卷收机安装在箱盖的内侧壁的前边缘，卷收机的卷收轴上卷收有拉索，拉索的另一端与滑车连接，箱盖的内侧壁设置有滑行槽，滑轮架滑动安装在箱盖的滑行槽中，滑轮架上转动安装有滑轮，拉索与滑轮的内侧边缘接触，空气弹簧的一端通过支架与箱盖连接，空气弹簧的另一端与滑轮架连接；空气弹簧对滑轮架进行弹性支撑，卷收机卷收拉索将滑车沿着两个轨到槽向上提升，当滑车与滑轮架接触后，卷收机继续卷轴拉索，使得滑车推动滑轮架沿着箱盖的滑行槽升高，同时将空气弹簧压缩，从而将大型金属工件提升到清洗液的上方，当箱盖扣合在清洗箱的取放口上时，空气弹簧的弹力将滑轮架推动到箱盖的滑行槽的底部，使得滑轮架的滑轮对拉索进行导向提升，避免拉索垂入清洗液中，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：开始工作时，操作开闭机构将箱盖打开呈竖直状态，使得两个轨到槽上下竖直对齐，升降机构将滑车沿着两个轨到槽提升到清洗箱的上方，将大型的金属工件吊装并靠近旋转板，使用多个夹杆将大型的金属工件夹持住，升降机构将滑车沿着两个轨到槽下降到，使得大型金属工件完全浸泡在清洗箱清洗腔室的清洗液中，操作开闭机构将箱盖密封关闭到清洗箱的取放口上，启动水泵和旋转机构，水泵将清洗液通过涡流机构高速旋转起来，同时旋转机构驱动旋转板旋转起来，旋转板通过多个夹杆带动大型金属工件缓慢旋转起来，使得冲洗液的涡流对大型金属工件的各个方向进行冲刷，提高清洗效果，而且具有工件升降功能，简化大型金属工件进出清洗池的吊装操作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型的后视轴测结构示意图；

图4是滑车、旋转板和夹杆等结构分解放大结构示意图；

图5是旋转机构和升降机构放大的结构示意图；

附图中标记：1、清洗箱；2、水泵；3、箱盖；4、轨到槽；5、滑车；6、旋转板；7、夹杆；8、送水管；9、抽水管；10、喷管；11、调节阀；12、三通阀；13、排油槽；14、推缸；15、横板；16、升降滑块；17、水平滑块；18、从动齿轮；19、减速电机；20、主动齿轮；21、卷收机；22、滑轮架；23、空气弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种涡流清洗机，包括清洗箱1、水泵2、箱盖3、涡流机构和滑车5，清洗箱1的内部设置有清洗腔室，清洗箱1的上端面设置有取放口，取放口与清洗腔室连通，水泵2位于清洗箱1的外界，水泵2与涡流机构连通，涡流机构的输入端和输出端均伸入清洗箱1的清洗腔室中，箱盖3转动安装在清洗箱1的取放口上；其特征在于，还包括两个轨到槽4、旋转板6、夹杆7、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱1的清洗腔室中安装有加热器，清洗箱1的后侧内壁和箱盖3的内侧壁上均安装有轨到槽4，两个轨到槽4上下对齐，滑车5通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽4中，旋转板6通过转轴转动安装在滑车5上，旋转板6竖直布置，多个夹杆7安装在旋转板6的前侧壁上，清洗箱1上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板6传动连接，箱盖3的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车5传动连接；开始工作时，操作开闭机构将箱盖3打开呈竖直状态，使得两个轨到槽4上下竖直对齐，升降机构将滑车5沿着两个轨到槽4提升到清洗箱1的上方，将大型的金属工件吊装并靠近旋转板6，使用多个夹杆7将大型的金属工件夹持住，升降机构将滑车5沿着两个轨到槽4下降到，使得大型金属工件完全浸泡在清洗箱1清洗腔室的清洗液中，操作开闭机构将箱盖3密封关闭到清洗箱1的取放口上，启动水泵2和旋转机构，水泵2将清洗液通过涡流机构高速旋转起来，同时旋转机构驱动旋转板6旋转起来，旋转板6通过多个夹杆7带动大型金属工件缓慢旋转起来，使得冲洗液的涡流对大型金属工件的各个方向进行冲刷，提高清洗效果，而且具有工件升降功能，简化大型金属工件进出清洗池的吊装操作，提高工作效率。

实施例2

一种涡流清洗机，包括清洗箱1、水泵2、箱盖3、涡流机构和滑车5，清洗箱1的内部设置有清洗腔室，清洗箱1的上端面设置有取放口，取放口与清洗腔室连通，水泵2位于清洗箱1的外界，水泵2与涡流机构连通，涡流机构的输入端和输出端均伸入清洗箱1的清洗腔室中，箱盖3转动安装在清洗箱1的取放口上；其特征在于，还包括两个轨到槽4、旋转板6、夹杆7、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱1的清洗腔室中安装有加热器，清洗箱1的后侧内壁和箱盖3的内侧壁上均安装有轨到槽4，两个轨到槽4上下对齐，滑车5通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽4中，旋转板6通过转轴转动安装在滑车5上，旋转板6竖直布置，多个夹杆7安装在旋转板6的前侧壁上，清洗箱1上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板6传动连接，箱盖3的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车5传动连接；涡流机构包括送水管8、抽水管9、喷管10、调节阀11和三通阀12，送水管8的输入端与水泵2的出水口连通，抽水管9的输出端与三通阀12的一个副通道连通，三通阀12的主通道与水泵2的进水口连通，送水管8的输出端和抽水管9的输入端均安装有多个喷管10，多个喷管10分别穿过清洗箱1的左右侧壁伸入清洗箱1的清洗腔室中，多个喷管10中均安装有调节阀11，多个喷管10交错布置，三通阀12上设置有转换旋杆，补水管与三通阀12的另一个副通道连通；还包括排油槽13，清洗箱1的上部侧壁上设置有出油开口，排油槽13安装在清洗箱1的出油开口中，排油槽13的内端设置有收集开口，排油槽13的外端伸出清洗箱1的外界；还包括横板15、两个升降滑块16和多个水平滑块17，旋转板6的前端面下部设置有水平的定位槽，旋转板6的前端面的上部设置有两个竖直的导槽，横板15通过两个升降滑块16与旋转板6的两个导槽滑动连接，横板15的前端面设置有水平的滑槽，多个夹杆7分别通过多个水平滑块17与旋转板6的定位槽和横板15的滑槽滑动连接；旋转机构包括从动齿轮18、减速电机19和主动齿轮20，旋转板6的转轴上同心安装有从动齿轮18，从动齿轮18位于滑车5的后方，减速电机19安装在清洗箱1的外壁上，减速电机19的输出轴穿过清洗箱1的侧壁伸入清洗箱1的清洗腔室中，减速电机19的输出轴与清洗箱1的侧壁之间设置有水密轴封和轴承，主动齿轮20同心安装在减速电机19的输出轴上，主动齿轮20与从动齿轮18啮合；沿着旋转板6的两个竖直的导槽调节横板15的高度，通过两个升降滑块16将横板15紧固定位，沿着横板15的滑槽和旋转板6的定位槽左右移动多个夹杆7，并通过多个水平滑块17进行紧固定位，使得多个夹杆7能够灵活调整位置，使得多个夹杆7将不同规格的大型金属工件夹持住，滑车5带动大型金属工件浸入清洗液中，且滑车5下降到位后，从动齿轮18与主动齿轮20啮合，减速电机19驱动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过从动齿轮18带动旋转板6旋转，使得旋转板6通过多个夹杆7带动金属工件在清洗液中旋转，工作时操作三通阀12使抽水管9与水泵2连通，水泵2启动，清洗箱1的清洗腔室中的清洗液通过抽水管9和其上的多个喷管10进入水泵2，经过水泵2加压后通过送水管8和多个喷管10输会到清洗箱1的清洗腔室中，由于多个喷管10交错布置，使得清洗液高速涡流起来对金属工件进行冲刷，通过多个调节阀11调整多个喷管10进水量和出水量，涡流清洗工件时，工件上的油脂会漂浮在清洗液的表面并聚集到清洗箱1的腔室的边缘，通过安装排油槽13，排油槽13将漂浮在清洗液表面的油脂收集并排出清洗箱1的外界，需要向清洗箱1的清洗腔室中加注清洗液时，操作三通阀12使补水管与水泵2连通，新鲜的清洗液通过三通阀12、水泵2和送水管8补充到清洗箱1的清洗腔室中，提高设备的实用性。

实施例3

一种涡流清洗机，包括清洗箱1、水泵2、箱盖3、涡流机构和滑车5，清洗箱1的内部设置有清洗腔室，清洗箱1的上端面设置有取放口，取放口与清洗腔室连通，水泵2位于清洗箱1的外界，水泵2与涡流机构连通，涡流机构的输入端和输出端均伸入清洗箱1的清洗腔室中，箱盖3转动安装在清洗箱1的取放口上；其特征在于，还包括两个轨到槽4、旋转板6、夹杆7、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱1的清洗腔室中安装有加热器，清洗箱1的后侧内壁和箱盖3的内侧壁上均安装有轨到槽4，两个轨到槽4上下对齐，滑车5通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽4中，旋转板6通过转轴转动安装在滑车5上，旋转板6竖直布置，多个夹杆7安装在旋转板6的前侧壁上，清洗箱1上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板6传动连接，箱盖3的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车5传动连接；开闭机构包括两个推缸14和多个臂板，清洗箱1的外壁和箱盖3的外壁上均安装有两个臂板，两个推缸14的上下两端分别与箱盖3和清洗箱1上的臂板转动连接；升降机构包括卷收机21、滑轮架22和空气弹簧23，卷收机21安装在箱盖3的内侧壁的前边缘，卷收机21的卷收轴上卷收有拉索，拉索的另一端与滑车5连接，箱盖3的内侧壁设置有滑行槽，滑轮架22滑动安装在箱盖3的滑行槽中，滑轮架22上转动安装有滑轮，拉索与滑轮的内侧边缘接触，空气弹簧23的一端通过支架与箱盖3连接，空气弹簧23的另一端与滑轮架22连接；清洗工作时两个推缸14伸长，两个推缸14通过多个臂板推动箱盖3扣合在水泵2的取放口上，减少流动的清洗液迸溅出来空气弹簧23的弹力将滑轮架22推动到箱盖3的滑行槽的底部，使得滑轮架22的滑轮对拉索进行导向提升，避免拉索垂入清洗液中，清洗完成后两个推缸14收缩，两个推缸14通过多个臂板拉动箱盖3转动并竖直立起，使得箱盖3和清洗箱1上的两个轨到槽4上下对齐，空气弹簧23对滑轮架22进行弹性支撑，卷收机21卷收拉索将滑车5沿着两个轨到槽4向上提升，当滑车5与滑轮架22接触后，卷收机21继续卷轴拉索，使得滑车5推动滑轮架22沿着箱盖3的滑行槽升高，同时将空气弹簧23压缩，从而将大型金属工件提升到清洗液的上方，方便对金属工件进行吊装。

如图1至图5所示，本实用新型的一种涡流清洗机，其在工作时，首先开始工作时，操作两个推缸14收缩将箱盖3打开呈竖直状态，使得两个轨到槽4上下竖直对齐，卷收机21卷收拉索将滑车5沿着两个轨到槽4向上提升到清洗箱1的上方，之后将大型的金属工件吊装并靠近旋转板6，使用多个夹杆7将大型的金属工件夹持住，然后卷收机21释放拉索将滑车5沿着两个轨到槽4下降到，使得大型金属工件完全浸泡在清洗箱1清洗腔室的清洗液中，操作两个推缸14伸长将箱盖3密封关闭到清洗箱1的取放口上，启动水泵2和减速电机19，水泵2将清洗液通过送水管8、抽水管9和多个喷管10在清洗箱1的清洗腔室中高速旋转起来，同时减速电机19驱动主动齿轮20转动，主动齿轮20通过从动齿轮18带动旋转板6旋转，使得旋转板6通过多个夹杆7带动金属工件在清洗液中旋转，使得冲洗液的涡流对大型金属工件的各个方向进行冲刷，清洗完成后，最后竖直打开箱盖3，卷收机21卷收拉索将滑车5沿着两个轨到槽4向上提升，当滑车5与滑轮架22接触后，卷收机21继续卷轴拉索，使得滑车5推动滑轮架22沿着箱盖3的滑行槽升高，同时将空气弹簧23压缩，从而将大型金属工件提升到清洗液的上方，将大型金属工件进行吊装即可。

本实用新型所实现的主要功能为：具有工件升降和旋转功能，简化工件吊装操作，提高清洗效果和工作效率。

本实用新型的一种涡流清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种涡流清洗机的清洗箱1、水泵2、箱盖3、轨到槽4、滑车5、调节阀11、三通阀12、推缸14、从动齿轮18、减速电机19、主动齿轮20、卷收机21、滑轮架22、空气弹簧23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种涡流清洗机，包括清洗箱（1）、水泵（2）、箱盖（3）、涡流机构和滑车（5），清洗箱（1）的内部设置有清洗腔室，清洗箱（1）的上端面设置有取放口，取放口与清洗腔室连通，水泵（2）位于清洗箱（1）的外界，水泵（2）与涡流机构连通，涡流机构的输入端和输出端均伸入清洗箱（1）的清洗腔室中，箱盖（3）转动安装在清洗箱（1）的取放口上；其特征在于，还包括两个轨到槽（4）、旋转板（6）、夹杆（7）、开闭机构、升降机构和旋转机构，清洗箱（1）的清洗腔室中安装有加热器，清洗箱（1）的后侧内壁和箱盖（3）的内侧壁上均安装有轨到槽（4），两个轨到槽（4）上下对齐，滑车（5）通过多个轨道轮滑动安装在两个轨到槽（4）中，旋转板（6）通过转轴转动安装在滑车（5）上，旋转板（6）竖直布置，多个夹杆（7）安装在旋转板（6）的前侧壁上，清洗箱（1）上安装有旋转机构，旋转机构与旋转板（6）传动连接，箱盖（3）的内壁上安装有升降机构，升降机构与滑车（5）传动连接。

2.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，涡流机构包括送水管（8）、抽水管（9）、喷管（10）、调节阀（11）和三通阀（12），送水管（8）的输入端与水泵（2）的出水口连通，抽水管（9）的输出端与三通阀（12）的一个副通道连通，三通阀（12）的主通道与水泵（2）的进水口连通，送水管（8）的输出端和抽水管（9）的输入端均安装有多个喷管（10），多个喷管（10）分别穿过清洗箱（1）的左右侧壁伸入清洗箱（1）的清洗腔室中，多个喷管（10）中均安装有调节阀（11），多个喷管（10）交错布置，三通阀（12）上设置有转换旋杆，补水管与三通阀（12）的另一个副通道连通。

3.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，还包括排油槽（13），清洗箱（1）的上部侧壁上设置有出油开口，排油槽（13）安装在清洗箱（1）的出油开口中，排油槽（13）的内端设置有收集开口，排油槽（13）的外端伸出清洗箱（1）的外界。

4.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，开闭机构包括两个推缸（14）和多个臂板，清洗箱（1）的外壁和箱盖（3）的外壁上均安装有两个臂板，两个推缸（14）的上下两端分别与箱盖（3）和清洗箱（1）上的臂板转动连接。

5.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，还包括横板（15）、两个升降滑块（16）和多个水平滑块（17），旋转板（6）的前端面下部设置有水平的定位槽，旋转板（6）的前端面的上部设置有两个竖直的导槽，横板（15）通过两个升降滑块（16）与旋转板（6）的两个导槽滑动连接，横板（15）的前端面设置有水平的滑槽，多个夹杆（7）分别通过多个水平滑块（17）与旋转板（6）的定位槽和横板（15）的滑槽滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，旋转机构包括从动齿轮（18）、减速电机（19）和主动齿轮（20），旋转板（6）的转轴上同心安装有从动齿轮（18），从动齿轮（18）位于滑车（5）的后方，减速电机（19）安装在清洗箱（1）的外壁上，减速电机（19）的输出轴穿过清洗箱（1）的侧壁伸入清洗箱（1）的清洗腔室中，减速电机（19）的输出轴与清洗箱（1）的侧壁之间设置有水密轴封和轴承，主动齿轮（20）同心安装在减速电机（19）的输出轴上，主动齿轮（20）与从动齿轮（18）啮合。

7.如权利要求1所述的一种涡流清洗机，其特征在于，升降机构包括卷收机（21）、滑轮架（22）和空气弹簧（23），卷收机（21）安装在箱盖（3）的内侧壁的前边缘，卷收机（21）的卷收轴上卷收有拉索，拉索的另一端与滑车（5）连接，箱盖（3）的内侧壁设置有滑行槽，滑轮架（22）滑动安装在箱盖（3）的滑行槽中，滑轮架（22）上转动安装有滑轮，拉索与滑轮的内侧边缘接触，空气弹簧（23）的一端通过支架与箱盖（3）连接，空气弹簧（23）的另一端与滑轮架（22）连接。