CN215543494U - 缸筒内壁清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开缸筒内壁清洗装置，包括支撑机架、升降机构、平移机构、若干缸筒支架、毛刷驱动机构、冲洗机构和控制箱。本实用新型采用缸筒支架放置缸筒便于缸筒清洗完后更换，升降机构可以根据生产需求调节缸筒高低，适用于各种规格的缸筒清洗，平移机构采用齿轮齿条传动稳定性高，便于将缸筒调节到合适位置，毛刷驱动机构采用丝杠传动可以使冲洗杆伸入缸筒内，冲洗机构采用水泵供水，皮带轮传动电机带动转杆转动，转动进而带动毛刷转动刷洗缸筒内壁；本实用新型自动化程度高，提高了清洗效率，操作简单，结构牢靠。

Description

缸筒内壁清洗装置

技术领域

本实用新型属于液压缸维护技术领域，更具体的是涉及缸筒内壁清洗装置。

背景技术

液压缸使用时，液压缸缸筒内壁会与活塞摩擦，使用过久会有一定的磨损，为保证液压缸使用质量，这时需要在液压缸缸筒内壁进行表面处理，对液压缸进行检修维护，以提高液压缸的使用周期，在进行表面处理前都需要先对液压缸缸筒内壁进行除油处理，目前是用电钻和毛刷结合，在电钻钻头上固定钢筋，另一端固定毛刷，刷洗时先用清洗液对液压缸缸筒内壁进行除油处理，之后用毛刷刷洗，这种方式非常费力，而且还不安全，同时清洗效率低，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种缸筒内壁清洗装置，解决清洗效率低，清洗不安全，效果差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

缸筒内壁清洗装置，包括支撑机架、升降机构、平移机构、若干缸筒支架、毛刷驱动机构、冲洗机构和控制箱，其中：

所述支撑机架为矩形框体；

所述升降机构具有升降架、四台联动升降平台,所述升降架为矩形架，所述四台联动升降平台由四台升降机、两台转向箱、若干连杆、连轴器、一台WP双出轴减速机和一台升降电机组成的H型结构，四台所述升降机分别安装于所述矩形架的四个角，四台所述升降机的外壳分别与所述矩形框体的四个角内侧连接，升降电机带动升降架在支撑机架内升降；

所述平移机构具有平移导轨、平移电机、平移齿轮、平移齿条和平移架，所述平移导轨安装于所述升降架上，所述平移电机安装于升降架上中部，所述平移齿轮安装于所述平移电机的传动轴上，所述平移架安装于所述平移导轨上，所述平移架的下方安装平移滚轮，所述平移齿条安装于所述平移架上，所述平移齿轮与所述平移齿啮合，平移电机带动平移架在平移导轨上移动；

所述缸筒支架放置于所述平移架上，所述缸筒支架具有若干支撑板和连接件，所述支撑板平行设置，并采用连接件连接，所述支撑板的上部开设有V型槽口，所述V型槽口用于放置缸筒；

所述毛刷驱动机构具有清洗支架、丝杠驱动电机、丝杠、丝杠螺母、丝杠螺母座、驱动板、驱动导轨、冲洗杆、毛刷和支撑轮组件，所述清洗支架安装于所述支撑机架一侧，所述丝杠驱动电机安装于所述清洗支架上首端中部，所述丝杠驱动电机的传动轴连接所述丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动固定于所述清洗支架上末端，所述丝杠的轴线与所述平移导轨垂直，所述丝杠螺母配合安装于所述丝杠上，所述丝杠螺母安装于所述丝杠螺母座内，所述丝杠螺母座与所述驱动板的下端面连接，所述驱动板的下端面两侧设有导向套，所述导向套套装于所述驱动导轨上，所述驱动导轨安装于所述清洗支架上，所述冲洗杆的一端固定安装于所述驱动板上，所述支撑轮组件安装于所述清洗支架上末端，并将所述冲洗杆的另一端支撑，丝杠驱动电机带动冲洗杆沿驱动导轨移动；

所述冲洗机构具有水泵、储水箱、转杆、软质水管、皮带轮传动电机、电机固定座、主动皮带轮、皮带、毛刷和从动皮带轮，所述储水箱安装于所述清洗支架的下方，所述水泵放置于所述储水箱内，所述软质水管连接所述转杆的一端与所述水泵，所述转杆转动安装于所述冲洗杆内，所述从动皮带轮安装于所述转杆上，所述电机固定座固定于所述驱动板上，且位于所述转杆的正上方，所述皮带轮传动电机安装于所述电机固定座上，所述主动皮带轮安装于所述皮带轮传动电机的传动轴上，所述皮带连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮，所述转杆的另一端安装所述毛刷，皮带轮传动电机通过转杆带动毛刷转动，水泵抽吸储水箱内的清洗液，清洗液经过软质水管和转杆后从毛刷中喷出；

所述控制箱安装于清洗支架的一侧，所述控制箱内安装升降电机的开关、平移电机的开关、丝杠驱动电机的开关、水泵的开关和皮带轮传动电机的开关，升降电机的开关与升降电机电连接，平移电机的开关与平移电机电连接，丝杠驱动电机的开关与丝杠驱动电机电连接，水泵的开关与水泵电连接，皮带轮传动电机的开关与皮带轮传动电机电连接。

上述结构中，所述支撑轮组件包括两个支撑板、两个转轴和两个导向轮，两个所述支撑板垂直固定于所述清洗支架上末端，两个所述转轴固定于两个所述支撑板之间，两个所述导向轮分别安装于两个所述转轴上，所述冲洗杆穿过两个所述导向轮之间。

上述结构中，该装置还具有集水机构，所述集水机构包括集水槽和引水管，所述集水槽安装于所述支撑机架上，且位于缸筒开口处正下方，所述引水管连通所述集水槽和所述储水箱，所述集水槽的高度高于所述储水箱的高度。

上述结构中，该装置还具有护罩，所述护罩套装于所述清洗支架上。

上述结构中，所述缸筒支架具有三个支撑板和四个连接件，所述连接件为圆形钢管，四个所述连接件分别穿过三个所述支撑板的四个角。

上述结构中，所述平移架上设有与所述连接件对应的弧形支撑，用于缸筒支架定位。

与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用缸筒支架放置缸筒便于缸筒清洗完后更换，升降机构可以根据生产需求调节缸筒高低，适用于各种规格的缸筒清洗，平移机构采用齿轮齿条传动稳定性高，便于将缸筒调节到合适位置，毛刷驱动机构采用丝杠传动可以使冲洗杆伸入缸筒内，冲洗机构采用水泵供水，皮带轮传动电机带动转杆转动，转动进而带动毛刷转动刷洗缸筒内壁；本实用新型自动化程度高，提高了清洗效率，操作简单，结构牢靠。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型缸筒支架结构示意图；

图4为本实用新型四台联动升降平台结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，缸筒内壁清洗装置，包括支撑机架1、升降机构、平移机构、若干缸筒支架2、毛刷驱动机构、冲洗机构和控制箱，其中：

所述支撑机架1为矩形框体；

所述升降机构具有升降架3、四台联动升降平台,所述升降架3为矩形架，所述四台联动升降平台由四台升降机4、两台转向箱5、若干连杆6、连轴器7、一台WP双出轴减速机8和一台升降电机9组成的H型结构，四台所述升降机4分别安装于所述矩形架的四个角，四台所述升降机4的外壳分别与所述矩形框体的四个角内侧连接，升降电机9带动升降架3在支撑机架1内升降；

所述平移机构具有平移导轨10、平移电机、平移齿轮、平移齿条和平移架11，所述平移导轨10安装于所述升降架3上，所述平移电机安装于升降架3上中部，所述平移齿轮安装于所述平移电机的传动轴上，所述平移架11安装于所述平移导轨10上，所述平移架11的下方安装平移滚轮，所述平移齿条安装于所述平移架11上，所述平移齿轮与所述平移齿啮合，平移电机带动平移架11在平移导轨10上移动；

所述缸筒支架2放置于所述平移架11上，所述缸筒支架2具有若干支撑板12和连接件13，所述支撑板12平行设置，并采用连接件13连接，所述支撑板12的上部开设有V型槽口14，所述V型槽口14用于放置缸筒21；

所述毛刷驱动机构具有清洗支架15、丝杠驱动电机、丝杠、丝杠螺母、丝杠螺母座、驱动板16、驱动导轨17、冲洗杆和支撑轮组件，所述清洗支架15安装于所述支撑机架1一侧，所述丝杠驱动电机安装于所述清洗支架15上首端中部，所述丝杠驱动电机的传动轴连接所述丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动固定于所述清洗支架15上末端，所述丝杠的轴线与所述平移导轨10垂直，所述丝杠螺母配合安装于所述丝杠上，所述丝杠螺母安装于所述丝杠螺母座内，所述丝杠螺母座与所述驱动板16的下端面连接，所述驱动板16的下端面两侧设有导向套，所述导向套套装于所述驱动导轨17上，所述驱动导轨17安装于所述清洗支架15上，所述冲洗杆的一端固定安装于所述驱动板16上，所述支撑轮组件安装于所述清洗支架15上末端，并将所述冲洗杆的另一端支撑，丝杠驱动电机带动冲洗杆沿驱动导轨17移动；

所述冲洗机构具有水泵、储水箱、转杆18、软质水管、皮带轮传动电机、电机固定座、主动皮带轮、皮带、毛刷19和从动皮带轮，所述储水箱安装于所述清洗支架15的下方，所述水泵放置于所述储水箱内，所述软质水管连接所述转杆18的一端与所述水泵，所述转杆18转动安装于所述冲洗杆内，所述从动皮带轮安装于所述转杆18上，所述电机固定座固定于所述驱动板16上，且位于所述转杆18的正上方，所述皮带轮传动电机安装于所述电机固定座上，所述主动皮带轮安装于所述皮带轮传动电机的传动轴上，所述皮带连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮，所述转杆18的另一端安装所述毛刷19，皮带轮传动电机通过转杆18带动毛刷19转动，水泵抽吸储水箱内的清洗液，清洗液经过软质水管和转杆18后从毛刷19中喷出；

所述控制箱安装于清洗支架15的一侧，所述控制箱内安装升降电机9的开关、平移电机的开关、丝杠驱动电机的开关、水泵的开关和皮带轮传动电机的开关，升降电机9的开关与升降电机9电连接，平移电机的开关与平移电机电连接，丝杠驱动电机的开关与丝杠驱动电机电连接，水泵的开关与水泵电连接，皮带轮传动电机的开关与皮带轮传动电机电连接。

所述支撑轮组件包括两个支撑板12、两个转轴和两个导向轮，两个所述支撑板12垂直固定于所述清洗支架15上末端，两个所述转轴固定于两个所述支撑板12之间，两个所述导向轮分别安装于两个所述转轴上，所述冲洗杆穿过两个所述导向轮之间。

该装置还具有集水机构，所述集水机构包括集水槽和引水管，所述集水槽安装于所述支撑机架1上，且位于缸筒21开口处正下方，所述引水管连通所述集水槽和所述储水箱，所述集水槽的高度高于所述储水箱的高度。

该装置还具有护罩20，所述护罩20套装于所述清洗支架15上。

所述缸筒支架2具有三个支撑板12和四个连接件13，所述连接件13为圆形钢管，四个所述连接件13分别穿过三个所述支撑板12的四个角。

所述平移架11上设有与所述连接件13对应的弧形支撑，用于缸筒支架2定位。

升降机4通过驱动与连杆6连接WP双出轴减速机8运转，进而带动WP双出轴减速机8输出扭力带动与连杆6连接的转向箱5运转，转向箱5输出扭力带动与连杆6四台升降机4升降，实现升降架3的升降。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.缸筒内壁清洗装置，包括支撑机架，其特征在于，还包括有升降机构、平移机构、若干缸筒支架、毛刷驱动机构、冲洗机构和控制箱，其中：

所述支撑机架为矩形框体，

所述升降机构具有升降架、四台联动升降平台,所述升降架为矩形架，所述四台联动升降平台由四台升降机、两台转向箱、若干连杆、连轴器、一台WP双出轴减速机和一台升降电机组成的H型结构，四台所述升降机分别安装于所述矩形架的四个角，四台所述升降机的外壳分别与所述矩形框体的四个角内侧连接，升降电机带动升降架在支撑机架内升降；

所述平移机构具有平移导轨、平移电机、平移齿轮、平移齿条和平移架，所述平移导轨安装于所述升降架上，所述平移电机安装于升降架上中部，所述平移齿轮安装于所述平移电机的传动轴上，所述平移架安装于所述平移导轨上，所述平移架的下方安装平移滚轮，所述平移齿条安装于所述平移架上，所述平移齿轮与所述平移齿啮合，平移电机带动平移架在平移导轨上移动；

所述缸筒支架放置于所述平移架上，所述缸筒支架具有若干支撑板和连接件，所述支撑板平行设置，并采用连接件连接，所述支撑板的上部开设有V型槽口，所述V型槽口用于放置缸筒；

所述毛刷驱动机构具有清洗支架、丝杠驱动电机、丝杠、丝杠螺母、丝杠螺母座、驱动板、驱动导轨、冲洗杆、毛刷和支撑轮组件，所述清洗支架安装于所述支撑机架一侧，所述丝杠驱动电机安装于所述清洗支架上首端中部，所述丝杠驱动电机的传动轴连接所述丝杠的一端，所述丝杠的另一端转动固定于所述清洗支架上末端，所述丝杠的轴线与所述平移导轨垂直，所述丝杠螺母配合安装于所述丝杠上，所述丝杠螺母安装于所述丝杠螺母座内，所述丝杠螺母座与所述驱动板的下端面连接，所述驱动板的下端面两侧设有导向套，所述导向套套装于所述驱动导轨上，所述驱动导轨安装于所述清洗支架上，所述冲洗杆的一端固定安装于所述驱动板上，所述支撑轮组件安装于所述清洗支架上末端，并将所述冲洗杆的另一端支撑，丝杠驱动电机带动冲洗杆沿驱动导轨移动；

所述冲洗机构具有水泵、储水箱、转杆、软质水管、皮带轮传动电机、电机固定座、主动皮带轮、皮带、毛刷和从动皮带轮，所述储水箱安装于所述清洗支架的下方，所述水泵放置于所述储水箱内，所述软质水管连接所述转杆的一端与所述水泵，所述转杆转动安装于所述冲洗杆内，所述从动皮带轮安装于所述转杆上，所述电机固定座固定于所述驱动板上，且位于所述转杆的正上方，所述皮带轮传动电机安装于所述电机固定座上，所述主动皮带轮安装于所述皮带轮传动电机的传动轴上，所述皮带连接所述主动皮带轮和所述从动皮带轮，所述转杆的另一端安装所述毛刷，皮带轮传动电机通过转杆带动毛刷转动，水泵抽吸储水箱内的清洗液，清洗液经过软质水管和转杆后从毛刷中喷出；

所述控制箱安装于清洗支架的一侧，所述控制箱内安装升降电机的开关、平移电机的开关、丝杠驱动电机的开关、水泵的开关和皮带轮传动电机的开关，升降电机的开关与升降电机电连接，平移电机的开关与平移电机电连接，丝杠驱动电机的开关与丝杠驱动电机电连接，水泵的开关与水泵电连接，皮带轮传动电机的开关与皮带轮传动电机电连接。

2.根据权利要求1所述的缸筒内壁清洗装置，其特征在于，所述支撑轮组件包括两个支撑板、两个转轴和两个导向轮，两个所述支撑板垂直固定于所述清洗支架上末端，两个所述转轴固定于两个所述支撑板之间，两个所述导向轮分别安装于两个所述转轴上，所述冲洗杆穿过两个所述导向轮之间。

3.根据权利要求1所述的缸筒内壁清洗装置，其特征在于，该装置还具有集水机构，所述集水机构包括集水槽和引水管，所述集水槽安装于所述支撑机架上，且位于缸筒开口处正下方，所述引水管连通所述集水槽和所述储水箱，所述集水槽的高度高于所述储水箱的高度。

4.根据权利要求3所述的缸筒内壁清洗装置，其特征在于，该装置还具有护罩，所述护罩套装于所述清洗支架上。

5.根据权利要求1所述的缸筒内壁清洗装置，其特征在于，所述缸筒支架具有三个支撑板和四个连接件，所述连接件为圆形钢管，四个所述连接件分别穿过三个所述支撑板的四个角。

6.根据权利要求5所述的缸筒内壁清洗装置，其特征在于，所述平移架上设有与所述连接件对应的弧形支撑，用于缸筒支架定位。

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