CN1102347C

CN1102347C - 微生物－酶化秸秆饲料制剂

Info

Publication number: CN1102347C
Application number: CN99100093A
Authority: CN
Inventors: 张艾蔓
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 1999-01-12
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2019-01-12
Also published as: CN1260129A

Abstract

本发明属于农作物秸秆饲料，特别涉及一种微生物一酶化秸秆饲料制剂。制剂不含人工菌种，原料包括葡萄糖、α-淀粉酶、尿素、淀粉、盐、赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、精氨酸、甘氨酸、磷酸氢钙、硫酸亚铁、纤维素酶、维生素等，将原料按含成份不同分成大、小两袋，且各袋原料已按顺序混合，用时以大袋先放入水里溶化，再放入水溶解后的小袋原料，溶液施于粉碎后的秸杆饲料中，用这种制剂做出的饲料，能使肉牛、羊等牲畜生长快，肉质好，净肉率高，饲料成本低。

Description

微生物—酶化秸秆饲料制剂

本发明属于农作物秸秆饲料，特别涉及一种微生物—酶化秸秆饲料制剂。

今天，人们为了使饲养的家畜在短期内即长得肥大，肉的鲜嫩质量又能得到提高，普遍在饲料配方上下功夫，即改善饲料的营养成份。利用含有微生物蛋白的饲料喂养家畜，是目前人们采用的手段，但这种发酵或称生化的饲料，都是先期在作物秸秆中加入发酵菌种，如酵母，再经发酵过程，而使秸秆饲料含有大量的有益的微生物，使饲料的营养成份增加；如申请号为87102074和95101186所描述的发酵饲料，就是利用酵母菌来发酵，但这种饲料，需要人工菌种，从而增大了饲料的生产成本，而且在家畜体外降解粗纤维率较低，也就使家畜的肉长的缓慢，肉质鲜嫩度也不十分理想。

本发明的目的在于提供一种不含激素、不含人工菌种，专门用于制作秸秆饲料，低成本、快速育肥肉牛和羊的微生物—酶化秸秆饲料制剂。

本发明的目的是这样实现的：一种微生物—酶化秸秆饲料制剂，其特征在于制剂不含人工菌种，制剂由内含不同组份的大、小两袋原料混合而成，其中(以两袋总含量计)：大袋成份为：

葡萄糖 18.8Wt％-27.5Wt％；

尿素 16.9Wt％-19.5Wt％；

淀粉 12.6Wt％-15.5Wt％；

盐 6.6Wt％-11.5Wt％；

氧化钙 4.3Wt-6.5Wt％；

碳酸氢钠 2.5Wt％-4.5Wt％；

α-淀粉酶 7.8Wt％-11.2Wt％；小袋成份为：

赖氨酸 1.1Wt％-2.5Wt％；

蛋氨酸 0.8Wt％-1.4Wt％；

色氨酸 0.8Wt％-1.6Wt％；

精氨酸 0.8Wt％-1.2Wt％；

甘氨酸 0.9Wt％-1.8Wt％；

酪氨酸 1.1Wt％-1.5Wt％；

组氨酸 1.1Wt％-1.3Wt％；

胱氨酸 1.2Wt％-1.4Wt％；

丝氨酸 0.9Wt％-1.6Wt％；

磷酸氢钙 0.2Wt％-0.9Wt％；

硫酸亚铁 0.1Wt％-0.6Wt％；

纤维素酶 0.1Wt％-0.5Wt％；

维生素A 0.1Wt％-0.3Wt％；

维生素D 0.1Wt％-0.2Wt％；

维生素E 0.1Wt％-0.2Wt％；

酵母浸膏粉2.0Wt％-2.5Wt％；

氯化钠 8.6Wt％-13.8Wt％；

将从市场上购买的各种原料，分别按上述组份根据实际需要量进行混合，制成内含不同组份的大、小两袋即形成微生物—酶化秸秆饲料制剂。

本发明的功效在于：(1)降解、质化粗纤维，提高消化吸收率。

秸秆类粗纤维含量高达25％-45％，其中纤维素含量约30％-35％，半纤维素25％-30％，木质素20％-25％，以牛为例，虽然牛能消化粗纤维中的50％-90％，但是如何在牛的体外降解秸秆粗纤维，提高在体内的转化率和利用率，是个技术难题。

微生物—酶化秸秆饲料制剂把粉碎后的秸秆类粗纤维经过微生物发酵与特定的降解酶系作用，可以降解粗纤维35％-60％，粗纤维分子之间的氢键、酯键或醚键，绝大部分结构被破坏，发明人暂称之为质化作用，产生的微生物—酶化结秆饲料中的粗纤维在牛的瘤胃中又经过微生物与酶的作用进一步降解，变成易于吸收利用的营养物质，从而提高了消化吸收率。(2)增生菌体蛋白质，提高饲料转化利用率。

粉碎的秸秆作为天然固体培养基，在制剂复杂的生化反应过程中，在适宜的温度、湿度、和密封等特定的生态环境里，有益的野生微生物得到迅速的繁殖，增生大量的菌体蛋白质、各种氨基酸和维生素以及多种生化酶衍生物，有效地提高了秸秆饲料可消化营养物质总量。因此提高了秸秆饲料的营养价值和饲料效率，使牛体对营养素的转化利用率得到提高。

利用本发明的微生物—酶化结秆饲料的科学养殖，具有显著的效果，以养牛为例：(1)长肉快

非阉牛在150kg-200kg时即可育肥，以达到500kg为出栏标准，只需180天-120天育肥期，日平均增重可达1.5kg-2.5kg。(2)肉质好

微生物—酶化秸秆饲料气味属于芳香醇型，无毒，无不良作用，而且营养丰富，快速育肥的肉牛，肉质鲜嫩，口感上乘。(3)净肉率高

用微生物—酶化秸秆饲料育肥的肉牛按照国家屠宰前评膘等级标准，都在一级或特级范围之内，净肉率高于标准3-5个百分点。(4)育肥期短

育肥肉牛从150kg至500kg，育肥期最短120天，最长180天，因牛的年龄、品种、饲料种类、季节环境、饲养水平等不同。比一般饲养标准提前6个月。(5)省草及无粮育肥

肉牛采食草量以干物质计算，一般为其体重的2.5％-3.5％。用微生物—酶化秸秆饲料，不用粮食和精饲料，即全草型，以干物质计算为牛体重的2％-4％。如果加喂饼粕类精饲料按牛的体重的0.5％-1.2％给饲，微生物—酶化秸秆饲料按牛的体重的1.3％-3％给饲即可。育肥一头牛可以节省260kg-500kg干玉米；育肥两头牛的草可以育肥三头牛。

全部饲喂微生物—酶化秸秆饲料，草肉比为3∶1至5∶1。(6)无污染

无论是生产微生物—酶化秸秆饲料制剂，还是制作微生物—酶化秸秆饲料，全部无毒，无害，无工业三废(废水、废气、废料)污染，是保护生态环境的产品。

实施例1：

以大、小两袋总含量为基准，在充分混合下，顺序加入

葡萄糖 19.5Wt％；

α-淀粉酶 8.8Wt％；

尿素 17.2Wt％；

淀粉 13.2Wt％；

盐 8.7Wt％；

氧化钙 5.1Wt％；

碳酸氢钠 3.3Wt％；制成大袋；顺序加入

赖氨酸 1.2Wt％；

蛋氨酸 0.9Wt％；

色氨酸 0.9Wt％；

精氨酸 0.9Wt％；

甘氨酸 1.1Wt％；

酪氨酸 1.2Wt％；

组氨酸 1.1Wt％；

胱氨酸 1.1Wt％；

丝氨酸 1.1Wt％；

磷酸氢钙 0.25Wt％；

硫酸亚铁 0.15Wt％；

纤维素酶 0.2Wt％；

维生素A 0.15Wt％；

维生素D 0.15Wt％；

维生素E 0.15Wt％；

酵母浸膏粉 2.2Wt％；

氯化钠 11.45Wt％；制成小袋。

用0.5kg的粉碎秸秆和1kg清水做试验，以本行业人员的经验为准，测出所需水的用量，计算出60kg粉碎秸秆的用水总量，把水用容器称好备用。在常温下，把大袋制剂溶在称好的水里，小袋制剂单独溶解在少量水里后倒入大袋的溶液里，均匀搅拌2分钟后立即泼洒到粉碎后的干农作物秸秆里，充分搅拌均匀，在无湿团和干粉碎秸秆出现后，再根据需要添水或粉碎秸秆，然后把拌好的秸秆装入大缸或其它容器压实后排除空气，密封严实，在30℃温度下，避光密封4天。制得的饲料，育肥一头150kg到500kg的普通肉牛，只需制剂12袋左右，干农作物秸秆720kg左右。

实施例2：

以大、小两袋总含量为基准，在充分混合下，顺序加入

葡萄糖 20.5Wt％；

α-淀粉酶 8.1Wt％；

尿素 18.3Wt％；

淀粉 12.6Wt％；

盐 7.1Wt％；

氧化钙 5.5Wt％；

碳酸氢钠 2.6Wt％；制成大袋；顺序加入

赖氨酸 1.4Wt％；

蛋氨酸 0.82Wt％；

色氨酸 0.82Wt％；

精氨酸 0.86Wt％；

甘氨酸 1.2Wt％；

酪氨酸 1.3Wt％；

组氨酸 1.2Wt％；

胱氨酸 1.2Wt％；

丝氨酸 1.2Wt％；

磷酸氢钙 0.2Wt％；

硫酸亚铁 0.1Wt％；

纤维素酶 0.15Wt％；

维生素A 0.1Wt％；

维生素D 0.1Wt％；

维生素E 0.1Wt％；

酵母浸膏粉2.3Wt％；

氯化钠 12.25Wt％；制成小袋。

用0.5kg的粉碎秸秆和1kg清水做试验，以本行业人员的经验为准，测出所需水的用量，计算出60kg粉碎秸秆的用水总量，把水用容器称好备用。在常温下，把大袋制剂溶在称好的水里，小袋制剂单独溶解在少量水里后倒入大袋的溶液里，均匀搅拌2分钟后立即泼洒到粉碎后的干农作物秸秆里，充分搅拌均匀，在无湿团和干粉碎秸秆出现后，再根据需要添水或粉碎秸秆，然后把拌好的秸秆装入大缸或其它容器压实后排除空气，密封严实，在40℃温度下，避光密封3天。制得的饲料，育肥一头150kg到500kg的普通肉牛，只需制剂15袋左右，干农作物秸秆900kg左右。

实施例3：

以大、小两袋总含量为基准，在充分混合下，顺序加入

葡萄糖 18.9Wt％；

α-淀粉酶 7.8Wt％；

尿素 16.8Wt％；

淀粉 12.8Wt％；

盐 7.2Wt％；

氧化钙 5.2Wt％；

碳酸氢钠 3.1Wt％；制成大袋；顺序加入

赖氨酸 1.5Wt％；

蛋氨酸 1.1Wt％；

色氨酸 1.2Wt％；

精氨酸 1.1Wt％；

甘氨酸 1.3Wt％；

酪氨酸 1.35Wt％；

组氨酸 1.25Wt％；

胱氨酸 1.25Wt％；

丝氨酸 1.15Wt％；

磷酸氢钙 0.5Wt％；

硫酸亚铁 0.3Wt％；

纤维素酶 0.25Wt％；

维生素A 0.19Wt％；

维生素D 0.18Wt％；

维生素E 0.18Wt％；

酵母浸膏粉2.5Wt％；

氯化钠 12.9Wt％；制成小袋。

用0.5kg的粉碎秸秆和1kg清水做试验，以本行业人员的经验为准，测出所需水的用量，计算出60kg粉碎秸秆的用水总量，把水用容器称好备用。在常温下，把大袋制剂溶在称好的水里，小袋制剂单独溶解在少量水里后倒入大袋的溶液里，均匀搅拌2分钟后立即泼洒到粉碎后的干农作物秸秆里，充分搅拌均匀，在无湿团和干粉碎秸秆出现后，再根据需要添水或粉碎秸秆，然后把拌好的秸秆装入大缸或其它容器压实后排除空气，密封严实，在20℃温度下，避光密封7天。制得的饲料，育肥一头150kg到500kg的普通肉牛，只需制剂18袋左右，干农作物秸秆1080kg左右。

实施例4：

以大、小两袋总含量为基准，在充分混合下，顺序加入

葡萄糖 26.3Wt％；

α-淀粉酶 9.2Wt％；

尿素 18.1Wt％；

淀粉 13.0Wt％；

盐 6.6Wt％；

氧化钙 4.3Wt％；

碳酸氢钠 2.5Wt％；制成大袋；顺序加入

赖氨酸 1.1Wt％；

蛋氨酸 0.8Wt％；

色氨酸 0.8Wt％；

精氨酸 0.8Wt％；

甘氨酸 0.9Wt％；

酪氨酸 1.1Wt％；

组氨酸 1.1Wt％；

胱氨酸 1.2Wt％；

丝氨酸 0.9Wt％；

磷酸氢钙 0.2Wt％；

硫酸亚铁 0.1Wt％；

纤维素酶 0.1Wt％；

维生素A 0.1Wt％；

维生素D 0.1Wt％；

维生素E 0.1Wt％；

酵母浸膏粉 2.0Wt％；

氯化钠 8.6Wt％；制成小袋。

用0.5kg的粉碎秸秆和1kg清水做试验，以本行业人员的经验为准，测出所需水的用量，计算出60kg粉碎秸秆的用水总量，把水用容器称好备用。在常温下，把大袋制剂溶在称好的水里，小袋制剂单独溶解在少量水里后倒入大袋的溶液里，均匀搅拌2分钟后立即泼洒到粉碎后的干农作物秸秆里，充分搅拌均匀，在无湿团和干粉碎秸秆出现后，再根据需要添水或粉碎秸秆，然后把拌好的秸秆装入大缸或其它容器压实后排除空气，密封严实，在10℃温度以上，避光密封10天。制得的饲料，育肥一头150kg到500kg的普通肉牛，只需制剂20袋左右，干农作物秸秆1200kg左右。

Claims

1.一利微生物—酶化秸杆饲料制剂，其特征在于制剂不含人工菌利，制剂由内含不同组份的大、小两袋原料混合而成，其中(以两袋总含量计)：大袋成份为：

葡萄糖 18.8Wt％-27.5Wt％；

尿素 16.9Wt％-19.5Wt％；

淀粉 12.6Wt％-15.5Wt％；

盐 6.6Wt％-11.5Wt％；

氧化钙 4.3Wt％-6.5Wt％；

碳酸氢钠 2.5Wt％-4.5Wt％；

α-淀粉酶 7.8Wt％-11.2Wt％；

小袋成份为：

赖氨酸 1.1Wt％-2.5Wt％；

蛋氨酸 0.8Wt％-1.4Wt％；

色氨酸 0.8Wt％-1.6Wt％；

精氨酸 0.8Wt％-1.2Wt％；

甘氨酸 0.9Wt％-1.8Wt％；

酪氨酸 1.1Wt％-1.5Wt％；

组氨酸 1.1Wt％-1.3Wt％；

胱氨酸 1.2Wt％-1.4Wt％；

丝氨酸 0.9Wt％-1.6Wt％；

磷酸氢钙 0.2Wt％-0.9Wt％；

硫酸亚铁 0.1Wt％-0.6Wt％；

纤维素酶 0.1Wt％-0.5Wt％；

维生素A 0.1Wt％-0.3Wt％；

维生素D 0.1Wt％-0.2Wt％；

维生素E 0.1Wt％-0.2Wt％；

酵母浸膏粉2.0Wt％-2.5Wt％；

氯化钠 8.6Wt％-13.8Wt％。