CN110234255B - 压力炊具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力炊具，其具有包括盖手柄的盖和包括器皿手柄的烹饪器皿，所述烹饪器皿可通过将所述盖手柄和所述器皿手柄一个放置在另一个的顶部上来借助于封闭机构与所述盖一起以流体密封方式封闭，其特征在于所述两个手柄中的一者包括具有两个联接元件的联接组，所述联接元件可以彼此机械联接并再次彼此机械断开，并且所述两个手柄中的另一者包括联接设备，所述联接设备被设计成用于所述联接和/或所述断开，使得当将所述盖手柄和所述器皿手柄一个放置在另一个的顶部上时，所述两个联接元件借助于所述联接设备彼此机械断开或彼此机械联接，因此，借助于所述封闭机构与所述盖一起实现所述烹饪器皿的所述流体密封封闭。

Description

压力炊具

本发明涉及一种根据技术方案1的压力炊具。例如根据DE 43 15 245 A1或DE 102009 013 240 A1已知此类压力炊具(根据本发明，在此情况下，通常旨在理解为压力烹饪器皿)。

基于现有技术，目的是提供一种经改进的压力炊具(压力烹饪器皿)，其以在结构上最简单的方式遵守针对压力炊具规定的所有安全措施，并且其另外实现压力炊具的极其不同的部件或结构元件的最容易可能清洁。

此目的根据技术方案1的特征部分实现；在每一情况下，可以根据从属技术方案得出有利改进。

本发明开始于如下想法：通过借助于一元件以适当方式机械压离盖密封件(下文称为密封元件)来防止压力积聚(当盖不正确地放置在盘或烹饪器皿上时)，使得当盖不正确地放置时，防止炊具内部的压力积聚。

在技术方案1中描述一种根据本发明的压力炊具。

在此情况下，优选的是，联接设备被构造成用于联接在一起并且用于断开两者。

盖手柄和器皿手柄可以围绕压力炊具中心轴线(其在下文中也简称为锅中心轴线)相对于彼此旋转或枢转。通常(当压力炊具正确封闭时)，锅中心轴线对应于烹饪器皿中心轴线和盖中心轴线。这些轴线可以被认为是通常(大致，即，尤其除其手柄以外)旋转对称的盖和通常(大致，即，尤其除手柄以外)旋转对称的烹饪器皿的旋转对称轴线。上文提及的轴线通常是一致的，使得当下文提及“轴线”时，始终旨在指代此对称轴线或者锅、器皿或盖中心轴线，除非另有说明。

当两个手柄(盖手柄和器皿手柄)一个在另一个上方并且已经借助于所述/其封闭机构正确地封闭时，产生压力炊具的流体密封或压力密封，因此以流体密封或压力密封方式封闭所述锅。通常，两个手柄一个在另一个上方旨在意指一个在另一个上方的对齐，即，在平面图中(沿着轴线观察)，相对于实际盖构件或实际烹饪器皿构件凸出的两个手柄的一个在另一个上方的基本上一致对齐。如果这两个手柄从其一个在另一个上方的对齐或一致位置中枢转或转动出来(即，围绕轴线相对于彼此从此位置中转动或枢转出来)，则锅被打开，并且可获得锅内部的所烹饪物品。

封闭机构是机械封闭件或者优选地包括机械封闭件。在此情况下，优选地通过如下将盖手柄和锅手柄一个放置在另一个上方来执行锅的(正确的)压力密封封闭。盖(一方面)和烹饪器皿(另一方面)(从其中两个手柄尚未一个在另一个上方的位置开始)沿着轴线插入到彼此中并且推入到彼此中。之后，可以按两个手柄被移动到一个放置在另一个上方的位置中的方式围绕轴线并且沿封闭方向相对于烹饪器皿旋转盖(反之亦然；决定性方面是盖子和烹饪器皿相对于彼此的相反旋转或枢转)。

通过沿相反方向旋转(即，与上述封闭方向相反)，即，通过将两个手柄移动到一个未放置在另一个上方的位置中，盖和烹饪器皿还可以通过沿着轴线拉开(压力炊具的打开)而再次彼此分开。

封闭机构可以特别是卡口封闭件(或包括一个卡口封闭件)。在此情况下，可以借助于封闭机构的密封元件(例如，周向密封环)产生压力密封。封闭机构可以因此包括插塞/旋转连接件(例如，呈卡口封闭件的形式)和密封环。

优选地，盖手柄具有联接组，并且器皿手柄具有联接设备。在此情况下，术语“具有”可以特别被理解为意指集成。然而，角色也可以颠倒(盖手柄具有联接设备，并且器皿手柄具有联接组)。

根据本发明，所描述的第一变型是优选的，即，当两个手柄一个放置在另一个上方时，联接组的两个联接元件可以借助于联接设备彼此机械断开。这可以例如(参见下文)借助于分叉控制凸轮实现，其在两个叉形件或控制凸轮分支之间具有机械分离元件(特别是：楔形件)。

可以根据技术方案2得出可以有利地实现的特征。

因此，(两个联接元件相对于彼此的)沿着所述直线的断开移动和联接移动、线性移动或平移移动是优选的。

可以根据技术方案3得出可以有利地实现的其他特征。(根据技术方案结构，针对所有从属技术方案，其特征可以彼此以任何组合实现。因此，在以下实施例中，仅描述特别有利特征组合；还可以特别省略来自从属技术方案的各个特征。)

可以根据技术方案4得出可以有利地实现的其他特征。

压力弹簧可以在壳体元件中的一者和联接元件中的一者(优选地：第一联接元件，参见下文)之间张紧。然而，其还可以使其弹簧端部中的一者固定到联接元件中的一者(优选地：固定到第一联接元件)和/或使其弹簧端部中的一者(在“和”的情况下，其另一弹簧端部)固定到壳体元件中的一者。弹簧可以一方面在所述(多个)壳体元件或所述(多个)壳体元件中的一者上并且另一方面在联接元件中的一者上(优选地：在第一联接元件上)支撑在(多个)壳体元件内部。优选地，该支撑一方面在壳体元件中的一者的壁部分并且另一方面联接元件中的一者上执行。作为上述所有内容的结果，可以引起预张紧支撑。

根据技术方案1至4，因此，这两个联接元件可以在断开时以线性方式移动分开(即，呈平移移动的形式或者沿着一直线/所述直线)并且在再次彼此联接时可以再次移动在一起。这通过使其机械断开或通过联接设备再次彼此联接而引起。

可以根据技术方案5得出可以有利地实现的其他特征。

如果断开引起密封元件的所述施加，则产生下文更详细描述的第一实施例。相反，如果这两个联接元件的联接引起密封元件的此施加，则产生根据本发明的变型(下文也更详细地描述为第二实施例)。

通常，因此在两个手柄至少部分相对于盖具有间距地一个放置在另一个上方之前定位密封元件。特别地，密封元件可以至少部分与盖的边缘的内侧间隔开。在密封元件在盖上的施加(这通常旨在被理解为进行接触)期间，此间距至少减小，通常减小到零(即，消除)。从而，在盖(一方面)和烹饪器皿(另一方面)之间存在所述流体密封封闭。密封元件优选地是沿着盖边缘(并且优选地在其内侧或内部处)延伸的密封环和/或优选地完全周向密封环。在此情况下，以上句子的“和”变型是优选的。

可以根据技术方案6至8得出可以有利地实现的其他特征。

如果实现这些技术方案的特征，则悬垂部(即，凸出部)可以优选地沿着所提及直线或线性移动方向构造或取向，这两个联接元件可以借助于联接设备沿着所述直线或线性移动方向相对于彼此移动。因此，悬垂部或凸出部表示突起部。

间隔件和邻接件优选地以特别优选方式彼此紧固，两者共同形成在联接元件中的单个联接元件或第一联接元件中。因此，后者优选地排他地包括这两个部件(间隔件和邻接件)，并且不具有其他部件。当沿着已经提及的直线观察时，间隔件和邻接件优选地彼此间隔开地定位。

机械支撑通常意指(机械)接触，即，具有邻接件的联接元件(或邻接件的联接元件)和另一联接元件(或其反向轴承)的直接邻接。

因此，当邻接件与反向轴承(或包括此反向轴承的联接元件)邻接时，当存在联接在一起状态时，当相对于具有反向轴承的联接元件观察时，间隔件因此通常最大程度地延伸超过后一联接元件。(间隔件从邻接件开始并且沿着已经提及的直线(即，当沿线性移动方向观察时)位于与反向轴承相对的侧面处或包括此反向轴承的联接元件上。)如果这两个联接元件处于断开状态，则当沿线性移动方向观察时，邻接件通常与其反向轴承(或与包括此反向轴承的联接元件、优选地第二联接元件)最大程度地间隔开。在此情况下，在反向轴承与邻接件(或其联接元件)相对的侧面上，同样，当沿线性移动方向观察时，间隔件相对于反向轴承或相对于其联接元件最大程度地缩回(当沿所述直线的方向或平移移动方向观察时，此位置对应于间隔件的位置或其最靠近反向轴承的背对反向轴承的外端)。

可以根据技术方案9得出可以有利地实现的其他特征。

在技术方案10中描述可以有利地实现的其他特征。

在此情况下，分隔元件可以是壁元件，其朝向一侧渐细(即，沿旋转或枢转方向以便打开盖)，特别是楔形件。两个控制凸轮分支可以是在分隔元件的两侧处延伸(即，彼此分开)的引导凹口(例如，缺口、凹槽或类似物)。在朝向渐细部的方向上，这两个控制凸轮分支(在沿此方向观察时，在分隔元件终止之后)组合以形成单个引导凹口。然后，此引导凹口形成用于这两个联接元件的共用控制凸轮部分。

在此共用控制凸轮部分中，这两个联接元件可以在联接在一起状态下移动在一起(即，当两个手柄相对于彼此旋转或枢转到足够程度时)。换句话说：在盖和烹饪器皿的打开状态下，即，当两个手柄尚未一个位于另一个上方、而是在旋转或枢转方向上仍彼此充分间隔开时，这两个联接元件首先在控制凸轮的共用控制凸轮部分中共同伸展，并且随后在此共用部分(当沿盖和烹饪器皿的封闭方向观察时)因分隔元件而分裂或分叉成两个控制凸轮分支之前在其中共同伸展。在这两个分支中，盖(一方面)和烹饪器皿(另一方面)越接近其以流体密封方式封闭的状态或者盖手柄(一方面)和锅手柄(另一方面)越靠近朝向其一个位于另一个上方的位置移动，在沿朝向外侧的径向方向或沿这两个联接元件的平移移动方向观察时，这两个联接元件(由在封闭方向上观察时加宽的分隔元件引起)就彼此接收越大间距。

优选地，一方面，分隔元件、共用控制凸轮部分和两个分开的控制凸轮分支构造在器皿手柄中，而另一方面，这两个联接元件构造在盖手柄中。在此情况下(当沿锅中心轴线的方向观察时)，这两个联接元件在盖手柄面向器皿手柄的下侧上方凸出并且延伸到形成在器皿手柄的上侧(面向盖手柄)中的引导凸轮中(共用控制凸轮部分和两个分开的控制凸轮分支)。

在根据本发明的变型中(还参阅以下第二实施例)，联接设备具有两个朝向彼此渐细的侧壁和位于其间并且因所述渐细而渐细的单个控制凸轮。因此，此控制凸轮在其因作为引导凹口的侧壁的所述渐细而逐渐渐细之前最初较宽。此共用引导凹口构造在手柄中的一者中(优选地：器皿手柄中)。在互补手柄中(优选地：盖手柄中)，这两个联接元件被再次定位成能够相对于彼此移动(优选地，如在第一实施例下，参见下文，可沿着直线移动)。

在此变型(第二实施例)中，当两个手柄一个放置在另一个上方时，联接组的这两个联接元件通过在两个手柄共同枢转到盖和烹饪器皿的封闭位置中或者枢转到其一个放置在另一个上方的位置中时两个侧壁将这两个联接元件按压在一起而借助于联接设备彼此机械联接。在此情况下，按与第一实施例相当类似的方式，从而可以发生这两个联接元件中的一者(优选地：第一联接元件)的间隔件的缩回，使得密封元件施加到盖。这两个联接元件借助于联接设备的机械联接可以按与第一实施例类似的方式借助于预张紧压力弹簧执行(所述预张紧压力弹簧原本(即，在断开状态下)按与第一实施例相当类似的方式例如借助于两个壳体元件来保持这两个联接元件彼此间隔开)。

可以根据技术方案11得出可以有利地实现的其他特征。

还可以根据技术方案12得出可以有利地实现的特征。

根据此技术方案，第二联接元件(当相对于锅中心轴线观察时)可能能够缩回，即，当从锅中心轴线观察时沿盖或锅外侧的方向推动(即，可以径向向外推动)。

在此缩回或向外推动期间，第一联接元件优选地由机械联接到第一联接元件的邻接件的第二联接元件的反向轴承承载。例如，这可以通过反向轴承抵靠邻接件的机械止动(同时第二联接元件径向向外移动)来执行，由此，在反向轴承和邻接件的成功联接之后，邻接件(并且因此，第一联接元件)也被向外推动。

如果(参见上文)盖手柄具有至少一个壳体元件或两个壳体元件(借助于所述壳体元件，这两个联接元件可以相对于彼此以机械张紧方式支撑)，则远离锅中心轴线的向外移动通常对应于相对于壳体元件的向外移动。

根据本发明，细长螺栓可以因此联接到第二联接元件(锁定单元)，并且可以经由分叉控制凸轮例如在锅手柄中产生连接到其的移动控制件。从而，所述锁定单元和锅手柄获得双重功能。首先，在操作期间将盖手柄锁定到盖并且另外通过缩回螺栓而使密封环移动到其密封位置的功能。在相反情况下(即，在锅打开时)，当通过经由锅手柄上的控制凸轮来解除螺栓而使盖手柄从锅手柄中枢转出来时，销再次移动到其起始位置中。这可以借助于压力弹簧实现。在此情况下，螺栓再次将密封环压离其密封面，使得无法积聚更多压力。

经由锁的联接，当手柄被放置到盖上和从盖移除时，螺栓缩回，使得在此操作期间无碰撞，并且产生安全处理。

因此，本发明提供现有技术的替代解决方案，其特别实现在本发明的目的中描述的优点。特别地，使用(第二)联接元件或其反向轴承，盖手柄从盖的移除是可能的：因此，间隔件或螺栓可以缩回，使得此螺栓可以从其孔(形成在盖中)移除。在无以此方式构造的(第二)联接元件的情况下，盖手柄将不能从盖自身移除。

下文参考两个实施例描述本发明。在附图中：

图1至图5显示第一实施例，并且

图6显示第二实施例。

(其中所述第二实施例或第二变型按与第一实施例相当类似的方式构造，除了关于图6描述的差别以外)。

图1显示截面视图的剖切图，其示出与压力炊具的锅纵向轴线或锅对称轴线(其是盖和烹饪器皿两者的对称轴线)平行的平面。图2至图5显示三维视图(图2、图3B、图4和图5)或另一截面视图(图3A)或图1中所示的压力炊具的个别结构元件。

盖6的内侧(其在锅的封闭状态下面向待烹饪物品)借助于模制部件(内部模制部件20)并且按与自身仅示出为剖切图的盖6相同的方式形成。盖手柄5从实际盖6延伸，盖6从盖或锅对称轴线(不可见)按径向凸出方式(即，按径向向外指向的方式)按大致旋转对称且大致扁平圆柱形的方式形成。如下文所述，此盖手柄可以可移除地紧固到模制部件20。元件5和20在下文共同选择性地称为盖6，或者仅实际模制部件20、而无手柄5，其中本领域技术人员知道或者可以从上下文识别出意图。

盖6的内部模制部件20形成在其面向烹饪器皿16的下端处作为封闭机构7(密封件)的部件17(卡口封闭件部分)，其中所述封闭机构的部件17(还参阅图4)形成卡口封闭件的盖侧部分。与盖互补的(大致圆柱形)烹饪器皿16的上边缘形成卡口封闭件的互补部件，使得具有可释放地或可移除地紧固到其的盖手柄5的盖6可以借助于封闭机构的卡口封闭件按流体密封、蒸汽密封(即，流体密封)和压力密封方式连接到烹饪器皿16(压力炊具的封闭状态，也参见以下描述)。所述封闭机构7、17进一步包括周边密封环7，周边密封环7在内侧处与盖6的外边缘邻接，即，在内侧处抵靠模制部件20。在压力密封封闭状态下(其封闭机构或卡口封闭件封闭，其中手柄3、5一个位于另一个上方：参见下文)，密封环7的外侧因此在整个盖周边上方与内部模制部件20面向盖中心的内侧19邻接，并且因此按与外部空间压力密封的方式密封锅的内侧。

按与盖6的盖手柄5互补的方式，将器皿手柄3紧固到烹饪器皿16(还参阅图2)。在锅的正确的压力密封封闭的情况下，两个手柄5和3(沿着在此情况下未显示的锅中心轴线或锅对称轴线观察)在盖6和烹饪器皿16或其相应卡口封闭部件已经预先组装(其中手柄5和3沿着锅中心轴线相对于彼此旋转)之后对齐一个放置在另一个上方。如下文所述，根据本发明，当两个手柄5、3通过相对于彼此旋转这两个手柄而移动到其一个放置在另一个上方的位置中时，螺栓1a缩回，由此先前从模制部件20的内侧19部分凸出(即，在所述螺栓1a的高度处并且由于此高度)的密封环7抵靠所述内侧19沿着盖6的整个内周边施加。从而，当卡口封闭件或封闭机构封闭时，盖6和烹饪器皿16以流体密封方式彼此锁定。

当两个手柄5和3一个放置在另一个上方以便按压力密封和流体密封方式封闭压力炊具时，螺栓1a缩回以便借助于共同形成联接组1-2的第一联接元件1和第二联接元件2将密封元件7施加到模制部件20的内侧19。这两个联接元件1、2彼此机械断开，即，彼此移动成间距9，由此发生螺栓1a的所述缩回。当两个手柄3、5相对于彼此旋转时(即，当两个手柄5、3从其一个放置在另一个上方的位置移除时)，锅借助于这两个联接元件1、2再次打开：如果手柄5相对于手柄3围绕锅中心轴线旋转，则两个元件1、2再次彼此机械联接(因此，间距9为零)。从而，沿朝向锅中心轴线的方向向前推动螺栓1a：螺栓1a被推动穿过按适于其的方式(在图1的截面中不可见)穿过模制部件20形成并定位到模制部件20中的孔，由此密封环7的一部分被压离模制部件20的内侧19(即，沿朝向中心轴线的方向)。因此，在此内侧19或模制部件20(一方面)和密封环7(另一方面)之间产生气隙，因此取消盖6和烹饪器皿16之间的封闭的流体密封，并且可以从烹饪器皿16移除盖6。

为了实现所述操作方法，盖6或其手柄5具有两个壳体元件10、11，两个壳体元件10、11共同形成刚性壳体，所述刚性壳体形成在盖手柄5中并且部分(即-当向下观察时，从锅中心轴线径向地，在两侧处并且沿向上方向、但不沿向下方向)环绕这两个联接元件1、2。在此情况下，当沿径向向外方向从锅盖中心轴线观察时(即，当沿手柄5的取向方向观察时)，内壳体元件11定位在模制部件20(一方面)和第二联接元件2(在此情况下，构造为滑动元件)之间充当滑动元件2的反向轴承或支撑件并且在此滑动元件2的支撑区域中构造为大致平坦模制部件。

另一外部定位的壳体元件10固定(例如，牢固地拧紧)在壳体元件11上并且在这两个联接元件1、2上方最初径向向外延伸，然后，其沿朝向外部盖手柄端部的方向向下弯曲超过这两个联接元件1、2并且形成第一联接元件1(在此情况下，构造为螺栓元件)的反向轴承或支撑件。在沿径向向外方向观察时，内壳体元件11(一方面)和外壳体元件10(另一方面)之间的清楚内部宽度(在此方面还参见图1中的间距9)为这两个联接元件1、2沿着手柄5或者在从锅中心轴线观察时径向向外相对于彼此的线性平移移动留出空间。作为两个元件1、2在两个壳体元件10、11内相对于彼此的此平移移动的结果，因此，两个元件1、2可以从如图1中所示的彼此机械断开(具有间距9)的状态移动到彼此机械联接(即，无任何间距9，在此方面还参见图3A和图3B)的状态，反之亦然。此移动使用联接设备执行，所述联接设备构造在器皿手柄3中以便与联接组12互补。

此联接设备包括控制凸轮4、4a、4b，控制凸轮4、4a、4b作为凹口引入器皿手柄3的上侧中(即，此手柄3面向手柄5的侧面或其下侧中)。当最初从手柄3的边缘朝向其中心(参阅图2)观察时，所述凸轮包括控制凸轮部分4，控制凸轮部分4在边缘侧处开始，并且当相对于呈联接在一起形式的两个元件1、2观察时是共用的，并且朝向手柄的中心分裂成两个单独的控制凸轮分支4a、4b。两个单独的控制凸轮分支4a、4b(作为引入手柄3的上侧中并且当相对于手柄的纵向轴线观察时横向延伸的凹口)在沿手柄3的纵向方向观察时通过呈楔形件形式的分隔元件14彼此分开。当沿向外方向从锅盖中心轴线径向观察时(即，当沿手柄的纵向方向观察时)，因此，在手柄3的上侧中大致在手柄3的中心跟随着最初控制凸轮分支4b、然后楔形件14、最后另一控制凸轮分支4a。

可移动地搁置在上部手柄5的壳体元件10、11中的联接元件1、2的下端1b、2b被构造和定位成与联接设备4、4a、4b、14互补。第一联接元件1面向手柄3的下端按与形成为反向轴承2b的第二联接元件2的下端相同的方式也在手柄5的下侧上方凸出为邻接件1b。元件1、2的两个下端或邻接件1b和反向轴承2b按如下方式形成和定位：在两个元件1、2的机械联接在一起状态下，其可以按牢固锁定方式定位在共用控制凸轮部分4中，并且在彼此机械断开的状态下(即，当存在如图1中所示的间距9时)，可以按牢固锁定方式彼此分开地定位在两个单独控制凸轮分支4a、4b中。

即：如果两个手柄3、5未一个定位在另一个上方，则两个元件1、2或其下端1b、2b(由于在两个元件10、1之间确保两个元件1、2相对于彼此的张紧的压力弹簧8，参阅下文)按彼此机械联接的形式位于手柄5中的壳体元件10、11内部。如果手柄5沿朝向器皿手柄3的方向围绕中心轴线转动(在盖6(一方面)和烹饪器皿16(另一方面)的正确插入之后，一个沿着锅中心轴线在另一个内部)，则两个手柄3、5一个移动到另一个上方，两个轴承1b、2b首先因其凸出部而最初在彼此联接的状态下从手柄5的下侧按牢固锁定方式伸展到共用控制凸轮部分4中。如果手柄5沿所述方向进一步转动，则两个端部1b、2b按最初仍彼此联接的形式交会楔形件14的尖端，通过此，当手柄3、5进一步旋转时，端部1b、2b(与弹簧8的弹力相反)被机械压开。因此，反向轴承2b与邻接件1b分开地滑动到第二控制凸轮分支4b中，并且邻接件1b滑动到第一控制凸轮分支4a中。如果两个手柄3、5最终对齐(即，一个完全放置在另一个上方)，则存在图1中所示的联接组1-2的位置：第一和第二联接元件1、2彼此间隔开达最大程度9。因此，存在弹簧8的力的过度补偿，弹簧8由于使用楔形件14的机械分离而将两个元件1、2压向彼此。第二联接元件2碰触(至少大致)内壳体元件11，并且第一联接元件1碰触(至少大致)外壳体元件10的外部部分。

两个元件1、2如下一个插入另一个中：元件1面向锅中心轴线的(内)侧(即，元件1面向锅中心轴线的端部)被构造为细长螺栓或间隔件1a，其在元件2面向锅中心轴线的(内)侧上方(即，在元件2面向锅中心轴线的端部上方)凸出，并且被朝向内侧引导穿过壳体元件11中的孔，即，沿朝向模制部件20的方向朝向密封环7(穿过模制部件20中的孔)。在手柄3、5一个放置在另一个上方(由于邻接件1b被完全引入到控制凸轮分支4a中)的位置中，螺栓1a处于相对于密封环7最大程度地缩回的状态中：螺栓1a的内端(当从锅中心轴线向外沿径向方向观察时)处于位于模制部件20(一方面)和壳体元件11(另一方面)之间的此位置中，即，从模制部件20中的孔缩回，这使得螺栓1a能够被推动穿过此模制部件20，并且因此使得密封环7能够沿朝向锅中心轴线的方向被按压。

如果(为了打开锅)手柄5相对于手柄3再次从其中两个手柄3、5一个在另一个上方的位置中转动出来，则两个元件1、2或其下端1b、2b在离开楔形件部分14之后(当沿锅的周边方向观察时)通过压力弹簧8的力再次彼此机械联接。由于第二控制凸轮分支4b和共用控制凸轮部分4两者的内部壁都与锅中心轴线大致恒定地间隔开，因此在此情况下，元件2保持其内侧处于与壳体元件11邻接的位置，而第一联接元件1(由于压力弹簧8的弹力以及第一控制凸轮分支4a进入到共用控制凸轮部分4中的向内伸展过渡)沿朝向第二联接元件2的方向移动(间距9减小到零，或者两个轴承1b和2b的机械止动，在此方面还参见图3A和图3B)。从而，螺栓1a被沿朝向锅中心轴线的方向拉动穿过模制部件20中的孔并且远离模制部件20的内侧19局部按压密封环7。产生气隙，取消压力密封，并且可以因此打开压力炊具。

图3A和图3B显示(无剩余手柄元件或锅元件)此状态，其中联接组1-2的两个联接元件(螺栓元件1和滑动元件2)彼此机械联接，因此，螺栓元件1的螺栓1a相对于锅中心轴线最大程度地凸出。如图3中所示，压力弹簧8在其外端上在内部支撑在壳体元件10的外部部分上并且以弹簧8的弹力沿朝向滑动元件2的方向按压螺栓元件1的方式以其内端插入到螺栓元件1的上部部分中(沿两个元件1、2在两个壳体元件11、10内相对于彼此的平移方向或线性移动方向)：元件1在外侧(当从锅中心轴线朝向元件2的外侧(即，在背对锅中心轴线的侧面上)径向观察时)上的机械止动也会因弹簧8的弹力而引起元件2的内侧(即，面向锅中心轴线的侧面)在壳体元件11的外部面(即，在背对锅中心轴线的侧面处)上的机械止动。

图3B中所示螺栓1a在元件2的内侧(当沿锅中心轴线的方向观察时)上方的最大悬垂部被给予参考编号18，借助于其，引起密封环7沿向内方向的压离。

图1至图5另外显示(参考编号15)在第一实施例中如何实现盖手柄5从盖6的模制部件20的移除。

当沿着锅中心轴线或者沿向下方向从顶部(即，沿朝向手柄3的方向)观察时，第二联接元件2在其上端(在弹簧8的高度处)和其下部反向轴承2b之间具有向内(即，指向锅中心轴线)突出部15。在径向向内(或者沿两个元件1、2相对于彼此的平移移动方向)观察时，此突出部15在反向轴承2b的内侧上方延伸或突出到如下程度：(至少在联接元件2与壳体元件11邻接时，参阅图1)其在元件11上方和元件20上方向内凸出，延伸穿过内壳体元件11中相对于突出部15按牢固锁定方式构造的开口并且穿过相对于突出部15按牢固锁定方式形成在内部模制部件20中的开口。在这方面特别参见图1和图4。

突出部15固定到元件2或其部件。元件2(并且因此突出部15)机械地连接到反向轴承2b(图1和图3)。如果反向轴承2b上的元件2被拉离锅中心轴线，即，径向向外(未显示)，则此机械连接引起第二联接元件2(并且因此突出部15)沿径向向外方向(与弹簧8和参阅下文弹簧12的弹力相反)的缩回：因此在壳体元件11和滑动元件2之间产生间隙(图中未显示)，突出部15或其内端缩回到模制部件20后面进入部件20和壳体元件11之间的中间空间，在此情况下，滑动元件2的外侧机械地联接到螺栓元件1，还沿径向向外方向推动其(与弹簧8的弹力相反)，并且从而同时引起螺栓1a进入模制部件20和壳体元件11之间的中间空间的缩回。

两个元件1a和15因此缩回到模制部件20和壳体元件11之间的中间空间中。因此，在每一情况下，元件1a、15释放为了其1a、15而引入模制部件20中的开口或孔，并且因此通过致动反向轴承2b而实现盖手柄5从盖6的模制部件20的移除。(滑动构件13用于在压力下防止盖的打开。)

这具有如下优点：可以彼此分开地清洁模制部件20(一方面)和其盖手柄5(具有部件1、2、8、10、11和12)(另一方面)。在操作周期期间，不可能防止也发生在模制部件20和盖手柄5之间的污染的(轻微)发生。

盖手柄5的壳体元件10、11内部的部件12也是压力弹簧，其同心地定位在压力弹簧8内部。此弹簧12具有如下锁定和解锁功能。

壳体元件10的大致垂直延伸的部分面向锅中心轴线的侧面针对两个弹簧8和12形成共用邻接件。在壳体元件10和11的大致垂直延伸的部分之间，弹簧8在元件10和1之间张紧。弹簧12在弹簧8内部同心地张紧在元件10和2之间。弹簧12能够沿朝向锅中心轴线的方向按压滑动元件2(其中滑动元件2碰到壳体元件11)。弹簧8能够沿朝向锅中心轴线的方向按压螺栓元件1(其中螺栓元件1碰到滑动元件2)。而且，提供弹簧12因此具有以下特定优点：如果不存在此弹簧12，则虽然将确保第一实施例的上述基本功能，但是在螺栓元件1的完全缩回状态(即，在离锅中心轴线最远的位置)下，壳体元件11(一方面)和邻接件1b(另一方面)之间的滑动元件2将(按不期望方式)能够完全自由移动，即，无任何紧张。

图4和图5显示第一实施例的其他视图，其有利于对其结构及其操作方法的理解。

图6显示根据本发明的另一变型(第二实施例)，其按与第一实施例或第一变型相当类似的方式起作用，从而下文仅描述差别。

在此第二变型中，替代从共用控制凸轮部分4分支成两个分支4a和4b的控制凸轮(图2)，在此情况下，联接设备包括单个控制凸轮，所述单个控制凸轮并不分支，而是具有(当沿锅的周边方向观察时，即，相对于锅边缘切向地)三个不同部分4'a、4'b和4'c(因此，正是单个控制凸轮4')。

联接组的联接元件1、2(未显示)按如下方式构造：为了烹饪器皿与盖的流体密封封闭(图6中未显示)，如在第一实施例中，其未彼此机械断开，而是彼此机械联接。联接组按如下方式构造：这两个联接元件1、2借助于压力弹簧(未显示，但是与图1中相当类似)保持彼此分开(彼此断开的状态)，其中当在彼此断开的状态下手柄5沿朝向一个放置在另一个上方的位置的方向相对于手柄3转动(参阅图6中的虚线箭头)时，元件1、2以此间距引入到凸轮4'的第一控制凸轮部分4'a中。

在朝向一个放置在另一个上方的位置的方向上，此部分4'a朝向部分4'b渐细，并且此部分4'b最终在部分4'c中打开。当沿径向朝向锅外侧的方向观察时，部分4'c具有比部分4'a小的范围。在此情况下，部分4'c在部分4'a的范围的大致一半上方延伸。三个控制凸轮部分上方此改变的范围或宽度通过在渐细控制凸轮4'的两侧处形成U形壁14’的两个壁部分14'a和14'b来实现，其在此第二变型中呈现与第一实施例中的楔形件14类似的功能。然而，不同之处在于两个壁部分14'a和14'b在朝向控制凸轮部分4'c的方向上合并。因此，在作为引导凹口的这两个壁部分14'a和14'b之间延伸的控制凸轮4'沿朝向U形壁14'的底部的方向(即，在部分4'c中)最大程度地渐细。

当两个手柄3、5一个旋转到另一个上方、进入其相互对齐的位置(一个位于另一个上方的位置)时，这两个联接元件1、2或其轴承1b、2b(未显示，但是与第一实施例相当类似)因此与压力弹簧8的力相反地被压在一起，由此两个元件1、2在机械联接在一起状态下处于位置4'c中。由于第一位置4'a的内侧在径向观察时比部分4'c的内侧更靠近于锅中心轴线，因此按与第一实施例相当类似的方式，螺栓1a缩回(此处未显示细节)，使得密封环7施加在位置4'c中，并且因此以压力密封方式封闭压力炊具。

Claims (19)

1.一种压力炊具，其具有

包括盖手柄(5)的盖(6)和包括器皿手柄(3)的烹饪器皿(16)，其中所述烹饪器皿(16)能够通过将所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)一个放置在另一个上方来借助于封闭机构(7、17)以流体密封方式与所述盖(6)一起封闭，

其中，

所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)中的一者包括具有两个联接元件(1、2)的联接组(1-2)，所述联接元件(1、2)能够彼此机械联接并且再次彼此机械断开，

所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)中的另一者包括联接设备(4、4'、14、14')，所述联接设备(4、4'、14、14')被构造成以一种方式用于所述联接和/或用于所述断开，使得当所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)一个放置在另一个上方时，所述两个联接元件(1、2)借助于所述联接设备(4、4'、14、14')彼此机械断开或彼此机械联接，由此借助于所述封闭机构(7、17)引起所述烹饪器皿(16)与所述盖(6)的所述流体密封封闭，

并且，当所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)一个放置在另一个上方时，所述两个联接元件(1、2)借助于所述联接设备(4、4'、14、14')的所述机械断开引起所述封闭机构(7、17)的密封元件(7)在所述盖(6)上的施加，由此又借助于所述封闭机构(7、17)引起所述烹饪器皿(16)与所述盖(6)的所述流体密封封闭，

其特征在于，所述联接设备(4、14)具有分隔元件(14)和两个控制凸轮分支(4a、4b)，所述控制凸轮分支(4a、4b)以一种方式通过所述分隔元件彼此分开，使得当所述盖手柄(5)和所述器皿手柄(3)一个放置在另一个上方时，所述两个联接元件(1、2)通过所述分隔元件(14)彼此机械断开并且彼此独立地机械地引导到所述两个控制凸轮分支(4a、4b)中，

所述联接组(1-2)的所述两个联接元件(1、2)中的一者(1)包括间隔件(1a)，

在从盖中心轴线观察时，所述间隔件(1a)在两个联接元件(1、2)机械断开期间以一种方式相对于所述盖(6)远离所述轴线移动，使得所述封闭机构(7、17)的密封元件(7)施加在所述盖(6)上；

在从盖中心轴线观察时，所述间隔件(1a)在两个联接元件(1、2)机械联接期间以一种方式相对于所述盖(6)朝向所述轴线移动，使得所述封闭机构(7、17)的密封元件(7)从所述盖(6)压离，从而防止炊具内部的压力积聚。

2.根据权利要求1所述的压力炊具，

其特征在于，

为了彼此机械断开或为了彼此机械联接，在相对于彼此观察时，所述两个联接元件(1、2)能够借助于所述联接设备(4、4'、14、14')沿着直线移动。

3.根据权利要求1至2中的任一项所述的压力炊具，

其特征在于，

所述联接组(1-2)包括作为第一联接元件(1)的螺栓元件和作为第二联接元件(2)的滑动元件，其中所述两个联接元件(1、2)能够借助于所述联接设备(4、4'、14、14')相对于彼此移动。

4.根据权利要求1至2中的任一项所述的压力炊具，

其特征在于，

具有所述联接组(1-2)的所述手柄(5)具有至少一个壳体元件，借助于所述壳体元件，所述两个联接元件(1、2)相对于彼此以机械张紧方式被支撑或者能够被支撑。

5.根据权利要求1至2中的任一项所述的压力炊具，

其特征在于，

所述联接组(1-2)的所述两个联接元件(1、2)中的一者具有邻接件(1b)，其中在所述两个联接元件(1、2)的联接在一起状态下，所述邻接件(1b)机械地支撑在所述两个联接元件(1、2)中的另一者上。

6.根据权利要求5所述的压力炊具，

其特征在于，

所述邻接件(1b)机械地支撑在另一联接元件(2)的反向轴承(2b)上。

7.根据权利要求5所述的压力炊具，

其特征在于，

所述两个联接元件(1、2)中的同一者(1)具有所述间隔件(1a)和所述邻接件(1b)两者，

其中所述间隔件(1a)至少在所述两个联接元件(1、2)的联接在一起状态下、在也适用于所述两个联接元件(1、2)的相互断开状态中的情况下、在与所述邻接件(1b)相对的侧面上凸出超过所述两个联接元件(1、2)中的另一者。

8.根据权利要求6所述的压力炊具，

其特征在于，

所述两个联接元件(1、2)中的同一者(1)具有所述间隔件(1a)和所述邻接件(1b)两者，

其中所述间隔件(1a)至少在所述两个联接元件(1、2)的联接在一起状态下、在也适用于所述两个联接元件(1、2)的相互断开状态中的情况下、在与所述邻接件(1b)相对的侧面上凸出超过所述反向轴承(2b)。

9.根据权利要求1至2中的任一项所述的压力炊具，

其特征在于，

所述间隔件(1a)是细长构件。

10.根据权利要求1至2中的任一项所述的压力炊具，

其特征在于，

所述盖手柄(5)可移除地紧固到所述盖(6)。

11.根据权利要求10所述的压力炊具，

其特征在于，

所述盖手柄(5)包括所述联接组(1-2)，并且所述联接组(1-2)中的第二联接元件(2)以一种方式被构造，使得在从所述盖中心轴线观察时，其能够远离所述轴线移动，其中所述联接组(1-2)中的第一联接元件(1)被机械地承载以便使得所述盖手柄(5)能够从所述盖(6)移除。

12.根据权利要求4所述的压力炊具，

其特征在于，所述至少一个壳体元件为两个壳体元件(10、11)。

13.根据权利要求12所述的压力炊具，

其特征在于，所述两个联接元件(1、2)在所述壳体元件(10、11)之间。

14.根据权利要求4所述的压力炊具，

其特征在于，所述两个联接元件(1、2)借助于压力弹簧相对于彼此以预张紧方式被支撑或者能够被支撑。

15.根据权利要求14所述的压力炊具，

其特征在于，所述压力弹簧为两个压力弹簧(8、12)。

16.根据权利要求9所述的压力炊具，

其特征在于，所述间隔件(1a)形成为细长螺栓、突出部、杆或心轴。

17.根据权利要求16所述的压力炊具，

其特征在于，所述间隔件(1a)是圆柱形细长螺栓。

18.根据权利要求16所述的压力炊具，

其特征在于，所述间隔件(1a)是具有≥3的长径比的细长螺栓。

19.根据权利要求16所述的压力炊具，

其特征在于，所述间隔件(1a)是具有≥5的长径比的细长螺栓。

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