CN110230823A - 一种烟囱清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟囱清洗装置，包括定位柱，连接套，限位盘，清洗扇，回位簧，导水弧板，刮面，承接盘，配重块，尖凸和输水管，定位柱的外周环绕有限位盘，限位盘的一侧设置有清洗扇，清洗扇的一侧活动设置有回位簧，清洗扇靠近定位柱的一端固定设置有导水弧板，清洗扇远离导水弧板的一侧固定设置有刮面，定位柱的外周固定设置有输水管，限位盘的一侧固定设置有连接套，连接套远离限位盘的一侧固定设置有承接盘，承接盘远离连接套的一侧固定设置有配重块，承接盘的外周固定设置有尖凸，通过导水弧板可将水泵送水向固定方向导流，使水泵送水推开清洗扇，使清洗扇向外展开，使装置在移动的同时对烟囱内壁积聚的灰尘进行清理，提高装置的清洗效率。
Description
技术领域
本发明属于烟囱清洗结构技术领域，更具体地说，特别涉及一种烟囱清洗装置。
背景技术
许多金属冶炼厂、发电厂等企业在生产中会产生大量的废气，而废气中常含有许多可回收物质，这些废气都是通过烟囱将其排放出去，这样就会在烟囱中留下很多的“灰尘污垢”，及时清理烟囱不仅可以提高生产效率，而且还可以回收“灰尘污垢”，使资源得到充分利用，基于上述描述，现有的烟囱清洗装置多为上下移动，导致烟囱清洗装置不能对烟囱内壁的每一块地方做到清洗，使得每次清洗都会残留，多次清洗后导致清洗不便，工作效率差，且烟囱内壁积聚的灰尘多成块状，但现有的烟囱清洗装置清洗前并没有分割部件，使得烟囱清洗装置在面对成块的灰尘和有限的时间无法快速清理干净。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种烟囱清洗装置，以解决现有的烟囱清洗装置清洗效率低下和没有分割部件的问题。
本发明一种烟囱清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种烟囱清洗装置，包括定位柱，连接套，限位盘，清洗扇，回位簧，导水弧板，刮面，承接盘，配重块，尖凸和输水管，所述定位柱的外周环绕有限位盘，所述限位盘的一侧设置有清洗扇，所述清洗扇的一侧活动设置有回位簧，所述清洗扇靠近定位柱的一端固定设置有导水弧板，所述清洗扇远离导水弧板的一侧固定设置有刮面，所述定位柱的外周固定设置有输水管，所述限位盘的一侧固定设置有连接套，所述连接套远离限位盘的一侧固定设置有承接盘，所述承接盘远离连接套的一侧固定设置有配重块，所述承接盘的外周固定设置有尖凸。
进一步的，所述限位盘为圆盘状，所述限位盘设置有两块，且清洗扇设置于限位盘之间，所述定位柱贯穿过限位盘、清洗扇、连接套、承接盘、配重块和输水管的中心位置，且定位柱与限位盘、清洗扇、连接套、承接盘和配重块螺纹连接，所述输水管设置于限位盘之间，导水弧板之上，且输水管向远离承接盘的一侧延伸，并贯穿过限位盘。
进一步的，所示承接盘为顶部开口，内部中空的圆盘，且承接盘的内壁覆盖有一层透水织布，所述承接盘与限位盘的直径一致，所述承接盘与限位盘与烟囱的直径配套设置。
进一步的，所述尖凸均匀设置有两组，所示一组尖凸的顶面与承接盘的一侧端面处于同一平面，且另一组尖凸底面与承接盘另一侧端面处于同一平面，所述尖凸与烟囱的内径相切。
进一步的，所述导水弧板为环形设置，所述导水弧板的一端设置于限位盘的轴心，且导水弧板与定位柱配套设置，所述导水弧板的另一端与清洗扇相切，且回位簧的起始位置如图5所示向限位盘的轴心处施力，所述回位簧的数量与清洗扇的数量一致。
进一步的，所述清洗扇如图4所示为一个弧形的“7”，且导水弧板如图4所示为弧板，所述清洗扇与导水弧板的弯曲面处于同一侧，所述清洗扇的数量与导水弧板的数量一致，且清洗扇的圆周轨迹与导水弧板的圆周轨迹为同心圆设置。
进一步的，所述刮面为粗糙面，且刮面的面积与清洗扇与烟囱接触的一面面积一致。
进一步的，所述输水管远离配重块的一侧设置有水泵与自来水管，所述水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明所提供的尖凸均匀设置有两组，所示一组尖凸的顶面与承接盘的一侧端面处于同一平面，且另一组尖凸底面与承接盘另一侧端面处于同一平面，尖凸与烟囱的内径相切，通过尖凸可将烟囱内壁上积聚的灰尘不断的划开，使成块的灰尘被分割开，便于后期清理，清洗扇如图4所示为一个弧形的“7”，且导水弧板如图4所示为弧板，清洗扇与导水弧板的弯曲面处于同一侧，清洗扇的数量与导水弧板的数量一致，且清洗扇的圆周轨迹与导水弧板的圆周轨迹为同心圆设置，通过导水弧板可将水泵送水向固定方向导流，使水泵送水推开清洗扇，使清洗扇向外展开，使装置在移动的同时对烟囱内壁积聚的灰尘进行清理，提高装置的清洗效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明由图1引出的整体横截面示意图。
图3是本发明由图1引出的输水管结构示意图。
图4是本发明由图1引出的清洗扇展开（回位簧打开时）示意图。
图5是本发明由图1引出的清洗扇初始（回位簧回位时）示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-定位柱，101-连接套，2-限位盘，3-清洗扇，301-回位簧，302-导水弧板，303-刮面，4-承接盘，401-配重块，402-尖凸，5-输水管。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种烟囱清洗装置，包括有：定位柱1，连接套101，限位盘2，清洗扇3，回位簧301，导水弧板302，刮面303，承接盘4，配重块401，尖凸402和输水管5，定位柱1的外周环绕有限位盘2，限位盘2的一侧设置有清洗扇3，清洗扇3的一侧活动设置有回位簧301，清洗扇3靠近定位柱1的一端固定设置有导水弧板302，清洗扇3远离导水弧板302的一侧固定设置有刮面303，定位柱1的外周固定设置有输水管5，限位盘2的一侧固定设置有连接套101，连接套101远离限位盘2的一侧固定设置有承接盘4，承接盘4远离连接套101的一侧固定设置有配重块401，承接盘4的外周固定设置有尖凸402。
其中，限位盘2为圆盘状，限位盘2设置有两块，且清洗扇3设置于限位盘2之间，定位柱1贯穿过限位盘2、清洗扇3、连接套101、承接盘4、配重块401和输水管5的中心位置，且定位柱1与限位盘2、清洗扇3、连接套101、承接盘4和配重块401螺纹连接，输水管5设置于限位盘2之间，导水弧板302之上，且输水管5向远离承接盘4的一侧延伸，并贯穿过限位盘2。
其中，所示承接盘4为顶部开口，内部中空的圆盘，且承接盘4的内壁覆盖有一层透水织布，承接盘4与限位盘2的直径一致，承接盘4与限位盘2与烟囱的直径配套设置，通过承接盘4可收集被清洗扇3清洗掉的灰尘，减少后期清理时间。
其中，尖凸402均匀设置有两组，所示一组尖凸402的顶面与承接盘4的一侧端面处于同一平面，且另一组尖凸402底面与承接盘4另一侧端面处于同一平面，尖凸402与烟囱的内径相切，通过尖凸402可将烟囱内壁上积聚的灰尘不断的划开，使成块的灰尘被分割开，便于后期清理。
其中，导水弧板302为环形设置，导水弧板302的一端设置于限位盘2的轴心，且导水弧板302与定位柱1配套设置，导水弧板302的另一端与清洗扇3相切，且回位簧301的起始位置如图5所示向限位盘2的轴心处施力，回位簧301的数量与清洗扇3的数量一致，通过回位簧301可将清洗扇3向限位盘2的轴心处收拢，在清洗扇3接触到烟囱内壁的硬物时可留有移动空间，避免清洗扇3损坏。
其中，清洗扇3如图4所示为一个弧形的“7”，且导水弧板302如图4所示为弧板，清洗扇3与导水弧板302的弯曲面处于同一侧，清洗扇3的数量与导水弧板302的数量一致，且清洗扇3的圆周轨迹与导水弧板302的圆周轨迹为同心圆设置，通过导水弧板302可将水泵送水向固定方向导流，使水泵送水推开清洗扇3，使清洗扇3向外展开，使装置在移动的同时对烟囱内壁积聚的灰尘进行清理，提高装置的清洗效率。
其中，刮面303为粗糙面，且刮面303的面积与清洗扇3与烟囱接触的一面面积一致。
其中，输水管5远离配重块401的一侧设置有水泵与自来水管，水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
使用时：先将定位柱1置于烟囱的轴心位置，接着将限位盘2、清洗扇3、连接套101、承接盘4、配重块401和输水管5从顶部螺纹连接于定位柱1，再将水管接于输水管5的顶部，接着将水泵通过导线连接于电源，接着将用户打开水泵的控制按钮，水泵将自来水管内的自来水加压后喷进限位盘2内，同时驱动清洗装置从定位柱1的上方向下移动，先通过承接盘4周围的尖凸402将烟囱内壁上积聚的灰尘不断的划开，使成块的灰尘被分割开，便于清洗扇3后期清理，之后自来水顺着导水弧板302将向固定方向导流，使自来水推开清洗扇3，使清洗扇3向外展开，使刮面303接触烟囱内壁，使装置在移动的同时对烟囱内壁积聚的灰尘刮下，同时在水流冲击烟囱内壁后带着灰尘反弹至承接盘4上方，通过承接盘4可收集被清洗扇3清洗掉的灰尘。
Claims (8)
1.一种烟囱清洗装置，其特征在于：该一种烟囱清洗装置包括定位柱（1），连接套（101），限位盘（2），清洗扇（3），回位簧（301），导水弧板（302），刮面（303），承接盘（4），配重块（401），尖凸（402）和输水管（5）；所述定位柱（1）的外周环绕有限位盘（2），所述限位盘（2）的一侧设置有清洗扇（3），所述清洗扇（3）的一侧活动设置有回位簧（301），所述清洗扇（3）靠近定位柱（1）的一端固定设置有导水弧板（302），所述清洗扇（3）远离导水弧板（302）的一侧固定设置有刮面（303），所述定位柱（1）的外周固定设置有输水管（5），所述限位盘（2）的一侧固定设置有连接套（101），所述连接套（101）远离限位盘（2）的一侧固定设置有承接盘（4），所述承接盘（4）远离连接套（101）的一侧固定设置有配重块（401），所述承接盘（4）的外周固定设置有尖凸（402）。
2.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述限位盘（2）为圆盘状，所述限位盘（2）设置有两块，且清洗扇（3）设置于限位盘（2）之间，所述定位柱（1）贯穿过限位盘（2）、清洗扇（3）、连接套（101）、承接盘（4）、配重块（401）和输水管（5）的中心位置，且定位柱（1）与限位盘（2）、清洗扇（3）、连接套（101）、承接盘（4）和配重块（401）螺纹连接，所述输水管（5）设置于限位盘（2）之间，导水弧板（302）之上，且输水管（5）向远离承接盘（4）的一侧延伸，并贯穿过限位盘（2）。
3.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所示承接盘（4）为顶部开口，内部中空的圆盘，且承接盘（4）的内壁覆盖有一层透水织布，所述承接盘（4）与限位盘（2）的直径一致，所述承接盘（4）与限位盘（2）与烟囱的直径配套设置。
4.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述尖凸（402）均匀设置有两组，所示一组尖凸（402）的顶面与承接盘（4）的一侧端面处于同一平面，且另一组尖凸（402）底面与承接盘（4）另一侧端面处于同一平面，所述尖凸（402）与烟囱的内径相切。
5.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述导水弧板（302）为环形设置，所述导水弧板（302）的一端设置于限位盘（2）的轴心，且导水弧板（302）与定位柱（1）配套设置，所述导水弧板（302）的另一端与清洗扇（3）相切，且回位簧（301）的起始位置如图5所示向限位盘（2）的轴心处施力，所述回位簧（301）的数量与清洗扇（3）的数量一致。
6.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述清洗扇（3）如图4所示为一个弧形的“7”，且导水弧板（302）如图4所示为弧板，所述清洗扇（3）与导水弧板（302）的弯曲面处于同一侧，所述清洗扇（3）的数量与导水弧板（302）的数量一致，且清洗扇（3）的圆周轨迹与导水弧板（302）的圆周轨迹为同心圆设置。
7.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述刮面（303）为粗糙面，且刮面（303）的面积与清洗扇（3）与烟囱接触的一面面积一致。
8.如权利要求1所述应用于烟囱清洗装置，其特征在于：所述输水管（5）远离配重块（401）的一侧设置有水泵与自来水管，所述水泵与电源通过导线连接，且水泵包括有与其配套设置的控制按钮。
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