CN204843795U - 立式磨球机清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式磨球机清洗系统，该立式磨球机清洗系统包括积水槽、上研磨盘和设置在上研磨盘下方的下研磨盘；上研磨盘的外边沿处设置有凹口，上研磨盘上方设置有下压盘，下压盘上设置有用于与上研磨盘相连接的固定螺丝，上研磨盘和下压盘之间设置有调节弹簧；下压盘上端面通过下压柱与上旋转电机相连接，压盘通过液压泵导力装置与液压泵相连接；下研磨盘底部设置有下旋转电机；积水槽设置于所述下研磨盘下方，积水槽底部通过回水管与回水泵相连通，回水泵上接有指向所述凹口的喷水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属球研磨技术领域，具体涉及一种立式磨球机清洗系统。
背景技术
目前，在工业生产中，高精度的球作为一种机械基础零件，广泛应用于各种机械设备之中，例如圆度仪、陀螺、轴承等,对工业生产有很重要的影响。尤其是在轴承球大量使用的装备中，轴承球的精度直接影响球轴承的运动精度、噪声及寿命等，进而影响设备的性能；目前的磨球机并不具有相关的清洗系统，因此在使用时经常会有金属屑残留影响研磨效果，所以亟需一种立式磨球机清洗系统以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种立式磨球机清洗系统，该立式磨球机清洗系统可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种立式磨球机清洗系统，该立式磨球机清洗系统包括积水槽、上研磨盘和设置在上研磨盘下方的下研磨盘；上研磨盘的外边沿处设置有凹口，上研磨盘上方设置有下压盘，下压盘上设置有用于与上研磨盘相连接的固定螺丝，上研磨盘和下压盘之间设置有调节弹簧；下压盘上端面通过下压柱与上旋转电机相连接，压盘通过液压泵导力装置与液压泵相连接；下研磨盘底部设置有下旋转电机；积水槽设置于所述下研磨盘下方，积水槽底部通过回水管与回水泵相连通，回水泵上接有指向所述凹口的喷水管。
该立式磨球机清洗系统具有的优点如下：
（1）通过设置喷水管、回水管、积水槽及回水泵可以对上研磨盘和下研磨盘间的金属屑进行实时地清洗，并通过回水泵对水回收利用。
（2）通过设置调节弹簧和固定螺丝可以改变下压盘和上研磨盘之间的相对距离进而可以通过固定下压盘并改变液压泵下压力的大小来改变上研磨盘和下研磨盘之间的相对距离，进而满足不同直径金属球的具体需要。
（3）通过在上研磨盘上设置凹口可以方便对加工的金属球进行实时的观察，而且方便金属球的取出和放入。
（4）通过设置相对独立的上研磨盘和下研磨盘可以在上旋转电机和下旋转电机的带动下实现上研磨盘和下研磨盘同时向反方向旋转，从而提高研磨效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的立式磨球机清洗系统的结构示意图。
其中：1、调节弹簧；2、凹口；3、固定螺丝；4、下压盘；5、上研磨盘；6、下研磨盘；7、液压泵；8、上旋转电机；9、液压泵导力装置；10、下压柱；11、下旋转电机；12、喷水管；13、回水管；14、积水槽；15、回水泵。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种立式磨球机清洗系统，如图1所示，包括积水槽、上研磨盘5和设置在上研磨盘5下方的下研磨盘6；上研磨盘5的外边沿处设置有凹口2，上研磨盘5上方设置有下压盘4，下压盘4上设置有用于与上研磨盘5相连接的固定螺丝3，上研磨盘5和下压盘4之间设置有调节弹簧1；所述下压盘4上端面通过下压柱10与上旋转电机8相连接，所述压盘4通过液压泵导力装置9与液压泵7相连接；所述下研磨盘6底部设置有下旋转电机11；所述积水槽14设置于所述下研磨盘6下方，所述积水槽14底部通过回水管13与回水泵15相连通，所述回水泵15上接有指向所述凹口2的喷水管12。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的下压盘4为圆柱体结构。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的上研磨盘5为圆柱体结构。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的下研磨盘6为圆柱体结构。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的下压盘4和上研磨盘5之间设置有四个调节弹簧1。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的下压盘4上设置有四个固定螺丝3。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统的调节弹簧1套设在所述固定螺丝3上。
根据本申请的一个实施例，该立式磨球机清洗系统通过设置喷水管12、回水管13、积水槽14及回水泵15可以对上研磨盘5和下研磨盘6间的金属屑进行实时地清洗，并通过回水泵15对水回收利用；通过设置调节弹簧1和固定螺丝3可以改变下压盘4和上研磨盘5之间的相对距离进而可以通过固定下压盘4并改变液压泵7下压力的大小来改变上研磨盘5和下研磨盘6之间的相对距离，进而满足不同直径金属球的具体需要；通过在上研磨盘5上设置凹口2可以方便对加工的金属球进行实时的观察，而且方便金属球的取出和放入；通过设置相对独立的上研磨盘5和下研磨盘6可以在上旋转电机8和下旋转电机11的带动下实现上研磨盘5和下研磨盘6同时向反方向旋转，从而提高研磨效率。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (7)
1.一种立式磨球机清洗系统，其特征在于：包括积水槽（14）、上研磨盘（5）和设置在所述上研磨盘（5）下方的下研磨盘（6）；所述上研磨盘（5）的外边沿处设置有凹口（2），所述上研磨盘（5）上方设置有下压盘（4），所述下压盘（4）上设置有用于与上研磨盘（5）相连接的固定螺丝（3），所述上研磨盘（5）和所述下压盘（4）之间设置有调节弹簧（1）；所述下压盘（4）上端面通过下压柱（10）与上旋转电机（8）相连接，所述压盘（4）通过液压泵导力装置（9）与液压泵（7）相连接；所述下研磨盘（6）底部设置有下旋转电机（11）；所述积水槽（14）设置于所述下研磨盘（6）下方，所述积水槽（14）底部通过回水管（13）与回水泵（15）相连通，所述回水泵（15）上接有指向所述凹口（2）的喷水管（12）。
2.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述下压盘（4）为圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述上研磨盘（5）为圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述下研磨盘（6）为圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述下压盘（4）和所述上研磨盘（5）之间设置有四个调节弹簧（1）。
6.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述下压盘（4）上设置有四个固定螺丝（3）。
7.根据权利要求1所述的立式磨球机清洗系统，其特征在于：所述调节弹簧（1）套设在所述固定螺丝（3）上。
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|---|---|---|---|
| CN201520656288.8U CN204843795U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 立式磨球机清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204843795U true CN204843795U (zh) | 2015-12-09 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520656288.8U Expired - Fee Related CN204843795U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 立式磨球机清洗系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204843795U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106736985A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 重庆市青蓝机械制造有限公司 | 钢球专用打磨机 |
| CN106965074A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-07-21 | 济南大学 | 一种全自动化抛光任意角度斜面的金属试样抛光机 |
| CN109396110A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-01 | 昆明理工大学 | 一种三七块根清洗机 |
| CN109727695A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 中核四0四有限公司 | 一种磨球沾污mox粉末的清洗回收方法 |
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- 2015-08-28 CN CN201520656288.8U patent/CN204843795U/zh not_active Expired - Fee Related
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