CN105396648A - 一种石油焦收集和输送装置 - Google Patents

Abstract

一种石油焦收集和输送装置,包括底板、支撑台装置、挡板装置、碾压装置、浸湿装置、支架装置、气缸装置、滚轮装置及电机装置，底板上设有滚轮、三角框及第一三角块，支撑台装置包括支撑台、第一管道、第一支撑杆、第一滚轴、第一弹簧、第一定位杆、第一气缸、第一推动杆、第一连接杆及第一横杆，挡板装置包括第二气缸、第二推动杆、第一挡板、第一支架、第二支架、第三支架及第二横杆，碾压装置包括第三气缸、第三推动杆、碾压杆、碾压轮、第四支架、第五支架、第六支架、第一斜杆及第三横杆，浸湿装置包括水箱、浸湿管、水泵、浸湿斗、第七支架、第八支架。本发明较为容易的从储焦池中提取石油焦，然后轻松的将其移动到需要的位置。

Description

一种石油焦收集和输送装置

技术领域

本发明涉及石油机械技术领域，尤其是涉及一种石油焦收集和输送装置。

背景技术

常用的垂直提升设备在垂直螺旋输送机、斗式提升机、垂直型埋刮板输送机等，多用于矿山业、冶金业、车站及港口的固体物料输送装置上。炼油行业的副产品——石油焦的提取多是利用两种方式，一种是利用抓斗起重机从储焦池中抓取、提升，为带式输送系统供料或装车。但是在抓料过程中，撒料在所难免，焦粉飘到空中再落到周边构筑物与地面上，环境污染严重。另一种方法是通过使用提升机从储焦池中直接提取焦炭，但是焦炭在储焦池钟会引起焦炭的粘结，严重影响提升机的输送效率。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的石油焦收集和输送装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种石油焦收集和输送装置,包括底板、位于所述底板上方的支撑台装置、位于所述支撑台装置右侧的挡板装置、位于所述支撑台装置上方的碾压装置、位于所述碾压装置上方的浸湿装置、位于所述碾压装置左侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的气缸装置、设置于所述气缸装置上的滚轮装置及位于所述滚轮装置上方的电机装置，所述底板上设有位于下方的滚轮、位于上方的三角框及位于所述三角框内的第一三角块，所述支撑台装置包括支撑台、位于所述支撑台右侧的第一管道、位于下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一滚轴、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一弹簧、位于左侧的第一定位杆、位于右侧的第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一连接杆及位于所述第一连接杆上方的第一横杆，所述挡板装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第一挡板、位于所述第二气缸上方的第一支架、位于所述第二气缸右侧的第二支架、位于所述第二气缸左侧的第三支架及位于所述第三支架左侧的第二横杆，所述碾压装置包括第三气缸、位于所述第三气缸下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的碾压杆、设置于所述碾压杆上的碾压轮、位于所述第三推动杆左侧的第四支架、位于所述第三推动杆右侧的第五支架、位于所述第四支架左侧的第六支架、位于所述第六支架左侧的第一斜杆及位于所述第一斜杆上方的第三横杆，所述浸湿装置包括水箱、位于所述水箱上方的浸湿管、设置于所述浸湿管上的水泵、位于所述浸湿管下方的浸湿斗、位于所述水泵左侧的第七支架、位于所述第七支架左侧的第八支架、位于所述水箱左侧的第二斜杆、位于所述浸湿管右侧的第九支架、位于所述浸湿斗下方的第三斜杆及位于所述第三斜杆下方的第十支架，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二滚轴、位于所述第一固定架左侧的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆左侧的第五横杆、位于所述第二支撑杆上方的第二固定架、位于所述第五横杆下方的第一固定杆及位于所述第二滚轴上的旋转板，所述气缸装置包括第四气缸、位于所述第四气缸下方的第四推动杆、位于所述第四推动杆下方的横块、位于所述横块下方的挖取板、位于所述挖取板上的包布、设置于所述挖取板上的水平杆、设置于所述水平杆上的第一定滑轮、位于所述水平杆上方的第一竖杆及设置于所述第四推动杆上的第三固定架，所述滚轮装置包括第四固定架、位于所述第四固定架下方的第五气缸、位于所述第五气缸下方的第五推动杆、位于所述第五推动杆下方的顶靠杆、设置于所述顶靠杆上的转轮、位于所述第五气缸右侧的第五固定架，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二固定杆、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一连接线、位于右侧的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第二定滑轮及设置于所述第一连接线上的第二连接线。

所述滚轮设有两个且分别位于左右两个，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述三角框的横截面呈L型，所述三角框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的下表面及左表面与所述三角框的内表面固定连接，所述第一三角块的上表面呈倾斜状。

所述支撑台呈空心的长方体，所述支撑台水平放置，所述支撑台的右表面设有第一通孔，所述第一管道呈倾斜状，所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述支撑台的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轴呈圆柱体，所述第一滚轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一滚轴与所述支撑台的下表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述支撑台的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述支撑台的右表面固定连接，所述第一横杆位于所述第一管道的下方，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一连接杆的下端与所述第一推动杆轴转连接。

所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第一挡板呈长方体，所述第一挡板竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第一挡板的上表面固定连接，所述第一挡板的下表面与所述底板的上表面接触，所述三角框的右表面与所述第一挡板的左表面接触，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二气缸的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二支架的另一端顶靠在所述第二推动杆的右表面上，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右表面与所述第三支架的左表面固定连接。

所述第一支架的一端与所述第三气缸的右表面固定连接，所述第三推动杆呈长方体，所述第三推动杆竖直放置，所述第三推动杆的上端与所述第三气缸连接，所述碾压杆呈长方体，所述碾压杆竖直放置，所述碾压杆的上端与所述第三推动杆轴转连接，所述碾压杆的下端设有第二凹槽，所述碾压轮呈圆柱体，所述碾压轮收容于所述第二凹槽中且与所述碾压杆轴转连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三气缸的左表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四支架的另一端顶靠在所述第三推动杆的左表面上，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第三气缸的下表面固定连接，所述第五支架的另一端顶靠在所述第三推动杆的右表面上且与其滑动连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一斜杆的下表面固定连接。

所述水箱呈空心的长方体，所述水箱竖直放置，所述水箱的下表面与所述第三横杆的上表面接触，所述浸湿管呈凹字形，所述浸湿管的一端延伸至所述水箱内，所述浸湿管的另一端竖直向下且贯穿所述第一支架及第二横杆的上下表面且与其固定连接，所述浸湿斗呈空心的圆台状，所述浸湿斗的上表面与所述浸湿管的一端固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述水泵固定连接，所述第七支架的另一端与所述第三气缸的上表面固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第八支架的另一端顶靠在所述水箱的右表面上，所述第二斜杆呈左上方向右下方倾斜，所述第二斜杆的下端与所述水箱的左表面固定连接，所述第九支架呈凹字形，所述第九支架的一端与所述浸湿管固定连接，所述第九支架的另一端与所述第一支架固定连接，所述第三斜杆呈右下方向左下方倾斜，所述第三斜杆位于所述浸湿斗的正下方，所述第三斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第十支架呈L型，所述第十支架的一端与所述第三斜杆的下表面固定连接，所述第十支架的另一端与所述第三支架的下表面固定连接。

所述第一固定架呈Z字形，所述第一固定架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状且设有第三凹槽，所述第二滚轴呈圆柱体，所述第二滚轴水平放置，所述第二滚轴收容于所述第三凹槽中且与所述第一固定架轴转连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的矩形孔，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述第一固定架的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的一端与所述第二支撑杆的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈竖直状，所述第二固定架位于所述第五横杆的上方，所述第一固定杆呈倾斜状，所述一固定杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述旋转板呈长方体，所述第二滚轴与所述旋转板的下表面固定连接，所述旋转板穿过所述矩形孔，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支撑杆的右表面接触。

所述第五横杆的左端与所述第四气缸的右表面固定连接，所述第二固定架的一端与所述第四气缸的上表面固定连接，所述第四推动杆呈长方体，所述第四推动杆竖直放置，所述第四推动杆的上端与所述第四气缸连接，所述第四推动杆的下端与所述横块的上表面固定连接，所述横块呈长方体，所述横块水平放置，所述挖取板呈左上方向右下方倾斜，所述挖取板的上端与所述横块的下表面固定连接，所述包布贴合在所述挖取板的上表面上，所述水平杆呈水平状，所述水平杆的左表面呈倾斜状，所述水平杆的左端与所述挖取板的上表面固定连接，所述水平杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述水平杆的右端设有第四凹槽，所述第一定滑轮呈圆柱体，所述第一定滑轮收容于所述第四凹槽中且与所述水平杆轴转连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述横块的下表面固定连接，所述第一竖杆的下表面与所述水平杆的上表面固定连接，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述第四推动杆的侧面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述挖取板的左表面固定连接。

所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述第四推动杆的侧面固定连接，所述第四固定架的另一端呈竖直状且与所述第五气缸的上表面固定连接，所述第五推动杆呈长方体，所述第五推动杆竖直放置，所述第五推动杆的上端与所述第五气缸连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆的上端与所述第五推动杆轴转连接，所述顶靠杆的下端设有第五凹槽，所述顶靠杆穿过所述第四凹槽，所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮收容于所述第五凹槽中且与所述顶靠杆轴转连接，所述转轮滚压在所述包布的上表面上，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述第五气缸的右表面固定连接，所述第五固定架的另一端与所述水平杆的上表面固定连接。

所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆竖直放置，所述第二固定杆的上端与所述第二固定架固定连接，所述第二固定杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第一连接线的下端与所述包布的下端固定连接，所述第一连接线的另一端绕过所述第一定滑轮且与所述输出轴固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第六横杆的左端设有第六凹槽，所述第二定滑轮呈圆柱体，所述第二定滑轮水平放置，所述第二定滑轮收容于所述第六凹槽中且与所述第六横杆轴转连接，所述第二连接线的上端与所述第一连接线固定连接，所述第二连接线的下端与所述旋转板的上表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明石油焦收集和输送装置结构简单，使用方便，能够较为容易的从储焦池中提取石油焦，然后对其进行初步的碾压粉碎，然后通过将本发明移动到需要的位置，然后打开挡板，使得石油焦散落至目的地后即可，本发明可以减少石油焦粉散落到空气中对环境造成的污染，保护了环境，并且可以对石油焦粉进行浸湿处理，以防止灰尘的产生，同时有利于其回收运输，大大提高了抓取及运输的效率。

附图说明

图1为本发明石油焦收集和输送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明石油焦收集和输送装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明石油焦收集和输送装置包括底板1、位于所述底板1上方的支撑台装置2、位于所述支撑台装置2右侧的挡板装置3、位于所述支撑台装置2上方的碾压装置4、位于所述碾压装置4上方的浸湿装置5、位于所述碾压装置4左侧的支架装置6、位于所述支架装置6左侧的气缸装置7、设置于所述气缸装置7上的滚轮装置8及位于所述滚轮装置8上方的电机装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于下方的滚轮11、位于上方的三角框12及位于所述三角框12内的第一三角块13，所述滚轮11设有两个且分别位于左右两个，所述滚轮11呈圆柱体，所述滚轮11水平放置，所述滚轮11设置于所述底板1的下表面上，所述滚轮11可以带动所述底板1移动。所述三角框12的横截面呈L型，所述三角框12的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一三角块13的横截面呈三角形，所述第一三角块13的下表面及左表面与所述三角框12的内表面固定连接，所述第一三角块13的上表面呈倾斜状。

如图1所示，所述支撑台装置2包括支撑台21、位于所述支撑台21右侧的第一管道22、位于下方的第一支撑杆23、设置于所述第一支撑杆23上的第一滚轴24、位于所述第一支撑杆23左右两侧的第一弹簧25、位于左侧的第一定位杆26、位于右侧的第一气缸27、位于所述第一气缸27上方的第一推动杆28、位于所述第一推动杆28上方的第一连接杆29及位于所述第一连接杆29上方的第一横杆20。所述支撑台21呈空心的长方体，所述支撑台21水平放置，所述支撑台21的右表面设有第一通孔211，所述第一通孔211呈圆柱体，所述第一通孔211与所述支撑台21的内部相通。所述第一管道22呈倾斜状，所述第一管道22的上端对准所述第一通孔22且与所述支撑台21的右表面固定连接，使得所述第一管道22与所述支撑台21的内部相通。所述第一支撑杆23呈长方体，所述第一支撑杆23竖直放置，所述第一支撑杆23的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆23的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽呈长方体状。所述第一滚轴24呈圆柱体，所述第一滚轴24收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆23轴转连接，使得所述第一滚轴24可以在所述第一凹槽中旋转，所述第一滚轴24与所述支撑台21的下表面固定连接。所述第一弹簧25设有四个且左右依次排列，所述第一弹簧25竖直放置，所述第一弹簧25的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一弹簧25的上端与所述支撑台21的下表面固定连接。所述第一定位杆26呈长方体，所述第一定位杆26竖直放置，所述第一定位杆26的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一气缸27的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆20呈长方体，所述第一横杆20水平放置，所述第一横杆20的左端与所述支撑台21的右表面固定连接，所述第一横杆20位于所述第一管道22的下方。所述第一推动杆28呈长方体，所述第一推动杆28竖直放置，所述第一推动杆28的下端与所述第一气缸27连接，使得所述第一气缸27带动所述第一推动杆28上下移动。所述第一连接杆29呈长方体，所述第一连接杆29的上端与所述第一横杆20的下表面固定连接，所述第一连接杆29的下端与所述第一推动杆28轴转连接，使得所述第一推动杆28与所述第一连接杆29可以相对旋转。

如图1所示，所述挡板装置3包括第二气缸30、位于所述第二气缸30下方的第二推动杆31、位于所述第二推动杆31下方的第一挡板32、位于所述第二气缸30上方的第一支架33、位于所述第二气缸30右侧的第二支架34、位于所述第二气缸30左侧的第三支架35及位于所述第三支架35左侧的第二横杆36。所述第二气缸30位于所述底板1的上方，且位于右侧。所述第二推动杆31呈长方体，所述第二推动杆31竖直放置，所述第二推动杆31的上端与所述第二气缸30连接，使得所述第二气缸30带动所述第二推动杆31上下移动。所述第一挡板32呈长方体，所述第一挡板32竖直放置，所述第二推动杆31的下端与所述第一挡板32的上表面固定连接，所述第一挡板32的下表面与所述底板1的上表面接触，所述三角框12的右表面与所述第一挡板32的左表面接触。所述第一支架33呈L型，所述第一支架33的一端与所述第二气缸30的上表面固定连接，所述第一支架33的另一端呈水平状。所述第二支架34呈凹字形，所述第二支架34的一端与所述第一支架33的右表面固定连接，所述第二支架34的另一端顶靠在所述第二推动杆31的右表面上。所述第三支架35呈L型，所述第三支架35的一端与所述第一支架33固定连接，所述第三支架35的另一端与所述第二气缸30的左表面固定连接。所述第二横杆36呈长方体，所述第二横杆36水平放置，所述第二横杆36的右表面与所述第三支架35的左表面固定连接。

如图1所示，所述碾压装置4包括第三气缸41、位于所述第三气缸41下方的第三推动杆42、位于所述第三推动杆42下方的碾压杆43、设置于所述碾压杆43上的碾压轮44、位于所述第三推动杆42左侧的第四支架45、位于所述第三推动杆42右侧的第五支架46、位于所述第四支架45左侧的第六支架48、位于所述第六支架48左侧的第一斜杆49及位于所述第一斜杆49上方的第三横杆47。所述第三气缸41位于所述第二气缸30的左侧，所述第三气缸41位于所述支撑台21的正上方，所述第一支架33的一端与所述第三气缸41的右表面固定连接。所述第三推动杆42呈长方体，所述第三推动杆42竖直放置，所述第三推动杆42的上端与所述第三气缸41连接，使得所述第三气缸41可以带动所述第三推动杆42上下移动。所述碾压杆43呈长方体，所述碾压杆43竖直放置，所述碾压杆43的上端与所述第三推动杆42轴转连接，使得所述碾压杆43与所述第三推动杆42可以相对旋转，所述碾压杆43与所述第三推动杆42连接处设有扭簧，当所述碾压杆43与所述第三推动杆42相对旋转时，所述碾压杆43具有恢复到原状的倾向，所述碾压杆43的下端设有第二凹槽431，所述第二凹槽431呈长方体状。所述碾压轮44呈圆柱体，所述碾压轮44收容于所述第二凹槽431中且与所述碾压杆43轴转连接，使得所述碾压轮44可以在所述第二凹槽431中旋转，所述碾压轮44在所述支撑台21的内表面上滚动。所述第三横杆47呈长方体，所述第三横杆47水平放置，所述第三横杆47的右端与所述第三气缸41的左表面固定连接。所述第四支架45呈L型，所述第四支架45的一端与所述第三横杆47的下表面固定连接，所述第四支架45的另一端顶靠在所述第三推动杆42的左表面上，使得第三推动杆42与所述第四支架45滑动连接。所述第五支架46呈L型，所述第五支架46的一端与所述第三气缸41的下表面固定连接，所述第五支架46的另一端顶靠在所述第三推动杆42的右表面上且与其滑动连接，使得所述第三推动杆42可以上下移动。所述第一斜杆49呈倾斜状，所述第一斜杆49的上端与所述第三横杆47的下表面固定连接。所述第六支架48呈L型，所述第六支架48的一端与所述第四支架45的左表面固定连接，所述第六支架48的另一端与所述第一斜杆49的下表面固定连接。

如图1所示，所述浸湿装置5包括水箱51、位于所述水箱51上方的浸湿管52、设置于所述浸湿管52上的水泵53、位于所述浸湿管52下方的浸湿斗54、位于所述水泵53左侧的第七支架55、位于所述第七支架55左侧的第八支架56、位于所述水箱51左侧的第二斜杆57、位于所述浸湿管52右侧的第九支架58、位于所述浸湿斗54下方的第三斜杆59及位于所述第三斜杆59下方的第十支架50。所述水箱51呈空心的长方体，所述水箱51竖直放置，所述水箱51的下表面与所述第三横杆47的上表面接触，所述水箱51的横截面呈凹字形，所述水箱51内放置有水或者其他需要的液体。所述浸湿管52呈凹字形，所述浸湿管52的一端延伸至所述水箱51内，从而可以将水箱51内的水或者其他液体吸入到浸湿管52内，所述浸湿管52的另一端竖直向下且贯穿所述第一支架33及第二横杆36的上下表面且与其固定连接，从而可以对所述浸湿管52起到固定作用。所述水泵53设置于所述浸湿管52上，用于将水箱51内的水吸入到浸湿管52内。所述浸湿斗54呈空心的圆台状，所述浸湿斗54的上表面与所述浸湿管52的一端固定连接，使得所述浸湿斗54的内部与所述浸湿管52的内部相通。所述第七支架55呈L型，所述第七支架55的一端与所述水泵53固定连接，所述第七支架55的另一端与所述第三气缸41的上表面固定连接。所述第八支架56呈L型，所述第八支架56的一端与所述第三横杆47的上表面固定连接，所述第八支架56的另一端顶靠在所述水箱51的右表面上，从而用于固定所述水箱51。所述第二斜杆57呈左上方向右下方倾斜，所述第二斜杆57的下端与所述水箱51的左表面固定连接。所述第九支架58呈凹字形，所述第九支架58的一端与所述浸湿管52固定连接，所述第九支架58的另一端与所述第一支架33固定连接。所述第三斜杆59呈右下方向左下方倾斜，所述第三斜杆59位于所述浸湿斗54的正下方，所述第三斜杆59的上端与所述第三支架35的下表面固定连接，使得从所述浸湿斗54流出的水或者其他液体流到第三斜杆59上，然后顺着所述第三斜杆59的上表面流动支撑台21中。所述第十支架50呈L型，所述第十支架50的一端与所述第三斜杆59的下表面固定连接，所述第十支架50的另一端与所述第三支架35的下表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第二支撑杆61、位于所述第二支撑杆61下方的第一固定架62、设置于所述第一固定架62上的第二滚轴63、位于所述第一固定架62左侧的第四横杆64、位于所述第四横杆64上方的第二弹簧65、位于所述第二支撑杆61左侧的第五横杆66、位于所述第二支撑杆61上方的第二固定架67、位于所述第五横杆66下方的第一固定杆68及位于所述第二滚轴63上的旋转板69。所述第一固定架62呈Z字形，所述第一固定架62的一端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一固定架62的另一端呈竖直状且设有第三凹槽，所述第三凹槽呈长方体状。所述第二滚轴63呈圆柱体，所述第二滚轴63水平放置，所述第二滚轴63收容于所述第三凹槽中且与所述第一固定架62轴转连接，使得所述第二滚轴63可以在所述第三凹槽内旋转。所述第二支撑杆61呈长方体，所述第二支撑杆61竖直放置，所述第二支撑杆61的下端与所述第一固定架62固定连接，所述第二支撑杆61上设有贯穿其左右表面的矩形孔611，所述矩形孔611呈长方体状。所述第四横杆64呈长方体，所述第四横杆64水平放置，所述第四横杆64的右端与所述第一固定架62的左表面固定连接。所述第二弹簧65呈竖直状，所述第二弹簧65的下端与所述第四横杆64的上表面固定连接，所述第二弹簧65的上端与所述旋转板69的下表面固定连接。所述第五横杆66呈长方体，所述第五横杆66水平放置，所述第五横杆66的右端与所述第二支撑杆61的左表面固定连接。所述第二固定架67呈凹字形，所述第二固定架67的一端与所述第二支撑杆61的上表面固定连接，所述第二固定架67的另一端呈竖直状，所述第二固定架67位于所述第五横杆66的上方。所述第一固定杆68呈倾斜状，所述一固定杆68的上端与所述第五横杆66的下表面固定连接，所述第一固定杆68的下端与所述第二支撑杆61的左表面固定连接，从而对所述第五横杆66起到支撑作用。所述旋转板69呈长方体，所述第二滚轴63与所述旋转板69的下表面固定连接，所述旋转板69穿过所述矩形孔611，所述旋转板69的右端位于所述支撑台21的上方。所述第三横杆47的左端与所述第二支撑杆61的右表面固定连接，所述第一斜杆49的下端与所述第二支撑杆61的右表面固定连接，所述第二斜杆57的上端与所述第二支撑杆61的右表面接触。

如图1所示，所述气缸装置7包括第四气缸71、位于所述第四气缸71下方的第四推动杆72、位于所述第四推动杆72下方的横块73、位于所述横块73下方的挖取板74、位于所述挖取板74上的包布75、设置于所述挖取板74上的水平杆76、设置于所述水平杆76上的第一定滑轮77、位于所述水平杆76上方的第一竖杆78及设置于所述第四推动杆72上的第三固定架79。所述第五横杆66的左端与所述第四气缸71的右表面固定连接，所述第二固定架67的一端与所述第四气缸71的上表面固定连接。所述第四推动杆72呈长方体，所述第四推动杆72竖直放置，所述第四推动杆72的上端与所述第四气缸71连接，使得所述第四气缸71带动所述第四推动杆72上下移动，所述第四推动杆72的下端与所述横块73的上表面固定连接。所述横块73呈长方体，所述横块73水平放置。所述挖取板74呈左上方向右下方倾斜，所述挖取板74的上端与所述横块73的下表面固定连接，从而方便通过挖取板74进行挖取石油焦。所述包布75贴合在所述挖取板74的上表面上，并且可以很方便的将包布75从挖取板74的上表面上揭开。所述水平杆76呈水平状，所述水平杆76的左表面呈倾斜状，所述水平杆76的左端与所述挖取板74的上表面固定连接，所述水平杆76上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述第二通孔呈长方体状，所述水平杆76的右端设有第四凹槽761，所述第四凹槽761呈长方体状。所述第一定滑轮77呈圆柱体，所述第一定滑轮77收容于所述第四凹槽761中且与所述水平杆76轴转连接，使得所述第一定滑轮77可以在所述第四凹槽761中旋转。所述第一竖杆78呈长方体，所述第一竖杆78竖直放置，所述第一竖杆78的上端与所述横块73的下表面固定连接，所述第一竖杆78的下表面与所述水平杆76的上表面固定连接。所述第三固定架79呈凹字形，所述第三固定架79的一端与所述第四推动杆72的侧面固定连接，所述第三固定架79的另一端与所述挖取板74的左表面固定连接。

如图1所示，所述滚轮装置8包括第四固定架81、位于所述第四固定架81下方的第五气缸82、位于所述第五气缸82下方的第五推动杆83、位于所述第五推动杆83下方的顶靠杆84、设置于所述顶靠杆84上的转轮85、位于所述第五气缸82右侧的第五固定架86。所述第四固定架81呈L型，所述第四固定架81的一端与所述第四推动杆72的侧面固定连接，所述第四固定架81的另一端呈竖直状且与所述第五气缸82的上表面固定连接。所述第五气缸82位于所述第四推动杆72的右侧。所述第五推动杆83呈长方体，所述第五推动杆83竖直放置，所述第五推动杆83的上端与所述第五气缸82连接，使得所述第五气缸82带动所述第五推动杆83上下移动。所述顶靠杆84呈长方体，所述顶靠杆84的上端与所述第五推动杆83轴转连接，使得所述顶靠杆84与所述第五推动杆83可以相对旋转，所述顶靠杆84与所述第五推动杆83的连接处设有扭簧，当所述顶靠杆84与所述第五推动杆83相对旋转时，所述扭簧使得所述顶靠杆84具有恢复到原状的倾向，所述顶靠杆84的下端设有第五凹槽，所述第五凹槽呈长方体状，所述顶靠杆84穿过所述第四凹槽761。所述转轮85呈圆柱体，所述转轮85水平放置，所述转轮85收容于所述第五凹槽中且与所述顶靠杆84轴转连接，使得所述转轮85可以在所述第五凹槽中旋转，所述转轮85滚压在所述包布75的上表面上。所述第五固定架86呈L型，所述第五固定架86的一端与所述第五气缸82的右表面固定连接，所述第五固定架86的另一端与所述水平杆76的上表面固定连接，从而对所述第五气缸82起到支撑作用。

如图1所示，所述电机装置9包括电机91、位于所述电机91上方的第二固定杆92、设置于所述电机91上的输出轴93、设置于所述输出轴93上的第一连接线94、位于右侧的第六横杆95、设置于所述第六横杆95上的第二定滑轮96及设置于所述第一连接线94上的第二连接线97。所述电机91的下表面与所述第五横杆66的上表面固定连接。所述第二固定杆92呈长方体，所述第二固定杆92竖直放置，所述第二固定杆92的上端与所述第二固定架67固定连接，所述第二固定杆92的下端与所述电机91的上表面固定连接，从而对所述电机91进行固定。所述输出轴93呈圆柱体，所述输出轴93与所述电机91连接，使得所述电机91带动所述输出轴93旋转。所述第一连接线94的下端与所述包布75的下端固定连接，所述第一连接线94的另一端绕过所述第一定滑轮77且与所述输出轴93固定连接，从而在所述输出轴93旋转时，所述第一连接线94上升或者下降。所述第六横杆95呈长方体，所述第六横杆95水平放置，所述第六横杆95的右端与所述第二支撑杆61的左表面固定连接，所述第六横杆95的左端设有第六凹槽，所述第六凹槽呈长方体状。所述第二定滑轮96呈圆柱体，所述第二定滑轮96水平放置，所述第二定滑轮96收容于所述第六凹槽中且与所述第六横杆95轴转连接，使得所述第二定滑轮96可以在所述第六凹槽中旋转，所述第一连接线94顶靠在所述第二定滑轮96上。所述第二连接线97的上端与所述第一连接线94固定连接，所述第二连接线97的下端与所述旋转板69的上表面固定连接。

如图1所示，所述本发明石油焦收集和输送装置使用时，首先启动第四气缸71，使得第四推动杆72向下移动，进而通过横块73向下推动挖取板74，使得挖取板74挖取石油焦，然后启动电机91，使得输出轴93旋转，进而带动第一连接线94向上移动，从而拉动包布75的下端向上移动，并逐渐的从挖取板74上被揭开，使得挖取板74挖取的石油焦全部保留在包布75上，然后第四气缸71使得第四推动杆72向上移动，使得挖取板74向上移动，同时第一连接线94也不断的向上移动。当移动到一定高度时，所述第二连接线97带动所述旋转板69顺时针旋转，使得第二弹簧65被拉伸，然后挖取板74位于所述旋转板69的上方，然后关闭电机91，使得输出轴93不再旋转，并且由于包布75上具有石油焦，从而石油焦向下滚动，使得包布75的下端向下移动，并重新贴合在挖取板74的上表面上，使得包布75上的石油焦全部滚落到旋转板69上，然后顺着旋转板69进入到支撑台21内，然后启动第五气缸82，使得第五推动杆83向下推动顶靠杆84，使得转轮85在包布75上滚动，其不仅可以将包布75上的石油焦推动到下方，使得石油焦与包布75分离，还可以使得包布75重新贴合在挖取板74上，以便后续使用，然后石油焦顺着旋转板69向右滚动到支撑台21内，然后启动第三气缸41，使得第三推动杆42不断的上下移动，进而使得碾压杆43不断的左右摇摆，同时碾压轮44在支撑台21内不断的左右滚动，从而对进而到支撑台21内的石油焦进行碾碎。在所述碾压轮44左右滚动时，启动水泵53，将水箱51内的水或者其他液体吸入到浸湿管52内，然后经过浸湿斗54流出，落在第三斜杆59上，然后顺着第三斜杆59流到支撑台21内，从而可以净化空气中的灰尘，减少灰尘的产生，保护环境。碾压完毕后，启动第一气缸27，使得第一推动杆28不断的上下移动，进而通过第一连接杆29及第一横杆20，使得所述支撑台21不断的围绕第一滚轴24旋转，从而防止石油焦粘在支撑台21的内表面上，然后第一气缸27使得第一推动杆28向下移动，使得支撑台21向右下方倾斜，使得支撑台21内的石油焦通过第一通孔211及第一管道22落在三角框12及第一三角块13上，并且顶靠在第一挡板32的左表面上，当需要使用时，启动第二气缸30，使得第二推动杆31向上移动，进而使得第一挡板32向上移动，使得第一三角块13上的石油焦散落下来以便回收利用。至此，本发明石油焦收集和输送装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种石油焦收集和输送装置,包括底板、位于所述底板上方的支撑台装置、位于所述支撑台装置右侧的挡板装置、位于所述支撑台装置上方的碾压装置、位于所述碾压装置上方的浸湿装置、位于所述碾压装置左侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的气缸装置、设置于所述气缸装置上的滚轮装置及位于所述滚轮装置上方的电机装置，其特征在于：所述底板上设有位于下方的滚轮、位于上方的三角框及位于所述三角框内的第一三角块，所述支撑台装置包括支撑台、位于所述支撑台右侧的第一管道、位于下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一滚轴、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一弹簧、位于左侧的第一定位杆、位于右侧的第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一连接杆及位于所述第一连接杆上方的第一横杆，所述挡板装置包括第二气缸、位于所述第二气缸下方的第二推动杆、位于所述第二推动杆下方的第一挡板、位于所述第二气缸上方的第一支架、位于所述第二气缸右侧的第二支架、位于所述第二气缸左侧的第三支架及位于所述第三支架左侧的第二横杆，所述碾压装置包括第三气缸、位于所述第三气缸下方的第三推动杆、位于所述第三推动杆下方的碾压杆、设置于所述碾压杆上的碾压轮、位于所述第三推动杆左侧的第四支架、位于所述第三推动杆右侧的第五支架、位于所述第四支架左侧的第六支架、位于所述第六支架左侧的第一斜杆及位于所述第一斜杆上方的第三横杆，所述浸湿装置包括水箱、位于所述水箱上方的浸湿管、设置于所述浸湿管上的水泵、位于所述浸湿管下方的浸湿斗、位于所述水泵左侧的第七支架、位于所述第七支架左侧的第八支架、位于所述水箱左侧的第二斜杆、位于所述浸湿管右侧的第九支架、位于所述浸湿斗下方的第三斜杆及位于所述第三斜杆下方的第十支架，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一固定架、设置于所述第一固定架上的第二滚轴、位于所述第一固定架左侧的第四横杆、位于所述第四横杆上方的第二弹簧、位于所述第二支撑杆左侧的第五横杆、位于所述第二支撑杆上方的第二固定架、位于所述第五横杆下方的第一固定杆及位于所述第二滚轴上的旋转板，所述气缸装置包括第四气缸、位于所述第四气缸下方的第四推动杆、位于所述第四推动杆下方的横块、位于所述横块下方的挖取板、位于所述挖取板上的包布、设置于所述挖取板上的水平杆、设置于所述水平杆上的第一定滑轮、位于所述水平杆上方的第一竖杆及设置于所述第四推动杆上的第三固定架，所述滚轮装置包括第四固定架、位于所述第四固定架下方的第五气缸、位于所述第五气缸下方的第五推动杆、位于所述第五推动杆下方的顶靠杆、设置于所述顶靠杆上的转轮、位于所述第五气缸右侧的第五固定架，所述电机装置包括电机、位于所述电机上方的第二固定杆、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一连接线、位于右侧的第六横杆、设置于所述第六横杆上的第二定滑轮及设置于所述第一连接线上的第二连接线。

2.如权利要求1所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述滚轮设有两个且分别位于左右两个，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮水平放置，所述三角框的横截面呈L型，所述三角框的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的下表面及左表面与所述三角框的内表面固定连接，所述第一三角块的上表面呈倾斜状。

3.如权利要求2所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述支撑台呈空心的长方体，所述支撑台水平放置，所述支撑台的右表面设有第一通孔，所述第一管道呈倾斜状，所述第一管道的上端对准所述第一通孔且与所述支撑台的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轴呈圆柱体，所述第一滚轴收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一滚轴与所述支撑台的下表面固定连接，所述第一弹簧竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧的上端与所述支撑台的下表面固定连接，所述第一定位杆呈长方体，所述第一定位杆竖直放置，所述第一定位杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述支撑台的右表面固定连接，所述第一横杆位于所述第一管道的下方，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一连接杆的下端与所述第一推动杆轴转连接。

4.如权利要求3所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第一挡板呈长方体，所述第一挡板竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第一挡板的上表面固定连接，所述第一挡板的下表面与所述底板的上表面接触，所述三角框的右表面与所述第一挡板的左表面接触，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第二气缸的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第二支架的另一端顶靠在所述第二推动杆的右表面上，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二气缸的左表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右表面与所述第三支架的左表面固定连接。

5.如权利要求4所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述第一支架的一端与所述第三气缸的右表面固定连接，所述第三推动杆呈长方体，所述第三推动杆竖直放置，所述第三推动杆的上端与所述第三气缸连接，所述碾压杆呈长方体，所述碾压杆竖直放置，所述碾压杆的上端与所述第三推动杆轴转连接，所述碾压杆的下端设有第二凹槽，所述碾压轮呈圆柱体，所述碾压轮收容于所述第二凹槽中且与所述碾压杆轴转连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三气缸的左表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第四支架的另一端顶靠在所述第三推动杆的左表面上，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第三气缸的下表面固定连接，所述第五支架的另一端顶靠在所述第三推动杆的右表面上且与其滑动连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第一斜杆的下表面固定连接。

6.如权利要求5所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述水箱呈空心的长方体，所述水箱竖直放置，所述水箱的下表面与所述第三横杆的上表面接触，所述浸湿管呈凹字形，所述浸湿管的一端延伸至所述水箱内，所述浸湿管的另一端竖直向下且贯穿所述第一支架及第二横杆的上下表面且与其固定连接，所述浸湿斗呈空心的圆台状，所述浸湿斗的上表面与所述浸湿管的一端固定连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述水泵固定连接，所述第七支架的另一端与所述第三气缸的上表面固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第八支架的另一端顶靠在所述水箱的右表面上，所述第二斜杆呈左上方向右下方倾斜，所述第二斜杆的下端与所述水箱的左表面固定连接，所述第九支架呈凹字形，所述第九支架的一端与所述浸湿管固定连接，所述第九支架的另一端与所述第一支架固定连接，所述第三斜杆呈右下方向左下方倾斜，所述第三斜杆位于所述浸湿斗的正下方，所述第三斜杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第十支架呈L型，所述第十支架的一端与所述第三斜杆的下表面固定连接，所述第十支架的另一端与所述第三支架的下表面固定连接。

7.如权利要求6所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述第一固定架呈Z字形，所述第一固定架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状且设有第三凹槽，所述第二滚轴呈圆柱体，所述第二滚轴水平放置，所述第二滚轴收容于所述第三凹槽中且与所述第一固定架轴转连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述第一固定架固定连接，所述第二支撑杆上设有贯穿其左右表面的矩形孔，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述第一固定架的左表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第四横杆的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转板的下表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的一端与所述第二支撑杆的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈竖直状，所述第二固定架位于所述第五横杆的上方，所述第一固定杆呈倾斜状，所述一固定杆的上端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述旋转板呈长方体，所述第二滚轴与所述旋转板的下表面固定连接，所述旋转板穿过所述矩形孔，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第二支撑杆的右表面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二支撑杆的右表面接触。

8.如权利要求7所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述第五横杆的左端与所述第四气缸的右表面固定连接，所述第二固定架的一端与所述第四气缸的上表面固定连接，所述第四推动杆呈长方体，所述第四推动杆竖直放置，所述第四推动杆的上端与所述第四气缸连接，所述第四推动杆的下端与所述横块的上表面固定连接，所述横块呈长方体，所述横块水平放置，所述挖取板呈左上方向右下方倾斜，所述挖取板的上端与所述横块的下表面固定连接，所述包布贴合在所述挖取板的上表面上，所述水平杆呈水平状，所述水平杆的左表面呈倾斜状，所述水平杆的左端与所述挖取板的上表面固定连接，所述水平杆上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述水平杆的右端设有第四凹槽，所述第一定滑轮呈圆柱体，所述第一定滑轮收容于所述第四凹槽中且与所述水平杆轴转连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述横块的下表面固定连接，所述第一竖杆的下表面与所述水平杆的上表面固定连接，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述第四推动杆的侧面固定连接，所述第三固定架的另一端与所述挖取板的左表面固定连接。

9.如权利要求8所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述第四推动杆的侧面固定连接，所述第四固定架的另一端呈竖直状且与所述第五气缸的上表面固定连接，所述第五推动杆呈长方体，所述第五推动杆竖直放置，所述第五推动杆的上端与所述第五气缸连接，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆的上端与所述第五推动杆轴转连接，所述顶靠杆的下端设有第五凹槽，所述顶靠杆穿过所述第四凹槽，所述转轮呈圆柱体，所述转轮水平放置，所述转轮收容于所述第五凹槽中且与所述顶靠杆轴转连接，所述转轮滚压在所述包布的上表面上，所述第五固定架呈L型，所述第五固定架的一端与所述第五气缸的右表面固定连接，所述第五固定架的另一端与所述水平杆的上表面固定连接。

10.如权利要求9所述的石油焦收集和输送装置，其特征在于：所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆竖直放置，所述第二固定杆的上端与所述第二固定架固定连接，所述第二固定杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述第一连接线的下端与所述包布的下端固定连接，所述第一连接线的另一端绕过所述第一定滑轮且与所述输出轴固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述第六横杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第六横杆的左端设有第六凹槽，所述第二定滑轮呈圆柱体，所述第二定滑轮水平放置，所述第二定滑轮收容于所述第六凹槽中且与所述第六横杆轴转连接，所述第二连接线的上端与所述第一连接线固定连接，所述第二连接线的下端与所述旋转板的上表面固定连接。