CN202264908U - 一种蓄电池极板输送打包装置 - Google Patents

一种蓄电池极板输送打包装置 Download PDF

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钱海春
王为亭
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Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极板输送打包装置,包括机架、传送带,其特征在于:机架中部安装有倾斜的传送带,传送带上方安装有一对被动辊,传动带底端安装有平台,平台上开有通槽,平台侧边安装有转动轴,转动轴连接有推板,推板位于通槽正下方,传送带后方的机架上设置有极板支撑架,极板支撑架中间安装有升降挡板。本实用新型通过在传送带下方安装转动推板,在传送带后端安装支撑架,并在支撑架中间安装升降挡板的结构,当极板到达时,推板动作将极板推上支撑架,积累到一定数量时,升降极板升起,极板被推板动作推下支撑架落入包装箱中,整个过程可以全自动完成,大大提高了生产效率。

Description

一种蓄电池极板输送打包装置
技术领域:
    本实用新型涉及蓄电池生产设备领域,尤其涉及一种蓄电池极板输送打包装置。
背景技术:
    蓄电池极板生产成型后,需要按一定数量分别包装,而由于极板本身是金属制品,重量较大,以往都是工人手动将极板抱到纸箱中,流水线不停就不能休息,非常费力,且极板表面具有若干活性物质,人工搬运容易磕碰,造成产品损伤,因此设想提供一种装置来解决这一问题。
实用新型内容:
    本实用新型的目的就是提供一种蓄电池极板输送打包装置,解决极板本身是金属制品,重量较大,以往都是工人手动将极板抱到纸箱中,流水线不停就不能休息,非常费力,且极板表面具有若干活性物质,人工搬运容易磕碰,造成产品损伤的问题。
本实用新型采用的技术方案为:
一种蓄电池极板输送打包装置,包括机架、传送带:机架中部安装有倾斜的传送带,传送带上方安装有一对被动辊,传动带底端安装有平台,平台上开有通槽,平台侧边安装有转动轴,转动轴连接有推板,推板位于通槽正下方,转动轴连接到安装在机架边的转动电机,传送带后方的机架上设置有极板支撑架,极板支撑架中间安装有升降挡板,升降挡板连接到安装在机架上方的升降电机。
所述传送带为皮带套装在若干电机带动的辊子上而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在传送带下方安装转动推板,在传送带后端安装支撑架,并在支撑架中间安装升降挡板的结构,当极板到达时,推板动作将极板推上支撑架,积累到一定数量时,升降极板升起,极板被推板动作推下支撑架落入包装箱中,整个过程可以全自动完成,大大提高了生产效率。
附图说明:
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种蓄电池极板输送打包装置,包括机架1、传送带2:机架1中部安装有倾斜的传送带2,传送带2上方安装有一对被动辊3,传动带2底端安装有平台4,平台4上开有通槽5,平台4侧边安装有转动轴6,转动轴6连接有推板7,推板7位于通槽5正下方,转动轴6连接到安装在机架边的转动电机,传送带2后方的机架1上设置有极板支撑架8,极板支撑架8中间安装有升降挡板9,升降挡板9连接到安装在机架上方的升降电机10,传送带2为皮带套装在若干电机带动的辊子上而成。
工作时极板通过传送带输送,当极板到达时,推板动作将极板推上支撑架,积累到一定数量时,升降极板升起,极板被推板动作推下支撑架落入包装箱中,整个过程可以全自动完成。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种蓄电池极板输送打包装置,包括机架、传送带,其特征在于:机架中部安装有倾斜的传送带,传送带上方安装有一对被动辊,传动带底端安装有平台,平台上开有通槽,平台侧边安装有转动轴,转动轴连接有推板,推板位于通槽正下方,转动轴连接到安装在机架边的转动电机,传送带后方的机架上设置有极板支撑架,极板支撑架中间安装有升降挡板,升降挡板连接到安装在机架上方的升降电机。
2.根据权利要求1所述的蓄电池极板输送打包装置,其特征在于:所述传送带为皮带套装在若干电机带动的辊子上而成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104118602A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 北京专益科技有限公司 一种铅布电池极板装箱和出箱的方法
CN104627422A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂 一种自动摇控器打包机的电池储存装置

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