CN208564471U - 一种油田反洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田反洗装置，包括井管、井口、升降柱、壳罩和盘壳，所述井管的顶端开设有井口，所述井管内置有壳罩，所述壳罩顶端的中部固定有升降柱，所述升降柱内置有输液管，所述壳罩内部的顶端安装有分液管，所述壳罩的顶端安装有出液头，且出液头安装有多组，所述壳罩顶端的外周为均匀安装有弹性刮板，所述壳罩内部的底端安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于壳罩的底端，所述电机的电机轴上固定有盘壳,所述盘壳的外壁安装有管刷。本实用新型通过盘壳的外壁安装有管刷，且盘壳顶端与电机的电机轴连接，在该装置进入井管内时，可由管刷对井管内壁进行转动清理，达到高效的清理效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种油田反洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种反洗装置，特别涉及一种油田反洗装置。

背景技术

目前，在油井长期使用后，油井内壁会附着较多污物，需要对油井的内壁进行清洗，现有的清洗方式有多种，在现有的反洗装置中，将反洗装置置于油井底端，通过由下至上的注水方式，将油井内壁的污物进行排出，起到除污效果，但传统的除污效果不佳，油井内壁依然附着较多污物，为了提高对油井的清理效果。因此，我们提出一种油田反洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油田反洗装置，通过盘壳的外壁安装有管刷，且盘壳顶端与电机的电机轴连接，在该装置进入井管内时，可由管刷对井管内壁进行转动清理，达到高效的清理效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种油田反洗装置，包括井管、井口、升降柱、壳罩和盘壳，所述井管的顶端开设有井口，所述井管内置有壳罩，所述壳罩顶端的中部固定有升降柱，所述升降柱内置有输液管，所述壳罩内部的顶端安装有分液管，所述壳罩的顶端安装有出液头，且出液头安装有多组，所述壳罩顶端的外周为均匀安装有弹性刮板，所述壳罩内部的底端安装有电机，所述电机的电机轴贯穿于壳罩的底端，所述电机的电机轴上固定有盘壳，所述盘壳的外壁安装有管刷。

进一步的，所述壳罩的外周为均匀安装有固簧块，所述固簧块的顶端安装有弹簧，且弹簧的另一端与弹性刮板的外壁连接。

进一步的，所述输液管的一端贯穿于壳罩的内部，且输液管的一端与分液管连通，所述输液管的另一端与高压水泵连接。

进一步的，所述出液头的底端贯穿于壳罩的内部，且出液头的底端与分液管连通。

进一步的，所述电机上连接有导线，所述导线内置于升降柱的内部，所述导线的另一端贯穿于升降柱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的油田反洗装置，通过盘壳的外壁安装有管刷，且盘壳顶端与电机的电机轴连接，在该装置进入井管内时，可由管刷对井管内壁进行转动清理，达到高效的清理效果。

2.本实用新型的油田反洗装置，通过壳罩顶端的外轴为均安装有弹性刮板，可在壳罩提升后，由弹性刮板与井管内壁接触，并对井管残留的污物进行刮除，提高清理的效率。

3.本实用新型的油田反洗装置，通过壳罩顶端安装有出液头，高压水泵将水由输液管传输至出液头中时，起到由下至上的冲洗，并将污物排出井管外，实现对井管的有效清理。

附图说明

图1为本实用新型油田反洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型油田反洗装置的壳罩结构示意图；

图3为本实用新型油田反洗装置的盘壳结构示意图。

图中：1、井管；2、井口；3、升降柱；4、高压水泵；5、输液管；6、导线；7、壳罩；8、弹性刮板；9、固簧块；10、出液头；11、分液管；12、电机；13、盘壳；14、管刷；15、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种油田反洗装置，包括井管1、井口2、升降柱3、壳罩7和盘壳13，所述井管1的顶端开设有井口2，所述井管1内置有壳罩7，所述壳罩7顶端的中部固定有升降柱3，所述升降柱3内置有输液管5，所述壳罩7内部的顶端安装有分液管 11，所述壳罩7的顶端安装有出液头10，且出液头10安装有多组，所述壳罩7顶端的外周为均匀安装有弹性刮板8，所述壳罩7 内部的底端安装有电机12，所述电机12的电机轴贯穿于壳罩7的底端，所述电机12的电机轴上固定有盘壳13，所述盘壳13的外壁安装有管刷14。

其中，所述壳罩7的外周为均匀安装有固簧块9，所述固簧块 9的顶端安装有弹簧15，且弹簧15的另一端与弹性刮板8的外壁连接。

其中，所述输液管5的一端贯穿于壳罩7的内部，且输液管5 的一端与分液管11连通，所述输液管5的另一端与高压水泵4连接。

其中，所述出液头10的底端贯穿于壳罩7的内部，且出液头 10的底端与分液管11连通。

其中，所述电机12上连接有导线6，所述导线6内置于升降柱3的内部，所述导线6的另一端贯穿于升降柱3的外壁。

工作原理：使用时，首先升降柱3可与现有技术的升降设备连接，将壳罩7由井口2放下，启动电机12，电机12的电机轴旋转时，将对带动盘壳13外壁安装的管刷14对井管1内壁的污物进行疏松，利于后续的清洗，在壳罩7下降至井管1的底部时，启动高压水泵4将水通过输液管5输送至分液管11的内部，并由分液管11将水输送至出液头10中，进行由下至上的冲洗，带动井管1内壁被输送的污物冲出井管1外，最后将壳罩7取出时，由于壳罩7顶端外周为均匀安装有弹性刮板8，受到弹簧15对弹性刮板8弹力的作用，弹性刮板8将会于井管1的内壁贴合，在升降柱3上升后，弹性刮板8将对井管1内壁的残留污物进行再次的清理刮除，达到高效的清理效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种油田反洗装置，包括井管(1)、井口(2)、升降柱(3)、壳罩(7)和盘壳(13)，其特征在于：所述井管(1)的顶端开设有井口(2)，所述井管(1)内置有壳罩(7)，所述壳罩(7)顶端的中部固定有升降柱(3)，所述升降柱(3)内置有输液管(5)，所述壳罩(7)内部的顶端安装有分液管(11)，所述壳罩(7)的顶端安装有出液头(10)，且出液头(10)安装有多组，所述壳罩(7)顶端的外周为均匀安装有弹性刮板(8)，所述壳罩(7)内部的底端安装有电机(12)，所述电机(12)的电机轴贯穿于壳罩(7)的底端，所述电机(12)的电机轴上固定有盘壳(13),所述盘壳(13)的外壁安装有管刷(14)。

2.根据权利要求1所述的油田反洗装置，其特征在于：所述壳罩(7)的外周为均匀安装有固簧块(9)，所述固簧块(9)的顶端安装有弹簧(15)，且弹簧(15)的另一端与弹性刮板(8)的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的油田反洗装置，其特征在于：所述输液管(5)的一端贯穿于壳罩(7)的内部，且输液管(5)的一端与分液管(11)连通，所述输液管(5)的另一端与高压水泵(4)连接。

4.根据权利要求1所述的油田反洗装置，其特征在于：所述出液头(10)的底端贯穿于壳罩(7)的内部，且出液头(10)的底端与分液管(11)连通。

5.根据权利要求1所述的油田反洗装置，其特征在于：所述电机(12)上连接有导线(6)，所述导线(6)内置于升降柱(3)的内部，所述导线(6)的另一端贯穿于升降柱(3)的外壁。