CN211966948U - 一种光学镜片加工用芯取机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片加工用芯取机,包括机体、连接机构、除尘机构、限位机构和减震机构,所述连接机构设置在机体上,所述除尘机构设置在机体上,所述限位机构设置在除尘机构上,所述减震机构设置在机体上,所述连接机构包括竖板,所述竖板安装在机体顶部的左侧。本实用新型通过滑块、加工头、气缸、连接块、固定板、水箱、风机、排料管、固定管、伸缩管和吸头的相互配合,从而降低了加工时产生的灰尘,而且方便对工作台的表面进行除尘,大大提高了除尘效果,而且除尘过程简单方便,通过固定壳、活动板、滑杆、挡块、减震弹簧和弹性块的相互配合,从而起到了对机体进行减震缓冲的效果,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片技术领域,具体为一种光学镜片加工用芯取机。
背景技术
光元部的镜片加工流程一般有以下几个工程:铣磨(CG)、精磨(砂挂)、抛光(研磨)、洗净、磨边(芯取)、镀膜(蒸着)、胶合(粘合)众所周知,磨边(芯取)机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。自动芯取机是光学机械制造设备之一,广泛应用于各个领域。但是常见的光学镜片加工时会产生大量的灰尘,从而导致灰尘散落在工作台上,而且清洁较为麻烦,从而导致影响光学镜片的加工,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用芯取机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片加工用芯取机,包括机体、连接机构、除尘机构、限位机构和减震机构,所述连接机构设置在机体上,所述除尘机构设置在机体上,所述限位机构设置在除尘机构上,所述减震机构设置在机体上;
所述连接机构包括竖板,所述竖板安装在机体顶部的左侧,所述竖板右侧的顶部安装有横板,所述横板的表面滑动连接有滑块,所述滑块的底部安装有加工头,所述竖板的右侧且位于横板的顶部安装有气缸,所述气缸的右侧安装有连接块,所述连接块的底部与滑块的顶部固定连接,所述加工头的下方设置有工作台,所述竖板的右侧且位于工作台的顶部安装有电动推杆,所述工作台顶部的左右两侧均设置有限位块,所述电动推杆的右端与位于左侧的限位块固定连接;
所述除尘机构包括固定板,所述固定板安装在机体顶部的右侧,所述固定板的右侧安装有水箱,所述固定板左侧的顶部安装有风机,所述风机的右侧安装与其相互连通的排料管,所述排料管远离风机的一端依次贯穿固定板和水箱且延伸至水箱的内部,所述风机的底部安装有与其相互连通的固定管,所述固定管远离风机的一端套接有伸缩管,所述伸缩管远离固定管的一端套接有吸头;
所述限位机构包括安装块,所述安装块安装在吸头的底部,所述安装块的底部安装有铁块,所述铁块的底部设置有磁铁,所述磁铁的底部安装有顶板;
所述减震机构包括固定壳,所述固定壳设置机体的底部,所述机体的底部贯穿固定壳且延伸至其内部,所述固定壳表面的底部安装有活动板,所述固定壳内壁底部的左右两侧均安装有滑杆,所述滑杆的顶端贯穿活动板且延伸至其外部,所述滑杆的顶端安装有挡块,所述滑杆的表面套接有减震弹簧,所述活动板的底部通过减震弹簧与固定壳内壁的底部固定连接,所述固定壳内壁的底部安装有弹性块,所述弹性块的顶部与机体的底部相互接触。
优选的,所述工作台的底部与机体的顶部固定连接。
优选的,所述磁铁的顶部与铁块的底部相互吸合。
优选的,所述顶板的底部与机体的顶部固定连接。
优选的,所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过滑块、加工头、气缸、连接块、固定板、水箱、风机、排料管、固定管、伸缩管和吸头的相互配合,从而降低了加工时产生的灰尘,而且方便对工作台的表面进行除尘,大大提高了除尘效果,而且除尘过程简单方便,通过固定壳、活动板、滑杆、挡块、减震弹簧和弹性块的相互配合,从而起到了对机体进行减震缓冲的效果,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
图中:1机体、2连接机构、21竖板、22横板、23滑块、24加工头、25气缸、26连接块、27工作台、28电动推杆、29限位块、3除尘机构、31固定板、32水箱、33风机、34排料管、35固定管、36伸缩管、37吸头、4限位机构、41安装块、42铁块、43磁铁、44顶板、5减震机构、51固定壳、52活动板、53滑杆、54挡块、55减震弹簧、56弹性块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种光学镜片加工用芯取机,包括机体1、连接机构2、除尘机构3、限位机构4和减震机构5,连接机构2设置在机体1上,除尘机构3设置在机体1上,限位机构4设置在除尘机构3上,减震机构5设置在机体1上。
连接机构2包括竖板21,竖板21安装在机体1顶部的左侧,竖板21右侧的顶部固定连接有横板22,横板22的表面滑动连接有滑块23,滑块23的底部固定连接有加工头24,加工头24由驱动气缸、电机和打磨盘组成,竖板21的右侧且位于横板22的顶部固定连接有气缸25,气缸25的右侧固定连接有连接块26,连接块26的底部与滑块23的顶部固定连接,加工头24的下方设置有工作台27,工作台27的底部与机体1的顶部固定连接,竖板21的右侧且位于工作台27的顶部固定连接有电动推杆28,工作台27顶部的左右两侧均设置有限位块29,电动推杆28的右端与位于左侧的限位块29固定连接,位于左侧的限位块29的底部和工作台27的顶部相互接触,限位块29由橡胶制成,位于右侧的限位块29的底部和工作台27的顶部固定连接,横板22顶部的右侧安装有控制器。
除尘机构3包括固定板31,固定板31安装在机体1顶部的右侧,固定板31的右侧固定连接有水箱32,水箱32右侧的顶部开设有加水口,水箱32右侧的底部安装有与其相互连通的排水管,排水管上安装有阀门,固定板31左侧的顶部固定连接有风机33,风机33的右侧安装与其相互连通的排料管34,排料管34远离风机33的一端依次贯穿固定板31和水箱32且延伸至水箱32的内部,风机33的底部固定连接有与其相互连通的固定管35,固定管35远离风机33的一端套接有伸缩管36,伸缩管36具有伸缩的功能,伸缩管36远离固定管35的一端套接有吸头37,控制器分别与加工头24、气缸25、电动推杆28和风机33电性连接,通过滑块23、加工头24、气缸25、连接块26、固定板31、水箱32、风机33、排料管34、固定管35、伸缩管36和吸头37的相互配合,从而降低了加工时产生的灰尘,而且方便对工作台27的表面进行除尘,大大提高了除尘效果,而且除尘过程简单方便。
限位机构4包括安装块41,安装块41安装在吸头37的底部,安装块41的底部固定连接有铁块42,铁块42的底部设置有磁铁43,磁铁43的顶部与铁块42的底部相互吸合,磁铁43的底部固定连接有顶板44,顶板44的底部与机体1的顶部固定连接。
减震机构5包括固定壳51,固定壳51设置机体1的底部,机体1的底部贯穿固定壳51且延伸至其内部,固定壳51表面的底部固定连接有活动板52,活动板52滑动连接在固定壳51的内壁上,固定壳51内壁底部的左右两侧均固定连接有滑杆53,滑杆53的顶端贯穿活动板52且延伸至其外部,滑杆53的顶端固定连接有挡块54,滑杆53的表面套接有减震弹簧55,活动板52的底部通过减震弹簧55与固定壳51内壁的底部固定连接,固定壳51内壁的底部固定连接有弹性块56,弹性块56的顶部与机体1的底部相互接触,通过固定壳51、活动板52、滑杆53、挡块54、减震弹簧55和弹性块56的相互配合,从而起到了对机体1进行减震缓冲的效果,给使用者带来极大的便利。
使用时,把光学镜片放到两个限位块29之间的位置,通过控制器启动电动推杆28,电动推杆28带动位于左侧的限位块29向右运动,从而使得两个限位块29对镜片进行夹紧固定,通过加工头24对镜片进行芯取,同时通过控制器启动风机33,风机33通过吸头37、固定管35和排料管34把灰尘排入进水箱32内,加工完成后,把镜片取出,然后通过控制器启动气缸25,气缸25通过连接块26带动滑块23向左运动,从而使得滑块23带动加工头24向左运动,从而使得加工头24远离工作台27,避免影响除尘,然后先向上拉动吸头37,吸头37通过安装块41带动铁块42和磁铁43发生分离,因伸缩管36可以进行伸缩,从而可以拉动吸头37,使得吸头37运动到工作台27上,对工作台27上进行彻底的清灰处理。
综上所述:该光学镜片加工用芯取机,通过滑块23、加工头24、气缸25、连接块26、固定板31、水箱32、风机33、排料管34、固定管35、伸缩管36和吸头37的相互配合,通过固定壳51、活动板52、滑杆53、挡块54、减震弹簧55和弹性块56的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学镜片加工用芯取机,包括机体(1)、连接机构(2)、除尘机构(3)、限位机构(4)和减震机构(5),其特征在于:所述连接机构(2)设置在机体(1)上,所述除尘机构(3)设置在机体(1)上,所述限位机构(4)设置在除尘机构(3)上,所述减震机构(5)设置在机体(1)上;
所述连接机构(2)包括竖板(21),所述竖板(21)安装在机体(1)顶部的左侧,所述竖板(21)右侧的顶部安装有横板(22),所述横板(22)的表面滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的底部安装有加工头(24),所述竖板(21)的右侧且位于横板(22)的顶部安装有气缸(25),所述气缸(25)的右侧安装有连接块(26),所述连接块(26)的底部与滑块(23)的顶部固定连接,所述加工头(24)的下方设置有工作台(27),所述竖板(21)的右侧且位于工作台(27)的顶部安装有电动推杆(28),所述工作台(27)顶部的左右两侧均设置有限位块(29),所述电动推杆(28)的右端与位于左侧的限位块(29)固定连接;
所述除尘机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)安装在机体(1)顶部的右侧,所述固定板(31)的右侧安装有水箱(32),所述固定板(31)左侧的顶部安装有风机(33),所述风机(33)的右侧安装与其相互连通的排料管(34),所述排料管(34)远离风机(33)的一端依次贯穿固定板(31)和水箱(32)且延伸至水箱(32)的内部,所述风机(33)的底部安装有与其相互连通的固定管(35),所述固定管(35)远离风机(33)的一端套接有伸缩管(36),所述伸缩管(36)远离固定管(35)的一端套接有吸头(37);
所述限位机构(4)包括安装块(41),所述安装块(41)安装在吸头(37)的底部,所述安装块(41)的底部安装有铁块(42),所述铁块(42)的底部设置有磁铁(43),所述磁铁(43)的底部安装有顶板(44);
所述减震机构(5)包括固定壳(51),所述固定壳(51)设置机体(1)的底部,所述机体(1)的底部贯穿固定壳(51)且延伸至其内部,所述固定壳(51)表面的底部安装有活动板(52),所述固定壳(51)内壁底部的左右两侧均安装有滑杆(53),所述滑杆(53)的顶端贯穿活动板(52)且延伸至其外部,所述滑杆(53)的顶端安装有挡块(54),所述滑杆(53)的表面套接有减震弹簧(55),所述活动板(52)的底部通过减震弹簧(55)与固定壳(51)内壁的底部固定连接,所述固定壳(51)内壁的底部安装有弹性块(56),所述弹性块(56)的顶部与机体(1)的底部相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用芯取机,其特征在于:所述工作台(27)的底部与机体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用芯取机,其特征在于:所述磁铁(43)的顶部与铁块(42)的底部相互吸合。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用芯取机,其特征在于:所述顶板(44)的底部与机体(1)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用芯取机,其特征在于:所述活动板(52)滑动连接在固定壳(51)的内壁上。
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CN202020619723.0U CN211966948U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种光学镜片加工用芯取机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115464500A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-13 | 江西佳鼎光电科技有限公司 | 一种光学镜片自动芯取装置 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020619723.0U patent/CN211966948U/zh active Active
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