CN109047212A - 一种旋转解堵清管器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种旋转解堵清管器。一种旋转解堵清管器主要由清管器主体、滚动机构、传动机构和切削刀组成。滚动机构安装在清管器筒体外壁上，并置于前后皮碗之间，传动机构安装在清管器主体中心，通过皮带和滚动机构联接在一起，切削刀安装在清管器前端，与传动机构中的转轴二前端联接。清管器运动时带动滚动机构中滚轮滚动，滚轮通过皮带带动传动机构转动，从而带动切削刀旋转，形成清管器在向前运动的同时对管道壁上以及管道前面的杂质进行切削，使杂质细小化并随着清管器排出管道，以此来达到清理管道和防止卡堵的目的。本发明可有效解除管道因污垢坚硬、污垢多而发生卡堵的故障，并可实现边向前运动边切削污垢的作用，节约资源，经济适用。
Description
技术领域
本发明专利涉及管道清理技术领域，是一种旋转解堵清管器。
背景技术
石油、天然气管道在运行一段时间后，管道内壁上难免会沉积或粘附很多油、蜡、污垢、沉淀，甚至铁锈等污物。这些污物附着在管道内璧上影响管道的正常输送能力，严重时管道会发生堵塞现象，最终导致事故。所以，必须定期对管道进行清理，然而传统的清管器是通过皮碗或球体密封使背压升高，进而依靠前后压差推动其向前运动进行清理。但是这类清管器不具备自动解堵的能力，在清管器遇到多而坚硬的附着物时易形成卡堵，导致清管器不能继续向前运动，遇到卡堵时，排除故障又非常麻烦，通常的办法是找准卡堵位置，然后割开管线，取出清管器，再焊接连头，既浪费人力又浪费物力。因此，迫切需要一种能够有效避免卡堵的清管器。
发明内容
本发明的目的是为了解决石油、天然气输送管道的堵塞和清理问题，提供了一种旋转解堵清管器，该清管器的切削刀随着清管器在管道内运行的同时转动切削，能够有效解决管道因污垢多而坚硬发生堵塞的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明一种旋转解堵清管器，包括清管器主体、滚动机构、传动机构、切削刀四大部分，所述滚动机构安装在清管器主体的筒体的外壁上，并且置于清管器前后皮碗之间，所述传动机构安装在清管器主体中心，所述切削刀安装清管器前端，与传动机构中转轴二前端联接在一起，可以随着转轴二转动而旋转。
滚动机构和传动机构都有两对，每对机构都呈对称布置，两对滚动机构交叉布置在清管器前后皮碗之间，两对传动机构交叉布置在清管器主体中心，且两对滚动机构和两对传动机构都交叉呈90°，滚动机构和传动机构通过皮带联接在一起。
传动机构中转轴一和转轴二都设计为阶梯轴。
切削刀设计为刀片前端倾斜，上端是水平的，中间由圆弧段联接，总共由8个叶片组成。
将清管器置于管道内，清管器的前后皮碗与管道形成密封，在流体作用下，清管器向前运动。滚动机构安装在前后皮碗之间，滚动机构中滚轮在弹簧作用下始终压紧管道，清管器向前运动时，滚轮在管道内滚动，通过皮带带动传动机构传动，从而带动切削刀旋转。切削刀随着清管器向前运动的同时转动，在管道内实现对管道壁和管道前面的污垢进行切削，使切削下来的污垢细小化，随着清管器向前运动而排出管道内。
本发明的有益效果是：
1、可有效解除管道因污垢坚硬、污物多而发生卡堵的现象。
2、清管器向前清理的过程中同时对管道中的附着物进行切削，使清管器清理效率更高。
3、切削刀在旋转过程中，能够对垂直方向和水平方向同时切削，具备自动解堵的功能。
4、此旋转解堵清管器具有经济适用的优点，避免因清管器卡堵带来的麻烦。
附图说明
图1为本发明一种旋转解堵清管器的剖视图。
图2为图1中滚动机构布置的示意图。
图3为图1中切削刀的示意图。
图中:1.密封皮碗，2.螺栓，3.轴承端盖，4.垫圈，5.挡板，6.滚动轴承，7.筒体，8.支撑座，9.滚轮支架，10.滚轮，11.法兰，12.信号发生器，13.轴承端盖，14.滚动轴承，15.皮带，16.弹簧，17.螺栓，18.锥齿轮，19.皮带轮，20.转轴一，21.螺母，22.转轴二，23.切削刀
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明了一种旋转解堵清管器，包括清管器主体、滚动机构、传动机构、切削刀23四大部分，其特征是：清管器主体中间安装有传动机构，滚动机构安装在清管器筒体7外壁上，切削刀23安装在清管器前端，并与传动机构中转轴二22的前端联接。
所述滚动机构由滚轮10、滚轮支架9、支撑座8、弹簧16组成，滚轮10安装在滚轮支架9上，滚轮支架9安装在支撑座8上，支撑座8上开有一系列螺纹孔，通过螺栓17固定在清管器筒体外壁上，弹簧16上端固定在滚轮支架9上，下端固定在清管器筒体7外壁上。如图2所示，滚动机构有两对，每对机构呈对称布置，且两对滚动机构交叉呈90°。
所述传动机构主要由转轴一20和转轴二22组成，转轴一20上安装有锥齿轮18、皮带轮19、滚动轴承6、轴承端盖3、挡板5、垫圈4，挡板5为镂空结构，转轴二22上安装有锥齿轮18、滚动轴承14、轴承端盖13，转轴一20和转轴二22通过锥齿轮18配合在一起。传动机构和转动机构通过皮带15联接，所以其布置方式也和滚动机构一样，传动机构也有两对，每对机构呈对称布置，且两对传动机构交叉呈90°。
传动机构中转轴一设计为阶梯轴，清管器筒体7上开有孔，转轴一20穿过筒孔7，通过螺栓2把转轴一20的轴承端盖3固定在清管器筒体7上，从而对转轴一20起固定作用。传动机构转轴二22也设计为阶梯轴，转轴二22上的轴承端盖13开有一系列孔，通过螺栓把转轴二22固定在清管器筒体7中心。
切削刀23安装在清管器前端，并与传动机构中转轴二22前端联接，如图3所示，刀片前端倾斜，上端是水平的，中间由圆弧段联接，总共由8个叶片组成。在清管器向前运动的过程中，切削刀23能够对水平和垂直方向同时进行切削。
清管器主体后端部分安装有信号发生器12，可以对清管器实施跟踪，准确定位清管器在管道中的位置。
将清管器置于管道内，清管器的前后皮碗1与管道形成密封，在流体作用下，清管器向前运动。滚动机构安装在前后皮碗1之间，滚动机构中滚轮10在弹簧16作用下始终压紧管道，清管器向前运动时，滚轮10在管道内滚动，通过皮带15带动传动机构中皮带轮19转动，皮带轮19在锥齿轮18作用下带动转轴二22转动，从而带动切削刀23旋转。与普通的清管器相比，本发明的一种旋转解堵清管器能够实现在清管器向前运动的同时切削刀23对管道前端和管道壁上的污垢进行切削，有效避免清管器因污垢多而坚硬发生堵塞的事故。
Claims (4)
1.一种旋转解堵清管器，包括清管器主体、滚动机构、传动机构、切削刀(23)四大部分组成，其特征是：清管器主体中间安装有传动机构，滚动机构安装在清管器筒体(7)外壁上，切削刀(23)安装在清管器前端，并与传动机构中转轴二(22)的前端联接，所述滚动机构由滚轮(10)、滚轮支架(9)、支撑座(8)、弹簧(16)组成，滚轮(10)安装在滚轮支架(9)上，滚轮支架(9)安装在支撑座(8)上，支撑座(8)通过螺栓(17)固定在清管器筒体(7)外壁上，弹簧(16)上端固定在滚轮支架(9)上，下端固定在清管器筒体(7)外壁上，所述传动机构主要由转轴一(20)和转轴二(22)组成，转轴一(20)上安装有锥齿轮(18)、皮带轮(19)、滚动轴承(6)、轴承端盖(3)、挡板(5)、垫圈(4)，挡板(5)为镂空结构，转轴二(22)上安装有锥齿轮(18)、滚动轴承(14)、轴承端盖(13)，转轴一(20)和转轴二(22)通过锥齿轮(18)配合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种旋转解堵清管器，其特征是：滚动机构和传动机构都有两对，每对机构呈对称布置，两对滚动机构交叉布置在清管器前后皮碗(1)之间，两对传动机构交叉布置在清管器主体中心，且两对滚动机构和两对传动机构都交叉呈90°，滚动机构和传动机构通过皮带(15)联接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种旋转解堵清管器，其特征是：传动机构中转轴一(20)和转轴二(22)都设计为阶梯轴。
4.根据权利要求1所述的一种旋转解堵清管器，其特征是：切削刀(23)设计为刀片前端倾斜，上端是水平的，中间由圆弧段联接，总共由8个叶片组成。
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