CN110227403A - 一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 - Google Patents
一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110227403A CN110227403A CN201910516078.1A CN201910516078A CN110227403A CN 110227403 A CN110227403 A CN 110227403A CN 201910516078 A CN201910516078 A CN 201910516078A CN 110227403 A CN110227403 A CN 110227403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- plate
- process units
- kettle
- infundibulate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及化学药品生产领域,公开了一种β‑D‑半乳糖五乙酸酯的生产装置,解决了传统生产中资源处理环节冗杂的问题,其技术方案要点是包括反应釜,所述反应釜设有漏斗形釜底板,所述漏斗形底板的底端设有出料口,所述反应釜内配设有搅拌桨,所述反应釜的釜顶板的正中部开设有通孔,所述搅拌桨的中轴顶部穿过所述通孔并连接有旋转电机;所述釜顶板上贯穿设有进料管和出气管道,所述漏斗形釜底板贯穿设有进气管道,所述反应釜的侧壁和所述漏斗形底板均包括隔离层、电热层以及保温层,所述隔离层为金属壁板,所述电热层内设有铺设均匀的电热丝,能够集成搅拌混合、加热干燥等方应步骤,简化处理环节。
Description
技术领域
本发明涉及化学药品生产领域,更具体地说,它涉及一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置。
背景技术
β-D-半乳糖五乙酸酯是一种白色结晶性粉末, 无特殊气味,是广为应用的医药中间体,在生产β-D-半乳糖五乙酸酯时,需要经过多个步骤来反应制作;
在现在的β-D-半乳糖五乙酸酯生产中,对其原料的处理都是经过多个反应容器来进行的,生产设备的环节多,设计到的设备种类多,资源占用较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,能够集成搅拌混合、加热干燥等方应步骤,资源占用少。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,包括反应釜,所述反应釜设有漏斗形釜底板,所述漏斗形底板的底端设有出料口,所述出料口配设有电磁阀;
所述反应釜内配设有搅拌桨,所述反应釜的釜顶板的正中部开设有通孔,所述搅拌桨的中轴顶部穿过所述通孔并连接有旋转电机;
所述釜顶板上贯穿设有进料管和出气管道,所述漏斗形釜底板贯穿设有进气管道,所述进料管和所述出气管道分别配置有电磁阀,所述进气管道设有单向电磁阀;
所述反应釜的侧壁和所述漏斗形底板均包括隔离层、电热层以及保温层,所述隔离层为金属壁板,所述电热层内设有铺设均匀的电热丝,所述电热丝配设有启动开关,所述保温层为保温板。
优选的,所述搅拌桨包括所述中轴、侧刮板以及底刮板,两个所述侧刮板的一端分别固定连接与所述中轴底端的两侧,所述侧刮板的另一端的顶部固定连接有所述底刮板的底端,所述侧刮板的一侧对应贴靠与所述反应釜的内壁,所述底刮板的底侧对应贴靠于所述漏斗形釜底板的顶面。
优选的,所述侧刮板的中部与所述中轴之间,所述底刮板与所述中轴之间固定连接有支撑连杆。
优选的,所述反应釜的侧壁的电热丝弯折成连续的S形均匀铺设于是所述电热层内。
优选的,所述漏斗形釜底板的电热丝呈蜗旋形均匀铺设于所述电热层内。
优选的,所述釜顶板的底面固定设有探测盒,所述探测盒内设有温度传感器和气压传感器。
优选的,所述反应釜的侧壁外侧设有显示屏,所述显示屏分别与所述温度传感器和所述气压传感器对应连接,所述显示屏用于显示温度和釜内气压。
优选的,所述探测盒的盒壁为网状壁。
优选的,所述金属壁板为耐腐蚀金属壁板。
综上所述,本发明具有以下有益效果:反应釜是用于对制作β-D-半乳糖五乙酸酯的原料进行处理的,集成了对原料的搅拌、反应以及干燥的功能。漏斗形釜底板方便物料在重力作用下便可以沿着漏斗的斜面进行出料,出料口配设有电磁阀,用于控制出料速度;旋转电机在通电开启后驱动搅拌桨的中轴旋转,从而使整个搅拌桨在反应釜内搅拌反应原料,能在干燥状态下,加快干燥的速率;进料管用于通入原料并通过电磁阀控制进料速度,出气管道用于废气排出,并采用电磁阀控制出气速度,从而能够控制反应釜内的气压;进气管道用于通过干燥气体并采用单向电磁阀控制通气速率,单向电磁阀能够防止气体和反应釜内的原料回流,更加安全和方便实际操作。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明反应釜侧壁的电热层展开的电热丝示意图;
图中:1、反应釜;11、进料管;12、出气管道;13、进气管道;14、探测盒;15、显示屏;16、隔离层;17、电热层;18、保温层;181、电热丝;2、漏斗形釜底板;21、出料口;3、中轴;31、旋转电机;32、侧刮板;33、底刮板;34、固定连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1-图2所示,一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,包括反应釜1,反应釜1是用于对制作β-D-半乳糖五乙酸酯的原料的搅拌、反应以及干燥的,集成了对原料的搅拌、干燥的功能,反应釜1设有漏斗形釜底板2,漏斗形底板的底端设有出料口21,漏斗形釜底板2方便物料在重力作用下便可以沿着漏斗的斜面进行出料,出料口21配设有电磁阀,用于控制出料速度;
反应釜1内配设有搅拌桨,反应釜1的釜顶板的正中部开设有通孔,搅拌桨的中轴3顶部穿过通孔并连接有旋转电机31;旋转电机31在通电开启后驱动搅拌桨的中轴3旋转,从而使整个搅拌桨在反应釜1内搅拌反应原料;
釜顶板上贯穿设有进料管11和出气管道12,漏斗形釜底板2贯穿设有进气管道13,进料管11和出气管道12分别配置有电磁阀,进气管道13设有单向电磁阀;进料管11用于通入原料并通过电磁阀控制进料速度,出气管道12用于废气排出,并采用电磁阀控制出气速度,从而能够控制反应釜1内的气压;进气管道13用于通过干燥气体并采用单向电磁阀控制通气速率,单向电磁阀能够防止气体和反应釜1内的原料回流,更加安全和方便实际操作。
反应釜1的侧壁和漏斗形底板均包括隔离层16、电热层17以及保温层18,隔离层16为耐腐蚀的金属壁板,电热层17内设有铺设均匀的电热丝181,电热丝181配设有启动开关,保温层18为保温板,电热层17用于加热整个反应釜1,使得反应釜1内的温度上升,加快反应速率,保温层18便是防止电热层17的热量散发,使得温度损失减小,节约资源。
具体的,搅拌桨包括中轴3、侧刮板32以及底刮板33,两个侧刮板32的一端分别固定连接与中轴3底端的两侧,侧刮板32的另一端的顶部固定连接有底刮板33的底端,侧刮板32的一侧对应贴靠与反应釜1的内壁,底刮板33的底侧对应贴靠于漏斗形釜底板2的顶面,侧刮板32的中部与中轴3之间,底刮板33与中轴3之间固定连接有支撑连杆,中轴3为整个搅拌桨的转轴,底刮板33贴靠在漏斗形釜底板2的顶面上,在转动中能够防止物料沉积在漏斗形釜底板2上,侧刮板32则能防止原料附着在反应釜1的内壁上,支撑连杆能够加强搅拌桨的结构强度。
具体的,反应釜1的侧壁的电热丝181弯折成连续的S形均匀铺设于是电热层17内,漏斗形釜底板2的电热丝181呈蜗旋形均匀铺设于电热层17内,使得电热丝181分别的均匀,使得对反应釜1的加热更加的均匀。
具体的,釜顶板的底面固定设有探测盒14,探测盒14的盒壁为网状壁探测盒14内设有温度传感器和气压传感器,反应釜1的侧壁外侧设有显示屏15,显示屏15分别与温度传感器和气压传感器对应连接,显示屏15用于显示温度和釜内气压,方便工作人员观察到反应釜1内的温度和气压,方便工作人员进行调控。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:包括反应釜(1),所述反应釜(1)设有漏斗形釜底板(2),所述漏斗形底板的底端设有出料口(21),所述出料口(21)配设有电磁阀;
所述反应釜(1)内配设有搅拌桨,所述反应釜(1)的釜顶板的正中部开设有通孔,所述搅拌桨的中轴(3)顶部穿过所述通孔并连接有旋转电机(31);
所述釜顶板上贯穿设有进料管(11)和出气管道(12),所述漏斗形釜底板(2)贯穿设有进气管道(13),所述进料管(11)和所述出气管道(12)分别配置有电磁阀,所述进气管道(13)设有单向电磁阀;
所述反应釜(1)的侧壁和所述漏斗形底板均包括隔离层(16)、电热层(17)以及保温层(18),所述隔离层(16)为金属壁板,所述电热层(17)内设有铺设均匀的电热丝(181),所述电热丝(181)配设有启动开关,所述保温层(18)为保温板。
2.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述搅拌桨包括所述中轴(3)、侧刮板(32)以及底刮板(33),两个所述侧刮板(32)的一端分别固定连接与所述中轴(3)底端的两侧,所述侧刮板(32)的另一端的顶部固定连接有所述底刮板(33)的底端,所述侧刮板(32)的一侧对应贴靠与所述反应釜(1)的内壁,所述底刮板(33)的底侧对应贴靠于所述漏斗形釜底板(2)的顶面。
3.根据权利要求2所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述侧刮板(32)的中部与所述中轴(3)之间,所述底刮板(33)与所述中轴(3)之间固定连接有支撑连杆。
4.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述反应釜(1)的侧壁的电热丝(181)弯折成连续的S形均匀铺设于是所述电热层(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述漏斗形釜底板(2)的电热丝(181)呈蜗旋形均匀铺设于所述电热层(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述釜顶板的底面固定设有探测盒(14),所述探测盒(14)内设有温度传感器和气压传感器。
7.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述反应釜(1)的侧壁外侧设有显示屏(15),所述显示屏(15)分别与所述温度传感器和所述气压传感器对应连接,所述显示屏(15)用于显示温度和釜内气压。
8.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述探测盒(14)的盒壁为网状壁。
9.根据权利要求1所述的一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置,其特征是:所述金属壁板为耐腐蚀金属壁板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910516078.1A CN110227403A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910516078.1A CN110227403A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110227403A true CN110227403A (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67859357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910516078.1A Pending CN110227403A (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110227403A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110947350A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 清远市鑫辉化工有限公司 | 一种用于制备消光剂的反应釜 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202570171U (zh) * | 2012-06-10 | 2012-12-05 | 刘方旭 | 一种双层加温加气搅拌反应釜 |
CN202741095U (zh) * | 2012-07-25 | 2013-02-20 | 天津滨海新区庚海精细化工有限公司 | 一种电加热反应釜 |
CN203342702U (zh) * | 2013-06-25 | 2013-12-18 | 重庆大学 | 一种电热式煤粉改性器 |
CN204147872U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-11 | 宁波大学 | 一种化工反应釜 |
CN205613401U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-05 | 宁波大学 | 一种多相化工反应器 |
CN107899459A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-13 | 四川晨光科新塑胶有限责任公司 | 水解敏感性高分子材料与改性助剂的混料方法及混料机 |
CN208661103U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-03-29 | 湖北海翔科技有限公司 | 一种用于杀菌灭藻剂生产的反应釜 |
-
2019
- 2019-06-14 CN CN201910516078.1A patent/CN110227403A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202570171U (zh) * | 2012-06-10 | 2012-12-05 | 刘方旭 | 一种双层加温加气搅拌反应釜 |
CN202741095U (zh) * | 2012-07-25 | 2013-02-20 | 天津滨海新区庚海精细化工有限公司 | 一种电加热反应釜 |
CN203342702U (zh) * | 2013-06-25 | 2013-12-18 | 重庆大学 | 一种电热式煤粉改性器 |
CN204147872U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-11 | 宁波大学 | 一种化工反应釜 |
CN205613401U (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-05 | 宁波大学 | 一种多相化工反应器 |
CN107899459A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-13 | 四川晨光科新塑胶有限责任公司 | 水解敏感性高分子材料与改性助剂的混料方法及混料机 |
CN208661103U (zh) * | 2018-05-21 | 2019-03-29 | 湖北海翔科技有限公司 | 一种用于杀菌灭藻剂生产的反应釜 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110947350A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 清远市鑫辉化工有限公司 | 一种用于制备消光剂的反应釜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206604491U (zh) | 一种自清洁搅拌反应釜 | |
CN104843725B (zh) | 一种液相法生产硅酸钠的工艺及设备 | |
CN209348624U (zh) | 一种防染膏的生产装置 | |
CN209254637U (zh) | 聚羧酸减水剂清洁生产用预混合装置 | |
CN108202412A (zh) | 一种新型的具有清洗功能的搅拌机 | |
CN110227403A (zh) | 一种β-D-半乳糖五乙酸酯的生产装置 | |
CN108043264A (zh) | 温度控制叶绿素溶糊搅拌装置 | |
CN104815601A (zh) | 一种工业真空加热反应釜 | |
CN211586558U (zh) | 一种酰化水洗釜 | |
CN207980977U (zh) | 一种plc控制的固液混合设备 | |
CN108917333A (zh) | 一种用于次氯酸钙生产的干燥装置 | |
CN208161589U (zh) | 一种用于固液反应体系连续反应的动态反应系统 | |
CN207757849U (zh) | 一种自动补料的强制式混凝土搅拌机 | |
CN207290591U (zh) | 一种塑料配色高效搅拌机 | |
CN207373435U (zh) | 一种陶瓷练泥机 | |
CN207856777U (zh) | 一种可远程智能控制的自动搅拌装置 | |
CN209254611U (zh) | 一种用于化工生产的加热设备 | |
CN205590674U (zh) | 一种适用处理秸秆的碱处理系统 | |
CN110898721A (zh) | 一种变性淀粉加工用出料机构 | |
CN106423010B (zh) | 立式多功能蒸发反应釜 | |
CN207654988U (zh) | 高效叶绿素溶糊搅拌装置 | |
CN207655119U (zh) | 温度控制叶绿素溶糊搅拌装置 | |
CN217887560U (zh) | 一种合成糊树脂的乳化剂自动配置装置 | |
CN220119838U (zh) | 一种硅泥熔炼用加料结构 | |
CN219705718U (zh) | 一种可控温的吹膜机用原料混合加热结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190913 |