CN205590674U - 一种适用处理秸秆的碱处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用处理秸秆的碱处理系统，该碱处理系统包括：水池；碱液池；调配器，包括：两端密封的筒体，筒体具有进液口、出液口和进料口，其中出液口通过阀门与碱液池相连；部分插入到筒体的搅拌机构；设置在筒体的顶端上的加料斗，加料斗与进料口相连通；以及液体输送器，液体输送器的输入端与水池相连，而输出端与进液口相连。本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统能够高效调配碱液。

Description

一种适用处理秸秆的碱处理系统

技术领域

本实用新型属一种适用处理秸秆的碱处理系统。

背景技术

农作物的秸秆如麦秸、玉米秆等，是家畜饲料或生物质燃气的重要来源。为了提高秸秆的使用价值，在制备家畜饲料或生物质之前需要对秸秆进行一次碱处理。

目前人们主要使用碱处理系统对秸秆进行碱处理。但是，现有碱处理系统主要由调配池、碱液池和清水池组织。首先，将碱料和清水池中的水一同加入到调配池内，然后再将调配池内调配好的碱液引入到碱液池内，从而促使调配好的碱液对碱液池内的秸秆进行碱处理。由于调配池内的调配作业需要人工完成，使得整个调配过程非常缓慢，效率太低。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种能够高效调配碱液的且适用处理秸秆的碱处理系统。

本实用新型提供了一种适用处理秸秆的碱处理系统，该碱处理系统包括：水池；碱液池；调配器，包括：两端密封的筒体，所述筒体具有进液口、出液口和进料口，其中所述出液口通过阀门与碱液池相连；部分插入到所述筒体的搅拌机构；设置在所述筒体的顶端上的加料斗，所述加料斗与进料口相连通；以及液体输送器，所述液体输送器的输入端与所述水池相连，而输出端与所述进液口相连。

进一步地，所述碱处理系统还包括用于将所述进料口和加料斗连接在一起的螺旋输送机。

进一步地，在所述筒体上设有浓度检测器和/或液位仪。

进一步地，所述碱处理系统还包括能够基于所述液位仪的检测信号来控制所述液体输送器是否工作的控制器，所述控制器与所述液位仪和液体输送器均电连接。

进一步地，所述碱处理系统还包括能够基于所述浓度检测器的检测信号来控制所述螺旋输送机是否工作的控制器，所述控制器与所述浓度检测器和螺旋输送机均电连接。

进一步地，在所述筒体上设有密封式观察窗。

进一步地，在所述筒体上设有泄压机构。

进一步地，所述碱液池的数量为两个，所述调配器的数量为两个，所述加料斗的数量为两个，每个所述加料斗只与一个所述调配器相连，在每个所述碱液池与每个调配器之间皆设有接通管路，在每个所述接通管路中皆设有通断阀门。

进一步地，所述搅拌机构包括：设置在所述筒体的顶部上的电动机；与所述电动机联动连接的且部分插入所述筒体内的转轴；以及设置在所述转轴上且位于所述筒体内的搅拌叶片。

进一步地，所述液体输送器包括泵体，所述泵体的输入端与所述水池相连，而所述泵体的输出端与所述筒体的进液口相连。

本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统的加料斗和液体输送器能够分别将碱料和水快速地加入到调配器的筒体内，并促使碱料和水在搅拌机构的搅拌作用下快速混合，因此该碱处理系统能够通过调配器高效调配碱液，同时可以达到即用即配的效果，可以避免碱液长期接触空气而失效。

另外，本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1是本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统的结构示意图；

图2显示了本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统的调配器、加料斗、液体输送器和阀门。

在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。

图1显示了根据本实用新型的实施例的适用处理秸秆的碱处理系统100；图2显示了本实用新型的适用处理秸秆的碱处理系统100的调配器、加料斗、液体输送器和阀门。如图1和图2所示，该碱处理系统100包括建设在地面上的水池10和碱液池20，以及调配器30、加料斗40、液体输送器50和阀门60。其中，调配器30包括两端密封的筒体301和部分插入到筒体301内的搅拌机构302。该筒体301具有进液口301a、出液口301b和进料口301c。优选地，该筒体301还具有排污口301f，以用于连接排污阀。其中，出液口301b通过阀门60与碱液池20相连通。上述加料斗40设置在筒体301的顶端上，并与筒体301的进料口301c相连通，以便加料斗40内的碱料如氢氧化钠进入到筒体301内。液体输送器50的输入端与水池10相连，而液体输送器50的输出端与筒体301的进液口301a相连。

下面介绍本实用新型的实施例的适用处理秸秆的碱处理系统100的工作原理。首先，需要将碱料(例如氢氧化钠颗粒)加入到加料斗40内，然后碱料将通过加料斗40进入到筒体301内，开启液体输送器50，液体输送器50将把水池10内的水引入到筒体301内，碱料和水在搅拌机构302的搅拌作用下混合，然后打开阀门60，筒体301内的碱液(混合后的物质)便可利用重力或输送泵流入到碱液池20内，从而对碱液池20内的秸秆进行碱液处理。由此可知，该碱处理系统100的加料斗40和液体输送器50能够分别将碱料和水快速地加入到调配器30的筒体301内，并促使碱料和水在搅拌机构302的搅拌作用下快速混合，因此该碱处理系统100能够通过调配器30高效调配碱液，同时可以达到即用即配的效果，可以避免碱液长期接触空气而失效。

为了提高碱料的加料效率，该碱处理系统100还可包括用于将进料口301c与加料斗40连接在一起的螺旋输送机70。螺旋输送机70用于将加料斗40内的碱料快速地送入到筒体301内。同时，螺旋输送机70也便于控制碱料的加入量。

优选地，在筒体301上可设有浓度检测器303和/或液位仪304，以便对筒体301内的碱液进行浓度监测和/或液位监测。详细地讲，在一个实施例中，在筒体301上设有浓度检测器303；在另一个实施例中，在筒体301上设有液位仪304；在一个优选的实施例中，在筒体301上设有浓度检测器303和液位仪304，以便对筒体301内的碱液进行浓度监测和液位监测。其中，所述液位仪304优选为雷达液位仪。

在一个优选的实施例中，碱处理系统100还包括控制器(未示出)。控制器与液位仪304和液体输送器50均电连接，控制器能够基于液位仪304的检测信号(筒体301内液体的高度)来控制液体输送器50是否工作。详细地说，当控制器通过液位仪304的检测信号获知筒体301内的液位高度，并基于液位高度获知筒体30内的水量，若此时水量与筒体301内的碱料比小于预设比，那么控制器控制液体输送器50进行工作，直到水量与筒体301加入的碱料比等于预设比时停止。若此时水量与筒体301内的碱料比大于等于预设比，那么控制器控制液体输送器50停止工作。其中，所述的控制器为本领域技术人员熟知的，在此不做详细描述。

在一个优选的实施例中，上述控制器还与浓度检测器303和螺旋输送机70均电连接。控制器设置为能够基于浓度检测器303的检测信号来控制螺旋输送机70是否工作。详细地讲，当控制器通过浓度检测器303的检测信号获知筒体301内的碱液浓度大于等于预配值时，控制器停止螺旋输送机70的工作；而当控制器通过浓度检测器303的检测信号获知筒体301内的碱液浓度小于预配值时，控制器开启螺旋输送机70，直到碱液浓度等于预配值时停止螺旋输送机70。

搅拌机构302既可选为机械搅拌机构，也可选为电磁搅拌机构或其他搅拌机构。在一个实施例中，搅拌机构302包括电动机、转轴和搅拌叶片。电动机设置在筒体301的顶部上，电动机的输送轴可通过联轴器或齿轮等传动机构来与转轴的一端联动连接，转轴的另一端穿入到筒体301内，搅拌叶片位于筒体301内并安装在转轴上。电动机在转动时可带动转轴和搅拌叶片一同转动，使得搅拌叶片能够对筒体301内的物质进行搅拌混合。

在一个优选的实施例中，液体输送器50包括泵体，泵体的输入端与水池10相连，而泵体的输出端与筒体301的进液口相连。除此之外，液体输送器50也选为其他能够输送液体的机构或结构，例如坡度结构。

在一个优选的实施例中，在筒体301上设有密封式观察窗301e，使得人们可通过观察窗301e来观测筒体301内的状况。

在一个优选的实施例中，在筒体301上设有泄压机构305，以防止筒体301内的压力过大。其中，该泄压机构305可选为过压保护阀、开口或树立的管体等。

在一个优选的实施例中，碱液池20的数量为两个，调配器30的数量为两个，加料斗40的数量为两个，每个加料斗40只与一个调配器30相连，在每个碱液池与每个调配器30之间均设有接通管路，在各接通管路中皆设有通断阀门。

本实用新型实施例的碱处理系统100的加料斗40和液体输送器50能够分别将碱料和水快速地加入到调配器30的筒体301内，并促使碱料和水在调配器30的搅拌机构302的搅拌作用下快速混合，因此本实用新型实施例的碱处理系统100能够通过调配器30对碱料和水进行高效调配，同时可以达到即用即配的效果，可以避免碱液长期接触空气而失效。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种适用处理秸秆的碱处理系统，其特征在于，包括：

水池；

碱液池；

调配器，包括：两端密封的筒体，所述筒体具有进液口、出液口和进料口，其中所述出液口通过阀门与碱液池相连；部分插入到所述筒体的搅拌机构；

设置在所述筒体的顶端上的加料斗，所述加料斗与进料口相连通；以及

液体输送器，所述液体输送器的输入端与所述水池相连，而输出端与所述进液口相连。

2.根据权利要求1所述的碱处理系统，其特征在于，还包括用于将所述进料口和加料斗连接在一起的螺旋输送机。

3.根据权利要求2所述的碱处理系统，其特征在于，在所述筒体上设有浓度检测器和/或液位仪。

4.根据权利要求3所述的碱处理系统，其特征在于，还包括能够基于所述液位仪的检测信号来控制所述液体输送器是否工作的控制器，所述控制器与所述液位仪和液体输送器均电连接。

5.根据权利要求3所述的碱处理系统，其特征在于，还包括能够基于所述浓度检测器的检测信号来控制所述螺旋输送机是否工作的控制器，所述控制器与所述浓度检测器和螺旋输送机均电连接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的碱处理系统，其特征在于，在所述筒体上设有密封式观察窗。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的碱处理系统，其特征在于，在所述筒体上设有泄压机构。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的碱处理系统，其特征在于，所述碱液池的数量为两个，所述调配器的数量为两个，所述加料斗的数量为两个，每个所述加料斗只与一个所述调配器相连，在每个所述碱液池与每个调配器之间皆设有接通管路，在每个所述接通管路中皆设有通断阀门。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的碱处理系统，其特征在于，所述搅拌机构包括：设置在所述筒体的顶部上的电动机；与所述电动机联动连接的且部分插入所述筒体内的转轴；以及设置在所述转轴上且位于所述筒体内的搅拌叶片。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的碱处理系统，其特征在于，所述液体输送器包括泵体，所述泵体的输入端与所述水池相连，而所述泵体的输出端与所述筒体的进液口相连。