CN110226884B - 一种低水位制浆效果好的豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括机头下盖和机头上盖，所述机头内设置有电机，机头下盖的前端设置有下端开口的粉碎罩，粉碎刀位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内、并安装在所述电机的转轴上，所述杯体的侧壁上设置有最低水位标识，其特征在于，所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，且所述最低水位标识位于所述粉碎刀和所述粉碎腔的顶壁之间，其中，所述最低水位标识对应的制浆容量不大于750ml。本发明的豆浆机，可制作一人份的豆浆，不会出现粉碎刀空打的问题，且食材的粉碎效果好、粉碎效率高，其实用性更好。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤指一种低水位制浆效果好的豆浆机。
背景技术
现有的豆浆机，不管是有网豆浆机，还是无网豆浆机，其最低制浆容量基本都在900ml以上，最低是制作两人份的，不能制作一人份的豆浆(一人份的豆浆量一般在小于800ml)。若强行制作一人份的豆浆，则粉碎刀容易出现空打，致使食材的粉碎效果更差、粉碎效率也降低，甚至对很多食材都无法进行粉碎。
而对于现有的导流罩结构的豆浆机来说，由于导流罩呈直桶状结构，且高度大于其内径，当粉碎刀旋转时浆液由导流罩的底部开口吸入导流罩内。并且，本发明人通过研究发现，由于导流罩的高度相对于其内径较大，且周壁上设置有导流孔，其在制作低容量的浆液时，容易发生喷溅现象，并且，随着制作的浆液量越少，喷溅现象越厉害，容易造成烫伤用户的安全隐患。因此，现有的导流罩结构的豆浆机，无法实现制作小于800ml的一人份饮品。
发明内容
为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种低水位制浆效果好的豆浆机，可制作一人份的豆浆，不会出现粉碎刀空打的问题，且食材的粉碎效果好、粉碎效率高，其实用性更好。
本发明提供的低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括机头下盖和机头上盖，所述机头内设置有电机，机头下盖前端设置有下端开口的粉碎罩，粉碎刀位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内、并安装在所述电机的转轴上，所述杯体的侧壁上设置有最低水位标识，所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，所述最低水位标识位于所述粉碎刀和所述粉碎腔的顶壁之间，其中，所述最低水位标识对应的制浆容量不大于750ml。
可选地，其特征在于，所述最低水位标识与所述粉碎刀的下端面之间的距离为H2，所述粉碎腔的顶壁内表面与所述粉碎刀的下端面之间的距离为 H1，且H2与H1的比值为0.7～0.9。
可选地，所述最低水位标识所对应的制浆容量为400～700ml。
可选地，H2为12～15mm。
可选地，H1为15～18.5mm。
可选地，所述粉碎罩的侧壁上设置有多个扰流孔，多个所述扰流孔沿周向间隔布置，且至少一所述扰流孔的上端与所述粉碎罩的顶壁之间的距离不大于2mm。
可选地，所述扰流孔的宽度为3.4～3.8mm。
可选地，所述粉碎罩的内径为75～85mm。
可选地，所述粉碎罩的壁厚为1.4～1.6mm。
可选地，所述电机的转轴的转速为11000～13500转/分。
可选地，所述粉碎刀的直径为50～55mm。
可选地，所述粉碎刀的厚度为1～1.5mm。
可选地，所述粉碎罩内部的体积为V1，所述杯体内所述粉碎罩正下方区域的体积为V2，V1与V2的比值为0.3～1。
可选地，所述杯体的制浆容量为400～1500ml。
可选地，所述粉碎罩具有顶壁。
可选地，所述粉碎罩呈上下贯穿结构，所述粉碎腔套装于机头下盖的前端，且所述粉碎腔由机头下盖的前端与粉碎罩合围形成，且粉碎腔的顶壁为机头下盖的前端面。
与现有技术相比，本发明提供的低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括机头下盖和机头上盖，所述机头内设置有电机，机头下盖的前端设置有下端开口的粉碎罩，粉碎刀位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内、并安装在所述电机的转轴上，所述杯体的侧壁上设置有最低水位标识，所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，且所述最低水位标识位于所述粉碎刀和所述粉碎腔的顶壁之间，其中，所述最低水位标识对应的制浆容量不大于750ml。本发明的豆浆机在制作一人份的豆浆时，当粉碎刀高速旋转，将浆液从粉碎罩下端的开口吸入后，浆液会在抽力的惯性作用下，冲向粉碎罩的顶部，由于粉碎腔的高度较粉碎罩的下端开口内径要小，粉碎腔的顶壁能够阻挡惯性上冲的浆液流，同时，被阻挡后的浆液流会向下强力反弹，并与上冲的浆液流进行撞击，有效的减弱了从粉碎罩下端开口被吸入的浆液流的动能，从而使得粉碎腔内的浆液处于相对平稳的状态，实现粉碎刀能够很好的切削粉碎物料，并且，有效的防止了粉碎刀发生空打的现象。另外，由于本发明的豆浆机能够制作小于900ml的浆液，相比于现有技术来说，能够实现一人份饮品的制作，提升了豆浆机使用的广泛性，能够满足不同人群的需求。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的低水位制浆效果好的豆浆机的剖视结构示意图；
图2为图1中的粉碎刀的构示意图；
图3为图2所示的粉碎罩的左视结构示意图；
图4为图1中的粉碎罩的剖视结构示意图；
图5为本发明17种方案试验对比数据表。
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1杯体，2机头，3粉碎刀，4粉碎罩，41扰流孔，5最低水位标识，
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本申请一些实施例的低水位制浆效果好的豆浆机。
本发明提供的低水位制浆效果好的豆浆机，如图1所示，包括杯体1和安置在杯体1上的机头2，机头2包括机头下盖和机头上盖，机头2内设置有电机，机头下盖的前端设置有粉碎刀3和下端开口的粉碎罩4，粉碎刀3 位于粉碎罩4形成的粉碎腔内、并安装在电机的转轴上，杯体1的侧壁上设置有最低水位标识5；所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，其中，最低水位标识5位于粉碎刀3和粉碎罩4的顶壁之间，且最低水位标识5所对应的制浆容量为400～700ml。
本发明提供的低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体1和安置在杯体1 上的机头2，机头2的下端设置有电机、粉碎刀3和粉碎罩4，粉碎刀3位于粉碎罩4内、并安装在电机的转轴上，杯体1的侧壁上设置有最低水位标识 5；最低水位标识5位于粉碎刀3和粉碎罩4的顶壁之间，且最低水位标识5 所对应的制浆容量为400～700ml，可制作一人份的豆浆，不会出现粉碎刀3 空打的问题，且食材的粉碎效果好、粉碎效率高，其实用性更好。
可选地，最低水位标识与粉碎刀3的下端面之间的距离为H2，粉碎罩4 的内顶面与粉碎刀3的下端面之间的距离为H1，且H2与H1的比值为 0.7～0.9，确保更好地粉碎食材，防止出现低水位空打的问题。
具体地，H2为12～15mm，如12mm、13mm、14mm或15mm等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
具体地，H1为15～18.5mm，如15mm、16mm、17mm、18mm或18.5mm 等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。
可选地，粉碎罩4的侧壁上设置有多个扰流孔41，多个扰流孔41沿周向间隔布置，且至少一扰流孔41的上端与粉碎罩4的顶壁之间的距离不大于 2mm，优选1mm，以防止粉碎罩4内顶部憋气而无法排出，最终影响温度传感器测温。
具体地，如图1至图4所示，扰流孔41的宽度W为3.4～3.8mm，在保证扰流效果好的情况下，防止出现夹豆的问题。粉碎罩4的内径D2为 75～85mm，粉碎罩4的壁厚T2为1.4～1.6mm；电机的转轴的转速n为 11000～13500转/分，粉碎刀3的直径D1为50～55mm，粉碎刀3的厚度T1 为1～1.5mm；粉碎罩4内部的体积为V1，杯体内粉碎罩4正下方区域的体积为V2，V1与V2的比值为0.3～1。制成的豆浆机，其物料的粉碎效果更好、粉碎效率更高。
其中，杯体的制浆容量为400～1500ml，满足一人份至四人份制浆要求。粉碎罩4制作成碗形状。
本发明的第一个具体实施例中，H1为18.5mm，H2为15mm，粉碎刀的厚度T1为1.5mm，粉碎刀的直径D1为50mm，粉碎罩内径D2为80mm，粉碎罩的壁厚T2为1.5mm，扰流孔的宽度2为3.6mm，电机的转轴的转速n 为13500转/分。以上设置综合考虑了成本及制浆效果，可以实现400～500ml 稳定制浆，没有电机空转现象，电机功率控制在较合理范围，粉碎效果很好。
粉碎刀下端面与粉碎罩内端面距离H1，H1决定了粉碎刀上方与粉碎罩之间浆液可以循环的空间，随着H1的变化，低水位制浆稳定性与H1的大小呈正相关，电机功率与H1的大小呈正相关，也即H1越大，低水位制浆越稳定，但负载越大，电机功率越大。H1最大时，应满足粉碎刀下端面与粉碎罩最低面距离H3>0，以保证机头放置在桌面的稳定性，以及保护粉碎刀不受外力磕碰，保持粉碎刀的清洁。粉碎刀的厚度T1是指粉碎刀未开刃部分的厚度，T1越大，制浆时对水的阻力越大，功率越大。粉碎刀大径D1是指粉碎刀外接圆直径，D1越大，制浆时对水的阻力越大，功率越大。粉碎罩内径 D2是指粉碎罩底端面内切圆直径，D2越小，制浆时扰流效果越好，粉碎效果越好，但对水的阻力越大，功率越大。粉碎罩壁厚T2越大，制浆时扰流效果越好，粉碎效果越好，但对水的阻力越大，功率越大。扰流孔的宽度W 是指孔径的最大位置宽度，W越小，对水的阻力越大，功率越大。电机转速 n(转/分)，n越大，粉碎效果越好。粉碎刀下端面距离液面最小距离H2，直接影响制浆的最低水位。
H2与上述参数有如下关系：H2＝T1*D1*T2*D2*W*n/540000000；由此可见：H2与上述参数均呈正比例关系。
对以上参数，通过筛选，对价值较高的17种方案，进行了一系列详细的对比试验，详见图5。
通过对比，可以发现，粉碎刀下端面与粉碎罩内端面距离H1越大，制浆稳定性得到提高，相应的功率也会增加，对电机寿命有不良影响。此参数宜在中间区域选取。
另外，本发明人通过研究发现，粉碎刀的厚度T1越大，制浆时对水的阻力大，制浆时电机的功率也会增大。
而粉碎刀大径D1的越大，制浆时对水的阻力大，电机功率较大。
而粉碎罩内径D2较大，制浆时浆液循环空间大，与粉碎刀碰撞机会小，扰流效果也会降低。
通过对比发现，扰流孔的宽度W越大，制浆时浆液循环扰流效果不好，粉碎较差。
另外，电机转速n越高，则其粉碎效果越好。
本发明的第二个具体实施例中，如图5所示，H1为15mm，H2为12mm，粉碎刀的厚度T1为1.5mm，粉碎刀的直径D1为55mm，粉碎罩内径D2为90mm，粉碎罩的壁厚T2为1.2mm，扰流孔的宽度W为3.6mm，电机的转轴的转速n为13500转/分。
以上设置，其优势体现在电机寿命方面，电机功率合理，且制浆稳定性在可接受范围，可以实现700～1500ml稳定制浆。
本发明的第三个具体实施例中，如图5所示，H1为18.5mm，H2为 16.5mm，粉碎刀的厚度T1为1.5mm，粉碎刀的直径D1为55mm，粉碎罩内径D2为80mm，粉碎罩的壁厚T2为1.5mm，扰流孔的宽度W为3.6mm，电机的转轴的转速n为11000转/分。
以上设置，其优势体现在电机价格方面，11000转/分的电机，价格比 13500转/分的有优势，配合使用55mm粉碎刀，也可以得到，功率合理，且制浆粉碎效果在可接受范围，可以实现700～1500ml稳定制浆。
综上所述，与现有技术相比，本发明提供的低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括机头下盖和机头上盖，所述机头内设置有电机，机头下盖的前端设置有下端开口的粉碎罩，粉碎刀位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内、并安装在所述电机的转轴上，所述杯体的侧壁上设置有最低水位标识，所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，且所述最低水位标识位于所述粉碎刀和所述粉碎腔的顶壁之间，其中，所述最低水位标识对应的制浆容量不大于750ml。本发明的豆浆机在制作一人份的豆浆时，当粉碎刀高速旋转，将浆液从粉碎罩下端的开口吸入后，浆液会在抽力的惯性作用下，冲向粉碎罩的顶部，由于粉碎腔的高度较粉碎罩的下端开口内径要小，粉碎腔的顶壁能够阻挡惯性上冲的浆液流，同时，被阻挡后的浆液流会向下强力反弹，并与上冲的浆液流进行撞击，有效的减弱了从粉碎罩下端开口被吸入的浆液流的动能，从而使得粉碎腔内的浆液处于相对平稳的状态，实现粉碎刀能够很好的切削粉碎物料，并且，有效的防止了粉碎刀发生空打的现象。另外，由于本发明的豆浆机能够制作小于900ml 的浆液，相比于现有技术来说，能够实现一人份饮品的制作，提升了豆浆机使用的广泛性，能够满足不同人群的需求。
需要说明的是，对于本发明的豆浆机来说，由于粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，从而能够保证物料能够从开口处吸入粉碎罩内进行粉碎，并被粉碎腔的顶壁阻挡形成扰流，提升物料被粉碎的效果；倘若粉碎腔的高度大于粉碎罩的下端开口，则物料被吸入的量减少，粉碎效果变差，同时，粉碎腔高度增大还容易发现喷溅现象，存在安全隐患。还需要说明的是，对于本发明的粉碎罩来说，可以具有顶壁结构，直接固定于机头下盖的前端面上，也可以呈上下贯穿结构，通过旋装或者卡装的方式套装于机头下盖前端，此时，粉碎腔的顶壁为机头下盖的前端面。
在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种低水位制浆效果好的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括机头下盖和机头上盖，所述机头内设置有电机，机头下盖的前端设置有下端开口的粉碎罩，粉碎刀位于所述粉碎罩形成的粉碎腔内、并安装在所述电机的转轴上，所述杯体的侧壁上设置有最低水位标识，其特征在于，所述粉碎腔的高度小于粉碎罩下端开口的平均内径，所述粉碎罩的侧壁上设置有多个扰流孔，多个所述扰流孔沿周向间隔布置，且所述最低水位标识位于所述粉碎刀和所述粉碎腔的顶壁之间，其中，所述最低水位标识对应的制浆容量不大于750ml；所述最低水位标识与所述粉碎刀的下端面之间的距离为H2，所述粉碎腔的顶壁内表面与所述粉碎刀的下端面之间的距离为H1，且H2与H1的比值为0.7～0.9。
2.根据权利要求1所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述最低水位标识所对应的制浆容量为400～700ml。
3.根据权利要求1至2任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，H2为12～15mm；
或，H1为15～18.5mm。
4.根据权利要求1至2任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，至少一所述扰流孔的上端与所述粉碎罩的顶壁之间的距离不大于2mm。
5.根据权利要求4所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述扰流孔的宽度为3.4～3.8mm；
或，所述粉碎罩的内径为75～85mm；
或，所述粉碎罩的壁厚为1.4～1.6mm。
6.根据权利要求1至2中任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述电机的转轴的转速为11000～13500转/分；
或，所述粉碎刀的直径为50～55mm；
或，所述粉碎刀的厚度为1～1.5mm。
7.根据权利要求1至2中任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述粉碎罩内部的体积为V1，所述杯体内所述粉碎罩正下方区域的体积为V2，V1与V2的比值为0.3～1。
8.根据权利要求1至2中任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述杯体的制浆容量为400～1500ml。
9.根据权利要求1至2中任一项所述的低水位制浆效果好的豆浆机，其特征在于，所述粉碎罩具有顶壁；
或者，所述粉碎罩呈上下贯穿结构，所述粉碎腔套装于机头下盖的前端，且所述粉碎腔由机头下盖的前端与粉碎罩合围形成，且粉碎腔的顶壁为机头下盖的前端面。
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