CN210541026U - 一种粉碎效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉碎效果好的食品加工机，包括杯体和杯盖，杯盖可拆卸安装在杯体的杯口处，杯盖安装有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎刀以及驱动粉碎刀转动的电机，电机安装在杯盖内部，杯盖底部设有粉碎腔，粉碎腔的周壁为底部开口的环形结构，粉碎刀安装在粉碎腔内，粉碎腔的高度H为10mm‑40mm。本实用新型将粉碎刀安装在粉碎腔内，在加工过程中，绝大部分食材落入粉碎腔内，由于粉碎腔构造成一个小空间对食材进行集中粉碎，在粉碎过程中减少食材受离心惯性力的影响，避免发生空转等现象，而且控制粉碎腔的高度来合理控制粉碎刀距离粉碎腔底部及顶部的高度，从而提高粉碎效果。

Description

一种粉碎效果好的食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种粉碎效果好的食品加工机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高， 人们希望随处都可以像在家里一样享受美食，如车载冰箱、车载咖啡机、便携果汁机、便携烤箱等，慢慢成为了现在家庭外出的必备物品，为了满足了人们外出时对食品加工的需求，食品加工机逐渐小型化，便于外出携带，然而便携式食品加工机，其杯体内壁光滑，切削食材时，食材会随着搅拌刀转动形成稳定的流动场，影响粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，不仅便于外出携带，而且提高粉碎效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括杯体和杯盖，杯盖可拆卸安装在杯体的杯口处，所述杯盖安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎刀以及驱动粉碎刀转动的电机，所述电机安装在杯盖内部，所述杯盖底部设有粉碎腔，所述粉碎腔的周壁为底部开口的环形结构，所述粉碎刀安装在粉碎腔内，所述粉碎腔的高度H为10mm-40mm。本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，取消主机的设置，直接将粉碎组件安装在杯盖上，将粉碎刀设置在杯盖底部，将驱动粉碎刀转动的电机设置在杯盖内部，当杯盖与杯体盖合时，粉碎刀伸入杯体内，将食品加工机倒置，即将杯盖置于杯体的底部，电机驱动粉碎刀对杯体内的食材进行粉碎，本实用新型将粉碎组件与杯盖集成在一起，无需另外设置主机，减少食品加工机的配件数量，便于外出携带。

另外，杯盖底部设有粉碎腔，粉碎腔的周壁为底部开口的环形结构，粉碎刀安装在粉碎腔内，在加工过程中，将杯体倒置，绝大部分食材从粉碎腔的底部开口落入粉碎腔内，通过粉碎腔内的粉碎刀反复切削，由于粉碎腔构造成一个小空间对食材进行集中粉碎，在粉碎过程中减少食材受离心惯性力的影响，避免发生空转等现象，从而提高粉碎效果，其中，粉碎腔的高度H满足10mm≤H≤40mm，控制粉碎腔的高度来合理控制粉碎刀距离粉碎腔底部及顶部的高度，从而提高粉碎效果，当粉碎腔的高度H大于40mm时，粉碎刀距离粉碎腔的顶部或底部的高度过大，食材容易沉积在粉碎腔的顶部或者食材容易飘在粉碎腔的底部导致粉碎刀难以切割到食材，影响粉碎效果，当粉碎腔的高度H小于10mm时，粉碎腔的高度过小，直接导致粉碎刀的刀轴过短，此时粉碎刀的扰流效果差，而且，粉碎腔的高度过小，只有小部分食材落入粉碎腔内进行粉碎，粉碎效率低。

进一步地，所述粉碎刀的外边缘与所述粉碎腔的内侧壁之间留有间距d， 2mm≤d≤10mm，通过控制粉碎刀外边缘与粉碎腔内侧壁之间的间距d来提高粉碎腔内食材的粉碎效果，当d＜2mm时，粉碎刀与粉碎腔侧壁的间距过小导致粉碎腔的容积过小，粉碎的食材较少，影响粉碎效率，而且，食材在粉碎刀的离心惯性力的作用下与粉碎腔侧壁撞击，由于粉碎刀与粉碎腔内壁的间距过小，导致食材与粉碎腔侧壁的撞击力减小，影响二次粉碎，另外，食材与粉碎腔侧壁的撞击力过小，食材撞击后折回的比例减小，从而减少食材与粉碎刀接触的频率，影响粉碎效果，当d＞10mm时，粉碎刀与粉碎腔侧壁的间距过大，食材在粉碎刀的离心惯性力作用下，容易沿着粉碎腔侧壁周向运动，导致粉碎刀难以切割到食材，从而影响粉碎效果。

进一步地，所述粉碎腔的底部距离所述粉碎刀的底部的高度为h1，0mm＜h1≤5mm，以保证粉碎刀位于粉碎腔内，提高食材与粉碎腔的撞击，增大扰流效果，另外，控制粉碎腔底部距离粉碎刀底部的高度h1≤5mm，避免食材漂浮在粉碎刀上方随粉碎刀转动，导致粉碎刀难以切割到食材，影响粉碎效果，或者大量的食材堆积在粉碎刀上方引起卡刀等现象的发生，只有将粉碎腔底部距离粉碎刀底部的高度h1满足0mm＜h1≤5mm时，不仅增大粉碎腔的扰流效果，而且避免食材堆积在粉碎刀上方，提高粉碎效果。

进一步地，所述粉碎腔的容积占所述杯体内腔容积的0.1-0.5，粉碎腔伸入杯体内，且粉碎腔与杯体内腔处于连通状态，在粉碎过程中，食材在粉碎刀的作用下，在粉碎腔和杯体内腔之间来回运动，由于粉碎腔的内径小于杯体内腔的内径，食材来粉碎腔和杯体内腔之间运动时会形成扰流效果，通过合理控制粉碎腔容积与杯体容积的占比，合理控制食材的流速和扰动有效性，保证粉碎刀能够均匀切割食材，减少残渣量。

进一步地，所述杯盖底部设有向下凸出的第一台阶部，所述第一台阶部位于所述粉碎腔内，所述电机的电机轴贯穿第一台阶部与所述粉碎刀连接，第一台阶部的设置，不仅起到了扰流作用，避免食材堆积在粉碎腔顶部，而且，第一台阶部能够缩短刀轴的高度，使粉碎刀安装更加稳固，提高粉碎效果。

进一步地，所述第一台阶部与所述杯盖底部之间设有第二台阶部，所述第二台阶部的外径大于所述第一台阶部的外径，第二台阶部的设置，与第一台阶部配合，进一步提高扰流的效果，以及进一步缩短刀轴的高度，使粉碎刀稳定转动，提高粉碎效果。

进一步地，所述粉碎刀距离所述第一台阶部的高度为h2，7mm≤h2≤11mm，控制粉碎刀与第一台阶部的高度h2，保证粉碎刀的刀轴的长度在合适范围，使粉碎刀稳定转动，而且，通过对h2的控制，在加工过程中，控制粉碎刀下方的深度，避免食材沉积在粉碎刀下方难以向上搅动出现部分食材粉碎不到的现象的产生，从而提高粉碎的均匀性。

进一步地，所述粉碎刀的刀轴偏离所述粉碎腔的中心轴线设置，由于不对称性，食材在粉碎过程中无法形成稳定的流动方向，在粉碎腔与粉碎刀的偏心扰流作用下，食材不规则转动从而提高搅拌刀的切削效率，粉碎效果大幅提升，从而节省粉碎时间，降低功耗。

进一步地，所述刀轴偏离所述粉碎腔的中心轴线的距离为D，0.5mm≤D≤5mm，通过控制偏心距离D，平衡偏心距离以及粉碎刀与粉碎腔内侧壁之间的距离，从而综合提高粉碎效果。

进一步地，所述粉碎刀包括远离所述杯盖底部倾斜的下刀片以及朝向所述杯盖底部倾斜的上刀片，所述下刀片的倾斜角大于所述上刀片的倾斜角，由于刀片的不对称设置，特别是倾斜角度的不对称设置，使得在粉碎过程中，食材无法形成稳定的流动方向，提高食材的扰动性，使得粉碎更加细腻。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的刀片与粉碎腔的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的剖面结构示意图；

图4为不设粉碎腔时食材的大致流动路线图；

图5为本实用新型实施例三粉碎时的食材大致流动线路图；

图6为本实用新型实施例四的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例五的剖面结构示意图；

图8为本实用新型实施例六中粉碎刀的局部结构示意图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种粉碎效果好的食品加工机，包括杯体1和杯盖2，杯体1包括杯身11和杯口12，杯盖2可拆卸安装在杯口12处，具体的，杯口12外侧设有外螺纹，杯盖2内侧设有内螺纹，杯盖2通过内外螺纹的配合安装到杯口12处，杯盖2安装有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎刀3以及驱动粉碎刀3转动的电机4，具体的，杯盖2包括上盖体21和下盖体22，上盖体21与下盖体22围成安装腔23，电机4安装在安装腔23内，将杯盖2设置成上盖体21和下盖体22的结构，便于将电机4安装到杯盖2内部。粉碎刀3安装在杯盖2底部，电机4驱动粉碎刀3转动。本实用新型取消主机的设置，直接将粉碎刀3设置在杯盖2底部，将驱动粉碎刀3转动的电机4设置在杯盖2内部，当杯盖2与杯体1盖合时，粉碎刀3伸入杯体1内，将食品加工机倒置，即将杯盖2置于杯体1的底部，启动电机4，电机4驱动粉碎刀3对杯体1内的食材进行粉碎，本实用新型将粉碎组件与杯盖2集成在一起，无需另外设置主机，减少食品加工机的配件数量，便于外出携带。

需要指出的是，这里提到的顶端和底端，特别是粉碎腔的顶部和底部，指的是食品加工机正置状态下的顶部和底部，即杯盖位于杯体上方状态的顶部与底部。

如图1所示，杯盖2底部还设有粉碎腔5，粉碎腔5的周壁为底部开口的圆环状结构，粉碎刀3安装在粉碎腔5内，圆环状结构的粉碎腔5能够使粉碎腔5各区域与粉碎刀3之间均保持较小的距离，实现小空间粉碎，提高粉碎效果，而且，圆环状的粉碎腔5在保证粉碎腔5与粉碎刀3距离的前提下，能够最大限度使食材落入粉碎腔5内，进而提高粉碎刀3对食材的粉碎效果。在加工过程中，将杯体2倒置，绝大部分食材从粉碎腔5的底部开口落入粉碎腔5内，通过粉碎腔5内的粉碎刀3反复切削，由于粉碎腔5构造成一个小空间对食材进行集中粉碎，在粉碎过程中减少食材受离心惯性力的影响，避免发生空转等现象，从而提高粉碎效果。

如图1所示，粉碎腔5的高度H为25mm，通过控制粉碎腔5的高度来合理控制粉碎刀3距离粉碎腔5底部及顶部的高度，从而提高粉碎效果，当粉碎腔5的高度H大于40mm时，粉碎刀3距离粉碎腔5的顶部或底部的高度过大，食材容易沉积在粉碎腔5的顶部或者食材容易飘在粉碎腔5的底部导致粉碎刀3难以切割到食材，影响粉碎效果，当粉碎腔5的高度H小于10mm时，粉碎腔5的高度过小，直接导致粉碎刀3的刀轴过短，此时粉碎刀3的扰流效果差，而且，粉碎腔5的高度过小，只有小部分食材落入粉碎腔5内进行粉碎，粉碎效率低。

其中，杯体1内腔的容积为粉碎腔5容积的5倍，粉碎腔5伸入杯体1内，且粉碎腔5与杯体1内腔处于连通状态，在粉碎过程中，食材在粉碎刀3的作用下，在粉碎腔5和杯体1内腔之间来回运动，由于粉碎腔5的内径小于杯体1内腔的内径，食材来粉碎腔5和杯体1内腔之间运动时会形成扰流效果，通过合理控制粉碎腔5容积与杯体1容积的占比，合理控制食材的流速和扰动有效性，保证粉碎刀3能够均匀切割食材，减少残渣量。

另外，下盖体22包括杯盖底壁221和设在杯盖底壁221周围的围边222， 粉碎腔5和围边222之间形成向内凹陷的凹槽，凹槽内设有第一减震垫24，将杯盖2安装到杯口12处时，杯口12伸入凹槽内挤压第一减震垫24，第一减震垫24使杯口12与杯盖2弹性连接，粉碎刀3转动时减少杯口12与杯盖2之间的振动，从而减少振动引起的噪音。杯盖底壁221设有向下凸出的第一台阶部223，第一台阶部位于粉碎腔5内，电机4的电机轴贯穿第一台阶部223与粉碎刀3连接，第一台阶部223的设置，不仅起到了扰流作用，避免食材堆积在粉碎腔5顶部，而且，第一台阶部223能够缩短刀轴的高度，使粉碎刀3安装更加稳固，提高粉碎效果。

可以理解的，杯盖除了采用上杯盖和下杯盖的结构外，还可以采用杯盖本体和盖合在杯盖本体顶部的顶盖的方式，杯盖可以采用各种结构，只要能够实现将电机安装到杯盖内即可。

可以理解的，杯体与杯盖之间除了采用杯口的外螺纹与杯盖的内螺纹配合的方式外，可以采用其他可拆卸安装方式，例如采用卡扣或多层螺纹安装方式等。

可以理解的，粉碎腔的高度H可以为10mm、15mm、20mm、30mm、35mm、40mm等，保证粉碎腔的高度H满足10mm≤H≤40mm即可。

可以理解的，粉碎腔的容积可以为杯体内腔容积的0.1倍，0.3倍、0.4倍、0.5倍等，保证粉碎腔的容积占杯体内腔容积的0.1-0.5即可。

可以理解的，粉碎腔的横截面除了可以为圆环形结构外，还可以为椭圆形，圆角矩形等，只要保证粉碎刀转动时不与粉碎腔的内侧壁干涉即可。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，粉碎刀在粉碎腔内的具体安装位置做了进一步的限定。

本实施例中，如图2所示，粉碎刀3的外边缘与粉碎腔5的内侧壁之间留有间距d，其中，d=3mm，通过控制粉碎刀3外边缘与粉碎腔5内侧壁之间的间距d来提高粉碎腔5内食材的粉碎效果，当d＜2mm时，粉碎刀3与粉碎腔5侧壁的间距过小导致粉碎腔5的容积过小，粉碎的食材较少，影响粉碎效率，而且，食材在粉碎刀3的离心惯性力的作用下与粉碎腔5侧壁撞击，由于粉碎刀3与粉碎腔5内壁的间距过小，导致食材与粉碎腔5侧壁的撞击力减小，影响二次粉碎，另外，食材与粉碎腔5侧壁的撞击力过小，食材撞击后折回的比例减小，从而减少食材与粉碎刀3接触的频次，影响粉碎效果，当d＞10mm时，粉碎刀3与粉碎腔5侧壁的间距过大，食材在粉碎刀3的离心惯性力作用下，容易沿着粉碎腔5侧壁周向运动，导致粉碎刀3难以切割到食材，从而影响粉碎效果。

另外，粉碎腔5的底部距离粉碎刀3的底部的高度为h1，其中，h1=2mm，以保证粉碎刀3位于粉碎腔5内，提高食材与粉碎腔5的撞击，增大扰流效果，另外，控制粉碎腔5底部距离粉碎刀3底部的高度h1≤5mm，避免食材漂浮在粉碎刀3上方，导致粉碎刀难以切割到食材，影响粉碎效果，或者大量的食材堆积在粉碎刀3上方引起卡刀等现象的发生，将粉碎腔5底部距离粉碎刀3底部的高度h1控制在0mm＜h1≤5mm时，不仅增大粉碎腔5的扰流效果，而且避免食材堆积在粉碎刀3上方，提高粉碎效果。

可以理解的，粉碎刀的外边缘与粉碎腔的内侧壁之间留有间距d 可以为2mm、4mm、6mm、8mm、10mm等，保证d满足2mm≤d≤10mm即可。

可以理解的，粉碎腔的底部距离粉碎刀的底部的高度为h1可以为1mm、3mm、4mm、5mm等，保证h1满足0mm＜h1≤5mm即可。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，第一台阶部与杯盖底部之间设有第二台阶部。

本实施例中，如图3所示，杯盖2包括上盖体21和下盖体22，上盖体21与下盖体22围成安装腔23，电机4安装在安装腔23内，下盖体23包括杯盖底壁221和设在杯盖底壁221周围的围边222，围边222内侧设有内螺纹与杯口处的外螺纹配合。杯盖底壁221设有向下凸出的第二台阶部224，第二台阶部224设有向下凸出的第一台阶部223，其中，第二台阶部224的外径大于第一台阶部223的外径，杯盖底壁221下方设有粉碎腔5，第二台阶部224和第一台阶部223位于粉碎腔5内，并且，电机4的电机轴贯穿第一台阶223的底壁与粉碎腔5内的粉碎刀3连接。通过在粉碎腔5内设置第一台阶部223和第二台阶部224，不仅起到了扰流的作用，避免食材堆积在粉碎腔5顶部，而且，第一台阶部223和第二台阶部224缩短了刀轴的伸出长度，使粉碎刀3稳定转动，提高粉碎效果。并且，第一台阶部223和第二台阶部224的设置可以与电机4的下端相匹配，使电机4沉入杯盖底壁221内，不仅使电机4安装更稳定，而且可以缩小安装腔5的空间，使结构更加紧凑小巧，便于携带。

另外，粉碎刀3距离第一台阶部223的高度为h2，其中，h2=9mm，控制粉碎刀3与第一台阶部223的高度h2，保证粉碎刀3的刀轴33的长度在合适范围，使粉碎刀3稳定转动，而且，通过对h2的控制，在加工过程中，控制粉碎刀3下方的深度，避免食材沉积在粉碎刀3下方难以向上搅动出现部分食材粉碎不到的现象的产生，从而提高粉碎的均匀性。

如图4所示，当粉碎刀3周围不设置粉碎腔时，食材在粉碎刀3的离心惯性力的作用下，向周围运动，与杯体1内侧壁撞击后大部分食材沿杯体1运动，食材之间的扰动小，形成稳定的流动场，食材与粉碎刀3的切割频次低，粉碎效果较差。

如图5所示，将粉碎刀3设在粉碎腔5内时，食材在粉碎刀3的离心惯性力的作用下，向周围运动，运动较短距离后迅速与粉碎腔5碰撞，此时食材的运动速度较大，与粉碎腔5内侧壁撞击后在反弹力及惯性力的双重作用下朝着中心方向斜向上运动，各位置处的食材的运动轨迹交叉，运动过程中发生多次碰撞，扰流效果好，从而提高食材与粉碎刀3的切割频次，提高粉碎效果。

可以理解的，粉碎刀距离第一台阶部的高度为h2可以为7mm、8mm、10mm、11mm等，保证h2满足7mm≤h2≤11mm即可。

可以理解的，粉碎腔内的杯盖底壁位置，除了可以设置被电机轴贯穿的第一台阶部和第二台阶部外，也可以围绕电机轴设置环形凸出部，只要起到扰流及减少食材堆积即可。

实施例四：

本实施例与实施例三的区别在于，杯盖底部设有下沉的沉台，沉台伸入到杯体内。

本实施例中，如图所6所示，杯盖2包括上盖体21和下盖体22，上盖体21与下盖体22围成安装腔23，电机4安装在安装腔23内，下盖体23包括杯盖底壁221和设在杯盖底壁221周围的围边222，围边222内侧设有内螺纹与杯口处的外螺纹配合。杯盖底壁221设有下沉的沉台225，部分电机4安装在沉台225内，沉台225将部分电机4导入到杯体1内，杯盖底壁221下沉，增强下盖体22的强度，使其能够更好的支撑电机4，减少电机4的振动，并且至少部分电机4安装在下沉的沉台225内，使电机4的一端伸入杯口12一定距离，缩短刀轴的高度，使粉碎刀3安装更加稳固，提高粉碎效果。

另外，沉台225的周壁向下延伸形成粉碎腔5的周壁，在加工过程中，沉台225的设置，抬高了粉碎腔5在杯体1内的高度，能够更好的起到扰流的作用，使粉碎更细腻。其中，沉台225底壁设有向下凸出的第二台阶部224，第二台阶部224设有向下凸出的第一台阶部223，第二台阶部224的外径大于第一台阶部223的外径，通过沉台225配合第一台阶部223及第二台阶部224的设置，进一步增强扰流性。

可以理解的，沉台的底壁可以不设置第一台阶部和第二台阶部，或者仅设置第一台阶部或第二台阶部。

实施例五：

本实施例与实施例一的区别在于，粉碎刀3的刀轴33偏离粉碎腔5的中心线设置。

本实施例中，如图7所示，杯盖2包括上盖体21和下盖体22，下盖体22底部设有粉碎腔5，粉碎刀3位于粉碎腔5内，上盖体21和下盖体22围成安装腔23，电机4安装在安装腔23内，电机4的电机轴贯穿下盖体21与粉碎刀3连接，其中，粉碎刀3的刀轴33偏离粉碎腔5的中心线设置，并且刀轴33偏离粉碎腔5的中心轴线的距离为D，具体的，D=1mm，由于不对称性，食材在粉碎过程中无法形成稳定的流动方向，在粉碎腔5与粉碎刀3的偏心扰流作用下，食材不规则转动从而提高搅拌刀3的切削效率，通过合理控制偏心距离D，平衡偏心距离以及粉碎刀3与粉碎腔5内侧壁之间的距离，使粉碎效果大幅提升，从而节省粉碎时间，降低功耗。

可以理解的，刀轴偏离粉碎腔的中心轴线的距离为D可以为0.5mm、1.5mm、2mm、3mm、4mm、5mm等，保证D满足0.5mm≤D≤5mm即可。

实施例六：

本实施例与实施例一的区别在于，粉碎刀3的上刀片31与下刀片32的倾斜角度不同。

本实施例中，如图8所示，粉碎刀3包括远离杯盖2底部倾斜的下刀片32以及朝向杯盖2底部倾斜的上刀片31，上刀片31和下刀片32安装在刀轴33上，上刀片31和下刀片32随着刀轴33的转动切割食材，其中，下刀片32的倾斜角与上刀片31的倾斜角不同，由于刀片的不对称设置，特别是倾斜角度的不对称设置，使得在粉碎过程中，食材无法形成稳定的流动方向，提高食材的扰动性，使得粉碎更加细腻。具体的，下刀片32的倾斜角大于上刀片31的倾斜角，由于上刀片31的倾斜角度带动食材向上运动与粉碎腔5的顶部碰撞，下刀片32的倾斜角度带动食材向下运动到杯体1内进行扰流，由于上刀片31与粉碎腔5顶部之间的距离较小，为保证食材能在较大空间的杯体1内腔中高速运动，控制下刀片32的倾斜角度大于上刀片31的倾斜角度，从而提高刀片对食材的粉碎效果。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种粉碎效果好的食品加工机，包括杯体和杯盖，杯盖可拆卸安装在杯体的杯口处，其特征在于，所述杯盖安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎刀以及驱动粉碎刀转动的电机，所述电机安装在杯盖内部，所述杯盖底部设有粉碎腔，所述粉碎腔的周壁为底部开口的环形结构，所述粉碎刀安装在粉碎腔内，所述粉碎腔的高度H为10mm-40mm。

2.根据权利要求1所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀的外边缘与所述粉碎腔的内侧壁之间留有间距d， 2mm≤d≤10mm。

3.根据权利要求1所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎腔的底部距离所述粉碎刀的底部的高度为h1，0mm＜h1≤5mm。

4.根据权利要求1所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎腔的容积占所述杯体内腔容积的0.1-0.5。

5.根据权利要求1所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述杯盖底部设有向下凸出的第一台阶部，所述第一台阶部位于所述粉碎腔内，所述电机的电机轴贯穿第一台阶部与所述粉碎刀连接。

6.根据权利要求5所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一台阶部与所述杯盖底部之间设有第二台阶部，所述第二台阶部的外径大于所述第一台阶部的外径。

7.根据权利要求6所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀距离所述第一台阶部的高度为h2，7mm≤h2≤11mm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀的刀轴偏离所述粉碎腔的中心轴线设置。

9.根据权利要求8所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述刀轴偏离所述粉碎腔的中心轴线的距离为D，0.5mm≤D≤5mm。

10.根据权利要求1-7任一项所述的粉碎效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀包括远离所述杯盖底部倾斜的下刀片以及朝向所述杯盖底部倾斜的上刀片，所述下刀片的倾斜角大于所述上刀片的倾斜角。

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