CN110218361A - 改性淀粉抗菌剂的制备方法、卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本分案申请涉及一种改性淀粉抗菌剂的制备方法、卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制备方法,属于聚丙烯色母粒技术领域。本发明的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,由按照质量百分比计的如下组分制得聚丙烯粉41‑46%、环烯烃共聚物5.5‑10%、改性淀粉抗菌剂5.2‑9%、增塑剂0.15‑0.25%、纳米二氧化钛1.78‑3.15%、沉淀硫酸钡13.6‑14.9%、高岭土13.8‑14.5%、抗氧剂2.1‑2.7%、分散剂2.2‑2.9%、润滑剂6‑6.2%。该色母粒在用作卫生用品的软包装材料时,具有优异的阻隔性和良好的抑菌性。
Description
本申请是申请号为201611145438.4、申请日为2016年12月13日、发明创造名称为“卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制备方法”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于聚丙烯色母粒技术领域,具体涉及一种改性淀粉抗菌剂的制备方法、卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制备方法。
背景技术
卫生用品是人们生活不可或缺的商品,随着生活水平的提高,人们的健康意识也逐渐增强,不仅对卫生用品的自身质量要求愈来愈高,还对卫生用品的包装材料也提出了新的要求。
卫生用品的定义十分广泛,主要包括日用卫生用品和医用卫生用品,日用卫生用品如女性卫生巾、卫生护垫、湿巾、婴儿纸尿裤及卫生用纸等多种必需品,医用卫生品如医用胶带、药贴一次性手术衣及一次性医用床单等多种医用必需品,而卫生用品的包装袋主要起到隔离作用,以防止卫生用品被污染,在现有的卫生用品用软包装袋中,聚烯烃类包装袋占比较大,聚丙烯类包装袋是其中的一类,目前大多数卫生用品用聚丙烯类软包装材料存在以下不足:第一:阻隔性不佳,尤其对于湿巾类的卫生用品,阻隔性不佳容易导致细菌滋生和液体挥发;第二,大多数聚丙烯包装材料普遍不具有抑菌性,无法保证卫生用品的安全卫生;第三,对于湿巾类卫生用品,目前有抗菌包装材料的有关报道,但是存在抗菌性不佳,抗菌剂和聚烯烃相容性较差,在使用过程中易迁移,导致其抗菌性减弱。
综上所述,对卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的研究具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,而提供一种改性淀粉抗菌剂的制备方法、卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒及其制备方法,该色母粒在用作卫生用品的软包装材料时,具有优异的阻隔性和良好的抑菌性。
本发明采用如下技术方案:
改性淀粉抗菌剂的制备方法:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,调节溶液pH为8-9,升温至70-75℃,搅拌30-40min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌20-30min后,调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2-3h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,由按照质量百分比计的如下组分制得:
聚丙烯粉 41-46%、
环烯烃共聚物 5.5-10%、
改性淀粉抗菌剂 5.2-9%、
增塑剂 0.15-0.25%、
纳米二氧化钛 1.78-3.15%、
沉淀硫酸钡 13.6-14.9%、
高岭土 13.8-14.5%、
抗氧剂 2.1-2.7%、
分散剂 2.2-2.9%、
润滑剂 6-6.2%。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述减压蒸馏具体为:于0.088-0.092Mpa下减压蒸馏40-50min。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述分散剂为硬脂酸盐。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述分散剂为硬脂酸镁。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述润滑剂为聚乙烯蜡、N,N'-乙撑双硬脂酰胺和硅酮粉的混合物。
更进一步地,上述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其中所述增塑剂为乳糖醇或麦芽糖醇中的一种。
所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于35-40℃下恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
更进一步地,所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制备方法,其中步骤三中所述挤出造粒时的温度为220-230℃。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:本发明将聚丙烯粉、环烯烃共聚物和改性淀粉抗菌剂配合改性,赋予聚丙烯色母粒优异的抑菌性和高阻隔性,在增塑剂及纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂的作用下,加强了改性淀粉抗菌剂与聚丙烯粉、环烯烃共聚物的加工成型性,同时,本发明抗菌剂不易迁出,使制得的PP色母在加工成包装薄膜后具有持久的抑菌性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。本发明中所用原料,如无特别说明,均可通过购买得到。
实施例1至实施例6制备卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒时,各组分配比如下表1所示:
表1 实施例1至6各组分配比
实施例1至6的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制备方法如下:
实施例1
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于35℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于225℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至70℃,搅拌35min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌25min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2.5h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
实施例2
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于40℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于230℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至70℃,搅拌40min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌20min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应3h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
实施例3
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于40℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于230℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至75℃,搅拌30min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌30min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
实施例4
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于36℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于220℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至70℃,搅拌40min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌30min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应3h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
实施例5
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于40℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于230℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至70℃,搅拌38min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌20min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2.5h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
实施例6
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于37℃下送入恒温抽湿烘干箱恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机于224℃下造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
其中所述改性淀粉抗菌剂按照如下方法制得:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,用氢氧化钠调节溶液pH为8-9,升温至74℃,搅拌35min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌22min后,用盐酸调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2.5h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
对本发明实施例1至6所得色母粒,分别通过吹塑成型为包装袋用薄膜,对薄膜性能进行检测,其中,测试结果如表2所示:
表2 测试数据
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.改性淀粉抗菌剂的制备方法,其特征在于,步骤如下:将阳离子淀粉和水混合搅拌均匀,得淀粉水溶液,将聚丙二醇二缩水甘油醚滴加至淀粉水溶液中,调节溶液pH为8-9,升温至70-75℃,搅拌30-40min,滴加盐酸聚六亚甲基胍,搅拌20-30min后,调节溶液pH至中性,继续搅拌反应2-3h,静置冷却,减压蒸馏至粘稠状,即得所述改性淀粉抗菌剂,其中,所述阳离子淀粉、水、聚丙二醇二缩水甘油醚、盐酸聚六亚甲基胍的质量比为10:40:0.5:8。
2. 卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,由按照质量百分比计的如下组分制得:
聚丙烯粉41-46%、
环烯烃共聚物5.5-10%、
改性淀粉抗菌剂5.2-9%、
增塑剂0.15-0.25%、
纳米二氧化钛1.78-3.15%、
沉淀硫酸钡13.6-14.9%、
高岭土13.8-14.5%、
抗氧剂2.1-2.7%、
分散剂2.2-2.9%、
润滑剂6-6.2%。
3.根据权利要求2所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,所述抗氧剂为三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
4.根据权利要求2所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸盐。
5.根据权利要求4所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,所述分散剂为硬脂酸镁。
6.根据权利要求2所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡、N,N'-乙撑双硬脂酰胺和硅酮粉的混合物。
7.根据权利要求2至5任一项所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒,其特征在于,所述增塑剂为乳糖醇或麦芽糖醇中的一种。
8.权利要求2所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,按照所述质量配比,称取各原料,将聚丙烯粉、环烯烃共聚物粉碎至过500目筛备用;
步骤二,将粉碎后的聚丙烯粉、环烯烃共聚物、改性淀粉抗菌剂、增塑剂、纳米二氧化钛、沉淀硫酸钡、高岭土、抗氧剂、分散剂和润滑剂依次加入高混机中,混合均匀,后于35-40℃下恒温抽湿,至混合料含水率至5-10%;
步骤三,将步骤二所得混合料送入三螺杆挤出机造粒,即得所述卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒。
9.根据权利要求8所述的卫生用品包装材料用抑菌高阻隔聚丙烯色母粒的制备方法,其特征在于,步骤三中所述挤出造粒时的温度为220-230℃。
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