CN106479097A - 一种抗菌耐酸碱的医用材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌耐酸碱的医用材料及其制备方法，其以医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚‑3‑羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯为主要成分，通过加入季戊四醇油酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α‑氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑、苹果酸、分散剂、稳定剂，辅以混合搅拌、高温烧结、粉碎、高压煅烧、酸浸、超声分散、螺杆挤出、注塑处理等工艺制备而成。该抗菌耐酸碱的医用材料具有优异的抗菌性和耐酸碱性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

Description

一种抗菌耐酸碱的医用材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及生物医用材料技术领域，特别涉及一种抗菌耐酸碱的医用材料及其制备方法。
背景技术
生物医用材料是用来对生物体进行诊断、治疗、修复或替换其病损组织、器官或增进其功能的材料。它是研究人工器官和医疗器械的基础，已成为当代材料学科的重要分支，生物医用材料的应用极大促进了医学诊疗技术的飞速发展。迄今为止 ,被详细研究过的生物材料已有一千多种，医学临床上广泛使用的也有几十种，涉及到材料学的各个领域。目前生物医用材料研究的重点是在保证安全性的前提下寻找组织相容性更好、可降解、耐腐蚀、持久、多用途的生物医用材料。其中高分子材料以其优良的性质、可靠的性能、方便的成型工艺在医疗领域获得了越来越广泛的应用。首先高分子材料具有良好的物理力学性能和化学稳定性，比较适合在医疗领域使用；其次高分子材料来源丰富、价格低廉，适合制成一次性医疗用品、避免了传统材料制品因价格高昂而不得不多次使用导致的消毒和交叉感染的问题；而且高分子材料具有或较容易改性得到良好的组织相容性、血液相容性制品；还有高分子材料加工方便，制作成本低，适合多种成型方式，便于加工成复杂的形状和开发新型医疗产品。
医药级聚乙烯醇是一种极安全的高分子有机物，对人体无毒，无副作用，具有良好的生物相容性，尤其在医疗中的如其水性凝胶在眼科、伤口敷料和人工关节方面的有广泛应用，同时在聚乙烯醇薄膜在药用膜，人工肾膜等方面也有使用。其安全性可以从用于伤口皮肤修复，和眼部滴眼液产品可见一斑。其中一些型号也常被用在化妆品中的面膜、洁面膏、化妆水及乳液中，是一种常用的安全性成膜剂。然而，一般的医药级聚乙烯醇产品，在抗菌性、耐酸碱性方面尚存在一定不足。因此，如何开发出一种以医药级聚乙烯醇为主要原料的复合材料以提高材料的抗菌性和耐酸碱性，从而使其更为广泛地应用于医用材料领域，如制备血液净化膜和分离膜、气体选择性透过膜、角膜接触镜等医用膜材料，就具有十分重要的意义。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种抗菌耐酸碱的医用材料及其制备方法，其以医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯为主要成分，通过加入季戊四醇油酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑、苹果酸、分散剂、稳定剂，辅以混合搅拌、高温烧结、粉碎、高压煅烧、酸浸、超声分散、螺杆挤出、注塑处理等工艺制备而成。该抗菌耐酸碱的医用材料具有优异的抗菌性和耐酸碱性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌耐酸碱的医用材料，由下列重量份的原料制成：医药级聚乙烯醇55-65份、聚丙烯树脂50-60份、聚-3-羟基丁酸酯35-45份、聚乙二醇脂肪酸酯30-40份、季戊四醇油酸酯15-25份、辛烯基琥珀酸淀粉酯10-20份、柠檬酸酯8-12份、α-氰基丙烯酸正丁酯8-12份、对氨基苯磺酰胺6-10份、柠檬酸钠6-8份、聚乳酸纤维5-9份、硅酸铝陶瓷纤维5-7份、碳酸镁4-6份、气象白炭黑3-5份、苹果酸1-3份、分散剂2-4份、稳定剂2-4份。
优选地，所述分散剂选自聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯中的任意一种。
优选地，所述稳定剂选自乙撑双硬脂酰胺、亚磷酸-苯二异辛酯、硬脂酸铝中的任意一种。
所述的抗菌耐酸碱的医用材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于900-1000℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强0.8-1.0MPa,反应温度为650-700℃，反应25-35分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在85-95℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在110-120℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、分散剂、稳定剂共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以35-45kHz的频率超声分散1.5h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，得到终产品。
优选地，所述步骤（4）中双螺杆挤出机的螺杆转速为1200-1300转/分钟，螺杆温度为250℃。
优选地，所述步骤（5）中注塑机的反应温度控制为255℃，注射时间为3-5秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80MPa。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明的抗菌耐酸碱的医用材料以医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯为主要成分，通过加入季戊四醇油酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑、苹果酸、分散剂、稳定剂，辅以混合搅拌、高温烧结、粉碎、高压煅烧、酸浸、超声分散、螺杆挤出、注塑处理等工艺制备而成。该抗菌耐酸碱的医用材料具有优异的抗菌性和耐酸碱性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
（2）本发明的抗菌耐酸碱的医用材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
分别称取医药级聚乙烯醇55份、聚丙烯树脂50份、聚-3-羟基丁酸酯35份、聚乙二醇脂肪酸酯30份、季戊四醇油酸酯15份、辛烯基琥珀酸淀粉酯10份、柠檬酸酯8份、α-氰基丙烯酸正丁酯8份、对氨基苯磺酰胺6份、柠檬酸钠6份、聚乳酸纤维5份、硅酸铝陶瓷纤维5份、碳酸镁4份、气象白炭黑3份、苹果酸1份、聚乙烯蜡2份、乙撑双硬脂酰胺2份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于900℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强0.8 MPa,反应温度为650℃，反应25分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在85℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在110℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以35 kHz的频率超声分散1.5h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80 分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1200转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为3秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80 MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
分别称取医药级聚乙烯醇60份、聚丙烯树脂55份、聚-3-羟基丁酸酯40份、聚乙二醇脂肪酸酯35份、季戊四醇油酸酯20份、辛烯基琥珀酸淀粉酯15份、柠檬酸酯10份、α-氰基丙烯酸正丁酯10份、对氨基苯磺酰胺8份、柠檬酸钠7份、聚乳酸纤维7份、硅酸铝陶瓷纤维6份、碳酸镁5份、气象白炭黑4份、苹果酸2份、乙烯基双硬脂酰胺3份、亚磷酸-苯二异辛酯3份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于950℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强0.9 MPa,反应温度为675℃，反应30分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在90℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在115℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、乙烯基双硬脂酰胺、亚磷酸-苯二异辛酯共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以40 kHz的频率超声分散1.5 h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1250转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为4秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80 MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
分别称取医药级聚乙烯醇65份、聚丙烯树脂60份、聚-3-羟基丁酸酯45份、聚乙二醇脂肪酸酯40份、季戊四醇油酸酯25份、辛烯基琥珀酸淀粉酯20份、柠檬酸酯12份、α-氰基丙烯酸正丁酯12份、对氨基苯磺酰胺10份、柠檬酸钠8份、聚乳酸纤维9份、硅酸铝陶瓷纤维7份、碳酸镁6份、气象白炭黑5份、苹果酸3份、三硬脂酸甘油酯4份、硬脂酸铝4份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于1000℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强1.0 MPa,反应温度为700℃，反应35分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在95℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在120℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、三硬脂酸甘油酯、硬脂酸铝共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以45 kHz的频率超声分散1.5 h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1300转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为5秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
分别称取医药级聚乙烯醇65份、聚丙烯树脂50份、聚-3-羟基丁酸酯45份、聚乙二醇脂肪酸酯30份、季戊四醇油酸酯25份、辛烯基琥珀酸淀粉酯10份、柠檬酸酯12份、α-氰基丙烯酸正丁酯8份、对氨基苯磺酰胺10份、柠檬酸钠6份、聚乳酸纤维9份、硅酸铝陶瓷纤维5份、碳酸镁6份、气象白炭黑3份、苹果酸3份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸铝4份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于900℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强1.0 MPa,反应温度为650℃，反应35分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在85℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在120℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、聚乙烯蜡、硬脂酸铝共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以35 kHz的频率超声分散1.5 h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1300转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为3秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
分别称取医药级聚乙烯醇60份、聚丙烯树脂55份、聚-3-羟基丁酸酯40份、聚乙二醇脂肪酸酯35份、季戊四醇油酸酯20份、辛烯基琥珀酸淀粉酯15份、柠檬酸酯10份、对氨基苯磺酰胺8份、柠檬酸钠7份、聚乳酸纤维7份、碳酸镁5份、气象白炭黑4份、苹果酸2份、乙烯基双硬脂酰胺3份、亚磷酸-苯二异辛酯3份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于950℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强0.9 MPa,反应温度为675℃，反应30分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在90℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在115℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、乙烯基双硬脂酰胺、亚磷酸-苯二异辛酯共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以40 kHz的频率超声分散1.5 h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1250转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为4秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80 MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
分别称取医药级聚乙烯醇65份、聚丙烯树脂50份、聚-3-羟基丁酸酯45份、聚乙二醇脂肪酸酯30份、季戊四醇油酸酯25份、辛烯基琥珀酸淀粉酯10份、α-氰基丙烯酸正丁酯8份、对氨基苯磺酰胺10份、柠檬酸钠6份、硅酸铝陶瓷纤维5份、碳酸镁6份、气象白炭黑3份、苹果酸3份、聚乙烯蜡2份、硬脂酸铝4份。
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于900℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强1.0 MPa,反应温度为650℃，反应35分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在85℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在120℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、聚乙烯蜡、硬脂酸铝共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以35 kHz的频率超声分散1.5 h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100 rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，螺杆转速为1300转/分钟，螺杆温度为250℃，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，反应温度控制为255℃，注射时间为3秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80MPa，得到终产品。
制得的抗菌耐酸碱的医用材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-4和对比例1-2的制得的抗菌耐酸碱的医用材料分别在2mol/L的磷酸溶液和2mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡15天测试其耐酸碱性能（评价标准：+++表示非常耐受，++表示一般耐受，+表示较为耐受），并且进行抗菌性能测试。
表1
耐碱性能评价 耐酸性能评价 金黄色葡萄球菌最低抑菌浓度（mg/mL） 抗霉菌性能等级
实施例1 ++ ++ 2.2 0级
实施例2 +++ +++ 1.6 0级
实施例3 +++ ++ 1.8 0级
实施例4 ++ ++ 2.0 0级
对比例1 + + 3.2 0级
对比例2 + + 3.7 0级
本发明的抗菌耐酸碱的医用材料以医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯为主要成分，通过加入季戊四醇油酸酯、辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑、苹果酸、分散剂、稳定剂，辅以混合搅拌、高温烧结、粉碎、高压煅烧、酸浸、超声分散、螺杆挤出、注塑处理等工艺制备而成。该抗菌耐酸碱的医用材料具有优异的抗菌性和耐酸碱性，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。同时，本发明的抗菌耐酸碱的医用材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种抗菌耐酸碱的医用材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：医药级聚乙烯醇55-65份、聚丙烯树脂50-60份、聚-3-羟基丁酸酯35-45份、聚乙二醇脂肪酸酯30-40份、季戊四醇油酸酯15-25份、辛烯基琥珀酸淀粉酯10-20份、柠檬酸酯8-12份、α-氰基丙烯酸正丁酯8-12份、对氨基苯磺酰胺6-10份、柠檬酸钠6-8份、聚乳酸纤维5-9份、硅酸铝陶瓷纤维5-7份、碳酸镁4-6份、气象白炭黑3-5份、苹果酸1-3份、分散剂2-4份、稳定剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的抗菌耐酸碱的医用材料，其特征在于：所述分散剂选自聚乙烯蜡、乙烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的抗菌耐酸碱的医用材料，其特征在于：所述稳定剂选自乙撑双硬脂酰胺、亚磷酸-苯二异辛酯、硬脂酸铝中的任意一种。
4.根据权利要求1-3任一所述的抗菌耐酸碱的医用材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将医药级聚乙烯醇、聚丙烯树脂、聚-3-羟基丁酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯、季戊四醇油酸酯、聚乳酸纤维、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸镁、气象白炭黑混合，加入15倍质量的去离子水，搅拌得到混合浆料，随后在氧化气氛中，于900-1000℃的温度下烧结成块，再将块状物放入粉碎机中粉碎成100目的粉末状产物；
（2）将辛烯基琥珀酸淀粉酯、柠檬酸酯、α-氰基丙烯酸正丁酯、对氨基苯磺酰胺、柠檬酸钠加入密封煅烧炉中，充入氩气，炉内保持压强0.8-1.0MPa,反应温度为650-700℃，反应25-35分钟，得到煅烧混合物，待反应结束后将煅烧混合物浸泡在浓度为5%的稀酸溶液中，在85-95℃的温度下放置3小时，随后过滤，用85℃去离子水洗涤聚合物3次，最后在110-120℃的温度下干燥，得中间混合物；
（3）将步骤（1）得到的粉末状产物、步骤（2）得到的中间混合物、苹果酸、分散剂、稳定剂共同加入到超声波分散器中，再加入等质量的无水乙醇，随后以10%的NaOH溶液调节pH至8.5，以35-45kHz的频率超声分散1.5h，得到超声处理混合物，随后将超声处理混合物置于高温反应釜中进行搅拌，搅拌转速为100rpm，搅拌时间为80分钟，随后将混合物放料到冷锅，降温至60℃；
（4） 将步骤（3）冷却后的混合物注入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，得材料颗粒；
（5）将步骤（4）中的材料颗粒加入注塑机中进行反应，得到终产品。
5.根据权利要求4所述的抗菌耐酸碱的医用材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中双螺杆挤出机的螺杆转速为1200-1300转/分钟，螺杆温度为250℃。
6.根据权利要求4所述的抗菌耐酸碱的医用材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中注塑机的反应温度控制为255℃，注射时间为3-5秒，保压时间为0.4秒，螺杆转速为270转/分钟，注射压力为80MPa。
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