CN110216919B - 一种双工位一体化塑料袋整理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双工位一体化塑料袋整理装置，包括大平板、定位夹板装置、拍袋装置、收纳箱、电动机、机架；所述大平板、气缸装置、电动机固定在机架上；所述大平板前端设有前部导轨、前部挡板，中间设有顶板升降口、中部导轨、中部挡板、定位夹板固定槽、顶板升降口，后端设有后部挡板、后部导轨；所述定位夹板装置包括前部滑块、定位夹板、定位孔；所述拍袋装置用于拍打塑料袋，所述收纳箱可拆卸连接在大平板后端；本发明将一种塑料袋的收集、拍打整理装置集合起来，实现自动化，能同时双工位生产，具有结构简单，安装便捷，生产效率高等特点。

Description

一种双工位一体化塑料袋整理装置

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，具体涉及一种双工位一体化塑料袋整理装置。

背景技术

在目前的塑料袋收集整理装置中，绝大多数仍然采用单工位操作模式，即一台塑料袋收集整理装置只能满足一台高速制袋机的工作需求，该模式下塑料袋收集整理的效率低，生产成本较高。而且目前的塑料袋整理装置都是结构比较复杂，体积较大，所占用的位置空间较大。因此需要设计一套既要结构简单又要尽可能的满足多台制袋机同时工作的需求，充分利用塑料袋从高速制袋机出来时的运动规律，达到精简装置结构，节约能源，降低成本的目的。

发明内容

本发明的目的提供一种双工位一体化塑料袋整理装置，为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种双工位一体化塑料袋整理装置，包括大平板、定位夹板装置、拍袋装置、收纳箱、电动机、机架；所述大平板、气缸装置、电动机固定在机架上；

所述大平板前端设有前部导轨、前部挡板，中间设有顶板升降口、中部导轨、中部挡板、定位夹板固定槽、顶板升降口，后端设有后部挡板、后部导轨；所述前部导轨固定在前部挡板上，中部导轨固定在中部挡板上，后部导轨固定在后部挡板上；所述大平板呈斜面，由前端向后端方向向下倾斜；

所述定位夹板装置包括前部滑块、定位夹板、定位孔；所述定位夹板与前部滑块固定连接，所述前部滑块可在前部导轨上滑动，带动定位夹板移动；所述定位夹板通过定位孔、定位夹板固定槽固定在所述大平板上，所述定位夹板共两个，左右平行对称设置于大平板上；

所述拍袋装置包括轴承座、第一连杆、后部滑块、中部滑块、活动夹板、传动装置、第二连杆；所述后部滑块与活动夹板固定连接，可在后部导轨上滑动；所述中部滑块可在中部导轨上滑动；所述活动夹板共两个且左右对称，分别与第一连杆、第二连杆相连；所述传动装置包括第三连杆、连杆连接件、曲轴、轴承、大套筒、链轮、小套筒和六角锁紧螺母；所述传动装置与第一连杆、第二连杆和活动夹板组成摇杆滑块机构，其中滑块是指活动夹板，摇杆是指曲轴，摇杆滑块机构由电动机提供动力，曲轴通过第一连杆和第二连杆带动左右活动夹板运动，实现拍打功能；所述拍袋装置共两个，左右平行对称设置于大平板上；

所述收纳箱可拆卸连接在大平板后端，上部与后部导轨相连；

所述气缸装置包括气缸顶板和气缸，在气缸作用下，气缸顶板可通过所述顶板升降口，阻挡塑料袋进入收纳箱。

进一步地，所述导轨槽可作为所述护板的移动导轨槽。

进一步地，所述定位夹板设有多个通孔。

本发明提供的一种双工位一体化塑料袋整理装置，其整体结构是由大平板1、定位夹板装置2、拍袋装置3、收纳箱4、气缸装置5、电动机6、机架7组成。该装置采用双工位一体化的操作模式，适合对两台制袋机生产的塑料袋同时进行收集规整。极大地提高了规整效率，降低了塑料袋收集整理的成本。定位夹板装置2根据生产的塑料袋型号不同，适当的调节定位夹板24的位置，以达到最好的规整目的。从高速制袋机上生产的塑料袋，以一定的初速度平抛落在大平板1上，并在重力的作用下缓慢的沿大平板1向下滑动。塑料袋在下滑至收纳箱4的全过程中，拍袋装置3连续的对塑料袋进行快速拍打。与此同时，制袋机上的控制器对生产出的塑料袋进行计数，当塑料袋的数量达到指定数目时，气缸顶板51在气缸52的作用下通过顶板升降口12向上移动，阻挡塑料袋继续进入收纳箱4中，等待机械手将规整好的塑料袋运走后，气缸顶板51再通过气缸52的作用，下降至与大平板1上表面重合，被阻挡的塑料袋继续下滑至收纳箱4中。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、实现了塑料袋的收集、整理的自动化。

2、能够双工位同时对塑料袋进行收集整理，提高了生产效率。

附图说明

图1、图2是本发明的塑料袋规整机构的整体结构示意图；

图3是图1中大平板1的具体结构示意图；

图4是图1中定位夹板装置2的结构示意图；

图5是图1中拍袋装置3的结构示意图；

图6是图5中活动夹板35的具体零件示意图；

图7是图5中摇杆滑块连接件36的具体零件示意图；

图8是图5中传动装置37的结构示意图；

图9是图8中第三连杆371的具体零件示意图；

图10是图8中曲轴373的具体零件示意图；

图11是图5中传动装置37、第一连杆31和第二连杆38的整体结构示意图；

图12是图11中第一连杆31的具体零件示意图；

图13是图11中第二连杆38的具体零件示意图；

图14是图1中收纳箱4的具体零件示意图；

图15是图2中气缸装置5的具体结构示意图；

图中，大平板1，定位夹板装置2，拍袋装置3，收纳箱4，气缸装置5，电动机6，机架7，前部挡板10，前部导轨11，顶板升降口12，定位夹板固定槽13，30度斜板支撑座14，中部挡板15，中部导轨16，后部导轨17，后部挡板18，夹板导向槽19，前部滑块21，20型角码22，第一定位孔23，定位夹板24，轴承座30，第一连杆31，后部滑块32，20型角码33，中部滑块34，活动夹板35，摇杆滑块连接件36，传动装置37，第二连杆38，护板39，夹板安装孔351，夹板连接块352，连杆连接孔361，第二定位孔362，第三连杆371，连杆连接件372，曲轴373，轴承374，大套筒375，小链轮376，小套筒377，六角锁紧螺母378，第一连接孔311，第二连接孔312，连杆固定端381，第三连接孔382，连接板41，导轨槽42，气缸顶板51，气缸52。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施例作进一步详细的描述。

如图1-15所示，本发明的一种塑料袋规整机构，其中图1和图2是塑料袋规整机构的整体结构示意图，其整体结构是由大平板1、定位夹板装置2、拍袋装置3、收纳箱4、气缸装置5、电机6、机架7组成。

如图2所示，电动机6根据制袋机制袋速度为120只/分钟，且为保证袋子顺利规整，保证每只塑料袋拍打两下及曲轴节拍为每分钟240转以上的实际情况，所以优选型号为：额定电压220V，额定功率60W，额定转速90-1350rpm的微型调速电机。

如图3所示，前部导轨11固定在前部挡板10上，并且前部导轨11用于固定前部滑块21；中部导轨16固定在中部挡板15上，并且中部导轨用于固定中部滑块34；后部挡板18其作用是固定后部导轨17，并且对包装袋长度方向进行初步规整，后部导轨17用于固定后部滑块32。中部顶板升降口12作为气缸顶板51上下移动的通道，定位夹板固定槽13用于定位夹板装置2通过螺栓固定其相对位置。30度斜板支撑座14其上下均有螺纹孔，用于将大平板1固定安装在机架7上。夹板导向槽19与夹板连接块352采用间隙配合，便于活动夹板35左右移动。

如图4所示，定位夹板装置2采用镂空设计，作用减轻夹板质量，降低生产成本。定位夹板装置2根据生产的塑料袋型号不同，适当的调节定位夹板24的位置，以达到最好的规整目的。所述的定位夹板装置2由定位夹板24、20型角码22、前部滑块21组成。其中定位夹板24通过20型角码22与前部滑块21固定连接。前部滑块21可以在前部导轨11上自由滑动，作用是带动定位夹板24移动，以实现定位夹板装置2可以自由调节位置的功能。

如图5所示，拍袋装置3结构左右对称，实现左右两侧同时拍袋的功能，提高了塑料袋规整效率。其整体结构是由轴承座30，第一连杆31，后部滑块32，20型角码33，中部滑块34，活动夹板35，摇杆滑块连接件36，传动装置37，第二连杆38，护板39组成。其中活动夹板35通过20型角码33与后部滑块32固定连接，后部滑块32固定安装在后部导轨17上，所述活动夹板35是通过其上的夹板安装孔351与20型角码固定连接。活动夹板35上的夹板连接块352通过螺钉与摇杆滑块连接件36固定相连，所述夹板连接块352上的螺纹孔与摇杆滑块连接件36上的第二定位孔362对齐且螺钉连接。第一连杆31上的第一连接孔311通过紧定螺钉与第三连杆371连接，其上另一端第二连接孔312通过螺栓与摇杆滑块连接件36上的连杆连接孔361连接。所述传动装置37结构包括第三连杆371，连杆连接件372，曲轴373，轴承374，大套筒375，链轮376，小套筒377，六角锁紧螺母378组成。所述第二连杆38的连杆固定端381与连杆连接件372通过螺钉紧固件相连，且形成环扣套在曲轴373上。所述护板39通过螺钉固定在活动夹板35内侧壁上，跟随活动夹板35左右移动拍打塑料袋。

如图6所示，活动夹板35采用镂空设计，作用是减轻夹板质量，降低设备生产成本。所述活动夹板35背面带有倾斜支撑板，支撑板下方带有夹板连接块352，其作用是将活动夹板35与摇杆滑块连接件36通过螺钉相连，并且便于活动夹板35在夹板导向槽19中左右移动。

如图8所示，传动装置37结构包括第三连杆371，连杆连接件372，曲轴373，轴承374，大套筒375，链轮376，小套筒377，六角锁紧螺母378组成。所述曲轴373采用铸造成型，考虑到塑料袋尺寸，曲轴的行程为60mm。所述轴承374采用标准件，并与轴承座30采用过盈配合。大套筒375和小套筒377以及六角锁紧螺母378均采用标准件；小链轮376采用齿数为9的标准件。

如图9所示，第三连杆371零件为组合式设计，其上端部为连杆连接件372形状，其作用是与连杆连接件372通过螺钉紧固件形成环扣套在曲轴373上，下端部的螺纹孔通过螺钉与第一连杆31上的第一连接孔311紧固连接，从而将第一连杆31与曲轴373相连。

如图14所示，收纳箱4结构包括连接板41和导轨槽42组成，其作用是收集一定数量的塑料袋。所述连接板41上开有螺纹孔，通过螺钉紧固件将收纳箱固定在大平板1上。所述导轨槽42，作为护板39的移动导轨槽，便于护板39在收纳箱4内继续对塑料袋进行规整。

如图15所示，气缸装置5结构包括气缸顶板51和气缸52组成。所述气缸顶板51在制袋机中生产出来的塑料袋数量达到指定数目时，在气缸52的作用下通过顶板升降口12向上移动，阻挡塑料袋继续进入收纳箱，等待机械手将规整好的塑料袋运走后，气缸顶板51再通过气缸的作用，下降至与大平板1上表面重合，等待机械手下一次搬运。

以上所述仅是本发明优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。

Claims (3)

1.一种双工位一体化塑料袋整理装置，其特征在于，包括大平板、定位夹板装置、拍袋装置、收纳箱、电动机、机架；所述大平板、气缸装置、电动机固定在机架上；

所述大平板前端设有前部导轨、前部挡板，中间设有顶板升降口、中部导轨、中部挡板、定位夹板固定槽，后端设有后部挡板、后部导轨；所述前部导轨固定在前部挡板上，中部导轨固定在中部挡板上，后部导轨固定在后部挡板上；所述大平板呈斜面，由前端向后端方向向下倾斜；

所述定位夹板装置包括前部滑块、定位夹板、定位孔；所述定位夹板与前部滑块固定连接，所述前部滑块可在前部导轨上滑动，带动定位夹板移动；所述定位夹板通过定位孔、定位夹板固定槽固定在所述大平板上，所述定位夹板共两个，左右平行对称设置于大平板上；

所述拍袋装置包括轴承座、第一连杆、后部滑块、中部滑块、活动夹板、传动装置、第二连杆；所述后部滑块与活动夹板固定连接，在后部导轨上滑动；所述中部滑块在中部导轨上滑动；所述活动夹板共两个且左右对称，分别与第一连杆、第二连杆相连；所述传动装置包括第三连杆、连杆连接件、曲轴、轴承、大套筒、链轮、小套筒和六角锁紧螺母；所述传动装置与第一连杆、第二连杆和活动夹板组成摇杆滑块机构，其中滑块是指活动夹板，摇杆是指曲轴，摇杆滑块机构由电动机提供动力，曲轴通过第一连杆和第二连杆带动左右活动夹板运动，实现拍打功能；所述拍袋装置共两个，左右平行对称设置于大平板上；

所述收纳箱可拆卸连接在大平板后端，上部与后部导轨相连；

所述气缸装置包括气缸顶板和气缸，在气缸作用下，气缸顶板通过所述顶板升降口，阻挡塑料袋进入收纳箱。

2.根据权利要求1所述的一种双工位一体化塑料袋整理装置，其特征在于，所述拍袋装置靠近后部导轨的一侧设有护板，所述收纳箱上设有导轨槽，所述导轨槽作为所述护板的移动导轨槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种双工位一体化塑料袋整理装置，其特征在于，所述定位夹板设有多个通孔。

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