CN110215753B - 一种水性涂料生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水性涂料生产用过滤装置，属于涂料生产设备领域。其技术方案为：一种水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，包括过滤桶和与所述过滤桶同轴设置的过滤筒，所述过滤桶的内壁上固定设置有环形板，所述过滤筒的外壁上端设置在所述环形板上，所述过滤筒的底部为中间高四周低的锥形板，还包括设置在所述过滤桶内的搅拌装置。本发明的有益效果为过滤时，减少过滤孔堵塞，加快过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产设备领域，尤其涉及一种水性涂料生产用过滤装置。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于，涂料中的大部分有机溶剂被水所取代，由水、有机物、填料等组成。因此，水性涂料是环境友好型的涂料。在水性涂料生产中，杂质能通过各种渠道进入半成品和成品之中，不但原料的投入和制造过程中会带入机械杂质，同时，在半成品和成品的制造过程中也会形成某些杂质。杂质的存在会给水性涂料的制造过程、施工过程以致涂膜的质量带来极大的影响。因此，在水性涂料生产过程中必须将带入或形成的杂质及时彻底地清除掉，即需要进行过滤处理。在现有技术中过滤装置中大多数采用布袋式或者过滤筒进行过滤，而这两种过滤方式的底部为平面形式，在过滤的时候容易堵塞，影响过滤的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在过滤时，减少过滤孔堵塞，加快过滤效率的水性涂料生产用过滤装置。
本发明是通过如下措施实现的：一种水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，包括过滤桶和与所述过滤桶同轴设置的过滤筒，所述过滤桶的内壁上固定设置有环形板，所述过滤筒的外壁上端设置在所述环形板上，所述过滤筒的底部为中间高四周低的锥形板，还包括设置在所述过滤桶内的搅拌装置。所述过滤筒的底部为锥形板，这样可以避免整个底板被堵塞，杂物均集中的凹陷区域，这样也避免后期的清理。所述过滤筒可以采用一体设置，也可以是有布袋和布袋笼构成，所述布袋笼的底部要为锥形，所述过滤桶可以通过螺栓或者采用限位槽的形式设置在所述环形板上。这样可以便于后期的清洗和更换。
所述搅拌装置包括倾斜设置在所述过滤筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有用于搅拌所述过滤筒的侧壁与所述锥形板之间凹陷区域的搅拌器。在实际使用中凹陷区域会有杂物的存留，这样会影响过滤的效率，设置搅拌器可以针对凹陷区域进行搅拌，减小堵塞，提高过滤的效率。
所述搅拌装置包括传动机构，所述传动机构包括中空的传动筒，所述传动筒的底部设置有锥齿盘，所述锥齿盘的小端朝下，所述传动筒的顶部设置有锥齿轮一，所述传动筒内通过轴承设置有传动轴，所述传动轴的上下两端均伸出所述传动筒，所述传动轴的上部设置有锥齿轮二，所述传动轴的下部设置有转盘，所述转盘上设置有安装块，所述安装块内设置有轴线倾斜的圆孔，所述圆孔内通过轴承设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有搅拌器，所述搅拌器与所述过滤筒的侧壁和所述锥形板相接触，所述搅拌轴的顶端设置有与所述锥齿盘啮合的齿轮，还包括与所述锥齿轮一和所述锥齿轮二同时啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与带有减速器的电机连接；
所述过滤桶顶部设置有可拆卸的盖，所述传动筒通过轴承固定在所述盖上，所述锥齿盘位于所述盖的下方，所述锥齿轮一设置在所述盖的上方，所述电机设置在所述盖的上方。所述电机外围设置有防护罩，这样可以使搅拌器在自转的同时还能在所述转盘的带动下公转，这样可以加快搅拌的杂质效率，并且自转还能产生一定的扰流，加快底部液体的流速。所述传动轴和所述传动筒均只可以转动，连接方式也可以采用现有技术实现，锥齿轮只能转动，连接方式也可以采用现有技术，所述电机带动所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮分别带动所述锥齿轮一和所述锥齿轮二转动，所述锥齿轮一带动所述传动筒转动，所述传动筒带动所述锥齿盘转动，所述锥齿盘带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述搅拌器转动。
所述锥齿盘的上方设置有固定盘，所述固定盘的侧壁上设置有若干个水平杆，所述水平杆的端部下方垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上设置若干个弹性柱，所述弹性柱与所述过滤筒的内壁相接触。所述弹性柱可用软质材料制成，如塑料和橡胶等材料制成，这样可以对所述过滤筒的侧壁进行剐蹭，减轻侧壁过滤孔的封堵。
所述搅拌器为由若干个上端宽底端窄的搅拌板构成的棱锥形搅拌器。所述搅拌板有一定的阻挡面积可以使液体产生扰动，加快过滤并且还能搅动沉底的杂质。
所述棱锥形搅拌器包括上板和下板，所述上板和所述下板均为多边形，所述上板大于所述下板，所述上板的下端面拐角处设置有矩形板，所述矩形板的四个侧边边线均与所述下板的同侧侧边的边线连接形成所述搅拌板，所述上板设置在所述搅拌轴上。
所述搅拌板中间段设置成螺旋状。
所述过滤桶的外壁设置有夹套，所述夹套与所述过滤桶的外壁形成腔室，所述夹套上设置有进水口和出水口。所述夹套侧壁设置有支撑架。
所述过滤桶的侧壁且位于所述环形板的上方设置有进料口，所述过滤桶的底部设置有出料口。
所述弹性柱的端面为曲面，所述曲面与所述过滤筒的内壁相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在过滤时，减少过滤孔堵塞，加快过滤效率。本装置的所述过滤筒的底部为中间高四周低的锥形板，并且为了避免凹陷处于过多的杂质堆积，还设置了既可以自转有可以公转的搅拌器，并且对搅拌器的进行了详细的描述，另外还设置了可以对所述过滤筒的侧壁进行剐蹭的结构，进一步减少滤孔的阻塞，提高过滤的效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本发明传动机构的结构示意图。
图5为本发明搅拌器的结构示意图。
图6为本发明过滤筒侧壁切开后的结构示意图。
其中，附图标记为：1、过滤桶；2、过滤筒；3、盖；4、夹套；5、传动机构；6、防护罩；7、搅拌轴；101、进料口；102、出料口；103、环形板；201、锥形板；401、出水口；402、进水口；403、支撑架；501、传动筒；502、锥齿轮一；503、锥齿盘；504、固定盘；505、水平杆；506、搅拌杆；507、弹性柱；508、传动轴；509、锥齿轮二；510、转盘；511、安装块；512、齿轮；514、主动锥齿轮；515、电机；701、上板；702、下板；703、搅拌板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-图6，一种水性涂料生产用过滤装置，包括过滤桶1和与过滤桶1同轴设置的过滤筒2，过滤桶1的内壁上固定设置有环形板103，过滤筒2的外壁上端设置在环形板103上，过滤筒2的底部为中间高四周低的锥形板201，还包括设置在过滤桶1内的搅拌装置。过滤筒2的底部为锥形板201，这样可以避免整个底板被堵塞，杂物均集中的凹陷区域，这样也避免后期的清理。过滤筒2可以采用一体设置，也可以是有布袋和布袋笼构成，布袋笼的底部要为锥形，过滤桶1可以通过螺栓或者采用限位槽的形式设置在环形板103上。这样可以便于后期的清洗和更换。
搅拌装置包括倾斜设置在过滤筒2内的搅拌轴7，搅拌轴7的下端设置有用于搅拌过滤筒2的侧壁与所述锥形板201之间凹陷区域的搅拌器。在实际使用中凹陷区域会有杂物的存留，这样会影响过滤的效率，设置搅拌器可以针对凹陷区域进行搅拌，减小堵塞，提高过滤的效率。
搅拌装置包括传动机构5，传动机构5包括中空的传动筒501，传动筒501的底部设置有锥齿盘503，锥齿盘503的小端朝下，传动筒501的顶部设置有锥齿轮一502，传动筒501内通过轴承设置有传动轴508，传动轴508的上下两端均伸出传动筒501，传动轴508的上部设置有锥齿轮二509，传动轴508的下部设置有转盘510，转盘510上设置有安装块511，安装块511内设置有轴线倾斜的圆孔，圆孔内通过轴承设置有搅拌轴7，搅拌轴7的底端设置有搅拌器，搅拌器与过滤筒2的侧壁和锥形板201相接触，搅拌轴7的顶端设置有与锥齿盘503啮合的齿轮512，还包括与锥齿轮一502和锥齿轮二509同时啮合的主动锥齿轮514，主动锥齿轮514与带有减速器的电机515连接。
过滤桶1顶部设置有可拆卸的盖3，传动筒501通过轴承固定在盖3上，锥齿盘503位于盖3的下方，锥齿轮一502设置在盖3的上方，电机515设置在盖3的上方。电机515外围设置有防护罩6。这样可以使搅拌器在自转的同时还能在转盘510的带动下公转，这样可以加快搅拌杂质的效率，并且自转还能产生一定的扰流，加快底部液体的流速。传动轴508和传动筒501均只可以转动，连接方式也可以采用现有技术实现，锥齿轮只能转动，连接方式也可以采用现有技术，电机515带动主动锥齿轮514，主动锥齿轮514分别带动锥齿轮一502和锥齿轮二509转动，锥齿轮一502带动传动筒501转动，传动筒501带动锥齿盘503转动，锥齿盘503带动齿轮512转动，齿轮512带动搅拌器转动。
锥齿盘503的上方设置有固定盘504，固定盘504的侧壁上设置有若干个水平杆505，水平杆505的端部下方垂直设置有搅拌杆506，搅拌杆506的侧壁上设置若干个弹性柱507，弹性柱507与过滤筒2的内壁相接触。弹性柱507可用软质材料制成，如塑料和橡胶等材料制成，这样可以对过滤筒2的侧壁进行剐蹭，减轻侧壁过滤孔的封堵。
搅拌器为由若干个上端宽底端窄的搅拌板703构成的棱锥形搅拌器。搅拌板703有一定的阻挡面积可以使液体产生扰动，加快过滤并且还能搅动沉底的杂质。
棱锥形搅拌器包括上板701和下板702，上板701和下板702均为多边形，上板701大于下板702，上板701的下端面拐角处设置有矩形板，矩形板的四个侧边边线均与下板702的同侧侧边的边线连接形成搅拌板703，上板701设置在搅拌轴7上。
搅拌板703中间段设置成螺旋状。
过滤桶1的外壁设置有夹套4，夹套4与过滤桶1的外壁形成腔室，夹套4上设置有进水口402和出水口401。夹套4侧壁设置有支撑架403。
过滤桶1的侧壁且位于环形板103的上方设置有进料口101，过滤桶1的底部设置有出料口102。
弹性柱507的端面为曲面，曲面与过滤筒2的内壁相接触。
具体使用过程，将过滤筒2通过螺栓或者其他可拆卸连接设置在环形板103上，物料通过进料口101进入过滤桶1和过滤筒2，启动电机515，电机515带动主动锥齿轮514，主动锥齿轮514分别带动锥齿轮一502和锥齿轮二509转动，锥齿轮一502带动传动筒501转动，传动筒501带动锥齿盘503转动，锥齿盘503带动齿轮512转动，齿轮512带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动棱锥形搅拌器转动，杂质经过搅拌板703的搅动一直处于浮动的状态不至于将滤孔堵塞，同时锥齿盘503上的固定盘504也会转动，固定盘504带动弹性柱507不停的对过滤筒2的侧壁进行剐蹭，减少杂质的对滤孔的阻塞，上述两种的结合可以加快过滤。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，包括过滤桶和与所述过滤桶同轴设置的过滤筒，所述过滤桶的内壁上固定设置有环形板，所述过滤筒的外壁上端设置在所述环形板上，所述过滤筒的底部为中间高四周低的锥形板，还包括设置在所述过滤桶内的搅拌装置；
所述搅拌装置包括倾斜设置在所述过滤筒内的搅拌轴，所述搅拌轴的下端设置有用于搅拌所述过滤筒的侧壁与所述锥形板之间凹陷区域的搅拌器；
所述搅拌装置包括传动机构，所述传动机构包括中空的传动筒，所述传动筒的底部设置有锥齿盘，所述锥齿盘的小端朝下，所述传动筒的顶部设置有锥齿轮一，所述传动筒内通过轴承设置有传动轴，所述传动轴的上下两端均伸出所述传动筒，所述传动轴的上部设置有锥齿轮二，所述传动轴的下部设置有转盘，所述转盘上设置有安装块，所述安装块内设置有轴线倾斜的圆孔，所述圆孔内通过轴承设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设置有搅拌器，所述搅拌器与所述过滤筒的侧壁和所述锥形板相接触，所述搅拌轴的顶端设置有与所述锥齿盘啮合的齿轮，还包括与所述锥齿轮一和所述锥齿轮二同时啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与带有减速器的电机连接；
所述过滤桶顶部设置有可拆卸的盖，所述传动筒通过轴承固定在所述盖上，所述锥齿盘位于所述盖的下方，所述锥齿轮一设置在所述盖的上方，所述电机设置在所述盖的上方；
所述锥齿盘的上方设置有固定盘，所述固定盘的侧壁上设置有若干个水平杆，所述水平杆的端部下方垂直设置有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁上设置若干个弹性柱，所述弹性柱与所述过滤筒的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述搅拌器为由若干个上端宽底端窄的搅拌板构成的棱锥形搅拌器。
3.根据权利要求2所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述棱锥形搅拌器包括上板和下板，所述上板和所述下板均为多边形，所述上板大于所述下板，所述上板的下端面拐角处设置有矩形板，所述矩形板的四个侧边边线均与所述下板的同侧侧边的边线连接形成所述搅拌板，所述上板设置在所述搅拌轴上。
4.根据权利要求3所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述搅拌板中间段设置成螺旋状。
5.根据权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤桶的外壁设置有夹套，所述夹套与所述过滤桶的外壁形成腔室，所述夹套上设置有进水口和出水口。
6.根据权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述过滤桶的侧壁且位于所述环形板的上方设置有进料口，所述过滤桶的底部设置有出料口。
7.根据权利要求1所述的水性涂料生产用过滤装置，其特征在于，所述弹性柱的端面为曲面，所述曲面与所述过滤筒的内壁相接触。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |