CN110214255A - 用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器及其执行方法 - Google Patents

用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器及其执行方法 Download PDF

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Abstract

所揭示的技术涉及用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器。所述模块化的饮料固持器包含具有一体式构造的套管形饮料容器接纳器，所述套管形饮料容器接纳器包括：隔热材料；内部开口，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；底部部分，其适于接纳插入到所述套管形饮料容器接纳器的所述内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及侧壁，其包含内表面、外表面以及一或多个通孔。所述饮料固持器进一步包含用于主动冷却饮料的第一模块式引擎，所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包含第一导热体部件及第一主动温度控制系统。

Description

用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器及其执行方法
交叉参考
本申请案主张2017年3月3日提出申请的标题为“啤酒杯/罐冷却固持器及冷却方法(BEER CUP/CAN COOLING HOLDER AND METHOD)”的美国临时申请案第62/466,861号(代理人案号第LGLA 1001-1号)的权益及优先权，所述美国临时申请案并入本案供参考。
技术领域
本发明涉及主动冷却及/或加热饮料，且确切来说涉及一种能够主动冷却及加热饮料容器中所容纳的饮料的模块化的饮料固持器。
背景技术
当运动赛事或音乐会的观众或当饭店或酒吧的顾客购买饮料时，他们更喜欢饮料保持其最初的低温或高温。体育场通常靠近每一座位设置饮品固持器，但饮品固持器并无助于将饮料保持其最初的低温或高温。冷饮通常在其冰凉时口感更好，且热饮通常在其热时口感更好。在相同导管中，达到周围温度的饮料口感不太好，且不能像冷饮及/或热饮一样被迅速消费。举例来说，啤酒及碳酸饮料在其冰凉时口感更好，且在其处于其预期温度下时被较快速地消费。保持冰凉或热的饮料更能令消费者满意，且使商贩卖出更多的饮料。比如，户外棒球场的观众购买铝容器或塑料杯中的啤酒。户外周围温度及相对湿度将会致使啤酒的温度迅速升高，且铝容器或塑料杯隔热效果差因而不会保持啤酒冰凉。
举例来说，在特定体育场、竞技场、音乐会大厅或户外/泳池或主题运动酒吧售卖的啤酒通常以场馆预定的饮料容器(例如，杯、罐、瓶或玻璃器皿)售卖。举例来说，棒球场可提供两种不同大小的啤酒杯：大杯，可盛放24盎司；及小杯，可盛放16盎司。棒球场还可提供16盎司的铝藤料。这些包装可随季节而改变，但在不同的比赛间是相同的。
在体育场、竞技场或音乐会大厅售卖的饮料(例如，碳酸饮料及啤酒)是溢价售卖，如果在商店、饭店或酒吧购买，那么相同的饮料通常将花费多种价格。场馆能够短时间内掌控高价，是由于在赛事期间消费者受一个购买实体限制。在棒球的情形中，体育场的大多数区域在第7局之后停止售卖饮料。经营有方的场馆认识到，短时间周期内高价售卖饮料可赚大钱，且因此竭尽全力冷却其所售卖的饮料以将收益最大化。虽然“冰凉”及“温热”就啤酒来说是相对的概念，但在世界大部分地区，冰凉啤酒比温热啤酒销路更好。此情形也适用于碳酸饮料及其它饮料。
在美国，扎啤通常在36℉到38℉下从小桶配售。由于从小桶配售扎啤时所应用的物理学原理，普遍认为在45℉下将不能适当地倒出啤酒，这是因为将会倒出连续的泡沫流。类似的原理也适用于处于不同的温度下的碳酸饮料。此外，在44℉下倒出啤酒将略好一些(少量啤酒就会有较多的泡沫)，且在43℉下比在44℉下略好一些。在售卖时通常从冰柜或冷藏单元拿出铝品脱瓶。高级酿酒厂清楚地意识到，温度在产品销售中发挥着重要作用。在运动体育场中经常会听到“冰凉啤酒！卖冰凉啤酒！”。
定价在场馆的啤酒销售中也发挥着作用。小杯扎啤每盎司的价格要高于较大杯的啤酒。通常，啤酒杯越大，每盎司的价格越低。很多消费者部分地基于其在啤酒不可饮用之前(太过温热而不宜享用)可消费的啤酒量来做出购买决定。
高级酿酒厂及零售商已了解到此现象。虽然啤酒不可饮用的温度点可有所不同(高级酿酒厂的观点对消费者的偏好)，但普遍认同，如果消费者刚刚喝完的啤酒接近所述不可饮用温度点、在所述不可饮用温度点下或超出所述不可饮用温度点，那么消费者不太可能再次购买啤酒。口感欠佳的温热啤酒在啤酒喝完(最后一口)时通常会打消再次购买啤酒的决定。然而，如果最后一口令人愉快(冰凉)，那么消费者通常选择购买另外的啤酒。
通常，已使用用于保持饮料冰凉及/或温热的便携式隔热套管来解决这些问题。然而，手上始终拿着隔热套管给消费者造成不便。此外，由于套管仅提供被动隔热，因此隔热套管效果一般，最多防止饮料温度的改变。另外，套管通常仅适合饮料容器的一种大小，且不能很好地适合各种杯。
因此，需要一种能够在户内环境及户外环境中主动冷却及/或加热饮料的饮料固持器。
通常，车、船、野营车及户外场馆中存在饮品杯固持器。其用途是提供界定的空间以在人们愿意时放置饮料—放置饮料套。一些饮品隔热型冷却器甚至做得更好：模塑放置至冷却器顶部中的杯固持器来实现相同目的。举例来说，体育场、竞技场及其它场馆针对每一座位设置饮品杯固持器。
当前，饮品杯固持器，具有各种各样的形状、大小及功能性。所述饮品杯固持器几乎经专门设计以允许尽可能多的饮料容器选项(各种大小的杯、罐、马克杯或玻璃)，以使其尽可能实用。各种大小及形状的饮品容器越大，饮品杯固持器可越好地容放所述饮品容器，这是因为饮料制造商部分地依赖于包装及包装差异来增加其产品的销量且始终试图革新其包装的大小及形状。消费者口感也改变。无法容放流行的新饮品容器的饮品杯固持器变得不受欢迎，且最终成为过时的特征。
既能够与不同的大小及形状的饮料容器适配同时也能够主动冷却及/或加热饮料容器内的饮料的饮品固持器是不存在的。所揭示的技术提供一种模块式饮料固持器，所述模块式饮料固持器能够例如通过改变内部冷却/加热板的形状以使饮料容器形成为适合的不同大小及/或轮廓来主动冷却及/或加热各种大小的饮料容器内所容纳的饮料。
发明内容
所揭示的技术涉及一种主动进行冷却及/或加热的模块式饮料容器固持器，其可经配置以提供最大的冷却及/或加热。一些实施方案发现在以塑料杯及/或铝罐供应饮料的体育场赛事中的特殊功用。一种代表性模块式系统包含：套管形的饮料容器固持器，其与一或多个模块式冷却引擎操作地附着在一起。代表性冷却引擎可包含：热电芯片；通过防水连接器与电力供应器的连接，及模块式框架，其用于盛纳所述容器固持器及引擎以将气流或其它冷却剂最大化以移除热量。所述模块式框架的若干部分也用作功能性饮品轨道、桌面或台面。
所述主动进行冷却的模块式饮料容器固持器可经特殊配置以在特定实例性实施方案中冷却饮料及/或使饮料结冰达足够长的给定时间。目的是确保所述饮料容器中的饮料的最后口感至少如饮料被起初购买或供应时的温度一样冰凉(或热)。
在实施例中，提供一种用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器。所述模块化的饮料固持器可包含具有一体式构造的套管形饮料容器接纳器，套管形饮料容器接纳器包括：隔热材料；内部开口，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；底部部分，其适于接纳插入到所述套管形饮料容器接纳器的所述内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及侧壁，其包含内表面、外表面以及一或多个通孔。所述模块化的饮料固持器还可包含用于主动冷却饮料的第一模块式引擎，所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包括：第一导热体部件，其具有面向饮料容器的内表面及面向外表面，所述第一导热体部件安置在所述套管形饮料容器接纳器的所述侧壁的所述内表面上，所述第一导热体部件的所述面向外表面的至少一部分安置在所述侧壁的所述一或多个通孔中的第一通孔上方；及第一主动温度控制系统，所述第一主动温度控制系统可包含：第一固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第一通孔耦合到所述第一导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且实现将热量远离所述第一导热体部件主动传递出去；第一热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第一固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及第一热驱散单元，其耦合到所述第一热传递装置且主动驱散所述第一热传递装置所吸收的热量。
在另一实施例中，提供用于主动冷却饮料的方法。所述方法可包含将饮料容器放置到具有一体式构造的套管形饮料容器接纳器中，所述套管形饮料容器接纳器包括：隔热材料；内部开口，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；底部部分，其适于接纳插入到所述套管形饮料容器接纳器的所述内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及侧壁，其包含内表面、外表面以及一或多个通孔。此外，所述方法可包含使用第一模块式引擎来主动冷却所述饮料容器，所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包括：所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包括：第一固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第一通孔耦合到所述第一导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且实现将热量远离所述第一导热体部件主动传递出去；第一热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第一固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及第一热驱散单元，其耦合到所述第一热传递装置且主动驱散所述第一热传递装置所吸收的热量。
在又一实施例中，提供一种饮料容器固持器。所述饮料容器可包含：框架，其具有顶部及底部，所述框架界定敞开的内部；所述顶部具有顶部开口；珀尔帖引擎，其可耦合到电源，所述珀尔帖引擎安装到所述框架，所述珀尔帖引擎包括：珀尔帖芯片，其具有热侧及冷侧；致冷板，其附着到所述冷侧且定位在所述敞开的内部内；热量耗散组合件，位于所述热侧处；且所述致冷板具有经塑形以容放至少一个饮料容器的弯曲内表面。所述饮料容器还可包含安装组合件，所述安装组合件将所述珀尔帖引擎可移动地安装到所述框架以将所述致冷板的所述弯曲内表面定位成不同的定向，所述不同的定向包含在所述饮料容器不位于所述敞开的内部内的使用前定向。
此外，在实施例中，提供一种用于在饮料容器内的饮料被消费时将所述饮料维持在22℉到44℉的冷却温度下的方法。所述方法可包含：将所述饮料容器穿过饮料容器冷却器的顶部开口放置到所述饮料容器冷却器的敞开的内部中，所述饮料容器冷却器具有可耦合到电源的珀尔帖引擎，所述珀尔帖引擎包括：珀尔帖芯片，其具有热侧及冷侧；致冷板，其附着到所述冷侧且定位在所述敞开的内部内；热量耗散组合件，其位于所述热侧处，所述致冷板具有经塑形以容放所述饮料容器的弯曲内表面；在所述弯曲内表面的至少一部分处于低于34℉且优选地低于32℉且更优选地低于12℉的温度下的情况下实施所述饮料容器的所述放置；将所述饮料容器留在所述饮料容器冷却器内，直到所述饮料容器内的所述饮料的至少一部分达到22℉到44℉的冷却温度为止；从所述饮料容器冷却器取出所述饮料容器；从所述饮料容器喝掉所述冷却饮料中的一些；将所述饮料容器穿过所述顶部开口重新放置到所述敞开的内部中；及重复进行所述留下、取出及喝掉的步骤。
在其它实施例中，提供饮品轨道、桌面及台面组件驱动系统，所述系统专门针对体育场、竞技场、音乐会大厅、户外/泳池及运动主题酒吧/饭店而形成，经设计以用作主动进行冷却的模块式饮料容器固持器的壳体。这些系统中的特征可包含具有力封闭机构的户外额定USB充电器以及即插即用防水电系统(IP67)，所述即插即用防水电系统可从接线盒进行装设而无需电工。
本文中所描述的技术的重要目的是在体育场、竞技场、音乐会大厅、户外/泳池或运动主题酒吧/饭店中通过在慢饮期间将饮料放置到模块式主动冷却/加热饮料容器固持器中来主动冷却及/或热量饮料。冷却可定义为在体验持续的时间段内在整个饮用体验期间保持所述饮料在供应温度下或低于供应温度。加热可定义为在整个饮用体验期间保持所述饮料在供应温度下或高于供应温度。因此，随时间过去，特定实施方案可确保无论周围温度如何，饮料的最后口感将如在最初配售(或售卖)时的温度一样冰凉或比最初配售(或售卖)时的温度更冰凉。在较高的周围温度(70℉到80℉)下，所揭示技术的某些实施方案可将饮料冷却到低于供应温度—冷却到超冷—且提供新的神清气爽的饮用体验。
在权利要求书、说明书及图式中描述所揭示技术的特定方面。
附图说明
图1图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、侧视图，所述模块化的饮料容器固持器，具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图2图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、侧视图，所述模块化的饮料容器固持器，具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图3图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器，具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图4图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器，具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图5图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图6图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
图7图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
图8图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
图9图解说明模块化的饮料容器固持器的侧视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
图10图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向同一侧。
图11图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向相反的侧。
图12图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向同一侧。
图13图解说明图10的正交仰视图的细节图，在图13中饮料容器接纳器已被切掉以显露出内部组件。
图14图解说明图11的正交俯视图及仰视图的细节图，在图14中饮料容器接纳器已被切掉以显露出内部组件。
图15图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却s经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图16图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图17图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图18图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交侧视图A，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图19图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交侧视图B，所述具有模块化的饮料容器固持器用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图20图解说明图19的正交侧视图B的细节图，在图19中饮料容器接纳器及框架已被切掉以显露出内部组件。
图21图解说明具有定心凸块的排放组合件的分解组装图、正交侧视图，所述定心凸块定位在模块化的饮料容器固持器的底部处。
图22图解说明具有定心凸块的排放组合件的正交俯视图，所述定心凸块定位在模块化的饮料容器固持器的底部处。
图23图解说明具有定心凸块的排放组合件的侧视图，所述定心凸块定位在模块化的饮料容器固持器的底部处。
图24图解说明具有定心凸块的排放组合件的横截面侧视图，所述定心凸块插入至饮料容器接纳器中。
图25图解说明具有定心凸块的排放组合件的横截面侧视图，所述定心凸块插入至饮料容器接纳器中。
图26A、26B及26C图解说明导热体的侧视图A、侧视图B及侧视图C。
图27图解说明杯与导热体之间的直接接触。
图28图解说明形成在标准直径饮料铝罐与导热体之间的气隙。
图29图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交侧视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图30图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口的插入的饮料的三冷却引擎配置。
图31图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
图32图解说明饮品轨道设备的分解组装图。
图33图解说明饮品轨道设备的分解组装细节图。
图34图解说明已组装饮品轨道的底侧、后侧、右侧等角视图以及底侧、前侧、右侧等角视图。
图35图解说明导管通道的饮品轨道设备的前视立面细节图。
图36图解说明饮料容器接纳器的俯视图。
图37图解说明与双引擎配置搭配使用的饮料容器接纳器的侧视图，所述双引擎配置用于主动冷却插入至顶部中的饮料。
图38图解说明与用于主动冷却插入至顶部中的饮料的双引擎配置搭配使用的饮料容器接纳器的正交俯视图。
具体实施方式
参考各图做出以下详细说明。描述实例性实施方案来图解说明所揭示的技术，而非限制其范围，所述范围是由权利要求书界定。所属领域的技术人员应认识到以下说明的各种等效变化。
介绍及一些实例性实施方案
模块式主动冷却及/或加热型饮料容器固持器(也被称为啤酒杯/罐冷却固持器或者啤酒杯冷却固持器)的实施方案以各种模块式配置存在，本文中使用所述各种模块式配置中的代表性配置来图解说明冷却(例如)例如啤酒等饮料的技术，啤酒通常在36℉到38℉下供应给消费者且可在被放置在模块式主动冷却饮料的容器固持器中之前升温到例如45℉。
一些实施方案将冷却啤酒设置到先前认为会致使啤酒结冰及/或会致使酒精从啤酒分离出来的温度。举例来说，通常认为，低度啤酒在约28℉下结冰。模块式主动冷却饮料的固持器的一个实施方案可在啤酒不结冰且不分离出酒精的情况下将低度啤酒(例如，银子弹啤酒(Coors LightTM))冷却到约24℉。低度啤酒是具有比普通啤酒更低的酒精含量及/或更少的卡路里的啤酒。就本申请案来说，低度啤酒每12盎司的份量具有约4.2％的酒精含量及/或约102卡的卡路里。在冷却到这些超冷温度(32℉或低于32℉、优选地22℉到32℉、更优选地22℉到28℉且最优选地22℉到24℉)时，会形成新的风味体验。注意，在一定温度范围内啤酒杯内发生冷却，而非一个代表性温度。举例来说，在最靠近模块式引擎(例如，冷却/加热引擎)的饮料容器底部处读数为24℉的情况下，底部中心处的另外读数可为24℉，在饮料容器的顶部处为28℉，且在饮料容器的中间为31℉。在一个测试中，当将低度贮藏啤酒冷却到22℉到24℉时(在整个饮料容器中基本上皆是同一温度)，职业品鉴师指出这加强了啤酒风味层次(flavor profile)中的水果味。轻微搅拌可造成从液体到液体与冰的即刻相变，且致使温度升高到大约32℉。
甚至当周围温度高达90℉时，一些实施方案可在塑料杯中(在长时间内)提供结冰啤酒。实施实施例以在周围温度不可控制(例如，户外阳光直射)的环境中冷却饮料。
单引擎的模块化饮料固持器
图1图解说明模块化的饮料容器固持器100的分解组装图、侧视图，模块化的饮料容器固持器100具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
参考图1，模块化的饮料容器固持器100包含套管形饮料容器接纳器102的子组合件以及一或多个模块式引擎104，套管形饮料容器接纳器102最好是具有隔热材料的一体式构造，模块式引擎104用于主动冷却(或加热)插入至套管形饮料容器接纳器102中的饮料，第一模块式引擎安装到套管形饮料容器接纳器102。如下文参考后续的图更详细地论述，模块化的饮料容器固持器100能够附接有多个模块式引擎(例如，2个、3个、4个…16个或更多引擎，具体数目根据套管形饮料容器接纳器102的直径而定)。适于具有16个或更多引擎的模块化的饮料容器固持器100将更恰当地冷却及/或加热大容器，例如小桶。
举例来说，模块式引擎(例如(第一)模块式引擎104)也可根据场馆而在一种、两种、三种或更多种引擎配置中具有多种部署。由于周围温度受到控制且因此不可能超过75℉，因此户内场馆可仅需要两引擎配置来及时地达到超冷状态。举例来说，图7到14图解说明具有用于主动冷却饮料的双冷却引擎配置的模块化的饮料容器固持器的各种视图。在双引擎配置中，采用风扇来耗散从饮料容器移除的热量，其中风扇指向同一侧，如图10及12所展示；或指向相反侧，如图11及14所展示。此外，图15到20图解说明具有用于主动冷却饮料的三冷却引擎配置的模块化的饮料容器固持器的各种视图。
在下文更详细描述的实施例中，模块式引擎经设计以彼此独立地运转以在一或多个引擎出故障时可进行替换。通过快速连接防水配件实现与引擎的专门电连接。每一引擎经由防水凸式连接器独立地连接到电力供应器。独立的引擎设计允许存在一系列电力供应器选项。举例来说，如果每一引擎需要8.15安培12V的直流电来操作，那么一个12V的直流电力供应器(输出40安培)足以为四个引擎(或两个双引擎超低温冷却啤酒杯固持器)供电。另外，两个12V的直流电力供应器(每一者输出20安培)也将足以为四个引擎供电。因此电力供应器的灵活性允许有策略地进行热量耗散，且由于两个12V的直流20安培电力供应器比一个12V的直流40安培电力供应器便宜，因此也能节省成本。最后，四个12V的直流10安培电力供应器，每一引擎使用一个，可以是更便宜的供电替代方案。
如图1中所展示，套管形饮料容器接纳器102具有：内部开口106，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；底部部分108，其适于接纳插入至套管形饮料容器接纳器102的内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114以及一或多个通孔116。可使用经特别选择以持续冷却及/或加热的极端隔热材料来实施侧壁110。举例来说，侧壁110可以是“软”硬度材料，允许模块式引擎移动，这是因为所述“软”硬度材料在被施加应力时弯曲且拉伸，但其具有在移除应力时移动回原位的记忆。在本发明实施方案中，使用聚氨酯(例如，聚氨酯泡沫(PU泡沫))来实施侧壁110。材料越软，柔性越大，而较硬的材料往往会限制移动。所属领域的技术人员将认识到将十分适合于模块化的饮料容器固持器100的特定实施方案的其它材料或复合材料。任选的定心与排放部分109可插入至套管形饮料容器接纳器102的底部部分108中。
模块式引擎104可主动冷却及/或加热插入至套管形饮料容器接纳器102中的容器中的饮料。如图1中所图解说明，实例性模块式引擎包含导热体部件120，导热体部件120具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124。导热体部件120可安置在套管形饮料容器接纳器102的侧壁110的内表面112上。在本发明实施例中，导热体部件120是使用附着至内表面112且暴露于大气的铜冷却/致冷板来实施(也参见图27A、27B及27C)。在一个实施方案中，导热体部件120的若干部分(例如，致冷板)具有约2mm的厚度，且芯片安装区域具有约8mm的厚度，其中图27A、27B及27C中展示总体大小。在操作中时，霜及最终的冰可形成在面向饮料容器的内表面122上。如图1中所展示，导热体部件120的面向外表面124的至少一部分可安置在侧壁110的通孔116上方。另外，在实施方案中，导热体部件120是可改变及/或可替换的，以便能够恰当地容放具有不同尺寸的饮料容器。此允许对模块化的饮料容器固持器100进行更新及/或保养，而无需完全替换掉模块化的饮料容器固持器100。导热体部件120可经配置以使用恰当的连接器(未图解说明)快速且容易地被改变及/或替换。
前述配置使得实施方案能够在顾客购买啤酒之后的几分钟到达其座位的时候啤酒已从最佳供应温度(例如，约38℉)升温到约42℉到45℉之后，将例如啤酒的温度降低到超冷饮用温度。超冷定义为32℉或更低。某些实施方案可从较高的周围温度(根据啤酒处置不当的程度而从约50℉到超过100℉；然而，由于以高价售卖啤酒的任何场馆将已预先冷却啤酒且使常客能“即刻饮用”，因此此类情况可能性极小)冷却啤酒。这仅是举例说明模块化的饮料容器固持器100的冷却能力。
模块式引擎104还包括主动温度控制系统，所述主动温度控制系统包含固态冷却装置132，固态冷却装置132连接能够到电力供应器(为清晰起见，图1中未展示)且具有热侧134及冷侧136。在一个实施方案中，可将珀尔帖(Peltier)芯片附接到导热体部件120以实施固态冷却装置132。冷侧136的一部分可通过通孔116耦合到导热体部件120的面向外表面124，借此提供远离导热体部件120的主动热量传递。在实施方案中，可通过改变施加到导热体部件120的电的极性来调换导热体部件120的冷侧136与热侧134。
参考图1，模块式引擎104进一步包含热传递装置140，热传递装置140物理地耦合到固态冷却装置132的热侧134，且从固态冷却装置132的热侧134吸收并耗散热量。模块式引擎104可进一步包含适配器143，适配器143用于将热传递装置140连接及/或密封到导热体部件120。
在一个实例性配置中，热传递装置140可以是金属散热器，且可包含热量管道141或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构。另一选择是或另外，可采用吸热及热量传递化合物来实现热传递装置140。
此外，模块式引擎104可包含热驱散单元142，热驱散单元142耦合到热传递装置140且主动驱散热传递装置140所吸收的热量。在图1所图解说明的实例性配置中，使用风扇及/或散热翼片来实施热驱散单元142以将热量(或凉气)耗散至大气中；然而，在替代实施例中，可使用循环液体冷却剂系统(为清晰起见，图1中未展示)。可控制风扇的方向(例如，吹刮或抽吸)来适应不同的环境或模块化的饮料容器固持器100的不同放置。此外，一些实施例可依赖于使用与热传递装置140接触的大金属表面进行被动冷却。
在实施方案中，整个模块式引擎104及/或套管形饮料容器接纳器102可通过一或多个顶部铰链点借助弹簧、弹性带或其它张力诱发部件悬挂在顶部框架150，且可以倾斜角悬伸出去，且固持在针对所接触的饮料容器接纳器的顶部的直径而特定的距离处。此外，模块式引擎104可从附接到顶部框架150的一或多个支撑部件悬伸，以使得模块式引擎104自由浮动。任选地，可添加底部框架152以提供另外的支撑。
独立的引擎设计及枢轴系统允许横向移动(朝向杯中心及远离中心杯)，可用于实现冷却板与较大直径饮料容器对较小直径饮料容器之间的最佳表面接触。另外的功能性包含弹簧组合件，所述弹簧组合件允许使抵触的张力用于每一模块式引擎中，借此在不同的张力允许一侧比另一侧更容易弯曲时达成移动剪切效应。此在每一模块式引擎的一侧上形成较小的接触张力，从而允许更容易插入及移除接触塑料杯。
图2图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、侧视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
参考图2，模块化的饮料容器固持器200与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器200包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；热量管道141；及底部框架152。
模块化的饮料容器固持器200是与模块化的饮料容器固持器100类似的结构且以与模块化的饮料容器固持器100类似的方式操作，唯模块化的饮料容器固持器200的套管形饮料容器接纳器102包含开口206除外。开口206适于从侧面接纳饮料容器，而不仅是如同模块化的饮料容器固持器100一样从顶部接纳饮料容器。在安装台面不可用且从侧面插入饮料容器更方便的情况下，此实施例可有用。任选地，可使用铰链门(未图解说明)打开或关闭开口206。
图3图解说明图1的模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。图3提供图1的模块化的饮料容器固持器的非分解视图。
参考图3，模块化的饮料容器固持器300与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器300包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；热量管道141；及底部框架152(上述各项中的一些在图3中并未予以图解说明)。顶部框架150及/或底部框架152的所有部分不是必需的且仅出于说明目的。
图4图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
参考图4，模块化的饮料容器固持器400与图2中所图解说明的模块化的饮料容器固持器200包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器400包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；热量管道141；及底部框架152(上述各项中的一些在图3中并未予以图解说明)。与图2类似，模块化的饮料容器固持器400包含开口206，开口206适于从侧面接纳饮料容器，而不仅是如同模块化的饮料容器固持器100一样从顶部接纳饮料容器。
图5图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
参考图5，模块化的饮料容器固持器500与图3中所图解说明的模块化的饮料容器固持器300包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器500包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；热量管道141；及底部框架152(上述各项中的一些在图4中并未予以图解说明)。顶部框架150及/或底部框架152的所有部分不是必需的且仅出于说明目的。
图5进一步图解说明图1的定心与排放部分109的排放部分504。排放部分504可连接到排放系统，以便允许容易从套管形饮料容器接纳器102的内部清洗掉任何凝结物或其它材料。此外，在户外场馆，雨水及其它残余物将从套管形饮料容器接纳器102的内部排放掉。
图6图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由侧面中的开口插入的饮料的单冷却引擎。
参考图6，模块化的饮料容器固持器600与图4所图解说明的模块化的饮料容器固持器400包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器600包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；热量管道141；及底部框架152(上述各项中的一些在图5中并未予以图解说明)。与图4类似，模块化的饮料容器固持器600包含开口206，开口206适于从侧面接纳饮料容器，而不仅是如同模块化的饮料容器固持器100一样从顶部接纳饮料容器。
双引擎模块化的饮料固持器
图7图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
参考图7，模块化的饮料容器固持器700与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器700包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152(上述各项中的一些在图7中并未予以图解说明)。顶部框架150及/或底部框架152的所有部分不是必需的且仅出于说明目的。
模块化的饮料容器固持器700进一步包含另一(第二)模块式引擎702。第二模块式引擎702与(第一)模块式引擎104包含相同的组件。图7中未图解说明第二模块式引擎702的所有组件，但所属领域的技术人员将理解，第二模块式引擎702与第一模块式引擎104完全相同或几乎相同，唯有定向不同。参考图7，第二模块式引擎702包含第二热驱散单元704及第二热传递装置706，第二热传递装置706任选地包含热量管道708或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构。
第一模块式引擎104及第二模块式引擎702两者可被同时使用，或一次使用一个。图7图解说明具有相同定向的热驱散单元142及第二热驱散单元704两者。然而，定向不必相同，如其它图中所图解说明。添加第二模块式引擎702允许更快地冷却及/或加热，或能够在周围温度变得更极端时维持温度不变。
图8图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
参考图8，所述模块化的饮料容器固持器800与图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器800包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152(上述各项中的一些在图8中未予以图解说明)。顶部框架150及/或底部框架152的所有部分不是必需的且仅出于说明目的。
正如图7一样，图8的模块化的饮料容器固持器800进一步包含第二模块式引擎702。第二模块式引擎702与(第一)模块式引擎104包含相同组件。图8中未图解说明第二模块式引擎702的所有组件，但所属领域的技术人员将理解，第二模块式引擎702与第一模块式引擎104完全相同或几乎相同，唯有定向不同。参考图8，第二模块式引擎702包含第二热驱散单元704及第二热传递装置706，第二热传递装置706任选地包含热量管道708或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构。
第一模块式引擎104及第二模块式引擎702两者可被同时使用，或一次使用一个。图7图解说明具有相同定向的热驱散单元142及第二热驱散单元704两者。然而，定向不必相同，如其它图中所图解说明。添加第二模块式引擎702允许更快地冷却及/或加热，或能够在周围温度变得更极端时维持温度不变。
图8进一步图解说明图1的定心与排放部分109的排放部分504。
图9图解说明模块化的饮料容器固持器的侧视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置。
参考图9，模块化的饮料容器固持器900与图8中所图解说明的模块化的饮料容器固持器800包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器900包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；以及(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152(上述各项中的一些在图9中未予以图解说明)。
正如图8一样，图9的模块化的饮料容器固持器900包含第二模块式引擎702。第二模块式引擎702与(第一)模块式引擎104包含相同的组件。图9中未图解说明第二模块式引擎702的所有组件，但所属领域的技术人员将理解，第二模块式引擎702与第一模块式引擎104完全相同或几乎相同，唯有定向不同。参考图9，第二模块式引擎702包含第二热驱散单元704及第二热传递装置706，第二热传递装置706任选地包含热量管道708或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构。
图9进一步图解说明第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902与上文详细描述的(第一)导热体部件120具有相同或类似的组件。
图10图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向同一侧。
参考图10，模块化的饮料容器固持器1000与图9中所图解说明的模块化的饮料容器固持器900包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1000包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、排放部分504、侧壁110或“套管”，壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)(第一)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152；(iii)第二模块式引擎702，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708(上述各项中的一些在图10中未予以图解说明)。
图11图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向相反侧。
参考图11，模块化的饮料容器固持器1100与图9中所图解说明的模块化的饮料容器固持器900包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1100包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、排放部分504、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)(第一)模块式引擎104，其包含导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152；(iii)第二模块式引擎702，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708(上述各项中的一些在图11中未予以图解说明)。
另外，图11图解说明第一热驱散单元(风扇)142及第二热驱散单元(风扇)704指向相反侧。此配置可根据模块化的饮料容器固持器1100的设备结构及类型实现较好的热驱散。
图12图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的双冷却引擎配置，其中风扇指向同一侧。
参考图12，模块化的饮料容器固持器1200与图9中所图解说明的模块化的饮料容器固持器900包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1200包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有内部开口106、底部部分108、定心与排放部分109、排放部分504、侧壁110或“套管”，侧壁110包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)(第一)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152；(iii)第二模块式引擎702，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708(上述各项中的一些图12中未予以图解说明)。
另外，图12图解说明第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902与上文详细描述的(第一)导热体部件120具有相同或类似的组件。确切来说，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204。第二模块式引擎702还包含具有冷侧1208及热侧1210的第二固态冷却(或加热)装置1206。第二固态冷却装置1206、冷侧1208及热侧1210与固态冷却装置132、冷侧136及热侧134相同或类似，如图1所图解说明且如上文所描述。
图13图解说明图10的正交仰视图的细节图，其中饮料容器接纳器已被切掉以显露出内部组件。
参考图13，模块化的饮料容器固持器1300与图9及12所分别图解说明的模块化的饮料容器固持器900及1200包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1300包含：(i)套管形饮料容器接纳器102；其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302的；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)(第一)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152；(iii)第二模块式引擎702，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204(上述各项中的一些在图13中未予以图解说明)。
图14图解说明图11的正交俯视图及仰视图的细节图，其中饮料容器接纳器已被切掉以显露出内部组件。
参考图14，模块化的饮料容器固持器1400与图9及12中所分别图解说明的模块化的饮料容器固持器900及1200包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1400包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；及侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116、(ii)(第一)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；热驱散单元142；及底部框架152；(iii)第二模块式引擎702，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204(上述各项中的一些在图14中未予以图解说明)。
三引擎模块化的饮料固持器
图15图解说明模块化的饮料容器固持器的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图15，模块化的饮料容器固持器1500与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100及图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1500包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；以及(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204(上述各项中的一些在图15中未予以图解说明)。
此外，模块化的饮料容器固持器1500包含顶部框架1510及另一(第三)模块式引擎1502。第三模块式引擎1502与第一模块式引擎104及第二模块式引擎702包含相同的组件。图15中未图解说明第三模块式引擎1502的所有组件，但所属领域的技术人员将理解，第三模块式引擎1502与第一模块式引擎104及第二模块式引擎702完全相同或几乎相同，唯有定向不同。参考图15，第三模块式引擎1502包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506，第三热传递装置1506任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构。
第一模块式引擎104、第二模块式引擎702及/或第三模块式引擎1502可被同时使用或一次使用一个，且可具有与图15中所图解说明的定向不同的定向。
图16图解说明模块化的饮料容器固持器的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图16，模块化的饮料容器固持器1600与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100、图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700及图15中所图解说明的模块化的饮料容器固持器1500包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1600包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204；(iv)顶部框架1510及底部框架1602；以及(v)第三模块式引擎1502，其包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506且任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构(上述各项中的一些在图16中未予以图解说明)。
图17图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图17，模块化的饮料容器固持器1700与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100、图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700及图15中所图解说明的模块化的饮料容器固持器1500包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1600包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204；(iv)顶部框架1510及底部框架1602；以及(v)第三模块式引擎1502，其包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506且任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构(上述各项中的一些在图17中未予以图解说明)。此外，图17图解说明第三模块式引擎1502包含第三固态冷却(加热)装置1702及通孔1704，第三固态冷却(加热)装置1702包含热侧及冷侧。
图18图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交侧视图A，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图18，模块化的饮料容器固持器1800与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100、图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700及图15中所图解说明的模块化的饮料容器固持器1500包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1600包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204；(iv)顶部框架1510及底部框架1602；以及(v)第三模块式引擎1502，其包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506且任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构(上述各项中的一些在图18中未予以图解说明)。此外，图18图解说明第三模块式引擎1502包含第三固态冷却(加热)装置1702及通孔1704，第三固态冷却(加热)装置1702包含热侧1802及冷侧1804。
图19图解说明模块化的饮料容器固持器的分解组装图、正交侧视图B，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图19，模块化的饮料容器固持器1900与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100、图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700及图15中所图解说明的模块化的饮料容器固持器1500包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器1600包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204；(iv)顶部框架1510及底部框架1602；以及(v)第三模块式引擎1502，其包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506且任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构(上述各项中的一些在图19中未予以图解说明)。此外，图19图解说明第三模块式引擎1502包含第三固态冷却(加热)装置1702及通孔1704，第三固态冷却(加热)装置1702包含热侧1802及冷侧1804(上述各项中的一些在图19中未予以图解说明)。
图20图解说明图19的正交侧视图B的细节图，其中饮料容器接纳器及框架已被切掉以显露出内部组件。参考图20，模块化的饮料容器固持器2000与图1中所图解说明的模块化的饮料容器固持器100、图7中所图解说明的模块化的饮料容器固持器700及图15中所图解说明的模块化的饮料容器固持器1500包含相同或类似的组件。确切来说，模块化的饮料容器固持器2000包含：(i)套管形饮料容器接纳器102，其具有：内部开口106；底部部分108；定心与排放部分109，其包含排放部分504及定心部分1302；侧壁110或“套管”，其包含内表面112、外表面114、一或多个通孔116；(ii)模块式引擎104，其包含：导热体部件120，其具有面向饮料容器的内表面122及面向外表面124；固态冷却装置132，其具有热侧134及冷侧136；适配器143；及热驱散单元142；(iii)第二模块式引擎702(参见图7)，其与(第一)模块式引擎104包含相同的组件，例如第二热驱散单元704、第二热传递装置706及热量管道708，其中第二模块式引擎702包含第二导热体部件902，第二导热体部件902包含面向饮料容器的内表面1202及面向外表面1204；(iv)顶部框架1510及底部框架1602；以及(v)第三模块式引擎1502，其包含第三热驱散单元1504及第三热传递装置1506且任选地包含热量管道1508或借助相转变来吸收并释放热量(或凉气)的其它机构(上述各项中的一些在图20中未予以图解说明)。此外，图20图解说明第三模块式引擎1502包含第三固态冷却(加热)装置1702及通孔1704，第三固态冷却(加热)装置1702包含热侧1802及冷侧1804(上述各项中的一些在图20中未予以图解说明)。
另外，图20图解说明第三模块式引擎1502包含具有面向饮料容器的内表面2004及面向外表面2006的导热体部件2002。
图21图解说明具有定心凸块的排放组合件的分解组装图、正交侧视图，所述定心凸块定位在模块化的饮料容器固持器的底部处。
参考图21，图解说明图1到20中的任一者的模块化的饮料固持器的一部分2100。部分2100包含底部部分108及排放部分109，排放部分109包含排放部分504及定心部分1302。在此实施例中，排放部分504连接到定心部分1302。如之前所描述，在部分2100中的所图解说明元件的组合允许将饮料容器置于定心，且允许对套管形饮料容器接纳器102(参见图1)进行适当排放。排放部分504适于连接到较长的排放管道或软管，且理想地由柔性且耐用的材料组成。
图22图解说明具有定心凸块的排放组合件的正交俯视图，所述定心凸块位于模块化的饮料容器固持器的底部处。
参考图22，排放组合件2200(例如，定心与排放部分109)包含具有一或多个定心凸块2204的定心部分1302。一或多个定心凸块2204经布置以使饮料容器位于中心。此外，一或多个定心凸块2204经布置以使标准大小的铝罐位于中心，以使得标准大小铝罐的壁不会触碰到(例如)导热体120、902及/或2002中的任一者。在美国，标准大小的铝罐具有大约2.6英寸的直径。其它国家可具有其它标准直径。标准直径可改变。本文中所描述的模块化的饮料固持器即使标准大小改变仍可适于接纳标准大小的铝罐且与标准大小的铝罐形成所要接触，且也可适于接纳特制大小的铝罐且与特制大小的铝罐形成所要接触。一或多个定心凸块2204位于套管形饮料容器接纳器102的底部中，且用于将(例如)16盎司铝品脱瓶或具有隆起凸状底部的其它容器保持在杯固持器的中心；此有助于防止罐的上部部分处的铝表面与冷却板直接接触，所述直接接触可减弱冷却性能。(例如，参见图28)
如图22中所图解说明，定心部分1302还包含允许排放物排泄到排放部分504的排放孔2202。
图23图解说明具有定心凸块的排放组合件的侧视图，所述定心凸块定位在模块化的饮料容器固持器的底部处。
参考图23，与图22类似，定心与排放部分109包含具有一或多个定心凸块2204的定心部分1302。一或多个定心凸块2204经布置以使饮料容器位于中心。此外，一或多个定心凸块2204经布置以使标准大小的铝罐位于中心，以使得标准大小的铝罐的壁不会触碰到(例如)导热体120、902及/或2002中的任一者。如图23中所图解说明，定心部分1302还包含允许排放物排泄到排放部分504的排放孔2202。
图24图解说明具有定心凸块的排放组合件的横截面侧视图，所述定心凸块插入到饮料容器接纳器中。
参考图24，图解说明插入到套管形饮料容器接纳器102的底部部分108中的定心与排放部分109。定心与排放部分109包含具有一或多个定心凸块2204的定心部分1302。一或多个定心凸块2204经布置以使饮料容器位于中心。此外，一或多个定心凸块2204经布置以中心使标准大小的铝罐位于中心，以使得标准大小的铝罐的壁不会触碰到(例如)导热体120、902及/或2002中的任一者。如图23中所图解说明，定心部分1302还包含允许排放物排泄到排放部分504的排放孔2202。
图25图解说明具有定心凸块的排放组合件的横截面侧视图，所述定心凸块插入到饮料容器接纳器中。
与图24类似，图25图解说明插入到套管形饮料容器接纳器102的底部部分108中的定心与排放部分109。定心与排放部分109包含具有一或多个定心凸块2204的定心部分1302。一或多个定心凸块2204经布置以使饮料容器位于中心。此外，一或多个定心凸块2204经布置以使标准大小的铝罐位于中心，以使得标准大小的铝罐的壁不会触碰到(例如)导热体120、902及/或2002中的任一者。如图23中所图解说明，定心部分1302还包含允许排放物排泄到排放部分504的排放孔2202。
图26A、26B及26C图解说明导热体的侧视图A、侧视图B及侧视图C。
参考图26A、26B及26C，图解说明图1的第一导热体部件120，其与图9的第二导热体部件902及/或图20的第三导热体部件2002相同或类似。如所图解说明，第一导热体部件120具有弯曲度，以能够维持与杯或瓶的恒定接触且维持标准大小的铝罐与面向饮料容器的内表面122之间的恒定气隙。第一导热体部件120的面向外表面124包含用于附接到(例如)第一固态冷却装置132的介接表面2602。
图27图解说明杯与导热体之间的直接接触。
参考图27，当将杯或容器2702插入到套管形饮料容器接纳器102中时，面向饮料容器的内表面122与杯或容器2702的侧壁维持连续的接触。如上文所述，套管形饮料容器接纳器102的结构是为了使得即使杯或容器2702在位于搁置位置中时具有比套管形饮料容器接纳器102宽的直径，包含第一导热体部件120的套管形饮料容器接纳器102仍将扩张以容放杯或容器2702，以维持接触来实现最佳冷却或加热。
第一导热体部件120可完全地或部分地由铜制成，且由于杯顶部处的啤酒是消费的第一口啤酒，因此经设计以朝向塑料杯的顶部进行冷却，借此将常客的冰凉体验最大化。在实施例中，导热体经配置以将场馆规定的塑料啤酒杯套组的侧壁上的接触点最大化。所述套组通常由两种大小及形状的杯组成：大杯(例如，约24盎司)及小杯(例如，约16盎司)。对每个杯的轮廓进行3D扫描能够设计并制造出弧形冷却板，所述弧形冷却板旨在将较大杯的接触冷却表面积最大化，同时允许在较小杯上存在尽可能多的接触点。在不同的场馆之间，随着杯的大小及外形变化，不仅可使用而且期望使用不同尺寸的冷却板以将冷却效果最大化。
图28图解说明形成在标准直径饮料铝罐与导热体之间的气隙。
参考图28，当将标准大小的铝罐2802插入至套管形饮料容器接纳器102中时，面向饮料容器的内表面122维持与标准大小的铝罐2802的侧壁之间的连续气隙G。对于铝罐来说，此连续气隙G提供在冷却或加热饮料时较好的性能。
已实施0.5mm到2mm的气隙G。一个本发明实施例采用0.1mm到1mm的气隙G，0.1mm到1mm的气隙已被发现是是具有良好效果的配置。在替代实施例中，可仅通过或主要通过容器的底部来接触铝容器，且然后期望形成从0.1mm到1mm的渐变气隙，其中所述气隙朝向铝容器的底部变小且朝向铝容器的顶部逐渐变大。可将铝瓶表面的绝大部分保持在饮料容器固持器102内。由于铝本身具备导热性，因此在进行冷却时，不期望形成与铝品脱瓶(或罐)(其中罐表面积的大部分暴露于所述元件)接触。在此例子中，沿着铝品脱瓶(或罐)的侧面尤其是沿着其上部区接触会形成这样一种情景：热量从大气(温热)移动到铝且移动到冷板(冰凉)，致使冷板致冷效果不佳(温热)且最终形成加热罐顶部处的啤酒的不利情况。热平衡原理指出：热量始终从热物体移动到冰凉物体。
图29图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交侧视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图29，模块化的饮料容器固持器2900包含风扇2902，风扇2902沿热传递装置2904(例如，散热器)的方向吹刮或抽吸空气。模块化的饮料容器固持器2900的其它组件与参考图1到29所描述的组件类似。
图30图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交俯视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图30，模块化的饮料容器固持器3000包含风扇2902，风扇2902沿热传递装置2904(例如，散热器)的方向吹刮或抽吸空气。所述模块化的饮料容器固持器3000的其它组件与参考图1到29所描述的组件类似。
图31图解说明模块化的饮料容器固持器的替代实施例的正交仰视图，所述模块化的饮料容器固持器具有用于主动冷却经由顶部中的开口插入的饮料的三冷却引擎配置。
参考图31，模块化的饮料容器固持器3100包含风扇2902，风扇2902沿热传递装置2904(例如，散热器)的方向吹刮或抽吸空气。模块化的饮料容器固持器3100的其它组件与参考图1到29所描述的组件类似。
图32图解说明饮品轨道设备的分解组装图。
参考图32，图解说明饮品轨道设备3200，其中饮品轨道设备3200用于安装模块化的饮料固持器以供在体育场或类似的场馆使用。饮品轨道设备3200包含：木制(或类似材料)顶部3202、金属(或类似)台面盘3204、侧面角撑嵌板3208及3222、上部通气阀3210及3224、中心通气阀3212、遮挡嵌板3214、底轨3218、电罩3216、轨道基座框架3220及前覆盖面板3226以及图32中所图解说明的其它组件。
图33图解说明饮品轨道设备的分解组装细节图。
参考图33，图解说明饮品轨道设备3300，其中饮品轨道设备3300用于安装模块化的饮料固持器3302及3304以供在体育场或类似的场馆使用。饮品轨道设备3300包含顶层盘3206、一或多个托架3308、电力供应器3306及3310、犁形空气挡板3312以及图33中所图解说明的其它组件。
图34图解说明经组装饮品轨道的底侧、后侧、右侧等角视图以及底侧、前侧、右侧面等角视图。
参考图34，图解说明经组装饮品轨道3402的底侧、后侧、右侧等角视图及经组装饮品轨道3404的底侧、前侧、右侧等角视图。这些饮品轨道3402及3404含有参考图31到33所图解说明且所描述的相同或类似的组件。
图35图解说明具有导管通道的饮品轨道设备的前视立面细节图。
参考图35，图解说明两个饮品轨道3502及3504，其中两个饮品轨道3502及3504连接起来且共享导管罩3506。
图36图解说明具有手风琴型铰链的饮料容器接纳器的俯视图。
参考图36，图解说明套管形饮料容器接纳器3600，其与图1的套管形饮料容器接纳器102类似或相同。如所图解说明，套管形饮料容器接纳器3600具有包括一或多个手风琴型铰链3602的一体式结构。这一或多个手风琴型铰链3602允许套管形饮料容器3600及其组件调整到不同的饮料容器大小。
图37图解说明与双引擎配置搭配使用的饮料容器接纳器的侧视图，所述双引擎配置用于主动冷却插入至顶部中的饮料。
参考图37，图解说明套管形饮料容器接纳器3700，其与图1的套管形饮料容器接纳器102类似或相同。如所图解说明，套管形饮料容器接纳器3700具有包括一或多个手风琴型铰链3602的一体式结构。这一或多个手风琴型铰链3602允许套管形饮料容器3600及其组件调整到不同的饮料容器大小。此外，套管形饮料容器接纳器3700包含用于接纳模块式引擎(例如图1的第一模块式引擎104)的一或多个通孔3702。
图38图解说明与用于主动冷却插入到顶部中的饮料的双引擎配置搭配使用的饮料容器接纳器的正交俯视图。
参考图38，图解说明套管形饮料容器接纳器3800，其与图1的套管形饮料容器接纳器102类似或相同。如所图解说明，套管形饮料容器接纳器3800具有包括一或多个手风琴型铰链3602的一体式结构。这一或多个手风琴型铰链3602允许套管形饮料容器3600及其组件调整到不同的饮料容器大小。此外，套管形饮料容器接纳器3800包含用于接纳模块式引擎(例如，图1的第一模块式引擎104)的一或多个通孔3702。
额外实施方案
在一些实施方案中，模块式(帕尔贴)引擎经设计以是可移除的且无需使用指定的工具即可移除及/或装设。此使得与设计元件具体有关的技术人员能够移除出故障模块式(帕尔贴)引擎且替换上新引擎。采用防水电连接器，使得需要拧走出故障单元且拧上新引擎。
在其它实施方案中，可将控制器添加到模块化的饮料固持器以：(i)通过相应地控制固持器的各个方面来对从放置在固持器中的各个位置处的各种传感器接收到的信息作出响应，例如存在传感器及周围温度传感器、饮料容器温度传感器及其它温度传感器；(ii)根据收集的信息或使用开关或其它类型的输入装置(例如，触摸屏或智能电话或平板计算机)选择的选项来调整冷却及/或加热速率(例如，低、中、高，维持特定所要温度)；(iii)控制提供到冷却/加热装置的电的极性以从冷却切换到加热及反之亦然；(iv)运行维修/清洗循环以进行除霜及排放；(v)交替地执行且控制各个模块式引擎；(vi)更新连接(有线地或无线地)到模块化的饮料固持器的智能电话或平板计算机以提供性能信息、温度信息，并从智能电话或平板计算机接收控制输入；及(vii)基于用户选择及/或从检测器接收到的信息来调整导热体部件中的一或多者的位置以形成气隙或与饮料容器的直接接触，例如所述检测器检测饮料容器是塑料、铝、玻璃还是任何其它类型的材料。
啤酒的结冰温度
虽然对啤酒的结冰点做出了许多事实性解释，但所有解释似乎皆基于进行已知的冷却过程、已知的啤酒包装及从那时开始的测试。以下是描述啤酒结冰特性的不同的略显矛盾的实例。通常，认为低度啤酒在较高的温度下结冰，通常大约29℉，而较高度的啤酒略低的温度下结冰。这是啤酒结冰温度的各种实例，并入本案供参考：(i)www.reference.com/food/temperature-beer-freeze-2bd3090982d0e215；(ii)www.homebrewtalk.com/showthread.php？t＝176193；(iii)infogr.am/freezing-temperature-of-beer；及(iv)www.darylscience.com/Demos/BeerFreeze.html。
关于模块式工程设计的其他实施方案允许装设到现有设施中
成功的体育场、竞技场、音乐会大厅、户外/泳池及运动主题酒吧/饭店随时间过去通过设施升级来除旧布新。所揭示的主动进行冷却的模块式饮料容器固持器、饮品轨道、桌面及台面可被实施为完整的即插即用系统，以作为对现有设施及新设施的升级进行装设。
成本可被分出到“体育场围栏及供电”及“主动进行冷却的模块式饮料容器固持器即插即用”子组件。体育场围栏部分通常必须遵循生命安全规程，不是标准部分，装设到通常超出规范(在特定体育场栏杆长度内，每英尺高出或低出1/4英寸)的混凝土中等。另外，具有特制输入插座的体育场有线接线盒允许从那时起即插即用。
所述主动进行冷却的模块式饮料容器固持器即插即用系统仅附着(螺杆、螺钉或其它紧固件)到体育场设置的栏杆上且插到体育场有线接线盒中。
此特殊实施方案章节中针对第一系统实施方案所论述的特征中的每一者同样适用于此方法实施方案。如上文所指示，所有的系统特征在此不再重复且应被视为重复引用。

Claims (20)

1.一种用于主动冷却饮料的模块化的饮料固持器，所述模块化的饮料固持器包括：
套管形饮料容器接纳器，其具有一体式构造，所述套管形饮料容器接纳器包括：
隔热材料；
内部开口，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；
底部部分，其适于接纳插入到所述套管形饮料容器接纳器的所述内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及
侧壁，其包含内表面、外表面以及一或多个通孔，以及
第一模块式引擎，其用于主动冷却饮料，所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包括：
第一导热体部件，其具有面向饮料容器的内表面及面向外表面，所述第一导热体部件安置在所述套管形饮料容器接纳器的所述侧壁的所述内表面上，所述第一导热体部件的所述面向外表面的至少一部分安置在所述侧壁的所述一或多个通孔中的第一通孔上方；及
第一主动温度控制系统，其包含：
第一固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第一通孔耦合到所述第一导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且实现将热量远离所述第一导热体部件主动传递出去；
第一热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第一固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及
第一热驱散单元，其耦合到所述第一热传递装置且主动驱散所述第一热传递装置所吸收的热量。
2.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其进一步包含顶部框架，且其中所述第一模块式引擎从附接到所述顶部框架的一或多个支撑部件悬伸，以使得所述第一模块式引擎自由浮动。
3.根据权利要求2所述的模块化的饮料固持器，其中所述一或多个支撑部件包含一或多个弹簧。
4.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其进一步包含安置在所述底部部分处的定心与排放部件。
5.根据权利要求4所述的模块化的饮料固持器，其进一步包含位于所述底部部分中的底部通孔，其中所述定心与排放部件进一步包含排放部分，所述排放部分延伸穿过所述底部通孔，借此能够将废物从所述套管形饮料容器接纳器排放出去。
6.根据权利要求4所述的模块化的饮料固持器，其进一步包含向上突出的定心凸块，所述向上突出的定心凸块使标准大小的铝饮料容器位于中心，借此能够在所述标准大小的铝饮料容器的外表面与所述第一导热体部件的所述面向饮料容器的内表面之间维持预定大小的气隙。
7.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述套管形饮料容器接纳器可通过所述侧壁的扩张操作而扩张，借此在直径大于所述套管形饮料容器接纳器的饮料容器插入到所述套管形饮料容器接纳器中时，使得所述第一导热体部件能够扩张。
8.根据权利要求7所述的模块化的饮料固持器，其中每当所述侧壁扩张时，所述直径大于所述套管形饮料容器接纳器的所述饮料容器的外表面与所述侧壁的所述内表面接触。
9.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述第一热传递装置包含借助相转变来吸收并释放热量的至少一热量管道。
10.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述第一热驱散单元包含散热器及风扇。
11.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述第一导热体部件具有抗菌性质及抗菌剂中的至少一者。
12.根据权利要求11所述的模块化的饮料固持器，其中所述第一导热体部件由至少一些铜组成。
13.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述套管形饮料容器接纳器具有手风琴式铰链结构，所述手风琴式铰链结构允许所述套管形的饮料容器可扩张，以适应各种大小的饮料容器。
14.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其中所述第一固态冷却装置包含珀尔帖芯片。
15.根据权利要求1所述的模块化的饮料固持器，其进一步包括用于主动冷却饮料的第二模块式引擎，所述第二模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第二模块式引擎包括：
第二导热体部件，其具有面向饮料的内表面及面向外表面，所述第二导热体部件安置在所述套管形饮料容器接纳器的所述侧壁的所述内表面上，所述第二导热体部件的所述面向外表面的至少一部分安置在所述侧壁的所述一或多个通孔中的第二通孔上方；及
第二主动温度控制系统，其包含：
第二固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第二通孔耦合到所述第二导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且
实现将热量远离所述第二导热体部件主动传递出去；
第二热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第二固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及
第二热驱散单元，其耦合到所述第二热传递装置且主动驱散所述第二热传递装置所吸收的热量。
16.根据权利要求15所述的模块化的饮料固持器，其进一步包括用于主动冷却饮料的第三模块式引擎，所述第二模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第三模块式引擎包括：
第三导热体部件，其具有面向饮料的内表面及面向外表面，所述第三导热体部件安置在所述套管形饮料容器接纳器的所述侧壁的所述内表面上，所述第三导热体部件的所述面向外表面的至少一部分安置在所述侧壁的所述一或多个通孔中的第三通孔上方；及
第三主动温度控制系统，其包含：
第三固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第三通孔耦合到所述第三导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且
实现将热量远离所述第三导热体部件主动传递出去；
第三热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第三固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及
第三热驱散单元，其耦合到所述第三热传递装置且主动驱散所述第三热传递装置所吸收的热量。
17.一种用于主动冷却饮料的方法，所述方法包括：
将饮料容器放置到具有一体式构造的套管形饮料容器接纳器中，所述套管形饮料容器接纳器包括：
隔热材料；
内部开口，其适于接纳不同大小及不同材料的饮料容器；
底部部分，其适于接纳插入到所述套管形饮料容器接纳器的所述内部开口中的饮料容器且为所述饮料容器提供支撑；及侧壁，其包含内表面、外表面以及一或多个通孔；以及
使用第一模块式引擎来主动冷却所述饮料容器，所述第一模块式引擎安装到所述套管形饮料容器接纳器，且所述第一模块式引擎包括：
第一导热体部件，其具有面向饮料容器的内表面及面向外表面，所述第一导热体部件安置在所述套管形饮料容器接纳器的所述侧壁的所述内表面上，所述第一导热体部件的所述面向外表面的至少一部分安置在所述侧壁的所述一或多个通孔中的第一通孔上方；及
第一主动温度控制系统，所述第一主动温度控制系统包含：
第一固态冷却装置，其可连接到电力供应器且具有热侧及冷侧，所述冷侧通过所述第一通孔耦合到所述第一导热体部件的所述面向外表面的所述至少一部分，且实现将热量远离所述第一导热体部件主动传递出去；
第一热传递装置，其耦合到所述第一固态冷却装置的所述热侧，且从所述第一固态冷却装置的所述热侧吸收并耗散热量；及
第一热驱散单元，其耦合到所述第一热传递装置且主动驱散所述第一热传递装置所吸收的热量。
18.一种饮料容器固持器，其包括：
框架，其具有顶部及底部，所述框架界定敞开的内部；
所述顶部具有顶部开口；
珀尔帖引擎，其可耦合到电源，所述珀尔帖引擎安装到所述框架，所述珀尔帖引擎包括：
珀尔帖芯片，其具有热侧及冷侧；
致冷板，其附着到所述冷侧且定位在所述敞开的内部内；
热量耗散组合件，其位于所述热侧处；且
所述致冷板具有经塑形以容放至少一个饮料容器的弯曲内表面；以及
安装组合件，其将所述珀尔帖引擎可移动地安装到所述框架以将所述致冷板的所述弯曲内表面定位成不同的定向，所述不同的定向包含所述饮料容器不位于所述敞开的内部内的使用前定向。
19.根据权利要求18所述的饮料容器固持器，其中所述不同的定向包含所述饮料容器位于所述敞开的内部内的使用中定向，在所述使用中定向中，所述饮料容器将所述致冷板的所述弯曲内表面偏置远离所述使用前定向，借此可增加所述弯曲内表面与所述饮料容器之间的热接触。
20.一种用于在饮料容器内的饮料被消费时将所述饮料维持在22℉到44℉的冷却温度下的方法，所述方法包括：
将所述饮料容器穿过饮料容器冷却器的顶部开口放置到所述饮料容器冷却器的敞开的内部中，所述饮料容器冷却器具有可耦合到电源的珀尔帖引擎，所述珀尔帖引擎包括：珀尔帖芯片，其具有热侧及冷侧；致冷板，其附着到所述冷侧且定位在所述敞开的内部内；热量耗散组合件，其位于所述热侧处，所述致冷板具有经塑形以容放所述饮料容器的弯曲内表面；
在所述弯曲内表面的至少一部分处于低于34℉且优选地低于32℉且更优选地低于12℉的温度下的情况下实施所述饮料容器的所述放置；
将所述饮料容器留在所述饮料容器冷却器内，直到所述饮料容器内的所述饮料的至少一部分达到22℉到44℉的冷却温度为止；
从所述饮料容器冷却器取出所述饮料容器；
从所述饮料容器移除所述冷却饮料中的一些；
将所述饮料容器穿过所述顶部开口重新放置到所述敞开的内部中；及
重复进行所述留下、取出及移除的步骤。
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